汽车汽配行业PLM解决方案
产品生命周期管理(PLM)为汽车企业提升数据管理能力
产品生命周期管理（PLM）为汽车企业提升数据管理能力随着全球经济一体化的深入，汽车工业在国民经济中的地位越来越霞要，汽车生产技术水平的高低，直接决定着汽车企业的质量、效益和新产品开发能力。
近年来，汽车CAD／CAM／CAPP 技术成功应用于汽车工业，有效提高了汽车设计与制造水平。
但随着CAD／CAM／CAPP技术深入应用，产品全生命周期数据管理（PLM）称为汽车制造企业进一步提升数据管理能力的关键技术。
PLM是建立在数据库管理基础上的一项管理技术，它与企业业务过程紧密相关，因而任何 PLM系统都不可能买来即用。
成功实施PLM需要科学、实用的方法论。
而其首要任务是根据企业的实际情况建立相应的信息模型，以规划和指导PLM的实施。
2 用户管理模型用户管理模型也称为组织一角色一权限模型，是对企业的人员组织方式、角色与操作权限设置的描述，实现产品数据被适当的人在允许的权限范围内有效访同，确保产品数据管理的安全与保密。
用户管理模型包括企业人员组织结构模型、角色模型和权限管理模型。
人员组织结构模型是指企业人员的组织方式，是用户管理模型的基础。
不同企业有不同的人员组织方式，即使在同一企业中，由于产品开发的不同情况也会有不同的组织方式。
一般有静态和动态组织两种方式，如图l所示。
静态组织是一种相对固定的工作组织。
如汽车设计、汽车加工工艺等；动态组织是企业根据某个汽车开发项目而临时组织的团队，它由不同部门的人员组成。
角色模型是指在人员组织模型中，每个人所承担的角色。
如汽车开发团队中的角色有总工程师、产品研发处处长、产品研发处副处长、主任工程师和设计人员等。
在静态1=作组或动态工作组内，对每个成员指定相应的角色，便形成了角色模型。
在企业中。
不同岗位的人员对产品数据可以实施不同的操作，如读、写、修改、删除、复制等等，因此必须对角色及其所赋予的权限进行有效的管理，建立权限管理模型（角色一操作权限模型）。
权限的控制不仅与受控对象及角色相关，而且还与受控对象的状态有关。
汽车行业PLM解决方案
在各个行业中传递价值 大中华区有4,000多个客户
航空航天和国防 汽车和交通运输 机械设备 高科技电子
向客户交付更高的价值
缩短产品上市时间 •工程变更由20天减少为3天 •数据查找与提取时间缩短了90% •数据重用率从5% 上升到 20% -30%
更多的协同，更高的效率 •设计生产率提高30% •制造时间缩减30% •95%的电子通讯网络实现了数字化管理
X 对审签历史的查询比较困难。 X 图纸审签后归档清单需要由设
在PLM系统中按预先定义的 流程模型进行。审批人员只需 查看自己的工作列表 就知道 查看自己的工作列表，就知道 自己当前的工作任务 。
X 能快速地对审签历史进行查询 。 X 图纸审签后归档清单可从
计人员手工编制，工作量较大。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
PLM系统中自动生成。 系统中自动生成
“我们决不让客户失败。”
IT战略合作伙伴 桌面软件平台
业务支持软件平台
工业运营软件平台
IT基础设施平台
西门子中国汽车、动力等部分案例清单
© 2009. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved
Siemens PLM Software
1) 文档管理方面 3) 设计审签流程 5)AUTOCAD集成 7）异地分布
２) 产品结构及配置管理方面 4) 更改管理方面 6)BOM管理及报表
1 2 福田汽车ＰＬＭ实施应用情况 1.2
福田汽车ＰＬＭ实施应用范围
1.3福田农装PLM应用总结(2009.10.17)
收割机及拖拉机设计人员约100人 设计三维全部为NX设计,全新产品推广应用三维 福田农装Teamcenter应用功能 1) 文档管理方面 2) ) 产品结构及配置管理方面 3) 设计审签流程方面 4) 更改管理方面 5)CAPP集成 6)NX集成 7）版本有效性配置，要求一个产品一个BOM
浅析PLM在我国汽车开发中的应用
浅析PLM在我国汽车开发中的应用摘要：近20年来，中国已从国外先后引进了不同级别的数10种车型，带动了一批轿车企业的产生和发展，使得零部件行业有了迅速的提升，推动了整车的发展。
中国汽车业用10多年时间走完了发达国家轿车业几十年走过的路，经过10多年的努力和摸索，我们的制造技术得到显著的提高，且已形成了一定的产量规模，客观条件已经初步具备，现在，实施设计开发的战略理所应当地被提到议事日程上来。
关键字：PLM 汽车开发应用1、产品生命周期管理PLMPLM(Product Lifecycle Management)是一种“产品至上”的理念，属于企业信息化的范畴。
目前，由于PLM是一个发展很快，比较新的信息化领域，提供PLM 系统方案的各个公司并没有一个统一的定义。
国外的研究人员普遍认为:实施PLM是以企业的产品为中心，以提升创新和随需求应变能力为目标，以信息技术包括应用软件为手段，通过对企业知识型资产的管理，建立一个从概念、开发、生产到维护的整个产品生命周期运作的体系。
PLM的实质是通过构筑产品信息数据库建立的一个统一的产品研发系统平台。
在这个平台上，所有参与设计的人员通过浏览器就可以共享所有的设计文档与信息，通过浏览器就可以共同完成某种产品的开发设计工作。
系统可以根据不同需求，实时提供个性化的技术信息咨询服务。
不但企业的员工之间，而且企业的最终用户和合作伙伴，都可以跨越时空的限制，参与到该企业产品研发设计的各个环节中来，使其产品从一开始设计就充分体现用户的需求。
同时，产品的设计信息将直接进人企业的生产制造系统，与供应链上的采购、生产、销售、商务等各个环节自动连接起来，从而简化工作流程、大大缩短了新产品从创意到上市的时间周期。
PLM包含了CAD(计算机辅助设计),PDM(产品数据管理)和CPC(协同产品商务)3种不同层次的信息系统。
CAD 主要用于企业部门内部，PDM主要用于企业部门之间，CPC则是不受时空限制的可应用于不同企业(含供应商及客户)之间的产品开发信息系统，其中，协同是PLM 的核心，包括两方面的含义:（1）产品全生命周期内各阶段之间的协同和管理;（2）产品开发各个阶段或环节上各相关企业、相关部门和相关人员之间的协同。
CAXA汽车零部件行业PLM解决方案.
CAXA汽车零部件行业PLM解决方案多年来，CAXA在为中国汽车企业实施产品全生命周期管理（PLM）的经验来看，我国汽车业今后迫切需要将研发技术、制造技术、管理技术、信息技术和自动化技术有机地结合起来，通过有效的应用，带动汽车研发模式和设计理念的创新、汽车制造模式和方法的创新、企业管理模式和业务流程的创新、供应链协同商务模式的创新和供应链条下双赢机制的创新等。
CAXA在为亚新科工业技术公司、东风汽车股份有限公司、北京比亚迪汽车模具有限公司、北方奔驰重型汽车有限责任公司、柳州五菱汽车有限责任公司、丹东黄海汽车有限责任公司、陕西法士特齿轮有限公司、台州宏利汽车零部件有限公司等500余家汽车行业企业提供产品和服务的过程中，根据汽车行业的特点，以及汽车零部件行业产品设计和管理过程中面临的问题，不断总结、不断归纳、不断实践，在汽车零部件行业整体业务模式正由产品推动（PUSH）向顾客拉动（PULL）转变的过程中适时推出汽车零部件行业PLM（产品全生命周期）解决方案，目的在于帮助汽车零部件企业打造面向客户需求的敏捷反应和应变能力。
CAXAPLM覆盖零部件企业从报价到设计、工艺、批产再到交付全流程CAXA汽车零部件行业PLM解决方案完整覆盖从接受订单、概念设计、详细设计、工艺设计、报表汇总、数控编程、生产管理到售后服务的各类业务需求，提供产品工程设计解决方案（CAXA实体设计、CAXA电子图板、CAXA图文档管理）、生产工艺准备解决方案（CAXA工艺图表、CAXA工艺汇总表、CAXA 制造工程师、CAXAV5CAPP）和制造过程管理解决方案（CAXA网络DNC、CAXAV5MPM、CAXA高级生产排程系统）等系列软件产品和解决方案，以及配套的标准化咨询、培训与实施服务，可以帮助企业解决新产品的开发管理与跟踪、工程频繁变更过程的快速工艺准备、订单驱动下的生产计划与采供等诸多方面的问题，提高企业业务部门的绩效。
该方案实施快、应用快、见效快，已在众多汽车零部件企业中获得成功应用。
汽车零部件行业PLM解决方案
汽车零部件行业PLM解决方案华天软件汽车零部件行业PLM解决方案综合国内优秀企业信息化实施经验，通过先进的产品平台，为企业提供以产品结构为核心的产品数据管理，并结合行业产品研发特点，提供符合零部件行业的APQP体系过程文件管理，对TS16949体系的支持和试验数据的管理，推动汽车零部件企业的创新管理。
通过该方案的实施能够帮助汽车零部件企业实现系统配置快速实施，减少实施风险，达到汽车零部件行业管理过程和最佳实践。
汽车零部件行业整体解决方案框架汽车零部件行业PLM解决方案特点：◆一体化的产品研发平台以产品结构为核心的产品数据管理与工艺设计一体化相结合，开放性好，支持快速的自定义配置和二次开发。
◆专业的APQP项目管理针对福特、奇瑞、吉利、通用、大众等多个主机厂商不同的过程要求，内置多个标杆企业的APQP过程模板，APQP项目任务与工作流紧密结合，快速实现APQP项目分解与任务自动分配。
通过项目仪表盘，即时监控，减少项目问题，缩短项目周期。
◆支持行业TS16949体系支持APQP体系文件按照不同的厂商、不同阶段（OTS、PPAP等）快速打包输出，方便主机厂商审核。
可快速生成过程流程图、PFMEA、控制计划，实现更改关联。
全面支持TS16949体系全面支持TS16949体系◆广泛的系统集成能力可与国内外主流CAD紧密集成，保证企业源头数据的一致性与准确性，与国内外主流ERP（金蝶、用友、神州数码、浪潮、SAP、QAD、Oracle等）、MES紧密集成，打通企业整体信息流。
实施汽车零部件行业PLM解决方案将给企业带来多方面的应用价值。
根据我们实施的汽车零部件企业的分析，实施的效益可以分为可量化的效益和不可量化的效益，其中不可量化效益的影响可能比可量化效益更为深远。
结合华天软件在以往项目实施中的经验，PLM上线后能够为企业在生产效率和直接成本等方面带来较大的改善，以下是实施PLM预估达到的量化经济指标：PLM解决方案带来的量化价值。
整车行业PLM.v1.0
整车行业PLM解决方案山东山大华天软件有限公司华天软件整车行业解决方案关键业务解决方案实现2供应商客户企业信息化门户EIP供应商管理销售管理采购管理计划管理车间管理库存管理仓储管理成本管理财务管理图档管理结构管理配置管理变更管理分类管理流程管理组织权限采购与计划管理计划与物流管理仓储管理客户管理营销管理销售管理服务与备件管理项目管理内部员工工艺设计与管理工厂设计资源管理工艺知识管理定额管理报表管理车间调度订单跟踪质量监控数据采集电子看板物料跟踪人力管理商业智能BI董事会、股东领导决策层ERP （何时何地由谁做）CAPP（怎么做）MES（做的怎么样）CRMSCMEIPEIP企业信息化门户EIPPDM（做什么）4研发工艺采购生产销售服务项目管理计划管理图文档管理产品结构管理配置管理流程管理变更管理分类管理产品建模CAM 加工TS16949质量体系管理工具PTS 工具工艺设计工艺优化分析工艺管理采购资源管理采购过程管理采购辅助管理供应商管理供应商库存管理采购过程管理集中采购询价比价模拟开票冲压设计工具焊接设计工具涂装设计工具装配设计工具车间管理生产计划仓储物流生产异常订单管理经销商管理业务管理零部件服务管理维修管理质量管理电子看板质量追溯产品跟踪数据采集指令跟踪物料配送整机档案统计分析产品全生命周期的三维可视化浏览IETM 交互式电子技术手册华天软件经过多年发展，在汽车行业深耕细作，针对汽车关键业务环节，提供行业的信息化解决方案。
•在研发环节，华天有研发项目管理工具–CO-PLAN，研发数据管理–WIT-PDM；•在工艺环节，有针对汽车行业四大工艺的支撑的行业解决方案–WIT-CAPP，有工艺结构化P3R模型的工艺设计解决方案–WIT-MPM；•在采购环节，有针对汽车行业供应商管理平台–SRM；•在生产环节，有针对汽车行业，基于精益思想的生产制造管理软件–CMMP；•在全生命周期过程中，有针对汽车行业产品全生命周期的三维可视化浏览--SView1. 项目立项2. 计划分解4. 资源冲突3. 计划变更7. 日志填写5.预警与监控6. 问题风险库8.月度目标管理9. 绩效考核71. 图档管理2. 零部件管理4. 结构化文档关联6. 数据查询7. BOM 及配置管理5. 版本管理8. 流程管理9.变更管理3. 安全管理1. 工艺BOM 管理2. 工艺路线管理4. 工艺设计6. 定额汇总7. 工艺附图5. 工艺资源管理8. 典型工艺管理3.模板定制华天软件整车行业解决方案关键业务解决方案实现9越来越规范的新车研发体系，精细化管控模块化设计，平台配置与BOM ，满足订单多样要求越来越高的工艺要求DCBA11越来越规范的新车研发体系，精细化管控模块化设计，平台配置与BOM ，满足订单多样要求越来越高的工艺要求DCBA需求面向订单的配置面向技术状态的配置面向生产的配置解决思路按照产品系列平台定义型谱；制定配置BOM结构；定义可选配选项以及配置规则；规范按照订单进行配置的业务流程。
汽车整车行业PLM解决方案
汽车整车行业PLM解决方案华天软件致力于服务制造业领域，目前已拥有从产品研发管理的CAD/CAPP/PDM到生产制造环节的协同制造管理平台CMMP/制造执行管理系统MESIC/制造过程管理MPM/供应商管理SRM的产品全生命周期管理系统，已成为真正制造业信息化全面解决方案提供商。
华天软件的服务理念为“深入行业，深耕细作”，特别是在整车行业，华天软件设立专门的汽车行业部，先后为北汽福田、福田重工、奇瑞汽车、华晨汽车、陕重汽、中国重汽、川汽、时风、唐骏、广汽等整车企业提供全面的信息化服务。
华天软件汽车整车信息化整体解决方案，旨在将信息技术、自动化技术、现代管理技术与汽车整车传统制造技术相结合，带动整车产品设计方法和工具、企业管理、企业间协同的创新，实现产品设计、工艺、采购与物流、制造、销售和服务等业务过程和管理的信息化，帮助企业解决生产与运作管理中存在的突出问题，全面提升汽车整车制造企业的核心竞争力。
华天软件——全面的解决方案提供商华天软件汽车行业解决方案以PDM/CAPP/CMMP为基础，贯穿产品开发——工艺——生产——交付等全过程，覆盖其中的销售、设计、变更、计划、管理、控制、采购等业务，覆盖PDM/CAPP/ERP/MES/SRM等应用系统，以企业外部和内部信息门户（EIP）作为企业统一对内、对外形象、组织和管理内外部信息共享的基础，从而为企业提供全面的IT支持。
解决方案的新版本都是统一构建在InforCenter平台基础上，通过一体化的解决方案平台可以保证整车企业的业务流、信息流在系统内的有效利用和集成。
全方位支持汽车四大工艺的工艺解决方案华天软件汽车行业工艺解决方案是结合汽车制造行业的工艺信息化需求，而建立的支持汽车制造行业四大工艺全过程的工艺信息管理、满足企业持续发展的工艺信息化平台。
华天软件工艺设计与管理平台由工艺同步工程、工艺路线管理、PBOM管理、各专业工艺规划设计、更改管理、供应商管理等核心业务模块构成。
PLM技术在汽车制造业中的运用研究
车辆工程技术33车辆技术0 前言如今，随着汽车行业的不断发展，各个汽车制造企业之间的竞争也愈发激烈，客户对于汽车的需求也在不断发生着变化。
为确保汽车企业在目前激烈的市场竞争中立足，就必须有一个协同的产品生命周期流程来实现企业的降本增效。
由此，PLM技术应运而生，其在汽车产品的整个生命周期中都发挥着重要的作用，并且在新产品的设计与开发过程中也起到了重要作用。
1 PLM技术概述1.1 PLM的定义和作用PLM技术实际上是PDM技术（即产品数据管理）的继承与发展，能够从汽车产品全生命周期的角度进行管理，事实上，其不仅是用于产品的研发，在企业中也起到了连接各个部门的关键作用，能够协调企业各部门共同进行业务上的决策[1]。
总的来看，这种技术主要应用于企业内部的各个地点，以及与企业有协作关系的其他单位之间，支持汽车产品全生命周期的创建管理和应用，以及相应问题的解决方案，其能够集成与产品相关的大量数据信息。
PLM技术的主要作用是，能够积累企业在生产过程中的各种知识，以此实现对产品的全流程进行协调和优化，从而进一步提升企业在生产经营和新产品研发过程中。
PLM技术也在一定程度上体现着理念的成分，在产品的全生命周期中，也时刻体现着管理的理念[2]。
1.2 PLM的发展现状PLM的概念始于20世纪末，虽然起步较晚，但发展速度较快，目前已经为全球制造业广泛关注。
在发展初期，PLM技术主要与CAD工具配合实现，用以解决信息互联中的问题，但这一时期的PLM技术由于缺乏集成能力，因此功能还相对较弱；随着科学技术的不断发展，PLM技术中的各种新功能也不断涌现，其以工程设计为基础，对产品的整个生命周期进行了有效地管理，并通过信息化的辅助，实现了成本降低和利润的增加，向着实现研发成本最小化和企业利润最大化的目标不断迈进。
未来，PLM技术的发展将趋于平台化，其目的是让PLM技术实现更为深入的集成，并提供更为细化的行业内部解决方案。
2 PLM技术在汽车制造业中的主要功能应用2.1 用户权限管理不同的用户对于数据信息的使用需求也各不相同，基于这一前提，即可使用PLM技术来针对不同类型的用户，赋予其不同的使用权限级别。
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汽车汽配行业PLM解决方案
行业概述
目前世界上汽车、汽车零部件行业巨头都已进入中国，中国汽车工业新的产业格局已经形成。
随着中国经济改革的深入,中国企业在汽车汽配行业的实力正在持续稳步上升，企业开始从单纯的模仿模式向自主研发迈进。
相当一批具备较强综合实力的大型汽车零配部件生产企业、集团涌现，企业开始进入全球采购配套体系，走向世界。
随着中国整车市场的增长，随之带来汽车零配件产业的发展空间巨大。
2011年，中国汽车产量将突破2000万辆，出口每年增速均超过35%以上，汽车保有量将达到5000万到1亿辆，中国整车市场的快速发展让汽车零部件市场有望变成一块数千亿元的大蛋糕。
然而，长期以来，国内汽车零配件企业的轿车配套能力却很低，企业规模偏小，产量低，生产成本高。
与国际汽车零部件巨头相比，中国企业明显处于劣势，因此无论是立足国内市场还是闯入国际市场，中国零配件企业必须提高研发能力，开发核心技术，打造自主品牌。
清软英泰PLM以产品数据管理为核心，按照TS16949质量管理体系要求，涵盖汽车行业APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大管理流程，同时兼顾物料管理及BOM、CAD/ERP/MES系统，实现对汽车行业的产品研发的全生命周期管理。
企业面临的问题
从事汽车、汽配企业随着研发能力和客户的不断增加，原来基于人工的传统的研发管理模式已经无法满足企业不断发展的要求，面临的主要问题有：
1、文档资料管理困难
企业中ISO9001/QS9000/TS16949等质量体系的运行完全依靠传统人工管理实现，产生的文档资料越来越多，文档管理难度越来越大；资料的更改容易发生版本混乱，资料的查询、借用、更改、发放越来越困难。
2、研发流程管理滞后，公司缺乏符合APQP项目管理要求的工具和方法
开发进度不能实时掌控，跨部门协作难度很大，经常出现工程师漏掉必须执行的工作任务情况，项目的输出质量难以提升。
再加上图纸的设计、更改审批以书面形式流转，导致项目管理效率极低，浪费很大。
3、技术资料正确性、齐套性和一致性无法得到有效保证
技术资料管理上，企业传统地以纸张方式管理产品图纸、工艺、BOM，这种方式带来的是电技术文档经常在使用中会有修改和变动，导致很难保证电子技术文档和纸质文档的一致性，变更管理困难。
并且随着新产品及客户订单产品的迅速增加，设计资料的重新参考利用频繁，各种资料的变更修改相应增多，需要保证成套产品资料输出的版本一致、内容完整。
零件借用关系缺乏有效的检索手段。
随着公司的发展，零部件类型越来越多，一物多码或一码多物的情况很多，而技术人员无法准确判断物料是否存在，新产品中新零部件往往不停的增加，造成零部件通用化程度不够，相似零件大量存在却无有效手段管控。
4、图纸管理混乱
公司设计类文件的电子文档跟纸质文档版本不统一；没有建立以产品结构为基础的维护和传递产品信息的模式，图纸、图号、明细表和图纸技术状态的管理不规范，无法有效管理和传递产品信息，使得设计和制造脱节，出错和返工不断发生。
5、模具制造缺乏有效管理
模具从设计到制造整个过程缺乏管控，没有具体可迅速查询的相关记录，这使得模具设计人员仅凭记忆很难准确知道某个模具涉及哪些零件，这件模具状况如何，是否存在以及存放在什么地方等集中设计、异地制造的模式普遍存在，对于异地各分工厂之间，技术资料的共享、传递十分困难。
信息传递不畅，信息共享不充分，没有一个数据集中管理，集中共享的平台能支撑异地往来的业务，实现开发过程中跨部门、跨工厂团队的协同工作，支撑技术中心的研发管理和各个工厂的产品工程管理，让采购、技术质量和销售部门直接共享单一的产品数据，实现异地信息的准确性、一致性。
6、花费大量时间和精力来保证围绕各种产品BOM数据应用的准确性
设计、采购、制造、营销等部门对产品BOM数据的需求不同，产品BOM信息往往需要各部门多次核对，难以实现对EBOM（设计BOM）、PBOM（工艺BOM）、采购BOM等的有效管理，难于在各部门间搭建起产品BOM信息的沟通桥梁。
方案应用效果
清软英泰PLM系统能为汽车汽配企业提供一个基于企业经营业务协同的工作环境，其核心是对产品设计和生产过程进行统一控制，从而缩短产品研发周期，增强企业响应市场需求能力，提高各业务部门的工作质量和工作输出效率。
打造汽车汽配行业的项目管理体系
清软英泰PLM项目管理和流程管理能为汽车零部件企业提供一套完善的项目各任务输入、输出数据管理的体系。
企业的研发过程贯穿于整个APQP，从开始立项到后期的批量生产，APQP产品质量先期策划是TS16949实施的核心，是过程管理的重要组成部分，在工作流引擎的驱动下，对APQP各个阶段进行有效的整合、控制、传递和组织各种研发评审活动。
建立遵循TS16949的文件质量管理体系
清软英泰PLM遵循ISO\TS16949、特别是APQP、FMEA和PPAP等技术手册的要求，针对APQP中“产品设计”和“开发、过程设计”和“开发、产品和过程确认”这三个阶段的特点和要求，为企业技术部门提供了一个产生和管理有关技术文件的平台。
质量文件在产品研发的进程中，由PLM系统规范地产生，确保每个工程师的输出质量，校验防止文档的遗留，保证项目文档的完整性、准确性。
实现设计、工艺、模具数据管理一体化平台
汽车零部件行业属于大批量、多品种产品研发和制造，为了保证批量生产的技术参数一致性，需要有统一的数据源头，需要有从产品设计阶段到产品制造阶段数据的连贯性、同一性。
清软英泰PLM基于统一的产品结构树，采用产品系列化、零部件模块化、模具开发过程管理、工艺资源管理等手段来解决该问题，有力地支撑研发的模块化设计、变型设计，快速响应不同客户的不同需求。
此外借助产品和零部件分类、权限管理、技术状态来控制对数据的操作，使企业现有工作文件、新产生的文件都能集中地进行管理、并灵活设定管理的规则，成为企业重要且同一的技术数据源头。
有效控制产品关联数据的动态变更
清软英泰PLM支持CMII变更管理规范，按照问题提出、变更申请、审批、通知等阶段要求执行变更。
实现零部件版本的自动升级、产品结构的自动维护和图纸与数据的变更一致性，全程记录零部件的变更历史和状态变化过程。
充分评估设计更改影响面，准确传达和执行变更任务，确保变更操作的时效性，加快变更响应速度。
支撑产品协同设计，异地协作
汽车零部件行业中，产品设计工作繁重，往往需与整车厂、上游厂家、异地工厂、各供应商进行沟通，同步修改图纸和变更技术资料。
在清软英泰PLM平台中，全员业务协同和权限管理能让研发部门可以很方便地实现“协同设计”、异地交流，设计团队能够直接在清软英泰PLM中快捷、安全地共享设计数据，大大缩短产品的开发周期，减少出错和返工机率，为企业赢取效益。
通过生命周期管理控制产品数据状态
产品全生命周期由一系列阶段组成，这些阶段代表了产品的发展演变历程，如：零件的设计阶段、发布阶段、批量生产阶段等。
企业可以自定义不同数据类型的生命周期模型，在生命周期的各个阶段，可以定义本阶段内的权限分配信息，生命周期到达本阶段后，该阶段内的权限自动按照预定义的权限信息进行分配，让“正确的人，在正确的阶段，做正确的事
情”。
准确管理产品相关BOM，提高BOM的准确率
清软英泰PLM中对产品相关BOM管理非常完善，为技术管理部门缩减大量的时间和精力去维护各种产品的BOM数据。
设计、采购、制造、营销等部门对产品BOM数据的需求可从清软英泰PLM中直接获取各种不同的BOM表信息，实现对EBOM、PBOM、采购BOM 等的多层次管理，产品BOM信息还与审核流程紧密结合，确保用户所获得的BOM表信息的经过校验和审核。