料斗破碎机说明书
破碎机说明书
PL J型立式冲击破碎机使用说明书一、概述PLJ型立式冲击破碎机，（以下简称破碎机）是一种利用新的破碎机理，完成物料破碎的新型破碎机，主要适用于水泥熟料、生料等硬度偏高、腐蚀性强的脆性块状物料进行破碎。
破碎机是置对入球磨机前的物料进行预粉碎，是实现“以破代磨”、“多破少磨”的理想设备。
使用该破碎机后，球磨机产量一般可提高20%～35%，粉磨综合电耗降低10%～15%，该机运行平稳，易损件少，耐用。
其转子使用寿命长，出料口采用喷射口衬板，磨损后只需更换喷射口衬板，非常方便，出料粒度受耐磨材料的磨损影响较小，因此是水泥行业预粉碎的理想设备。
二、破碎机理PLJ系列破碎机，是采用动能原理对物料进行破碎，物料从上部进料口进入空心转子中心，在转子高速旋转过程中使物料在离心力的作用下加速，并沿转子内部形成的物料的自然轨迹从转子出料口中喷出，进入破碎腔，冲击反击衬板，实现破碎物料的目的。
随着物料冲击过程的连续进行，被破碎物料的颗粒之间又剧烈的相互撞击、磨擦，使物料细化，从而得到大量细粉，破碎后的物料从机体底部出料口排出。
三、结构该破碎机结构紧凑，主要由机体部分、转子部份、驱动部份、润滑装置和电控部分等组成。
空心转子装于立轴顶端，转子的上表面中间开有入料口，入料口下面装有分料锥，需要指明的是，由于特殊的转子腔内的结构设计，使得物料进入转子腔后易形成物料运动的自然轨迹垫层，以保护转子不易受到磨损而失效。
转子外壁上等距离的开有数个喷射口，出料口装有喷射口衬板。
驱动装置通过三角皮带传动使转子高速旋转。
转子周围是由机体构成的破碎腔，破碎腔内按一定规律排列布置了三层反击板，反击板可根据磨损情况进行调层或翻面使用。
设备的主要易损为叶轮喷射口衬板、反击衬板和分料锥。
四、设备特点1、安装方便：在基础做好的前提下，设备安装和调试可在2天左右时间完成。
2、破碎粒度稳定：破碎机破碎比大，破碎物料细碎度高，稳定，细度受易损件磨损程度的影响较小。
破碎机使用操作说明
破碎机使用操作说明破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地和废品回收场等地。
它主要用于将各种材料进行破碎、粉碎，使其变成更小的颗粒或粉末，以便于后续的处理或回收利用。
本文将为您详细介绍破碎机的使用操作说明。
一、破碎机的基本结构及工作原理破碎机主要由进料口、破碎室、出料口、电动机等组成。
工作时，将待破碎的物料通过进料口放入破碎室内，然后由电动机驱动转子高速旋转，使锤头或刀片击打或切割物料，从而实现破碎的目的。
破碎后的物料从出料口排出，完成整个破碎过程。
二、破碎机的安全注意事项1.使用前应仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的结构与特点，正确理解操作步骤和注意事项。
2.使用时应佩戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
避免发生意外伤害。
3.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入破碎室内，以免被物料或机器部件夹住造成伤害。
5.禁止在设备运转状态下对设备进行清洁、维修或调整，以免发生意外事故。
三、破碎机的操作步骤1.准备工作a.将破碎机放置在平整稳固的地面上，确保设备的稳定性。
b.检查设备各部件的连接是否紧固，有无松动或损坏。
c.检查电动机是否正常运转，有无异常噪音或异味。
2.启动设备a.按下电动机启动按钮，打开电源开关，使破碎机进入工作状态。
b.启动后，观察设备运行是否正常，如有异常，应及时停机检查，确认无误后再启动。
3.进料操作a.待破碎的物料应按照设备规定的最大进料粒度进行剪切或破碎处理，确保物料不会过大导致设备堵塞。
b.将物料均匀地投入进料口，避免过多或过少导致破碎效果不佳。
4.破碎操作a.确保进料口没有堵塞物料后，启动电动机，使设备正常运转。
b.观察物料的破碎效果，如需调整破碎粒度，可适度调整设备的进料量或更换不同规格的筛网等。
5.停机操作a.破碎作业完成后，应先停止物料的进料，等待设备内的物料全部排完后再停止电动机。
b.关闭电源开关，切断电源。
四、破碎机的维护保养1.定期检查设备的各个部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。
碎料机指导书
碎料机指导书一、引言碎料机，又称破碎机，是一种用于将各种原料破碎成碎片的设备。
它广泛应用于建筑、冶金、化工、电力等行业，用于破碎矿石、石料、混凝土、玻璃、陶瓷等材料。
本指导书旨在向用户提供碎料机的基本操作指南和维护保养建议，以确保设备的正常使用和延长其使用寿命。
二、基本操作指南1. 开机前的准备确保碎料机的工作环境清洁，摆放稳定，并根据设备的电源要求接好电源线。
检查设备是否有异常情况，如发现异音、松动等问题，应及时联系专业维修人员。
2. 开机操作（1）启动前，观察设备的开关和指示灯是否正常。
确认设备就绪后，按下电源开关，确保设备稳定工作。
切勿强行启动设备。
（2）设备启动后，需要等待一段时间，让设备达到正常工作温度。
在此期间，不宜进行操作，以免对设备造成损坏。
3. 碎料操作（1）将需要碎料的原料均匀放入碎料机的进料口，并迅速调整进料量，以避免过度堆积或堵塞。
（2）根据原料的硬度和粒度要求，调整碎料机的破碎方式和设置。
在使用不同型号的碎料机时，应根据具体使用说明进行操作。
（3）开始碎料后，操作人员应密切观察设备的运行情况。
如发现异常声音、振动等情况，应立即停机检查，并寻找解决方法。
（4）碎料过程中，不得随意拆卸设备的保护罩，也不得将手或其他物体伸入设备内部。
4. 停机操作（1）在完成碎料任务后，应及时停止设备的运行，按下停止按钮。
不得直接切断设备的电源。
（2）停止设备后，应对残留的碎料进行清理，以免对下一次使用造成影响。
三、设备的维护保养建议1. 定期检查（1）每日工作结束后，应检查设备的各部件是否运转正常，如发现异常情况，应及时处理。
（2）定期检查设备的传动部分，如皮带、齿轮等，确保其没有松动和磨损，并进行必要的润滑。
2. 清洁保养（1）定期对设备进行清洗和保养，防止积尘、油污等物质对设备的损坏。
（2）清洁设备时，切勿使用水直接喷洒，以免对电器部件造成损坏。
可以使用清洁布擦拭或使用吸尘器进行清洁。
破碎机操作说明
破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。
本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。
- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。
- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。
- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。
3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。
b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。
b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。
3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。
b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。
3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。
b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。
c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。
3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。
b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。
4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。
b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。
c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。
5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。
6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。
破碎机使用说明书
5. Clean ore or other things in crushing chamber.
(II) Start crusher
1. Start under normal driving conditions.
2. Start only under no load.
3. Stop and get rid of hidden trouble when abnormal thing occurs.
(一)启动前的准备工作：
(I) Preparations before
start
1、为仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的联接处是
否有足够的润滑脂。
2、仔细检查所有的紧固是否紧固。
3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象，应及时更换，当皮带
和皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。
1. Check lubrication of bearings and guarantee adequate lubricant inside bearings and on joint of ancon.
1、由于本机工作时振动较大，故建议将机器装在混凝土基础上，为 减少振动、噪音和吸振以免机器工作时振动影响建筑基础，最好在破碎 机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、夹布橡胶带或其它缓冲材料。
1. It is suggested to install the equipment on concrete base to decrease vibration, noise and absorption of shock in order to avoid impact on building base. Adding ironwood, rubber belt or other buffer materials may as well.
破碎机操作说明
破碎机操作说明
一启动
1装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没
有人，机器旁边也不能有人。
2送上破碎机电源。
3开启冷油器冷却水进出水截止阀，并确认开启。
4开机检查：
1）检查联接件是否紧固、运转件无异常；
2）各油管完好无磨损，油管接头无松动；
3）排料门闩就位；
4）无故障显示
5选择现场操作/远程控制。
在现场控制命令模式下允许运行整个破碎操作系
统，自动模式和手动模式在现场控制盘上都可以运行。
远程控制盒仅可以使破碎机在自动模式下运转。
6启动顺序：
1）确认设备无故障
2）按液压站启动按钮，启动液压站，液压系统起动指示灯闪烁液压站运行，指示灯常亮，液压站正常运行。
3）确认排料门关闭
4）按破碎机启动按钮，启动破碎机。
5）逆序停止，两个动作中间应间隔2秒以上；
7破碎机空转两分钟无异常状况，行车投料；破碎机料斗上方观察到仓内无垃圾时行车可再次投料。
8在设备运转中，要密切注视设备运转状况，出现异常情况，应立即停机。
二停运
1停车前将机器及落料斗清空。
2按停止破碎循环按钮，停运破碎机。
信号指示灯熄灭，破碎机停止动作。
3按液压站停止按钮，停运液压站，指示灯熄灭。
4等5秒钟待破碎机完全停机后方可再次运行过程。
生技部。
破碎机说明书
一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表1-1物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎300～900100～35050 ～100100～35020～1005～15制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。
按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。
所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。
在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。
工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）i=D/d (1-1)为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比，称为公称破碎比。
i=Dmax /dmax(1-2)在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7～0.9。
每各破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。
如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加i。
给料破碎机操作规程（3篇）
给料破碎机操作规程料破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿石、建筑材料和化工等行业。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套详细的操作规程是非常重要的。
下面是一份____字左右的料破碎机操作规程，供参考：一、操作人员要熟悉料破碎机的结构和操作原理，了解各个部位的作用和使用方法。
二、在操作前，应检查设备及其周围环境是否符合安全要求，确保无隐患。
如设备有缺陷或异常，应及时报修。
三、操作人员应全程佩戴符合安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止物体飞溅或其他危险对身体造成伤害。
四、操作人员要确保设备的电源已经断开，且已拔掉所有插头，然后将电源开关关闭。
五、对料破碎机进行设备维护和检查，确保设备处于良好的工作状态。
包括清除机器内外的杂物，检查传动部分的润滑情况，确保各个部位螺丝的紧固程度等。
六、将需要破碎的物料输送至料破碎机进料口，确保物料的质量和连续性，不能混入大块杂物，以免对设备造成损坏。
七、操作人员要根据物料的特性和破碎要求，调整料破碎机的参数，如进料速度、出料粒度、破碎力度等。
八、在操作过程中，操作人员要保持专注，注意观察设备的运行情况。
一旦发现异常，如设备振动、异声或温度过高等，应立即停机检查。
九、当设备出现堵塞时，切勿随意用手或其他物体进行清理。
应先关闭电源，并等待设备完全停止后，再采取安全有效的清理措施。
十、操作人员要定期对设备进行维护和保养，清理设备内的尘土和油污，加注润滑油，更换磨损零部件等。
同时，要保持设备的干燥和清洁。
十一、在进行维修或更换零部件时，必须切断设备的电源，避免电击或其他安全事故的发生。
维修工作应由专业技术人员来完成，切勿擅自进行。
十二、在操作结束后，应关闭料破碎机的电源开关，拔掉所有插头，并再次确认设备已经停机。
以上是料破碎机的操作规程，当然，每个企业根据自己的实际情况也可以对规程进行适当的调整和完善。
同时，操作人员要接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
料斗破碎机说明书
一、设备的用途
本设备安装在浮法玻璃生产线的中段，当主线出现废玻璃时，将落板送来的碎玻璃进行破碎
二、设备的技术规格和性能参数
1.锤头数量：14
2.设备外形尺寸：
长×宽×高1200×432×544
重量1000kg
3.转子转速：229r/min
4.电机直联减速电机：
型号：斜齿轮减速电机R87DV160L4(SEW—传动设备（天津）有限公司)
功率：15KW
输出转速：229rpm
三、结构特点及工作原理
1.本设备由以下几大部分组成：
1）机架，衬板，篦条
2）锤头
3）传动站
2.电机带动主轴转动，当有废玻璃落进破碎机壳体时，通过锤头与篦条之间的
相对传动从而把玻璃打碎。
四、安装及试运转
1.安装要求：轴承与轴承座装配前必须清洗干净;止推环与轴承一起装入轴承座
一定要装紧，防止径向窜动。
2.试运转
1）试运转前应检查各紧固件是否有松动，各转动件的润滑状态是否良好。
2）各转动件安装好后，确保无阻卡后方能试车。
3）试运转要求运行平稳，噪音小，无不正常的声音发生。
五、维护
1.应定期检查所有活动的机器部件的情况及螺钉螺栓的紧固状况，如有松动应
及时拧紧。
2.如有异物（如金属块）落入机箱内应立即停机，并清除异物。
3.润滑制度：
1）减速机：见减速机说明书
2）轴承：钙基润滑脂每月一次。