全膜法水处理与离子交换除盐系统的比较
关于全膜水处理系统与传统工艺的比较分析
关于全膜水处理系统与传统工艺的比较分析夏爱华;申军锋;杨柳【摘要】电厂除盐系统是锅炉补给水的处理手段，其生产的除盐水品质直接决定着锅炉能否平稳、安全地运行。
通过多个实例分析，对全膜水处理系统及传统的阴、阳床除盐水系统进行了比较，分析其各自优劣势，对两种处理系统有一个全面的总结和认知。
【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2013(000)012【总页数】1页(P14-14)【关键词】锅炉;除盐水处理;阴床;阳床;全膜;比较【作者】夏爱华;申军锋;杨柳【作者单位】深能合和电力河源有限公司，广东河源 517000;深能合和电力河源有限公司，广东河源 517000;深能合和电力河源有限公司，广东河源 517000【正文语种】中文现代国内外大型火电厂基本都以“超滤（UF）+反渗透（RO）+连续电除盐（CEDI）等”组合的全膜水处理技术作为主要的锅炉补给水处理方式，相较于较为落后的“阴床+阳床+混床”除盐水处理工艺，其工艺更为简单、出水水质更加稳定，环境更为清洁，应用于当下时代环境更加合适。
1 全膜水处理和传统水处理系统概述全膜水处理是指“UF（超滤）+RO（反渗透） +CEDI（连续电除盐）”的处理工艺，该系统采取膜分离技术制水，因所有处理设备都为膜设备而称之为全膜工艺。
其中UF（超滤）系统是在一定的压力下，小分子溶质可以透过超滤膜而大分子物质不能透过的一种膜技术；RO（反渗透）系统则是以渗透压为推动力，利用透水不透盐的反渗透膜将纯水从原水中分离出来的技术，因它与自然渗透方向相反故而称之为反渗透；CEDI（连续电除盐）系统则是依靠直流电电场作用，用离子交换树脂作为载体，从模块的进水中将水中的离子或离子态物质除去的一种工艺，CEDI模块中在进出水之间由多层阴膜和阳膜分割成多个空间，水中阳离子只能通过阳膜而阴离子只能通过阴膜而使淡水室中的阴阳离子移出，又由于阳膜不能透过阴离子而阴膜不能透过阳离子使浓水室的阴阳离子不能回到淡水室中，由浓水带走。
工业水处理技术_第12-13章离子交换和膜法除盐水处理
第四节 离子交换水处理系统的设备及其运行
一、顺流再生离子交换器
顺流再生离子交换器的工作过程有运行、反洗、再生、置换、正洗等 五个步骤
反洗的目的是为了松动被压实的树脂层，除去运行中截留在树脂层中的 悬浮物杂质和排除碎树脂层中积存的气泡
第四节 离子交换水处理系统的设备及其运行
二、对流（逆流）；在再 生时，再生液则自下而上流动，两者的流动方向相反，故称对流（逆流）
其结构与顺流再生离子交换器 基本上相同，它与顺流再生交 换器的最主要区别是在树脂层 上有压脂层，并设有中间排液 装置
第四节 离子交换水处理系统的设备及其运行
二、对流（逆流）再生离子交换器
（1）电渗析器的构成： 膜堆、极区和夹紧装置 （2）电渗析器的组装方式
第一节
电渗析法除盐水处理
一、电渗析法脱盐水处理原理
第一节
电渗析法除盐水处理
二、电渗析器的结构及电渗析水处理的设备
第一节
电渗析法除盐水处理
二、电渗析器的结构及电渗析水处理的设备
它置于阳膜、阴膜之间， 起着分隔和支撑阳膜、阴膜的作用， 并形成水流通道， 构成浓、淡水室。隔板上有进出水孔、配水槽 和集水槽、流水道，
四、离子交换除盐水处理的系统
1.常用的离子交换除盐水处理的单元 一级复床离子交换除盐水系统就是由三个单元组成： 阳离子交换单元、脱碳（脱除二氧化碳）单元和阴 离子交换单元
第三节
离子交换除盐水处理
四、离子交换除盐水处理的系统
2.常用的离子交换除盐水处理的系统
第四节 离子交换水处理系统的设备及其运行
对流再生离子交换器的工作过程为小反洗、再生、置换、清洗、运行、 大反洗。 由于对流再生离子交换器再生时顶压方式不同，可分为以下四种对流 再生的方法。
热电厂化学水处理反渗透和离子交换系统的对比-什么叫阳离子交换
1.2 反渗透系统 反渗透(RO)主机是一级除盐的心脏部分，由渗透膜、膜壳和帮助阀门 相仪器组成。反渗透膜已进展到超低压、低污染的复合膜，单根膜脱盐率 达 99.50-/0。在 RO 装置运行期间，设间断自动快冲冲洗。在 RO 装置停
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本文格式为 Word 版，下载可任意编辑，页可以去除 98%以上的各种离子。 1RO 系统 1.1 超滤系统 超滤是一种能将溶液进行净化、分别和浓缩的膜分别技术。超滤能截
留 0.002-0.1 仙 m 之间的大分子物质和杂质。超滤过程通常可理解成与膜 孔大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介 质。在肯定的压力下，当水流过膜外表时，只同意水、无机盐及小分子物 质透过膜，而阻挡水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通 过，以到达溶液的净化、分别与浓缩的目的。
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热电厂化学水处理反渗透和离子交换系统的对比:什 么叫阳离子交换
量排放酸碱废水，污染环境；三是设备占地面积多，自动化程度低等。其 中，超滤与传统的预处理技术相比，其产水水质更好，可以为下游反渗透 膜提供最正确的爱护，使得污水或者废水进入反渗透脱盐成为可能，而反
“全膜法”水处理工艺及应用
“全膜法”水处理工艺及应用- 污水处理【摘要】介绍全膜法水处理工艺，与传统水处理工艺相比的各种优势，阐述了目前在高新企业水处理系统中制备超纯水的工艺流程。
【关键词】全膜法；水处理；超滤；反渗透；EDI；抛光床当前我国工业生产发展迅速，而水资源却不能满足生产发展的需要，水污染状况日益严重。
我国每万元产值耗水量为90吨，是发达国家的3～7倍。
国家要把工业耗水量年增长率控制在1.1%以内，计划投资44亿元用于节水项目。
循环水处理，工业污水、市政污水回用处理，零排放等都是大量减少耗水量的有效方式，随着脱盐工艺中酸碱的使用及排污问题的日益突出，水处理需要效率更高、效果更好、更经济的新技术，”全膜法”水处理工艺就可以解决以上问题。
一、传统水处理工艺及新型“全膜法”工艺在中国90年代以前，传统的水处理工艺系统流程是：原水预处理→阴阳离子交换器→混合离子交换器→除盐水。
这种水处理方式的缺点非常明显：运行人员操作频繁，劳动强度大；对环境的污染大，制水成本高；设备运行小时数多，检修频繁，特别是酸、碱系统；这种水处理方式已经逐渐被淘汰，新建项目已经很少使用（我们也称之为第一代水处理）。
1.1传统预处理工艺根据原水水质不同，可以分为地下水、地表水或污水，地下水水质较稳定，通常微生物、有机污染物含量很少，浊度和污染指数低，比较洁净，可能含有较高的硬度及硅等元素。
地表水往往含有较高的有机物、微生物和藻类，浊度和污染指数较低。
但水质在丰水期和枯水期变化较大，受其他污染排放源影响较大，特别是工业污染物和生活污染物。
污水则包括生活污水、工业污水及被污染的雨水，在污水中往往含有特定的专项污染物。
传统预处理方法往往可以应对地下水或地表水，但是对于污水的解决方法不多。
传统预处理一般都采用多介质+活性碳吸附组成，那么多介质过滤器对有机物去除主要依靠絮凝作用加以捕获，只对呈颗粒状或者胶体状的大分子物质有效。
对于呈溶解状态的天然有机物和许多工业有机污染物无效。
基于运行成本的全膜法与离子交换法的经济技术比较
基于运行成本的全膜法与离子交换法的经济技术比较作者：张天敏来源：《中外企业家·下半月》 2012年第9期张天敏（福建省电力勘测设计院，福建福州 350003）摘要：本文通过对电厂锅炉补给水意义和目的的阐述，分析了水处理技术对电厂运行成本、节能降耗的重要性，同时将传统的离子交换工艺和新兴的全膜法在电厂中的应用进行了运行成本的对比，以便为广大电厂生产运行中提高一定的参考。
关键词：运行成本；全膜法；离子交换水处理技术；分析中图分类号：C93 文献标志码：A文章编号：1000-8772（2012）18-0091-02对热电厂而言，水是能量的媒介，是供热和发电的“导体”，因此锅炉补给水的水质处理及是电厂整个生产链条中的最重要一环，它运行是否安全、经济，直接关乎企业的运行成本和能源消耗。
伴随水处理技术的快速发展，电厂对补给水处理技术的选择上也不断进步，鉴于当前全国低碳节能的形势，有必要对水处理技术的经济性进行探讨。
一、电厂锅炉补给水的意义1.电厂锅炉补给水的意义目前，很多电厂使用的传统的离子交换工艺已经开始接纳以反渗透即RO为主要设备的全膜法水处理工艺，它具有高质水与低成本，节能环保等诸多优点，俨然成为业界水处理工艺发展的一大趋势。
为此，本文重新审视了全膜法水处理工艺和传统的离子交换水处理技术，并针对两者在节能和运行成本上进行了对比分析。
2.电厂锅炉补给水的目的对锅炉补给水进行处理的初衷即利用化学和物理的方法将水中的溶解盐类和胶体物质，以及水中的悬浮物等除去，以达到有效防止锅炉结垢或被腐蚀。
在自然界中，天然水的水质参差不齐，因此对应的水处理技术选择便要因水而异。
此外，电厂企业的锅炉系统型号也不尽相同，而这种差别亦导致它们对给水水质的要求也有所差别。
鉴于上述这种差别，锅炉补给水处理的职责便显而易见，即根据不同的锅炉体系采用相应的更为经济适用的工艺技术对原水进行预处理，如针对原水中的结构性盐分和胶体物质、悬浮物等采用对应的物理方法和化学工艺技术达到有效保证锅炉运行安全、经济的目的。
几种脱盐水处理工艺
脱盐水处理工艺，又称纯水处理工艺或深度脱盐水，一般系指将水中易于去除的强导电质去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水.工艺很多,主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中，已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点,企业如果选择了不利于本地水质或不利于本厂实际情况的处理方案，就会造成不可弥补的损失.针对这种情况，笔者将传统的离子交换处理方案与先进的膜法处理方案进行经济技术比较，以供大家参考。
纯水水处理工艺简单介绍1、离子交换工艺早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程.对于地表水,常规的预处理方法多是多介质过滤+活性炭过滤，用阳床+阴床+混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。
长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺.但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，不利于环境保护；同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试,施工周期长。
2、膜法工艺膜法工艺是指超滤+反渗透+混床除盐(EDI）的脱盐水处理工艺,该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。
超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。
通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000~1×10000的物质。
当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300~500的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。
也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等.超滤对原水的适应性好,浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤。
离子交换法和全膜法技术应用比较
离子交换法和全膜法技术应用比较作者：钟文波来源：《中国科技博览》2016年第29期[摘要]本文通过工艺、运行、成本等方面进行了离子交换法和全膜法技术的应用比较，主要介绍了水处理工艺中使用的全膜法装置的基本原理、优缺点及与离子交换法的比较，并指出了全膜法技术在发电行业化学水处理系统中的应用是可行的。
[关键词]离子交换超滤反渗透电渗析应用中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）29-0366-021 前言由于水处理设备的工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。
在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用，其在使用中具有预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低，应用区域运行成本较低的优点。
从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，全膜法工艺就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一，其在应用过程中具有技术先进、稳定、有效的优点，尤其是与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、劳动强度低、易于自动控制、不需酸碱再生、彻底取消了再生酸碱储运和再生设施、无再生污染产生、工艺过程洁净、不需污水处理设施、水的回收率高、可进入系统再利用、运行成本低等优点。
2 工艺比较2.1 离子交换法1）离子交换处理工艺流程：河水→泵站→5000m3原水池→原水泵→水力循环澄清池→无阀滤池→1000m3清水池→工业水泵→机械过滤器→阳离子交换器→脱二氧化碳塔→中间水箱→中间水泵→弱阴离子交换器→强阴离子交换器→除盐水箱→除盐泵→锅炉用水2）流程简介：河水经厂外补给水泵送入厂区5000m3水池再经水泵进入水力循环澄清池及无阀滤池进行预处理直流入1000m3清水池，再通过工业水泵经双层机械过滤器送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部，在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜，HCO3-很快分解成CO2和H2O，通过风机将CO2从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。
全膜法与离子交换水处理工艺运行成本分析.TextMark
2.1 水的预处理 水的预处理是为保证除盐段后续设备的 正常运行，提高水质而预先进行的初步处理。 因原生水体中都含有大量的泥沙，粘土，有机 物，微生物和其他杂质。 这些杂质的存在，严 重影响着除盐水的水质及后续除盐设备的正 常运行。 因此必须在水进入后续除盐设备之 前将有害杂质降低或除去。 这就需要预处理。 水的预处理大体上分混凝、沉淀、澄清、杀菌、 过滤等几个分级净化过程。 但根据原水水质 的不同在过程选择上存在差异。 对于水质较 “清”的地下水源，锅炉补给水处理一般仅采 用过滤方法即可达到除盐段的水质要求。 而 地表水由于水质差别巨大， 选择的净化过程 不尽相同，有简有繁。 上述的混凝、沉淀、澄 清、 杀菌过程可由水力循环澄清池或机械搅 拌澄清池等装置来完成， 而过滤过程有着多 介质、活性碳或离子交换床、盘式过滤器等机 械过滤器和采用中空纤维膜分离技术的超滤 （Ultrafiltration 简称 UF）、 微滤等过滤材料和 设备来承担。 用这些方法处理之后，可以除去 绝 大 部 分 水 中 的 悬 浮 物 （浊 度 ）、 色 度 、 胶 质 、 有机物、 微生物等杂质或使他们降低到一定 的程度。 2.2 水的除盐 除盐阶段水处理工艺有传统的离子交换 工艺和现阶段比较流行的采用膜分离技术的 反渗透工艺， 以及电渗析和揉合了电渗析和 离子交换 技术的 EDI （Electrodeionization）装 置等。 随着水处理技术的不断成熟和发展，传 统的离子交换除盐工艺也更加完善， 并且实 现了自动控制。 由于其有着除盐彻底，产水水 - 58 -
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水 。它设备精 简 ， 无需酸碱再 生 ， 无酸碱废水排 放 。
１ 系统方案
１ １ 水汽损失 ．
本 工 程 ２×１ ０ ＭＷ 机 组 的各 项 水 汽 损 失 见 ００
ＭＡ ｈｕ ｑｉｎ Ｓ — ａｇ
（ ｈ ｎ ｕ ｈ ｎ ｏ ｇＰ ｗ ｒＣ ｍ ａ ｙＬｍ ｔ ，ｈ ｎ ｈｎ ｉ １ ３ ０ Ｃ ｉａ Ｓ ｅ ｈ ａＳ ｅ ｄ ｎ ｏ ｅ ｏ ｐ ｎ ｉ ｉ ｄ Ｓ ｅｍｕＳ ａｘ ７ ９ ０ ， ｈｎ ） ｅ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ｒ ｒ ｗｏ ｃ ｍｍｏ ｌ ． ｅ ｃ ｅ ｓ ｉ ｈ ｏｌ ｒｍａ ｅ ｕ ｔｒ ｔｅ ｔ ｎ ｙ ｔ ｍ． ｅ ｉ ｅ ｔ ｒ ｄ ｂ ｓｒ ｃ ： ｅ ｅ ａ ｅ ｔ ｏ ｎ ｙ ｕｓ ｄ ｓ ｈ ｍｅ ｎ ｔ ｅ ｂ ｉ ｋ — ｐ ｗａｅ ｒ ａｍｅ ｔｓ ｓｅ Ｏｎ ｓｆ ａｕ ｅ ｙ ｅ ｕ ｔａ ｆｌｒ ｔｏ ｒ ｖ ｒ ｅ ｏ ｍｏ ｉ ｎｄ ＥＤＩ ｔ ｅ ｏ ｈ ｒ ｉ ｈ ｒ ｃｅ ｉｅ ｙ ｕ ａ ｆ ｔａｉｎ， ｅ ｅ ｓ ｓ ｓｓ ａ ｏ ｅ — ｌｒ ． ｔａｉｎ， ｅ ｅ ｓ ｓ ｓｓ ａ ｉ ，ｈ ｔ ｅ ｓ ｃ ａ ａ ｔｒｚ ｄ ｂ ｈｒ ・ ｌｒ ｔｏ ｒ ｖ ｒｅ ｏ ｍｏ ｉ ｎｄ ｉ ｎ ｘ ｉ
Ａ ｕｄ ｎ ｔ ｍ ｐ ｒ ｓ ｎ ｔ ｅ ｈ ｎｔ ｇ ａ ｅ ｅ ｂｒ ｎ ｙ ｔ ｍ Ｓｔ ｙ ｏ ｈｅ Ｃｏ ａ ｉｏ ｂｅ ｗｅ ｎ ｔ ｅ Ｉ ｅ ｒ ｔ ｄ Ｍ ｍ ａ ｅ Ｓ ｓｅ
ｉ ａ ｅ ｅ ｔ ｅ ｎｄ ｔ ｏ ｃ ｎｇ ｅ ａ ｉ ｔｏ ｓｅ ｎ Ｗ ｔ ｒ Ｔｒ ａ ｍ ｎｔａ ｈｅ Ｉ ｎ Ｅｘ ｈａ ｅ Ｄ ｓ ｌｎａ ｉ ｎ Ｓｙ ｔ ｍ
【 摘 要】 本文对锅 炉补给水处理系统常见 的“ 超滤 、 渗透 、 反 电除盐 ” 超 滤 、 和“ 反渗透 、 离子 交换 除盐” 两个方 案
进行技术 经济 比较 ； 在特定 工程条件下 ， 推荐锅 炉补给水处理系统采用全膜法处理工艺 。
【 关键 词】水处理 ； 全膜法 ； 离子交换 ； 比较 经济
表 ２ 。
表 ２ 电 厂 水 汽 损 失 （ 位 ： ｈ 单 ｔ ） ／
１２ １ 方案 １ ．． 工艺系统 方 案 １工艺 流程 如下 ：
生 水一 自清 洗 过 滤器 一 超 滤 装 置 一 超 滤 水 箱 一 清水泵 一 一 级反 渗透 一 一级 淡水 箱 一 一 级 淡水 泵 一 二级 反渗 透 一 二 级 淡 水箱 一 二级 淡 水 泵 一 Ｅ Ｉ 除盐水 箱 一 除盐水 泵 一 主厂 房 。 Ｄ 一
占地 面积小 、 不用 酸碱 等绿 色环保 的优 势 。 从 初 投 资方 面 看 ， 在本 文 设 定 的处 理 规模 前 提
下， 方案 １ 资 略低 。但 随着 处理 规模 的增 加 ， 投 由于
方案 １ 备投 资 的增 加 量 会超 过 方 案 ２的建 筑 、 设 安
注 ： 经 济 比较采 用 的 主要 经 济数 据 如 下 ： 费 ： ． ① 水 １８
表 １ 锅 炉 补 给 水 水 质 标 准
方 案 ２： 子 交 换 法—— 超 滤 十一 级 反 渗 透 十 离
一
级 除盐 ＋ 床 。 混 ＥＩ Ｄ 是近年来 出现 的利 用 电能 对水 质 进 行净 化
的一种新 除盐技 术 ， 于非 化 学式 的水处 理 系统 ， 属 它
是 通过 电渗 析和离子交换 相结合 的综合方 法 ， 除去 水
３ ３ 经济性分析 ．
通过 表 ６可 以看 出 ， 对于 表 ２规定 的制水 容 量 ，
方案 １的初投 资低 ， 但运 行费 用 略高 。
４ 结论
从 技术 角度 看 ， 案 １和方 案 ２都 能 满 足 百万 方 机 组锅 炉补 给水 的用 水水 质要 求 。 从 节地 、 水 、 碱 用量 等 方 面 看 ， 节 酸 方案 １具 有
第 ｌ ７卷
Ｖｏ ． ７ Ｉ１
第 ２期
Ｎｏ ２ ．
重庆 电力 高等专科学校学报
Ｊｕ ａ ｏ ｈｎ ｑｎ ｌｃ ｉ Ｐｗ ｒ ｏ ｅｅ ｏｒ ｌ ｆ ｏ ｇｉｇＥｅｔｃ ｏ ｅ ｌ ｇ ｎ Ｃ ｒ Ｃｌ
全膜 法水处理 与离子交换除盐 系统的比较
马书强
（ 华神 东 电力有 限责 任公 司 ， 神 陕西 神 木 ７ ９ ０ ） １ ３ ０
系统 按 ２×５ ｍ ／ ５ ｈ设 计 ， 收率 ９ ％ ； 子 交换 除 回 ０ 离
盐 系统 的 出力 按 ２× ０～ｌ Ｏ ｈ设 计 。 ８ Ｏｍ／
１３ 两种方案耗水量 比较 ．
由于可 采 取 系统 内部节 水 措施 ， 方案 １的生水 用量 约 １５ １ ｈ 排 废 水 量 约 ２ ． ｍ。ｈ ０ ．ｍ ／ ， ９ ５ ／ 。方 案 ２ 的生 水 用 量 约 １６ １ ｈ 排 废 水 量 约 ３ ． ｍ ／ 。 ０ ．ｍ ／ ， ０ ５ ｈ
从运 行费 用方 面看 ， 方案 １ 不耗 酸碱 ， 但膜 的更 换费 用较 高 ， 因此 ， 运行 费用相 对较 高 。 从 运行 维 护方 面看 ， 案 １系统 简单 ， 方 运行 维护
工作 量小 。 综 上 所 述 ， 满足 百 万 机组 厂 内正 常用 除 盐水 在
②建筑工程费仅考 虑车问部分 。 ③制水成本非绝对 数值 ， 仅表示两个方 案的相对差距 。
箱 、 气储罐 。本期两 个方 案 占地 面积见 表 ５ 空 。
占地面积中 不包括室外水箱部分。
方 案 ２比方案 １ 加 占地 ３４ 增 ０ｍ 。
泵间、 再生） 加药（ 间等建筑物。 室外布置各类水 ２ 静态投资及制水成本估算
投资及 制水 成本估 算对 比见 表 ６ 。
第 ２期
３ 技术 经济 比较
３ １ 方 案 ｌ优缺点 ．
主要 优点 ： ①技 术先 进 ； ②反 渗透 系 统可 以充 分 适 应水 质 恶 化 的 趋 势 ， 统 适 应 性 强 ； 出水 水 质 系 ③
的前提 下 ， 方案 １ 有 占地 面 积 小 、 具 工程 投 资 略 低 、 运 行维 护工 作量 小 、 环境 无污 染等 优点 ， 对 因此 本文 推 荐采 用方 案 １ 即超滤 、 ， 两级 反 渗 透加 电除 盐 的全
参考文献 ：
［ ］ Ｇ ／ ２４ － ２ ０ ， １ Ｂ Ｔ１ １５ ０８ 火力发 电机组及蒸 汽动力 设备水 汽质量 ［ ］ Ｓ． ［ ］ 刘 学 军 ． 膜 法 水 处 理 技 术 在 电 厂 锅 炉 补 给 水 处 理 中 ２ 全 的应用 ［ ］ 热力发电 ，０ ６ （２ ． Ｊ． ２０ ， １ ）
８ ６
重 庆 电 力 高 等 专 科 学 校 学 报
第１ ７卷
１２ ２ 方案 ２ ．． 工艺系统
方 案 ２工 艺 系统流 程如 下 ： 生水 一 自清洗 过滤 器一 超滤装 置一 超滤 产 品水 箱一 清水 泵一 一级 反渗 透一 一级淡 水 箱一 中间水 泵 一 阳离 子交 换器一 阴离子交 换器 一混 合离 子交 换器 一 除盐 水 箱一 除盐水 泵一 主厂 房 。
因此 ， 两个 方案用 水量 、 水量相 当 ， 排 方案 １略少 。
１４ 主要设备 ．
方案 １主 要 设 备 见 表 ３ 方 案 ２主 要 设 备 见 ，
表 ４ 。
表 ３ 方 案 １ 要 设 备 清 单 主
１５ 布置及 ห้องสมุดไป่ตู้地 ．
化 学水处 理 室为一 个组 合建 筑 ， 括 除盐 间 、 包 水
根据 表 ２计 算 结 果 ， 并考 虑 到 机组 启 动 或 事故 状态 下 的用水需 求 ， 以及 可 能存 在 的热 网补 充 水 等 其 他用 水 需 求 ， 子 交换 除盐 系统 最 终 出力 按 ２× 离
８ ｌＯ ｈ设计 ， ０～ Ｏ ｍ ／ 超滤 系统 正 常 出力按 ３× ５ ｈ ８ｍ ／ 设计 ， 洗 回收率 ９ ％ ； 反 ０ 一级 反渗 透除 盐 系统 的正 常 出力按 ３×６ ｍ ／ ４ ｈ设 计 ， 收率 ７ ％ ； 级 反 渗 透 回 ５ 二
根据 表 ２计算 结 果 ， 考 虑 到机 组 启 动或 事 故 并 状态 下用 水需 求 ， 以及 可能 存 在 的热 网补 充 水 等 其
他用 水需 求 ， 水处 理 系统 最 终 出力 按 ２×５ ｍ ／ ０ ｈ设 计， 超滤 系统 正 常 出 力 按 ３×８ ｍ ／ ５ ｈ设 计 ， 洗 回 反 收率 ９ ％ ； 级反 渗 透 除盐 系 统 的 正常 出力按 ３× ０ 一
吨； 电费 ：．０ ０３３
小 时 数 ：５０ ５０ 。
ｋ （ 含税 ） 折 旧年 限 ：５年 ， 值 Ｗｈ 不 ； ２ 残 吨 ； 运 行 年
装 等费用 的 增 加 量 ， 此 ， 案 １的投 资 会 超 过 方 因 方 案 ２ 。
５ ；１ 盐 酸 ：８ ％ ３％ ４ ０元／ ；０ 氢 氧 化 钠 ：０ 吨 ４％ ７０
方案 ： 方 案 １ 全 膜 法—— 超 滤 ＋一 级 反 渗 透 ＋二 级 ：
反 渗透 ＋Ｅ Ｉ Ｄ。
临界机 组 ， 源拟 采 用 城 市 再 生 水 。设 计 处 理 后 出 水
水 水质 达 到 国 家 《 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 城 准 》 Ｇ ８ １ —０ ２ 中的一级 Ａ标 准 。 （ Ｂ １９ ８２ ０ ） 根 据 《 力 发 电机 组 及 蒸 汽 动 力 设 备 水 汽 质 火 量 》 Ｇ ／ ２ ４ －０ ８ 的规 定 ， 超 临 界机 组 锅炉 （ Ｂ Ｔ １ １５２ ０ ） 超 补 给水 水质 标 准如 表 １ 示 。 所
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