混凝土再生利用
混凝土的废弃物回收与再利用
混凝土的废弃物回收与再利用混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，然而，每年由于拆除、重建、翻新等原因，大量的混凝土废弃物产生。
如何有效地处理和利用这些废弃物成为了我们面临的重要问题。
本文将探讨混凝土废弃物的回收与再利用，希望通过深入研究既可以保护环境又可以创造经济价值的可行方案。
一、混凝土废弃物回收的意义废弃的混凝土通常会被视为垃圾，填埋或焚烧处理，但这种处理方式既对环境造成了污染，又浪费了宝贵的资源。
而通过合理的回收与再利用，可以实现以下重要的意义：1. 环保：混凝土废弃物的再利用可以减少对自然资源的开采，避免过度消耗。
同时，废弃混凝土中的有害物质将得到处理，降低环境污染风险。
2. 节约：回收利用混凝土废弃物可以节约原材料的采购成本，降低建筑工程的总体成本，提高资源的利用效率。
3. 可持续发展：混凝土废弃物的回收与再利用符合可持续发展的理念，促进了资源循环利用和环境保护。
二、混凝土废弃物的回收方式混凝土废弃物的回收主要有以下几种方式：1. 碎石回收：通过对废弃的混凝土进行破碎、筛分等工艺过程，将其转化为再生碎石，用于再次制备混凝土、道路基层材料等。
2. 粉状料回收：将混凝土废弃物进行细磨，得到粉状料，可以用于生产水泥、砌筑材料等。
3. 砖块回收：废弃的混凝土可以进行制砖回收，用于新建筑材料的生产。
三、混凝土废弃物再利用的应用领域回收利用的混凝土废弃物可以应用于各个领域，主要包括：1. 建筑工程：再生碎石和粉状料可以用于制备新的混凝土、道路基层材料、地基填料等。
2. 道路建设：再生碎石可用于路面修补和新建道路的基层材料，提高路面的耐久性和稳定性。
3. 砌筑工程：制砖回收的废弃混凝土可用于新的砌筑工程，如墙体、护坡、防护墙等。
四、混凝土废弃物回收再利用的挑战和解决方案废弃混凝土的回收与再利用虽然具有广阔的应用前景，但也面临一些挑战，如：1. 资源回收难度：废弃混凝土的回收需要进行专业的破碎、筛分和再加工工艺，需要投入大量的设备和人力成本。
混凝土的可再生利用与资源化
混凝土的可再生利用与资源化1. 引言混凝土是一种广泛应用于建筑、基础设施和道路建设中的建筑材料。
然而，在使用过程中，大量废弃混凝土产生，并且往往被视作废弃物。
然而，混凝土实际上具有可再生利用和资源化的潜力。
本文将探讨混凝土的可再生利用与资源化的方法和意义。
2. 混凝土的可再生利用方法2.1 混凝土碎石再利用混凝土可以通过碾碎和筛分的方式将其转变为混凝土碎石，用于再生骨料。
这种方法不仅可以减少对天然骨料的需求，还可以减少废弃混凝土的堆放和处理成本。
2.2 混凝土的搅拌土利用混凝土也可以通过与土壤混合，作为搅拌土或填料在土地铺平或填塞过程中使用。
这种方法可以改善土壤结构，并减少对天然土壤的需求。
2.3 混凝土回收再生利用混凝土可以通过混凝土破碎再生设备进行回收利用。
这种方法可以将废弃混凝土转化为可再生再利用的混凝土制品，如再生混凝土砖、再生混凝土板等。
这不仅减少资源浪费，还可以减少对天然材料的需求。
3. 混凝土的资源化利用3.1 混凝土的矿渣粉利用混凝土生产过程中产生的矿渣粉可以作为掺合料使用，用于改善混凝土的性能。
这种方法不仅可以减少对水泥的使用量，还可以减少对天然矿物资源的需求。
3.2 混凝土的添加剂利用混凝土可以通过添加剂的方式改善其性能，如使用粉煤灰、矿渣粉等作为添加剂，以提高混凝土的耐久性、强度等特性。
这种方法可以减少对水泥的使用量，同时对其他工业废弃物进行资源化利用。
3.3 混凝土的能源回收利用混凝土生产过程中产生的废热可以通过热能回收技术进行回收利用。
这种方法可以减少能源消耗，提高能源利用效率。
4. 混凝土可再生利用与资源化的意义4.1 减少资源浪费混凝土的可再生利用和资源化可以最大限度地减少对自然资源的消耗，降低建筑行业对土地、水、砂石等资源的需求。
4.2 降低环境影响混凝土的可再生利用和资源化可以减少废弃混凝土的填埋，降低对环境的负面影响。
同时，资源化利用废弃物也可以减少其他工业废弃物的排放，降低环境污染。
什么是再生混凝土
引言概述再生混凝土是近年来在建筑行业中得到广泛应用的一种环保型材料。
本文是关于再生混凝土的继续探讨，包含了其特点、生产过程、优点和局限性等方面内容。
正文内容1.再生混凝土的特点1.1资源再利用：再生混凝土主要由废弃的混凝土进行再生利用，有助于减少建筑废弃物对环境的影响。
1.2节约能源：再生混凝土的生产过程相对于传统混凝土来说更加能源高效，对环境的压力较小。
1.3抗压强度：再生混凝土的抗压强度可以达到甚至超过传统混凝土的水平，具有良好的结构性能。
2.再生混凝土的生产过程2.1原材料收集：废弃的混凝土通过专业的处理设备进行收集和处理，去除其中的杂质和可回收的骨料。
2.2预处理：经过收集的混凝土进行粉碎、筛分等预处理工序，得到符合要求的再生骨料。
2.3再生骨料加工：再生骨料经过清洗、筛分、破碎等过程，得到符合再生混凝土生产标准的再生骨料。
2.4混凝土配比设计：根据再生骨料的特性和混凝土使用要求，进行科学合理的混凝土配比设计。
2.5混凝土生产：按照配比要求，进行混凝土的搅拌、浇注和养护等工序，最终得到再生混凝土成品。
3.再生混凝土的优点3.1环保可持续：再生混凝土的生产过程中减少了原材料的消耗和废弃物的排放，对环境友好且可持续发展。
3.2资源利用：再生混凝土能够有效利用废弃的混凝土，减少自然资源的消耗，有助于建筑行业的可持续发展。
3.3良好的工程性能：再生混凝土的抗压强度、耐久性等性能与传统混凝土相当甚至更好，适用于各种建筑工程。
4.再生混凝土的局限性4.1市场认可度：由于再生混凝土是相对较新的建筑材料，其在市场上的认可度和推广度还有待提高。
4.2技术要求：再生混凝土生产需要专业的设备和技术支持，需要建筑企业具备相应的生产能力和管理经验。
4.3刚性规范限制：在某些地区的建筑规范和标准中可能存在对再生混凝土使用的限制，需逐步完善相关政策措施。
5.总结再生混凝土作为一种环保型材料，具有资源再利用、节约能源和良好的工程性能等优势。
混凝土再生利用
混凝土再生利用在现代建筑领域，混凝土是最广泛使用的建筑材料之一。
然而，随着城市化进程的加速和建筑行业的蓬勃发展，大量废弃混凝土的产生也成为了一个不可忽视的问题。
这些废弃混凝土不仅占用土地资源，还可能对环境造成污染。
因此，混凝土的再生利用成为了当下建筑行业可持续发展的重要课题。
混凝土再生利用，顾名思义，就是将废弃的混凝土经过一系列处理和加工，使其重新成为具有使用价值的建筑材料。
这一过程并非简单的回收，而是涉及到多道复杂的工序和技术。
首先，我们来了解一下为什么要进行混凝土再生利用。
从环境角度来看，大量废弃混凝土的堆积会占用宝贵的土地资源。
如果这些废弃混凝土得不到妥善处理，其中的有害物质可能会渗透到土壤和地下水中，对生态环境造成严重破坏。
此外，生产新的混凝土需要消耗大量的自然资源，如水泥、骨料等，同时也会产生大量的二氧化碳等温室气体。
通过再生利用废弃混凝土，可以减少对自然资源的开采和对环境的负面影响，符合可持续发展的理念。
从经济角度来看，混凝土再生利用也具有显著的优势。
再生混凝土的生产成本相对较低，能够降低建筑项目的成本。
同时，随着环保要求的不断提高，对废弃混凝土的处理费用也在逐渐增加。
通过再生利用，可以减少这部分处理费用，为企业带来经济效益。
那么，混凝土再生利用是如何实现的呢？第一步是对废弃混凝土进行收集和运输。
这需要建立专门的收集渠道和运输体系，确保废弃混凝土能够及时、有效地被收集起来，并运输到再生处理工厂。
在工厂中，废弃混凝土首先要经过破碎和筛分处理。
通过破碎机将大块的混凝土破碎成较小的颗粒，然后通过筛分设备将不同粒径的颗粒分离出来。
这些颗粒可以作为再生骨料使用。
然而，仅仅经过破碎和筛分处理的再生骨料，其性能可能无法完全满足建筑材料的要求。
为了提高再生骨料的质量，还需要进行一系列的加工处理。
例如，通过清洗去除骨料表面的杂质和附着物；通过强化处理提高骨料的强度和耐久性。
经过处理后的再生骨料，可以与水泥、水等原材料按照一定的比例混合，制成再生混凝土。
混凝土废弃物再生利用技术
混凝土废弃物再生利用技术混凝土废弃物再生利用技术是一种环保、经济、可持续的技术，能够将混凝土废弃物转化为可再利用的新型材料，解决了废弃物对环境和资源的影响，同时也为建筑业提供了新的建材资源。
本文将从混凝土废弃物的来源、再生利用技术、应用前景等方面进行全面详细的介绍。
一、混凝土废弃物的来源混凝土废弃物是指在建筑、拆除、改建等工程中产生的废弃混凝土，包括建筑废弃物、路桥废弃物等。
混凝土废弃物是建筑垃圾中最主要的组成部分，占据了建筑垃圾总量的大部分。
由于混凝土废弃物的大量产生，给环境和资源带来了很大的压力。
二、混凝土废弃物的再生利用技术1、机械破碎再生技术机械破碎再生技术是将混凝土废弃物通过破碎设备进行粉碎，将其破碎成小颗粒，再通过筛分等工艺将颗粒分级，得到符合要求的混凝土再生骨料。
这种技术的优点是工艺简单、成本低、生产效率高、资源利用率高等。
2、湿法再生技术湿法再生技术是将混凝土废弃物通过水洗、筛分、沉淀等工艺，去除其中的杂质和污染物，使其成为优质的混凝土再生骨料。
这种技术的优点是能够去除混凝土中的杂质和污染物，使再生骨料更加纯净，适用范围更广。
3、热水处理再生技术热水处理再生技术是将混凝土废弃物通过热水处理，使其软化并膨胀，再通过机械破碎、筛分等工艺，得到符合要求的混凝土再生骨料。
这种技术的优点是能够大幅度降低能耗、提高生产效率，并且能够去除混凝土中的硬质杂质，使再生骨料更加纯净。
4、微生物再生技术微生物再生技术是将混凝土废弃物通过微生物的作用，使其发生生物降解，最终得到可再利用的混凝土再生骨料。
这种技术的优点是能够将混凝土废弃物转化为有机肥料，对环境更加友好，但该技术的工艺复杂、成本高。
三、混凝土废弃物再生利用的应用前景混凝土废弃物再生利用技术的应用前景非常广阔。
首先，再生混凝土可以用于制造混凝土制品，如路面砖、排水沟、护坡砖等，这些制品可以替代传统的砖石、砌块、碎石等原材料，降低生产成本，同时也为城市建设提供了新的建材资源。
混凝土材料回收利用方法
混凝土材料回收利用方法一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其使用量也非常大。
然而，随着城市化进程的加速和建筑工程的不断增加，混凝土废弃物的产生量也在不断增加。
这些混凝土废弃物不仅占据着宝贵的土地资源，还会对环境造成一定的污染。
因此，对混凝土材料进行回收利用已成为一种重要的途径，有助于资源节约和环境保护。
二、混凝土材料回收利用方法1. 混凝土碎石再利用混凝土碎石是混凝土废弃物中的重要组成部分，通常可以通过机械破碎等方式进行回收利用。
具体方法如下：（1）破碎设备选择破碎设备应根据混凝土碎石的特性进行选择，一般来说，选择颚式破碎机、反击式破碎机或圆锥式破碎机等设备。
（2）破碎过程在进行破碎之前，应对混凝土碎石进行分类处理，去除其中的杂质，如木材、金属等。
然后将混凝土碎石送入破碎设备进行破碎，破碎后的混凝土碎石可以用于路基、土工填料、建筑材料等领域。
2. 混凝土废弃物再生利用混凝土废弃物中还包括一些未经使用的混凝土材料，如混凝土块、砖头等，这些材料可以通过加工处理再利用。
具体方法如下：（1）清理和分类混凝土废弃物中的混凝土块、砖头等材料应进行清理和分类，去除其中的杂质，如木材、金属等，并按照大小和形状进行分类。
（2）再生利用经过清理和分类后，混凝土块、砖头等材料可以进行破碎、筛分等加工处理，得到再生混凝土材料。
这些再生混凝土材料可以用于各种建筑工程中，如路面、墙体、地基等。
3. 混凝土砂浆废弃物再利用混凝土砂浆废弃物中含有大量的水泥和砂等材料，这些材料可以通过加工处理进行再利用。
具体方法如下：（1）清理和分选混凝土砂浆废弃物应进行清理和分选，去除其中的杂质，并按照颗粒大小进行分类。
（2）加工处理经过清理和分选后，混凝土砂浆废弃物可以进行破碎、筛分、洗涤等加工处理，得到再生水泥、砂等材料。
这些再生材料可以用于建筑工程中的各种混凝土制品、水泥制品等。
4. 混凝土废弃物的其他再利用混凝土废弃物中还包括一些未经使用的混凝土材料，如混凝土管、混凝土板等，这些材料也可以进行回收利用。
绿色建筑混凝土再生利用
绿色建筑混凝土再生利用绿色建筑是当今建筑行业的一个重要发展方向，致力于减少对环境的负面影响，并提供更可持续的建筑解决方案。
混凝土是建筑中最常用的材料之一，而混凝土的再生利用成为绿色建筑的一个重要组成部分。
本文将重点探讨绿色建筑中混凝土再生利用的意义、方法以及挑战。
一、混凝土再生利用的意义混凝土是一种资源密集型材料，其生产需要大量的天然砂石和水泥。
而且，在使用过程中，混凝土会产生很多废弃物。
传统上，这些废弃物直接被废弃，对环境造成了很大的负担。
而混凝土再生利用则通过回收和再利用这些废弃混凝土，实现了资源的有效利用，减少了对环境的不良影响。
二、混凝土再生利用的方法1.拆除与再利用在绿色建筑中，拆除工程是不可避免的。
传统上，大多数废弃混凝土被直接处理或填埋，浪费了宝贵的资源。
而现在，通过粉碎、筛分和清理废弃混凝土，可以获得再生混凝土骨料，用于新建筑材料的制备。
这种方法可以减少原始砂石和水泥的使用量。
2.混凝土破碎与再利用在建筑拆除过程中，混凝土通常需要被破碎成较小的碎片。
这些碎片可以掺入新的混凝土中，以减少对天然材料的需求。
此外，混凝土破碎后的碎片还可以用于道路基础、土壤改良和施工填充等领域。
3.再生混凝土搅拌与制备再生混凝土不仅可以作为骨料，还可以与新鲜混凝土一同搅拌制备混凝土。
这种方法既可以提高再生混凝土的应用效率，又可以减少对原始材料的使用。
三、混凝土再生利用面临的挑战1.技术难题混凝土再生利用所涉及的技术要求较高，需要通过切割、筛分和清理等工艺，将废弃混凝土转化为再生骨料。
在这个过程中，需要解决杂质去除、粒度控制以及工艺稳定等技术问题。
2.质量标准再生混凝土的质量标准制定是一个重要的问题。
需要明确再生混凝土的骨料含量、抗压强度等指标。
这样可以为再生混凝土的应用提供依据，并保证建筑的稳定性和安全性。
3.市场认可对再生混凝土的市场认可程度不高，很多消费者对其质量和可靠性抱有疑虑。
因此，推广再生混凝土的应用需要加强宣传，提高消费者对其知识和认识。
固体废弃物再生混凝土材料关键技术及其工程应用
固体废弃物再生混凝土材料关键技术及其工程应用近年来，环保问题日益严重，大家开始意识到地球的负担已经到了极限。
垃圾成山、资源浪费，这些问题都像是一个定时炸弹，随时可能引爆。
说到废弃物，其实很多废弃物都能“重生”，尤其是那些固体废弃物，它们并不是简单的垃圾，而是可以重新利用的宝贵资源！拿混凝土来说，它是我们建筑行业中使用最广泛的材料之一，但是每年都产生大量废弃的混凝土，这些废弃混凝土就像过时的旧衣服，扔了可惜，留着又占地方。
怎么办呢？别担心，咱们有办法——“再生混凝土”来啦！要说再生混凝土，咱们首先得了解它是怎么回事。
你可以把它想象成是废弃混凝土经过“精心改造”后变成了新材料，既环保又经济。
换句话说，就是把废弃的混凝土打碎，然后通过筛选、清洗、破碎这些“高端操作”，将其中的有用部分重新利用，形成一种新的混凝土。
这样不仅可以减少资源的浪费，还能有效减少建筑废弃物的排放，一举两得，简直太赚了！就像你把旧手机翻修之后，又焕然一新，变得更加“强大”一样。
不过，可能有人就会觉得，废弃混凝土再利用能行吗？毕竟这可是关系到建筑的安全，谁敢拿这种材料做大楼，谁敢放心住？不用担心。
虽然废弃混凝土看起来好像没什么“原料新鲜感”，但经过科学的技术处理后，完全可以满足现代建筑的需要。
通过技术手段，可以改善它的强度、耐久性等关键性能，保证它不掉链子，甚至能达到与原生混凝土相媲美的效果。
这里面可有不少门道，要想再生混凝土发挥最大作用，关键就在于几个技术点。
首先是废弃混凝土的处理工艺。
要把废弃混凝土弄得“焕然一新”，就得先把里面的杂质剔除，比如那些沙土、砖块之类的“捣乱分子”。
强度和耐久性的提升也非常重要，毕竟建筑材料的“硬实力”不能少。
通过添加一些辅助材料，比如矿粉、火山灰等，再配合适当的水泥，便能使得再生混凝土的强度更上一层楼，完全能够承担起现代建筑的重任。
此外，再生混凝土的应用也非常广泛。
从基础设施到高楼大厦，都能见到它的身影。
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创新实验成果成果题目：混凝土再生利用方法总结20 13年10月20 日混凝土再生利用方法总结一：引言：随着商品混凝土在我国的蓬勃发展,混凝土行业己然成为建筑材料领域的支柱行业。
然而混凝土作为最大宗的人造工程材料,一旦建筑物或构筑物解体,它也会相应地成为建筑垃圾的“主力军”。
目前在我国,每年混凝土废弃物的排放量就超过一亿吨,这些废弃混凝土在过去大多得不到较好的回收利用,同时还需要大量的场地来处理这些建筑垃圾(堆放或填埋)。
与此同时,水泥工业作为建材行业的支柱产业,在资源、能源消耗方面也是当之无愧的“大户”。
这与21世纪资源短缺、能源匾乏的现状是相悖而行的。
我国在《水泥工业发展专项规划》中明确指出水泥工业发展的指导思想:大力发展循环经济,保护生态环境,依靠技术进步实现水泥工业的可持续发展。
1 国内外混凝土再利用的现状世界发达国家无一例外地都很重视混凝土建筑垃圾的再生利用。
比如丹麦、荷兰等一些地势低洼的国家，砂石资源特别稀缺，因而也最重视包括废弃混凝土在内的建筑废料的再生利用。
1976 年，荷兰、比利时就与联邦德国政府联合成立了“混凝土解体与再利用委员会”，开始以废弃混凝土作为混凝土的粗、细骨料。
我国已经开始了建筑垃圾资源化利用的研究。
虽然我国对再生混凝土的研究起步比较晚，还处在试验室阶段，但也取得了相应的成果。
目前，国内数十家大学和研究机构开展了再生混凝土的研究且作已逐渐深入。
长安大学、武汉科技大学、同济大学则开展了将水泥混凝土废弃物用于道路工程基层、面层、土基及防护工程的研究，并在河南、湖北等地的旧路改造中进行了现场实验研究，同济大学则在校内用水泥混凝土废弃物加工料建设了一条道路。
二：混凝土再利用的前景2. 1 混凝土回收利用废弃混凝土的回收一般经过拆除、运输、破碎、筛分、冲洗、送至混凝土拌和厂等程序，因此再生骨料价格一般比普通骨料要偏高，且各项指标达不到新料物的指标，不易被建筑商所接受。
2. 2 混凝土直接利用我们暂且把混凝土废料分为粒料和块状两种。
前不久中央电视台“新闻联播”报道了一则新闻:北京昌平一家建筑施工单位把建筑混凝土垃圾用于基础打桩。
在处理基础打桩时，把经简单处理的建筑垃圾不断填入桩内然后打实，其基础桩的密实度比传统做法提高了 3 ～ 5 倍。
该项技术在数省100 多个城市推广实施后，节约建设投资 1 亿多元，并且减少了大量的建筑垃圾，提高了工程质量。
报道中谈到的指的是粒料的混凝土废料。
块状混凝土废料目前国内外均没有利用的报道和研究结果，结合我国的国情及水域情况，以及水利工程施工的特点综合分析: 块状混凝土废料完全有可能直接利用到水利工程施工中去，特别是在河道整治工程基础中的应用要更为广泛和实用。
三：废弃混凝土再生利用的主要途径3.1 基础和道路垫层目前，我国最常见的再利用方法是将废弃混凝土破碎后作为建筑物基础垫层或者道路基层。
再生利用时，废弃混凝土再生骨料自身已经具备了基本性能，只要使用普通鳄式粉碎机进行轧制，超限的粒径筛出后重新加工，这样就可以得到符合要求的再生骨料，操作简单，备料方便，经济效果显著。
在实践中，以合格水泥为结合料，参照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》，采用击实实验和静压成型实验会使再生骨料发生不同程度的破碎，导致再生骨料内部存在缺陷，造成所制做的试件离散性非常大，同样材料、级配、水泥用量和养护条件下，试件的抗压强度却有着很大的区别。
试验发现，如果采用振动压实成型的方法，并且选用合理的工艺参数，则可以避免缺陷的产生，试件的强度和变异性都满足公路基层规范的指标要求，是废弃混凝土再利用的一个有效途径。
3.2 新型墙体材料为了促进新型墙体材料的发展和应用，保护土地资源和生态环境，节能利废，建设节约型社会，国家大力提倡非黏土砖的墙体材料的研发、推广和应用。
目前的砌体块材中有混凝土砌块、加气混凝土、矿渣混凝土砌块等。
可以将废弃混凝土破碎后生产混凝土砌块砖、铺道砖、花格砖等建材制品，也可以制作混凝土空心砌块。
进行相应的力学性能和物理性能的研究，通过试验研究再生骨料的含量、外加剂掺入量和空心砌块形状的设计对混凝土空心砌块物理力学性能的影响，并与天然混凝土进行对比，寻找能作为墙体材料的合理配合比和空心砌块的体型。
进而进行再生混凝土空心砌块砌筑的砌体柱的抗压试验，对比分析《砌体结构设计规范》的抗压计算公式，对再生混凝土空心砌块砌体柱的抗压适用性，为进行实际生产再生混凝土空心砌块提供试验依据。
由于再生骨料与天然骨料的性质不同，故再生骨料混凝土与天然骨料混凝土的性能亦不相同。
再生混凝土与天然骨料混凝土相比，其抗拉强度、抗压强度和坍落度都比较低，但是如果采用合适的配合比和加入适当的外加剂，则与天然混凝土的性能相近，甚至超出。
所以，利用废弃混凝土作为再生骨料制作混凝土空心砌块，可以替代黏土砖、水泥砖、混凝土砌块等墙体材料，起到建筑资源循环利用的作用，具有很好节能与环保的经济、社会效益，并具有广泛的应用前景。
3.3 再生混凝土再生混凝土又叫再生骨料混凝土，是指将废弃混凝土经过清洗、破碎、筛分和按一定比例与级配混合，形成“循环再生骨料”，部分或者全部代替砂石等天然骨料配制成的再生骨料混凝土，用在钢筋混凝土结构工程中，这是废弃混凝土最有价值的再利用方法，是应该要提倡的未来混凝土的发展方向。
3.3.1 再生骨料的制备工艺传统的再生骨料制备的生产工艺简单，成本低廉，应用较为广泛。
生产流程如图1 所示。
料仓→一级破碎→二级破碎→筛分机↗再生粗骨料（鳄式破碎机）（鳄式细破机）↘再生细骨料图1 传统再生骨料制备流程但是，由传统的制备技术所得到的再生骨料具有吸水率高、坚固性差、再生利用率低的缺点，这导致再生混凝土的物理力学性质（抗压强度、弹性模量等）、耐久性能（抗冻性、抗渗性等）、工作性能（流动性等）经常低于普通混凝土，因此有必要对其制备技术进行改进。
实验研究发现，对废弃混凝土采用加热处理、机械摩擦、粉磨破碎和筛分的方法可实现粗骨料、细骨料和水泥石之间较为完全彻底的分离，改善再生骨料和再生混凝土的品质，提高再生资源利用率。
因为骨料和水泥石的热膨胀系数不同，加热时，可促进骨料和水泥石界面形成并发展微细裂缝，再利用机械摩擦或粉磨破碎产生的荷载使微细裂纹进一步失稳发展，从而使废弃混凝土和水泥石实现较为彻底的脱离，进而通过筛分实现各自的完全分离。
首先，需要注意的是在一定温度范围内，随着温度的升高，分离效率也提高，特别是粗骨料的吸水率和干表观密度明显改善，但是加工温度并不是越高越好，超出一定温度时，变化趋势平缓，经济效果不显著。
因此，要综合考虑经济成本和技术要求等因素，确定其最佳热处理温度。
其次，需要控制好水泥石的粉磨破碎的时间，时间太长，大部分石英砂被磨成细粉，要使石英砂和水泥石的粒径分布处于适宜范围。
3.3.2 再生骨料技术性能混凝土再生骨料根据粒径大小可以分为再生粗骨料（粒径5~40mm）和再生细骨料（粒径0.15~2.5mm）。
由于再生骨料和普通骨料具有相近的性能，所以，以再生骨料为主要组成材料所制成的再生混凝土和普通混凝土也有着相近的各项性能。
3.3.3 高性能再生混凝土与天然骨料相比，再生骨料中存在大量水泥砂浆及其他杂质，其耐久性不高，因此有学者提出再生混凝土不宜用于一般工业厂房与民用建筑中，再生骨料只能用于地基加固、低等级道路和城市人行横道的级配垫层、混凝土空心砌块等，极大地限制了再生混凝土的应用。
然而，通过实验研究结果表明：高品质再生细骨料混凝土的强度高于天然骨料混凝土，且随着再生细骨料取代量的增加而增大；高品质再生粗骨料混凝土的强度接近天然骨料混凝土强度，且随着再生细骨料取代量的增加而无明显变化；在高效减水剂的作用下，粉煤灰、矿粉和硅灰大掺量复掺，可制备工作性能良好、早期强度满足要求和后期强度有极好发展的高性能混凝土；再生骨料和各种掺和料的适应性比较好，超细矿粉和普通矿粉复掺能够明显提高再生混凝土强度。
也就是说，粉煤灰、矿渣和硅灰等矿物掺合料大量取代水泥，使用高效减水剂降低混凝土水胶比，可以制作出工作性良好、强度较高、耐久性较好的高性能混凝土。
高性能再生混凝土很好地扩大了再生混凝土的应用范围和使用效果。
4.4 再生水泥目前，韩国已经成功开发了从废弃的混凝土中分离出水泥，并使这种水泥能再生利用的技术。
主要流程是：首先把废弃混凝土中的水泥、骨料和钢筋等分离开来；然后在700℃的高温下对水泥进行加热处理；最后，添加秘密配方的特殊的物质，就能生产出再生水泥。
这种再生水泥的强度与普通水泥几乎一样，有些甚至更好，能够符合普通建筑工程的施工标准。
这种再生水泥的生产成本仅为普通水泥的一半，而且在生产过程中不产生二氧化碳，有利于环保。
经估计，每100t废弃混凝土能够获得30t 左右的再生水泥。
因此，这项技术不仅有利于解决建设中的大量废弃物问题（废弃混凝土），还能解决缺乏水泥的原料（石灰石）的资源枯竭问题。
目前，该技术已经申请了专利，并开始批量生产，试点推广，现场反应良好。
四：结论与展望废弃混凝土需要占用大量空地存放，污染环境，浪费耕地，成为城市一大公害。
随着实践和研究的不断深入，废弃混凝土资源再生利用途径和方法众多，生产技术日益成熟，废弃混凝土再利用将面临巨大发展机遇，成为未来中国建筑材料的发展方向，广泛的应用于工程结构中。
再利用不仅解决了建筑垃圾对环境的污染，节约大量的清运费用和处理费用，而且再生利用还节省了大量天然骨料，保护了生态环境，符合可持续发展的要求。
废弃混凝土资源再利用，将一定程度上解决废弃混凝土的处理问题，符合节能型社会发展的潮流，将为我国的发展提供巨大的社会、经济和环境效益。