几种破乳方法的比较

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第一章隔油和破乳

第一章隔油和破乳

第一章隔油和破乳什么是隔油和破乳?在烹饪过程中,食材和油往往会相互作用,导致炒菜时出现“油泼”的现象,即有油溅到菜外面,不仅影响美观,还会造成食材糊炒。

为了避免这种情况,需要进行隔油处理。

而破乳则是将油和食材分离,让油能更好地被食材吸收,提高炒菜的口感。

隔油和破乳的方法隔油隔油的方法通常有两种:一是用“抽油”、“擦油”的方法,二是加入淀粉和清水。

抽油擦油法抽油擦油法是一种常用的隔油方法。

具体步骤如下:1.准备一个碗或盘子,将需要炒的食材放在碗或盘子中。

2.将热锅中多余的油用铲子先移到锅边,然后再用厨房纸轻轻将锅边的油擦掉。

3.将食材放入锅中进行炒制。

加淀粉和清水加淀粉和清水也是一种隔油的方法。

具体步骤如下:1.在需要炒的食材中加入适量的淀粉。

2.加入一些清水搅拌均匀,让淀粉充分吸收水分。

3.炒菜时将食材倒入锅中,让锅里多余的油与淀粉水分离。

破乳破乳是将油和食材分离,让油能更好地被食材吸收,提高炒菜的口感。

下面介绍两种常用的破乳方法。

加入蛋白和清水加入蛋白和清水也是一种常用的破乳方法。

具体步骤如下:1.在需要炒的食材中加入适量的蛋白。

2.加入一些清水搅拌均匀,让蛋白充分吸收水分。

3.炒菜时将食材倒入锅中,让蛋白吸附多余的油分。

加入盐加入盐也是一种简单易行的破乳方法。

具体步骤如下:1.准备需要炒的食材,加入适量的盐。

2.等待片刻后,油和食材就会分离。

3.再将食材倒入锅中进行炒制。

注意事项1.隔油和破乳的方法可以根据不同的食材和烹饪方式灵活使用,但要注意食材不宜加太多油或水,否则会影响口感。

2.食材要充分炒熟后再进行隔油和破乳处理,以免影响营养和口感。

3.隔油和破乳的方法只是在烹饪过程中的小技巧,不能解决油炸食物的健康问题,应该适当控制油脂的摄入。

原油破乳及化学破乳剂PPT

原油破乳及化学破乳剂PPT

Than you!
(3)温度对原油破乳的影响
温度升高: A.原油黏度降低,有利 于破乳剂向油水界面扩 散,降低油水界面张力。 B.亲水和憎水链节向油 水界面转移,使破乳剂 所占据有效面积增大, 排替出更多的成膜物质, 有利于提高破乳率。
Ind.Eng.Chem.Res. 1994 (33): 1271
随着温度升高,破乳率减缓,并无满意解释
为此,在石油出口、进入炼油厂时,都对 原油中的残水量有一定的要求,一般不得大于 0.5%。
原油破乳方法:
1.电破乳脱水法:
缺点:高电场强度, 含水量低时水链难以 形成。
2.热沉降脱水法: ①加热可使乳状液液滴平均动能加剧,增加
碰撞几率和强度,有利于水滴聚集成团。②降 低界面膜黏度和强度,使水滴易于聚结。 3.化学破乳方法:
4.含硅破乳剂:
Phys.Chem.Chem.Phys 2004 (5): 1570-1574
原油破乳模型:平板破乳模型
Ind.Eng.Chem.Res. 1994 (33): 1271-1279
破乳剂能 够破乳的 先决条件 是具有较 高的表面 活性。
Ind.Eng.Chem.Res. 1994 (33): 1271-1279
3.原油本身含有的天然表面活性物质如胶质、 沥青质、树脂、石蜡及水湿性颗粒
这种含水原油经过喷油嘴、集输管道 逐渐形成比较稳定的W/O型乳状液,一般 水珠直径为0.1-10μm。
含水原油破乳的意义:
由于原油中含有大量的水分 1.加大输油管线和设备的负荷,增加投资费用。 2.引起输油管道腐蚀,在管壁上结垢进而堵塞 输油管道。 3.进入炼油厂时会造成催化剂中毒,从而造成 经济损失。 4.原油含水使乳状液粘度大大增加,迫使系统 加大推动力及提高输运温度,导致集输能耗加 大。

聚合物乳液破乳过程分析

聚合物乳液破乳过程分析

由于乳化剂分子在油—水界面上定向吸附并形成坚固的界面膜,同时增大了扩散双电层的有效厚度,并且使得双电层的电位分布宽度和陡度增大,使油高度均匀地分散在水中,从而使乳化液具有相当的稳定性。

因此要使乳化液失去稳定性,就必须设法消除或减弱乳化剂保护乳化液稳定的能力,即破坏油—水界面上的吸附膜,,减少分散粒子岁、所带的同种电荷量。

最后实现油水分离、达到破乳的目的。

由此可见,破乳是处理乳化液废水的关键之所在。

几类常用原油破乳剂的作用机理1相破乳机理早期使用的破乳剂一般是亲水性强的阴离子型表面活性剂,因此早期的破乳机理认为,破乳作用的第一步是破乳剂在热能和机械能作用下与油水界面膜相接触,排替原油界面膜内的天然活性物质,形成新的油水界面膜。

这种新的油水界面膜亲水性强,牢固性差,因此油包水型乳状液便能反相变型成为水包油型乳状液。

外相的水相互聚结,当达到一定体积后,因油水密度差异,从油相中沉降出来。

Salager用表面活性剂亲合力差值SAD(Surfactant affinity–difference)定量地表示阴离子破乳剂的反相点:SAD将所有影响破乳剂的诸因素归纳在一起,当SAD=0时,乳状液的稳定性最低,最容易反相破乳。

2絮凝–聚结破乳机理在非离子型破乳剂问世后,由于其相对分子质量远大于阴离子破乳剂,因此,出现了絮凝-聚结破乳理论。

这种机理并没有完全否定反相排替破乳机理,而是认为:在热能和机械能的作用下,即在加热和搅拌下相对分子质量较大的破乳剂分散在原油乳状液中,引起细小的液珠絮凝,使分散相中的液珠集合成松散的团粒。

在团粒内各细小液珠依然存在,这种絮凝过程是可逆的。

随后的聚结过程是将这些松散的团粒不可逆地集合成一个大液滴,导致乳状液珠数目减少。

当液滴长大到一定直径后,因油水密度差异,沉降分离。

对于非离子型破乳剂,SAD定义为:研究表明:在低温下,非离子型原油破乳剂中环氧乙烷链段以弯曲形式掉入水相,环氧丙烷链段以多点吸附形式吸附在油水界面上。

破乳技术

破乳技术

乳化现象的处理针对不同的乳化现象的处理,可以用不同的破乳技术。

下面针对不同情况介绍能避免或者减轻及乳化现象破除技术。

2.1物理破乳技术2.1.1.过滤样品:若水样混浊,悬浮物>1%,过滤水样后进行分析可以减小乳化程度;本实验室证明该方法简单且减轻乳化现象效果明显。

2.1.2.长时间静置:将乳浊液加盖放置过夜,一般可分离成澄清的两层;该方法普遍适用。

2.1.3.水平旋转摇动分液漏斗:轻度乳化造成界面不清时,可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”,促进分层;该方法简单易行,对于轻度的乳化现象有很好的消除效果。

2.1.4.用力甩摇分液漏斗:对于中度乳化现象的样品,如果水平旋转摇动分液漏斗无明显效果,则可以盖上塞子,用力甩摇分液漏斗;该方法效果明显,片刻见即可出现沉降物,静置稍时,即可弃去絮状沉淀。

2.1.5离心分离:对于中重度乳化现象,将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离。

实验证明该方法对于重度乳化现象效果明显且省时。

2.1.6用电吹风加热乳化层,该方法适用性不强,但是也具有一定的破乳效果。

2.1.7超声法破乳,该方法缺点是每次只能超声少量乳化液,且不能加热,要随时监视溢出损失现象。

2.1.8冷冻法:将乳化液放入冰箱的冷冻室过夜,水被冷冻后,取出慢慢融化,即可破乳。

2.1.9乳化液过滤法:漏斗中放置少许玻璃棉(或脱脂棉)及无水硫酸钠,对乳化液和有机相进行过滤,该方法应注意的是脱脂棉要进行丙酮的索氏抽提,确保污染的消除,另外为消除玻璃棉(脱脂棉)对目标物的吸附,可用多次少量有机溶剂辅助完全转移。

2.1.10添加重蒸水:当乳化现象严重,采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时,转移乳化液至清洁的另一个分液漏斗,加入3倍于乳化液的二次重蒸水,轻轻翻转2-3次分液漏斗,静置让其分层;该方法经实验证明,配合其他破乳手段,有很好的效果。

2.1.11. 如果液体样品严重乳化,可使用连续液液萃取仪进行样品萃取;该方法对于实验仪器有一定的局限性2.2化学破乳技术2.2.1.采用比重接近l的溶剂进行萃取时,萃取液容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层。

破乳的六种方法

破乳的六种方法

破乳的六种方法
破乳的六种方法如下:
1、长时间静置:将乳浊液放置过夜,一般可分离成澄清的两层。

2、水平旋转摇动分液漏斗:当两液层由于乳化而形成界面不清时,可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”。

促进分层。

3、用滤纸过滤对于电于有树脂状:粘液状悬淫物存在而引起的乳化现象,可将分液漏斗史的物料,甩质地蜜致的滤纸进行减压过滤,过滤后物料则容易分层和分离。

4、加乙醚:比重接近I的溶剂,在萃取或洗涤过程中,容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层。

5、加乙醇:对于有乙醚或氯仿形成的乳化液,可加入5-1滴乙醇,再缓缓摇动,则可促使乳化液分层。

但此时应注意,萃取剂中混入乙醇,由于分配系数减小,有时会带来不利的影响。

6、离心分离:将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离。

实验室萃取破乳方法及原理

实验室萃取破乳方法及原理

实验室萃取破乳方法及原理
实验室中常用的破乳方法包括物理方法和化学方法。

物理方法
主要包括超声波破碎法、高压均质法和离心法,而化学方法则包括
表面活性剂破乳法和酶解法。

超声波破碎法是利用超声波的机械作用和热作用来破乳,超声
波的高能量密度和高强度使得乳液中的颗粒受到剪切力和撞击力,
从而破碎成较小的颗粒。

高压均质法则是利用高压力将乳液挤压通
过微孔,使得乳液颗粒破碎成较小的颗粒。

离心法则是利用离心机
将乳液在离心力的作用下分离成不同密度的层,从而实现破乳的目的。

化学方法中的表面活性剂破乳法是通过添加表面活性剂改变乳
液表面的性质,使得乳液颗粒之间的相互作用减弱,从而实现破乳。

酶解法则是利用特定酶对乳液中的脂肪分子进行水解,使得乳液颗
粒破碎成较小的颗粒。

总的来说,破乳方法的选择应根据具体的实验要求和乳液特性
来确定,不同的方法有各自的优缺点,需要结合实际情况进行选择。

同时,在进行破乳实验时,需要注意操作规范,确保实验安全和结果准确。

稠油乳状液的破乳方法

稠油乳状液的破乳方法

114因为稠油有着流动能力差、粘度高的特点,使得稠油很难进行运送。

针对该问题,目前的方法有加热集输法、掺稀法、降黏输送法和改质输送法。

降黏输送法就是通过加入乳化剂将稠油乳化成乳状液,进而减小输送稠油的摩阻。

因为乳状液中含有的表面活性剂,可以降低界面的张力并构成一层临界膜,极大的提高了乳状液的稳定性,同时,也造成乳状液到达输送终点时破乳工作十分困难。

为了实现稠油的破乳,目前的方法有化学破乳法、微波破乳法以及微波化学破乳法。

本文主要阐述以上3种方法及其机理。

1 乳状液的破乳机理破乳的过程主要分为三步:第一步是界面膜强度的降低。

界面膜防止了液珠的聚并,界面膜的破坏可以促进液体颗粒的聚结。

第二步是双电层排斥势的减弱。

原油乳状液中存在着诸多表面活性物质和吸附在界面上的带负电荷的物质,使得油滴颗粒周围存在双电层,导致油滴颗粒靠近时,斥力会阻止其相互聚并,因此要达成破乳的效果,需要减弱电层的排斥势。

第三步是液体颗粒的絮凝。

液体颗粒的絮凝是液体颗粒发生聚并的先决条件,降低相的粘度和液体颗粒之间的Zeta电位是实现絮凝的关键。

2 化学破乳法及破乳机理化学破乳法就是通过向乳状液中加入破乳剂、絮凝剂、表面活性物质,或者改变乳状液的pH值来促进乳状液破乳。

破乳剂对破乳剂作用机理,普遍认同的是“顶替说”、“溶解说”和 “聚结说”、“碰撞说”和“中和说”。

“顶替说”即破乳剂替代了原来界面上的物质,构成了新的界面;“溶解说”认为破乳剂在油水界面上将疏水性的成膜物质转化为其他物质,并通过胶体分散在油品中,从而促进液滴之间相互聚结;“聚集说”就是在能量的作用下,破乳剂广泛的分散在乳状液中,使得分散的液体颗粒聚集成成团的颗粒;“碰撞说”即在某些条件的作用下,破乳剂分子可以有更大的可能分布到界面膜上,或者顶替界面上的物质,破坏界面膜,降低界面膜的强度,导致聚结和破乳。

“中和说”认为水包油型乳状液的液体颗粒表面带有负电荷,阳离子型聚合物会中和界面电荷,吸附桥联,絮凝聚结作用。

萃取出现乳化不分层解决方法大全

萃取出现乳化不分层解决方法大全

萃取出现乳化不分层解决方法大全实验经常遇到地情况,费时费力,查到比较全面破乳地方法,与大家分享,希望对大家有所帮助:2.1物理破乳技术2.1.1.过滤样品:若水样混浊,悬浮物>1%,过滤水样后进行分析可以减小乳化程度;本实验室证明该方法简单且减轻乳化现象效果明显。

2.1.2.长时间静置:将乳浊液加盖放置过夜,一般可分离成澄清的两层;该方法普遍适用。

2.1.3.水平旋转摇动分液漏斗:轻度乳化造成界面不清时,可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动,这样可以消除界面处的“泡沫”,促进分层;该方法简单易行,对于轻度的乳化现象有很好的消除效果。

2.1.4.用力甩摇分液漏斗:对于中度乳化现象的样品,如果水平旋转摇动分液漏斗无明显效果,则可以盖上塞子,用力甩摇分液漏斗;该方法效果明显,片刻见即可出现沉降物,静置稍时,即可弃去絮状沉淀。

2.1.5离心分离:对于中重度乳化现象,将乳化混合物移入离心分离机中,进行高速离心分离。

实验证明该方法对于重度乳化现象效果明显且省时。

2.1.6用电吹风加热乳化层,该方法适用性不强,但是也具有一定的破乳效果。

2.1.7超声法破乳,该方法缺点是每次只能超声少量乳化液,且不能加热,要随时监视溢出损失现象。

2.1.8冷冻法:将乳化液放入冰箱的冷冻室过夜,水被冷冻后,取出慢慢融化,即可破乳。

2.1.9乳化液过滤法:漏斗中放置少许玻璃棉(或脱脂棉)及无水硫酸钠,对乳化液和有机相进行过滤,该方法应注意的是脱脂棉要进行丙酮的索氏抽提,确保污染的消除,另外为消除玻璃棉(脱脂棉)对目标物的吸附,可用多次少量有机溶剂辅助完全转移。

2.1.10添加重蒸水:当乳化现象严重,采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时,转移乳化液至清洁的另一个分液漏斗,加入3倍于乳化液的二次重蒸水,轻轻翻转2-3次分液漏斗,静置让其分层;该方法经实验证明,配合其他破乳手段,有很好的效果。

2.1.11. 如果液体样品严重乳化,可使用连续液液萃取仪进行样品萃取;该方法对于实验仪器有一定的局限性2.2化学破乳技术2.2.1.采用比重接近l的溶剂进行萃取时,萃取液容易与水相乳化,这时可加入少量的乙醚,将有机相稀释,使之比重减小,容易分层。

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清澈透明
含油量:
15~50mg/L;
耗氧量:
2000 mg/L。
絮状
沉渣
很少
黏胶状、
絮状、
及油状
投药量少,一般工厂均适宜使用;油质较差,粘厚水分多,比盐析法麻烦



综合盐析法和凝聚法的任何一种药剂
投盐
3%~8%
凝聚剂
3%~5%
清澈透明
含油量:
20~40mg/L;
耗氧量:
2000 mg/L。
絮状
沉渣
表1、几种破乳方法的比较
方法
药品名称
用量
水质
沉渣
油质
说明



氯化钙
氯化镁
硫酸钙
硫酸镁
氯化钠
二价药品为:
1.5%~2.5%,一价药源自为:3%~5%。清澈透明
含油量:
20~40mg/L;
耗氧量:
2000 mg/L。
絮状
沉渣
很少
棕黄色
清亮
油质好便于再生,投药最高,水中含盐量大



聚合氯化铝、明矾
4%~10%
很少
稀糊状
投药量中等,破乳能力强,适应性广泛;对难以破乳的乳化油尤为适宜



废硫酸、废盐酸和石灰
约为废水的6%左右
清澈透明
含油量:
20mg/L以下;
耗氧量:
低于其他方法。
约为
10%
左右
棕红色
清亮
水质比其他方法都好,还可以做到以废治废;污泥多,可用于废酸量较大的工厂
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