高层住宅项目混凝土专项施工方案

招商海德花园二期F地块

混

凝

土

施

工

方

案

天元建设集团有限公司招商·海德花园项目部编制日期:2015年9月10日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、设计要求 (1)

四、施工准备 (2)

五、施工方法 (2)

六、质量要求 (4)

七、质量通病及防治措施 (5)

八、成品保护措施 (9)

九、安全及现场文明施工 (10)

一、编制依据

（1）招商·海德花园二期F地块施工图纸

（2）集团《质量体系程序文件》、《常见质量问题预防措施》

（3）招商·海德花园二期F地块施工组织总设计

（4）《建筑施工安全手册》

（5）《建筑工程安全生产管理条例》

（6）《混凝土结构设计规范》

（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》

二、工程概况

工程地点:青岛市高新区,规划11号线以南,合心路以东,规划44号线以西.招商海德花园二期F区1-16号楼及地下车库,其中1-8号、16号为高层住宅,9号-15号楼为多层住宅.总建筑面积119843.44㎡,其中地上建筑面积87588.15㎡,地下室建筑面积32255.29㎡.

三、设计要求

本工程基础承台及筏板采用商品混凝土,采用混凝土泵车浇筑.

图纸说明及混凝土要求:

1、桩承台、挡土墙、基础梁、防水底板及与土壤直接接触的墙、柱采用C40防水砼,地下室顶板内部水池采用C35防水砼,防水砼的抗渗等级为P6,防水砼内掺展胶凝材料用量6~8%的GB-B聚合物膨胀纤维抗裂剂(防腐型).

2、防腐要求:桩承台、挡土墙、基础梁、防水底板及土壤直接接触的墙、柱、顶板采用防腐砼(掺有矿物掺合料,能同时抵抗硫酸根离子、氯离子腐蚀),以满足砼的防腐要求.

3、地下室底板、顶板、混凝土外墙应采用补偿收缩混凝土,性能满足以下要求补偿收缩混凝土性能

4、施工后浇带及工程接缝等填充用混凝土应采用膨胀混凝土,性能满足下表要求填充用膨胀混凝土性能

四、施工准备

(1)混凝土浇筑前,各项隐预检工序必须检验完毕,包括钢筋、模板工程和各相关配合的专业,并作好工序的交接检工作,方可进行后续施工.

(2)在混凝土浇筑之前,本8号楼浇筑计划将泵车布置在8号楼北侧施工道路中间,泵臂全覆盖浇筑区域,周转半径最小,有利于提高浇筑速度,减少了现场内压车现象.

(3)混凝土浇筑前,统筹安装所用的各种铺助材料,将所有施工用具运到浇筑地点,并保证工具或材料的完好,以备使用.

(4)根据混凝土的数量,准备相应3台振动棒.

(5)各种带电的施工机械和四周闸箱,必须作好防护,防止发生漏电事故.

(6)夜间施工时,提前作好现场照明的准备,保证浇筑现场不存在照明盲区.

(7)根据浇筑部位,准确计算混凝土用量、测算浇筑时间,合理安排间隔时间.

(8)浇筑混凝土前,墙柱、筏板的施工缝留设完毕,并做好施工缝的留槎封堵.

五、施工方法

1、工艺流程

墙柱:钢筋模板验收→混凝土进入现场→混凝土浇筑→混凝土养护.

顶板:钢筋验收合格→顶板模清理→混凝土浇筑、振捣→表面搓压→混凝土养护.

2、操作要点及技术要求

(1)、操作要点

○1、混凝土在运输过程中,保证混凝土和易性、冬季施工运输还要用毡垫或保温套将运输罐包裹,保证混凝土的入模温度 .

②、墙体浇筑时,必须控制好混凝土的下落高度 ,不得大于2米,防止混凝土在浇筑过程中发生离析.

③、顶板及墙混凝土浇筑时,必须配备足够的劳动力及设备.基本人员配置为:放灰及牵引泵管人员2名;振捣手:墙体每个浇筑点不少于3人,分工为:1名在泵管的正下方,迅速将下落的混凝土振捣开灰,在其左右各放置1名工人,将浇筑的混凝土与下层混凝土振捣成整体.顶板浇筑时,每个浇筑点不少于5人,分工为:4人在四周将混凝土振捣密实,抹压找平工不少于3人.

(2)、技术要求

○1、混凝土浇筑每个振捣有效范围:插点间距为有效振捣半径的1.25倍,即500米米.顶板不大于600米米.墙体振捣有效深度为500米米,振捣时振捣棒插入下层混凝土5-10厘米,以保证上、下混凝土的整体性.

○2、混凝土浇筑落差控制在距浇筑层300-450米米,超过自由落差在2米的必须采用串筒.

○3、外墙施工缝留设在比顶板下皮高30米米,待拆模后剔除多余的软弱混凝土,并清理干净.

○4、顶板支撑必须在同条件养护的试块达到合格的强度检验之后,才可以拆除. ○5、在浇筑墙体及顶板混凝土时,必须保证每个施工部位的浇筑连续性,不得存在施工冷缝.

○6、顶板混凝土浇筑完后,不能立即上人进行操作,必须在混凝土的强度达到1.2米pa.即用手指按下没有明显痕迹,方可上人.冬季施工时,墙体拆模和保温时间也必须通过试块强度控制,拆模试块强度不低于4米pa,并在拆模之后,用混凝土养护液进行涂刷养护.在处理施工缝混凝土时,混凝土强度必须达到1.2米pa,才可剔除部位的混凝土,并直至剔出混凝土中的坚硬石子,清理干净之后,再进行一部位的混凝土浇筑.

○7、冬季施工过程中,必须控制混凝土的出罐温度不低于13℃,到达浇筑点的入模温度不低于10℃.浇筑墙体时,在模板背楞间用聚苯板进行保温塞堵严密,并与模板粘接好,防止混凝土内部温度散失.浇筑顶板时,在下一楼层用火炉取暖保温,同时,在浇筑完成的顶板上面,用塑料布和草帘被覆盖,达到双重保温的效果,保证利于混凝土强度增长,尺快达到临界受冻强度 .其施工方法是:在墙体上口和顶板上,斜向插放温度计,临界强度前2h观察一次,临界强度后6h 观察一次,并作好相关的记录,发现温度有异常变化时,立即汇报项目部技术部门,并组织生产作好加强措施.测温具体详见测温交底.

○8、在测量放线时,要求施测部位打开保温层,其余不得全部打开,防止温度散失,并在施测之后,立即恢复保温.

○9、顶板浇筑时,如遇下雨,尽量不再进行浇筑,如必须浇筑,则应用塑料布盖好浇筑好的混凝土.

六、质量要求

(1)混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层等缺陷.