第4章 作业成本法(经典)(暨大)
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成本动因类型
• 处理次数动因（transaction driver）：某种 作业的执行次数，如生产准备的次数、收 款的次数、生产调度的次数。
• 假设：每次处理的成本基本相同 • 优点：运用的成本低 • 缺点：准确性低
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产品盈利能力 客户盈利能力
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作业成本法的步骤
第一阶段：将资 第一步、开发作业词典 源分配到作业
第二步、建立作业成本库，确定每项作 业上的总成本 第二阶段：将作 第三步、确定作业的产品 业成本归集到产 品 第四步、选择作业与产品相联系的成本 动因，计算产品成本
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• 对服务性企业来说，由于没有直接材料和易追溯 的直接人工，生产性作业很少，几乎所有作业都 是辅助性作业。
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4.1 分配服务部门成本到作业
• 服务部门的许多成本不能通过直接分配率 或反映服务部门与生产部门因果关系的成 本驱动率分配到生产部门。
• 作业成本计算法为各种费用之间建立了因 果关系，而这些费用在传统的成本系统下 必须被视为共同成本或联合成本。
600
1350 1000
产品单位成本
产品单位售价
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1.3
1.5
1.3
1.5
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1.32
1.55
1.35
1.65
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ABC vs ABM
资源
资源动因 A1 A2
作业
流程观 (ABM)
A4 价值分析 流程改进 标杆学习
A3
作业动因
成本对象
作业分配观 (ABC)
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运行机 生产准备 处理流 器 程
40% 50% 80% 100% 100% 100% 14000 11200 22000
支持产 品
10% 20%
20000+16000/2 =28000 10000 8000 4000 2000 52000
4800
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资源动因
• 优点：最准确 • 缺点：成本最高 • 作业成本动因的选择是在计量的准确性和 计量成本之间的一种权衡。
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成本动因的选择
• 几乎针对每一项作业都面临着处理次数动 因、处理时间动因、强度或直接归属动因 的选择。
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单位成本
蓝 总成本 材料成本 直接人工 合计 销售量 25000 10000 65000 50000 20000 8000 4680 1800 550 200 黑 红 紫
制造费用@300% 30000
24000
52000 40000
5400
11880 9000
辅助资源（水电费、人工费、材料费等）
作业成本动因 检查次数 成本动因率 产品
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元/次
产品1
产品2
产品3
产品4
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ABC Vs. VBC
• ABC将成本分配到作业中，以作业为“生产成本 中心”。 • 作业既包括诸如用机器加工产品和装配产品等将 原材料转化成产品的作业，也包括诸如调整准备 机器、安排生产计划、检验产品质量、改善产品 性能及搬运材料等辅助性作业。
• 图表4-2
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示例：原料管理部
• 传统成本法
• 作业成本法
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确定作业并把资源成本计入各项作业
通过访谈确定三类作业： • 接收部件 • 接收原材料 • 把部件和原材料分发到工作现场 将资源成本分配到作业： • 员工工资按时间百分比分配到作业 • 部门管理者成本按每个员工工作时间比例 分配到作业
设计改变通知作业 （对现有产品进行升级和支持） • 设计改变通知的次数—每次改变通知的成 本 • 设计改变通知的时间—每次改变通知的时 间 • 每次作业实际消耗的工程资源
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顾客服务作业
• 顾客服务的次数—每次顾客服务成本 • 顾客服务的时间—单位服务时间成本 • 特定顾客的成本—特定顾客服务消耗的资 源
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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用作业成本法计算四种产品的成本
• • • • • • • 本例中有哪些作业？ 说明各类作业的层次？ 这些作业的成本动因分别是什么？ 说明每个成本动因的性质？ 计算每种产品的作业成本？ 计算每种产品的盈利能力？ 经过上述作业成本法计算之后，再评价公司经理 的看法，公司会采取哪些可能的行动？
成本动因类型
• 处理时间动因（duration driver）：一项作 业的执行时间，如生产准备时间、检查时 间和直接工时。
• 假设：单位时间内作业花费的成本是相同 的 • 优点：更加准确 • 缺点：成本高
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成本动因类型
• 资源强度或直接归属动因（intensity or direct charging driver）：对于每次作业过 程中消耗的资源，直接记做该项作业成本。
• 作业成本动因即作业成本的分配基础，它把各该 作业的作业量和各项产品对作业的需求联结了起 来。
• 成本动因不是作业成本法所特有的。传统的成本 法使用直接人工费用、直接人工小时、机器小时、 产量或加工的材料数等作为成本动因。
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作业(成本)的层次
• 单件层次作业反映对每单位产品或服务所 进行的工作。 • 批别层次作业包括为新的生产批别准备机 器、购买材料、处理顾客订单。 • 产品支持层次作业代表完成每一类产品(或 服务)的生产所需要的工作。 • 顾客支持层次作业使公司完成向个别顾客 销售的作业，与向顾客销售和交付的产品 数量无关。
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将作业成本分配到产品
• 选择作业成本动因 • 确定成本动因数量 • 计算作业成本动因率
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选择作业成本动因
• 面对大量作业与产品的潜在联系，设计者 应尽量减少作业成本动因的数量。 • 由同一事项引起的作业(准备生产通知单、 计划产品生产环节、部件的初次检查及搬 运材料)可以使用相同的成本动因：产品生 产轮班或批次的数量
• 组织中的很多资源并非是直接用在实体产品生产 过程中的，而是用在广泛的支持性作业上中。 • 作业成本法的目标不是将共同成本分配到产品， 而是为了计量各种作业所消耗的资源及其价格。
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作业成本法的步骤
• 第一步：要确认耗用企业辅助资源的所有 作业，然后把辅助资源费用追溯到对应的 作业，最终计算出每个作业的总成本。
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• 本公司因为蓝黑色钢笔价格劣势，市场份 额在逐步丢失，特殊颜色钢笔非常畅销。 财务信息表明，特殊颜色钢笔盈利能力强。 公司经理认为，公司将来放弃蓝黑两种钢笔 的生产，转向专门生产特殊颜色钢笔？在 战略上从低成本向差异化方向发展。 • 根据传统收益表（表1），评价公司经理的 这种看法是否正确？为什么？
第一阶段：将资源分配到作业
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开发作业词典
• 作业调研：了解企业运作过程、收集作业 信息
• 作业定义：掌握作业流程并分解归并
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流程、作业、 动作 产品 处理流程 生产准备 支持产品 运行机器 各种颜色钢 笔
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4.2 分配服务部门成本：固定成本和变 动成本 • 计划与控制：双重分配法（固定成本按规 模和能力比例分配，变动成本按服务数量 这一单一动因分配） • 产品成本计算：按多种资源动因分配
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4.3 作业成本动因
• 作业成本法的第二个阶段是把作业成本分配到产 品
制订生产定单采购准备分发材料到生 产线改变颜色时初始检查 从一种颜色钢笔生产转换到另一种颜色钢笔 产品生产记录(制作材料和追踪信息帐单)监 督和保证存货供应流程和工艺管理与改进 机器折旧机器维修运行机器能源
将资源分配到作业 确定每项作业的总成本
• 汇总资源成本 • 将资源成本按照资源动因分配到作业
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进一步思考
• 作业成本法与传统的数量基础成本法的区 别在哪里? • 在传统成本计算方法下，哪些产品的成本 被低估，哪些产品的成本会被高估？为什 么？ • 作业成本法特别适合哪些情况？ • 作业成本法的优点和缺点？ • 总结：从作业成本的计算中可以得出哪些 管理含义?
第4章 作业成本法
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预备知识
• 传统数量基础成本法（volume based costing, VBC）的成本计算过程 • 传统数量基础成本法的特点和缺陷
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作业成本法的性质
• 作业成本法(activity-based costing，简称ABC)是 将间接成本和辅助资源更准确地分配到作业、企 业流程、产品、服务及顾客中的一种成本计算方 法。
作业成本法的核算步骤
作业成本法的核算步骤作业成本法（Job Costing）是一种将成本与特定作业（例如特定产品或项目）相关联的成本核算方法。
在作业成本法中，成本是通过将直接材料成本、直接人工成本和制造费用分摊到各个作业上来确定的。
以下是作业成本法的核算步骤：第一步：标识作业首先，需要明确要核算成本的作业。
作业可以是产品、项目或服务等。
例如，如果一家公司生产多种产品，则每种产品都可以视为一个作业。
第二步：收集直接材料成本直接材料成本是直接与作业相关的原材料成本。
首先，需要确定使用了哪些原材料，然后计算出实际使用的原材料数量和单价。
最后，将实际使用数量和单价相乘，得出直接材料成本。
第三步：收集直接人工成本直接人工成本是直接与作业相关的人工成本。
需要识别与作业相关的直接劳动力，并记录他们实际工作的时间。
然后，将实际工作时间与直接劳动力的时薪相乘，计算出直接人工成本。
第四步：分摊制造费用制造费用是与作业相关的除直接材料和直接人工成本以外的其他费用。
制造费用包括间接材料成本、间接人工成本和制造企业的一般费用。
这些费用通常无法直接分配给特定的作业，因此需要按照一定的分摊基础进行分摊。
分摊的基础可以是作业的直接材料成本、直接人工成本或直接劳动力的数量。
第五步：计算成本完成以上步骤后，可以计算每个作业的总成本。
将直接材料成本、直接人工成本和分摊的制造费用相加，即可得到作业的总成本。
第六步：确定作业的收入除了核算作业的成本外，还需要确定作业的收入。
这可以通过将作业产品的售价与销售量相乘来计算得出。
第七步：计算利润利润是作业的收入减去成本的差额。
将作业的收入减去作业的总成本，即可得到作业的利润。
第八步：分析成本最后一步是对作业的成本进行分析和评估。
通过比较不同作业的成本和利润，可以确定哪些作业是盈利的，哪些是亏损的。
这种分析可以帮助企业确定如何提高作业的效率和盈利能力。
以上是作业成本法的核算步骤。
这种方法可以帮助企业了解每个作业的成本结构，并提供决策支持和管理控制。
作业成本法的实施步骤图
作业成本法的实施步骤图
1. 确定作业成本法的适用范围
•评估企业的业务类型和特点
•确定哪些业务适合采用作业成本法进行成本核算
2. 确定作业成本中的直接成本项
•识别与作业直接相关的成本项目
•确定直接材料、直接人工和直接费用等成本项目
3. 设定作业成本核算的基本单元
•根据作业特征和要求，将成本核算单位分解为不同的作业（product）•每个作业代表一个独立的成本核算单元
4. 收集和记录成本数据
•收集所涉及的直接成本数据
•确保成本数据的准确性和完整性
5. 进行成本分配
•根据作业的特点和成本的发生原因，确定成本分配方法
•将直接成本按照成本驱动因素分配给各个作业
6. 分配间接费用
•识别间接费用项目
•根据成本驱动因素分配间接费用
7. 编制作业成本清单和作业成本报表
•将成本数据进行归集和汇总
•编制作业成本清单和作业成本报表，以展示各项成本的详细情况
8. 分析和控制作业成本
•分析作业成本的变动原因
•采取控制措施，降低作业成本，提高经营效益
9. 监控和改进作业成本核算系统
•监控作业成本核算的实施效果
•根据实际需要进行必要的改进和调整。
作业成本法的核心概念
作业成本法的核心概念作业成本法的核心概念作业成本法（Job costing）是一种会计方法，用于计算和跟踪特定项目或作业的成本。
该方法适用于需要以个别项目为单位计算成本的企业，如建筑、制造和工程公司等。
相关内容作业成本法的核心包括以下内容：1.作业成本计算：作业成本法通过将直接成本和间接成本分配到特定作业中来计算作业成本。
直接成本包括直接人工、直接材料和直接费用，而间接成本则是公司的一般费用，如间接人工、间接材料和间接费用。
2.作业成本记录：作业成本法要求对每个作业进行详细的成本记录。
这包括记录和维护有关直接成本和间接成本的信息，以及与作业相关的其他数据，如作业开始和结束时间、工作地点等。
3.作业成本分配：根据作业成本记录，可以计算每个作业的总成本。
成本分配可以按照不同的方式进行，如按照作业的时间比例、人工比例、材料比例等。
4.作业成本控制：通过作业成本法，企业可以实时监控和控制每个作业的成本。
这有助于及时发现问题并采取适当的措施来控制成本。
5.作业成本报告：根据作业成本记录和成本分配，可以生成作业成本报告。
该报告提供了关于每个作业的成本情况的详细信息，包括直接成本、间接成本和总成本。
总结作业成本法是一种用于计算和跟踪特定项目或作业成本的会计方法。
它通过作业成本计算、作业成本记录、作业成本分配、作业成本控制和作业成本报告等步骤，帮助企业准确了解每个作业的成本情况，并实时控制和监控成本。
这对于提高企业的成本控制和决策能力非常重要。
6.作业成本分析：作业成本法还可以进行作业成本分析，以了解作业成本的组成和变动情况。
通过分析作业成本的组成要素，企业可以确定成本的组成要素，并采取相应措施来降低成本。
7.作业成本预测：作业成本法可以用于预测未来作业的成本。
通过借鉴过去作业的成本记录和分析，结合当前作业的情况，可以预测未来作业的成本，并为企业做出准确的预算和决策提供参考。
8.作业成本改进：作业成本法也可以用于改进作业成本的效率和准确性。
(精选)《作业成本法》PPT课件
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• （2）检查作业动因与作业成本的相关程度 • 为了判断所选择的作业动因对作业成本分配准确性的影响程度，我们可以利
用反映作业产出与作业总成本的一组历史数据，运用最小二乘法，建立一个 反映作业总成本与作业产出之间线性关系的方程，并计算“可决系数（拟合 优度）”或“相关系数”来进行测试。 可决系数是以自变量（这里是指作业产出）表示的因变量（作业总成本）的 百分比，它是一个0～1之间的正数。可决系数越高，说明作业成本随作业动 因变动的程度越高。可决系数为1，作业成本随作业动因成正比例变动。 相关系数反映作业动因与作业成本之间的线性相关程度，在数值上，相关系 数等于可决系数的平方根，在-1～1之间。如果可决系数和相关系数均比较低， 则说明所选择的作业动因不是引起总成本变动的主要因素，或者说作业动因 与作业总成本之间的相关程度较低，可能存在着其他更能直接影响作业总成 本变动的作业动因。因此，在可决系数和相关系数计算结果较低的情况下， 应重新考虑使用其他作业动因作为成本分配的基础。 • 需要指出，计算可决系数和相关系数所需要的有关历史数据，传统的成本计 算系统可能无法提供，因而，在实施作业成本法之初，难以计算这两项指标。 但是，实施作业成本法后者方面的数据很容易取得。一旦取得相关数据后， 应立即进行计算。并根据两个系数的计算结果，决定是否改变所选择的作业 动因。
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• 作业成本法的独到之处，在于它把资源的消耗首 先追溯到作业，然后使用不同层面和数量众多的 作业动因将作业成本追溯到产品。 不同层面的作业动因包括： （1）单位水准动因（即以单位产品或其他单位产 出物为计量单位的作业动因） （2）批次水准动因（即以“批”或“次”为计量 单位的作业动因） （3）产品水准动因（即以产品的品种数为计量单 位的作业动因）等。
作业成本法的计算步骤
作业成本法的计算步骤作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC）是一种计算产品成本的方法，它将企业的成本分配给不同的活动或作业，然后再将这些成本分配给产品或服务。
相比于传统的成本核算方法，作业成本法更加准确地确定了产品的成本，使企业能够更好地了解和控制成本。
下面是作业成本法的详细计算步骤：1.确认活动：首先，企业需要确定它所有的活动，例如采购、生产、销售等。
每个活动都会产生成本。
2.识别成本驱动因素：成本驱动因素是指影响各个活动成本的因素。
例如，对于采购活动来说，成本驱动因素可能是采购订单的数量或采购订单的类型。
对于生产活动来说，成本驱动因素可能是生产线的启动次数或生产线的运作时间。
企业需要仔细分析每个活动，并确定其成本驱动因素。
3.分配资源：根据成本驱动因素，企业需要将各项资源分配给各个活动。
这些资源可以是人力资源、机器设备、原材料等。
分配资源的目的是为了确定每个活动的实际成本。
4.计算活动成本：根据分配的资源和成本驱动因素，企业可以计算每个活动的成本。
例如，如果一些活动消耗了100小时的人力资源，而每小时的人工成本为50美元，那么这个活动的成本就是5000美元。
5.确定作业成本驱动因素：作业成本驱动因素是指影响产品或服务成本的因素。
与活动成本驱动因素类似，作业成本驱动因素可能是产品的数量、产品的种类或产品的特征等。
6.关联活动和作业：根据作业成本驱动因素，企业需要将活动和作业关联起来。
这意味着企业需要确定哪些活动与哪些作业相关联，并计算每个作业的成本。
7.计算作业成本：根据关联的活动和作业成本驱动因素，企业可以计算每个作业的成本。
作业成本是所有活动成本的总和。
8.分配作业成本：最后一步是将作业成本分配给产品或服务。
这可以根据作业成本驱动因素来计算，例如根据产品的数量或产品的特征。
分配作业成本的目的是为了确定每个产品的实际成本。
通过以上计算步骤，企业可以更准确地确定产品或服务的成本。
作业成本法培训教材(PPT39页).pptx
资源
资源 动因
职工医 疗保险
职工 人数
人力
劳动 时间
动力
消耗电 力度数
房屋 租金
使用 面积
折旧
所用设 备价值
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第十三章 作业成本法
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2.作业动因
作业动因是将作业中心的成本分配到产品或劳
务的标准，它反映了产品消耗作业的情况。通过分 析作业动因可以揭示哪些作业是多余的，应予以消 除，哪些作业应予以改进，以及整体成本应该如何 改善降低。
2.制造费用分配标准由单标准改为多标准，提高 了产品成本中制造费用项目的准确性。在作业 成本法下，一个车间发生的制造费用细分为各 个成本动因的费用，各个成本动因就按各自的 标准进行分配。
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第十三章 作业成本法
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§13·3 作业成本法应用举例
例：某机械厂金工车间加工M、N两种半成品。M半
第十三章 作业成本法
学习目的与要求：
了解作业成本法产生的历史背景 认识作业成本法原理和理论基础 掌握作业成本计算的程序与方法
2020/11/24
第十三章 作业成本法
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§13·1 作业成本法的理论基础
一、作业成本法的产生与发展
作业成本法 ( Activity-Based Costing，简称
ABC）：是以作业为基础，通过对作业成本动
研发 设计 生产 营销 配送 售后服务
每一项作业的完成都需消耗一定的资源，同时又有一 定的价值量和产出转移到下一个作业。价值沿作业链在 各作业之间转移，就构成了一条价值链。
作业链不仅关注每个作业个体的重要程度，强调区别 作业的重要程度对作业进行管理，更关注作业间的整体 性和协调性。
作业成本法的概念及计算方式
作业成本法的概念及计算方式作业成本法（Activity-based costing，简称ABC）是一种通过对企业各项作业进行精确配算，以获取更准确的产品与服务成本信息的成本管理方法。
它的核心理念是将企业的活动、作业和成本之间的关系进行解构，从而实现对成本的准确计算与管理。
作业成本法首先识别出企业的各项活动和作业，并将成本分配给这些活动和作业的过程，然后再将这些成本分配给各个产品或服务。
与传统的成本分配方法相比，作业成本法更为准确，能够更好地指导企业进行成本控制和决策。
首先是作业活动分析。
作业活动分析是指对企业的各项活动进行细致的分析，以确定与作业相关的活动。
首先需要确定活动，在ABC中，活动被解构为更小的单位，称为作业。
作业是一项可计量的任务或任务组合，是完成特定产品或服务所必需的一系列活动。
例如，对于汽车制造企业来说，焊接、喷漆、装配等都可以作为作业。
接下来是作业成本分配。
作业成本分配是指将企业产生的成本分配到各个作业上，并通过作业来分配到各个产品或服务上。
具体的步骤如下：1.确定成本驱动因素：成本驱动因素是影响作业成本发生的主要因素，也是作业成本分配的基础。
例如，在汽车制造企业中，焊接作业的成本驱动因素可能是焊接时间或焊接的工件数量。
2.识别成本对象：成本对象是指使该成本发生的原因。
在作业成本法中，成本对象可以是产品、客户、项目等。
确定成本对象是为了将成本更准确地分配给具体的对象。
3.计算活动成本池：活动成本池是指与其中一活动相关的成本总和。
活动成本池主要由直接成本和间接成本构成。
直接成本是与这一活动直接相关的成本，而间接成本则是与多个活动相关的成本。
4.计算作业成本：作业成本是在活动成本池的基础上，根据成本驱动因素将成本分配到各个作业上的过程。
这一过程通常使用成本驱动因素来计算作业成本，例如，在焊接作业中，可以通过焊接时间来计算作业的成本。
5.分配作业成本到成本对象：最后一步是将作业成本分配到具体的成本对象上。
成本管理会计第四章-作业知识讲稿
其他因素
如设备故障、人力资源变动等不 可预见因素，也可能导致实际执 行与预算产生差异。
改进措施及建议
加强作业动因分析
提高对作业动因的识别和分析能力，以更准 确地预测作业量和成本。
建立动态预算调整机制
根据市场变化和企业实际情况，及时调整预 算，提高预算的灵活性和适应性。
强化成本控制
针对实际执行中出现的成本超支问题，深入 分析原因，采取有效措施降低成本。
作业预算与成本控制将实现智能化
随着大数据、人工智能等技术的发展，作业预算与成本控制将实现智能化，提高管理效率 和准确性。
THANKS
非增值作业定义
不直接增加产品或服务价值，但在现有制造过程中难以避免的作业， 如检验、搬运等。
识别方法
通过价值链分析，将制造过程中的各项作业与产品或服务的价值创 造联系起来，识别出增值与非增值作业。
消除或减少非增值作业方法
消除浪费
01
通过精益生产等方法消除生产过程中的浪费，如减少不必要的
检验、搬运等环节。
实施绩效管理
建立科学的绩效管理体系，对增值作业的完成情况进 行监督和考核，激励员工提高工作效率。
04
作业预算编制与差异分析
基于作业预算编制流程
确定作业中心
识别并确定企业中的关键作业中心，如生产、销售、采 购等。
编制作业预算
根据历史数据和市场预测，为每个作业中心编制预算， 包括预计的作业量和相应的成本。
选取制造业、服务业等多个行业的企业案例，对比分析它们在实施作业成本法过程中的异同点，突出行业特性对作业 成本法应用的影响。
跨行业应用作业成本法的挑战与机遇
探讨企业在跨行业应用作业成本法时可能面临的挑战，如行业差异、数据获取等，同时分析其中蕴含的机遇，如经验 借鉴、方法创新等。
项目4成本管理任务5作业成本法管理会计实务高等教育经典课件无师自通从零开始.pptx
成本动因
甲产品 乙产品作 丙产品 合计作
作业量 业量
作业量 业量
订单数量（张）
240
960 2800 4000
材料移动次数（次） 140
600 1260 2000
准备次数（次数）
200
800 2000 3000
机器小时（小时） 检验小时（小时） 包装次数（次）
2 000 800 80
二、作业成本法的含义及原理
3.作业成本法的原理
以“维修设备”作业为例，消耗的资源包括零部件、设备、工具、 人工和能源（设备和工具运动所需的动力），有些可以直接追溯到 作业上，有些就无法直接追溯。假设：动力成本0.50元/机器小时， “维修设备”这项作业使用了5000机器小时，则动力成本应分配给 该项作业0.50*5000=2500元。这项作业的总成本就等于可直接追溯 的资源成本与按资源动因分配的成本之和。再将维修设备的总成本 按照作业动因分配到消耗该作业的各个对象。
5 000 1 600 1 600 1 600
600 1 320
8 600 4 000 2 000
工程处理时间（小时 2 000 ） 直接人工工时（小时 30 000 ）
3 600 2 400 8 000 80 000 8 000 118 000
任务导入
任务目标： （1）按传统成本计算法以直接人工工时作为制造费用的分配标准，计算 华强公司甲、乙、丙三种产品应分配的制造费用及单位产品成本。 （2）按作业成本计算法，计算华强甲、乙、丙三种产品应分配的制造费 用及单位产品成本。 （3）请根据上述两种方法计算结果，作出相应决策。
7 788 000
直接人工工 时
30 000
80 000 8 000 118 000
作业成本法
第一章绪论1.1选题背景及意义1.1.1选题背景（1）激烈的市场竞争随着时代的发展，我国一些制造业企业迅速发展起来。
如何在激烈的竞争中保持生存发展是企业永恒的主题。
在市场竞争激烈的今天，企业的首要任务就是盈利。
因此企业无论何时都要保持竞争力，做的任何一个决策都要尽可能准确，成本信息就是企业决策最重要的资源之一。
如果企业的成本信息系统不能准确反映资源的消耗，有可能导致成本信息失误而做出错误的决策，导致企业放弃有利可图的产品，或者导致商品定价过高或者过低而丧失顾客。
若企业竞争对手利用管理人员的信息失误而赢得顾客，这对企业是极具破坏性的。
因此在市场竞争激烈的今天，企业很重视成本信息的准确性，因此更倾向于采用核算更加精确的作业成本法。
作业成本法（Activity Based Costing）又叫ABC法，是一种比传统成本核算方法更加精细和准确的成本核算方法，是西方国家于八十年代末开始研究，九十年代以来在先进制造企业首先应用起来的一种的需要投入大量的人力、财力、物力企业管理理论和方法。
（2）科学技术的发展和管理理念的革新随着科学技术的发展，产生了一系列先进的机器设备，如电子计算机、智能机器人、数控机床等，对传统的生产和管理模式产生了巨大的冲击。
企业要顺应时代的发展，就必须，采用先进的科学技术以适应科技革命带来的一系列变化。
及此同时，企业相应地形成了新的企业观。
企业的管理已经渐渐地深入到作业水平，以“作业”为企业的管理和核心，深化了企业的管理层次，标志着企业管理历史上的重大变革，成本计算方法的革新也势在必行。
（3）企业生产模式的转变随着时代的发展，企业从传统的生产大批量模式转变为多品种小批量生产模式。
随着企业生产方式的变化，生产技术、产品的复杂程的变化，许多人工被机器取代，及此同时，机器设备价值越来越高，对应的维护费用、折旧费用越来越高，加上高科技下维护费用等间接费用的增加，使产品成本结构有了较大变化。
直接人工成本的比例大大减少，而间接费用的比例大幅度增加。