烧碱单位产品综合能耗、交流电消耗限额及计算方法-浙江质量
主要工业产品能耗限额标准
-
≤400 ≤350
注 1：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予以扣除
五、铁合金单位产品能源消耗限额（GB21341-2008）
表 1 限定值
合金品种 产品规格 执行国家标准
标准成分 单位产品冶炼电 耗限额限定值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额限定值[以
电当量值 0.1229kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 单位产品综合能 耗限额限定值[以
Mn65 焦炭 1350kg/t
≤1 250
Mn 37% 焦炭 30 kg/t
高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65
260
单位产品冶炼电 耗限额准入值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
电当量值 0.1229kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
44kW·h/t。
表 2 准入值
产品规格 质量分数/%
烧碱单位产品综合能耗准入值/ （kgce/t）
烧碱电解单元单位产品交流电耗准入值/ （kW·h/t）
258
≤12 个月 ≤24 个月 ≤36 个月 ≤12 个月 ≤24 个月 ≤36 个月
离子膜法液碱≧30.0
≤350
≤360
≤370
离子膜法液碱≧45.0
Mn 38% ≤60
锰硅合金 FeMn64Si18 GB/T4008
Mn+ Si82 ≤4 400
≤1 030
≤2 380
Mn 34% ≤100
表 2 准入值
合金品种 产品规格 执行国家标准பைடு நூலகம்
标准成分
硅铁 FeSi75-A
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法(按统计局的统计口径计算)【选煤电力单耗】(千瓦时/吨),10000×选煤生产过程耗电量(万千瓦时)/入选原煤量(吨)分子项:选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算，不包括选煤厂向外转供电量，以及与选煤生产无直接关系的各种用电量(如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等)。
分母项:入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块(一般指50毫米以上)矸石后进入选煤过程，进行加工处理的原煤量。
无机碱制造(2612) 【单位烧碱生产综合能耗】(千克标准煤/吨),1000×液体烧碱综合能源消耗量(吨标准煤),液体烧碱产量(折100%)(吨) 分子项:烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。
包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。
烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。
烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括:电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。
分母项:烧碱产量折成100%计算。
氢氧化钠(烧碱)(折100,) 包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。
也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。
不同方法生产的各种烧碱，经检验符合国家标准(GB209-93)，方可统计产量。
产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。
企业填报烧碱产量，应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100,计算产量。
【单位烧碱生产耗交流电】(千瓦小时/吨),10000×交流电消耗量(万千瓦时),液体烧碱(100%)产量(吨)分子项:交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。
单位产量综合能耗计算公式
单位产量综合能耗计算公式
用电量Q（千瓦.时，或度）= 设备的电功率W （千瓦KW）x 通电运行时间H（小时)
用电量Q = 设备的运行电流I x 电源电压V x 通电运行时间H
单位能耗是反映能源消费水平和节能降耗状况的主要指标，一次能源供应总量与国内生产总值(GDP)的比率，是一个能源利用效率指标。
该指标说明一个国家经济活动中对能源的利用程度，反映经济结构和能源利用效率的变化。
能耗指标的计算
节能量（吨标煤）计算公式：
1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值
2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值
3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量
4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量=（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米
5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨，本年度企业节能量=（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量
如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量=（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量。
单位产品生产能耗定额和限额国家标准
能耗限额限定值（ kgce/t ）
工艺能耗
综合能耗
粗铜工艺（铜精矿 - 粗铜）
≤750
≤800
阳极铜工艺（铜精矿 - 阳极 铜）
≤800
≤850
电解工序（阳极铜 - 阴级铜）
≤210
≤220
铜冶炼工艺（铜精矿 - 阴极 铜）
≤900
≤950
粗铜工艺（杂铜 - 粗铜）
----
≤340
（杂铜-阳极 ----
GB/T3795
标准成分
Si75
Mn65
Mn+Si82 Cr50
Mn65
单位产品冶炼电
耗 限额限定值 /
≤8800 ≤2700
≤4400
≤3500
焦碳 1350kg/t
瓷砖
吸水率0.5%＜E≤10%的陶 ≤260
瓷砖
吸水率 E≥10% 的陶 瓷砖
≤280
≤800 ≤380 ≤350 ≤340
7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额
GB21256-2007
现有 粗钢 生产 主要 工 序单 位产 品能 源消 耗 限额 限定 值
工序名称
单位产品能耗限额限定值 / （ kgce/t ）
段考核，新装置投
产超过 36 个月后，继续执行 36 个月的准入值。
2：表中隔膜法烧碱电解单元交流电限额准入值， 是金属阳极隔膜电解槽电流 密度为 1700A/m 2 时的值，当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电 流密度每增减 100A/m 2，烧碱电解单元交流
电耗增减 44 kW ·h/t 。
资料
新建 粗钢 生产 主要 工 序单 位产 品能 源消 耗 限额 准入 值
工序名称
单位产品综合能耗进度节能量和产值综合能耗实际完成进度节能量计算方法
各万家企业：现将单位产品综合能耗进度节能量和产值综合能耗实际完成进度节能量（具体计算公式请参照发改办环资[2012]2251号文，也可从本通知下载附件“填报说明”）做如下示例：一、计算单位产品综合能耗和单位产值综合能耗指标之前，请确认如下情况：1.表1-2中购进量的统计：能源购进量，指能源使用单位在报告期内外购的、用于本企业消费的各种一次能源和二次能源。
购进量的核算原则是：（1）计算购进量的能源必须具备以上三个条件：一是已经实际到达本单位；二是经过验收、检验；三是办理完入库手续。
但是，在未办理入库手续前，已经投入使用的或已经销售的，要计算在购进量中；使用多少，计算多少。
（2）“谁购进，谁统计”。
凡属本单位购进的，符合上述原则，不论从何处购进，均应计算在内，包括作价购进的加工来料。
2.工业企业单位产品综合能耗指标计算方法（常见工业单位产品能粍指标计算方法见发改办环资[2012]2251号文。
附件中“能源利用状况报告表格填报说”）：如单位烧碱生产综合能耗、吨水泥综合能耗、机制纸及纸板综合能耗等，均有具体的算法。
3.关于外购中间产品加工能耗问题：外购中间产品加工成成品时，需将外购中间产品的能耗算入成品的总能耗中，如某水泥生产企业生产水泥熟料（水泥的加工来料）和水泥，通过购进水泥熟料来提高水泥产量，那么在计算单位水泥综合能耗进度节能量时，该企业需将购进的水泥熟料所消耗能源算入水泥的总能源消费量中（具体算法为：生产该水泥熟料的企业水泥熟料单位产品能耗×水泥熟料购进量，如无法得知该水泥熟料的企业水泥熟料单位产品能耗指标则使用行业平均指标值，如没有行业平均指标值则使用本企业的指标值进行计算）。
许多企业没有将这部分能耗计入总能能源消费量中，导致年度单位产品综合能耗节能量大大增加，希望各企业在计算以下两个指标时特别注意这点。
二、进度节能量计算方法：1.单位产品综合能耗进度节能量如：2011年度单位产品综合能耗进度节能量=第一种产品节能量+第二种产品节能量···+第N种产品节能量；（其中：第N种产品节能量=（2010年单位产品综合能耗量-2011年单位产品综合能耗量）×第N种产品合格数量）2012年度单位产品综合能耗进度节能量=2011年度单位产品综合能耗进度节能量+2012年度单位产品综合能耗节能量；（其中：2012年度单位产品综合能耗节能量=第一种产品节能量+第二种产品节能量...+第N种产品节能量；第N种产品节能量=（2011年单位产品综合能耗量-2012年单位产品综合能耗量）×第N种产品合格数量，注：各年节能量按年度环比计算）2013年度单位产品综合能耗进度节能量=2012年度单位产品综合能耗进度节能量+2013年度单位产品综合能耗节能量（其中：2013年度单位产品综合能耗节能量=第一种产品节能量+第二种产品节能量...+第N种产品节能量；第N种产品节能量=（2012年单位产品综合能耗量-2013年单位产品综合能耗量）×第N种产品合格数量，注：各年节能量按年度环比计算）2014、2015年依次类推。
国家22项能源消耗限额标准
离子膜法液碱≥45.0 ≤490
≤510
≤2340
≤2390
≤2450
离子膜法固碱≥98.0 ≤750
≤780
隔膜法液碱≥30.0
≤800
隔膜法液碱≥42.0
≤950
≤2450
隔膜法固碱≥95.0
≤1100
注 1：表中离子膜法烧碱综合能耗和电解单元交流电限额准入值按表中数值分阶段考核，新装置投产超过
综合能耗限额限定值/（kgce/t） ≤460 ≤170 ≤650
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
工艺名称 粗铅工艺 铅电解精练工艺 铅冶炼工艺
综合能耗限额限定值/（kgce/t） ≤400 ≤140 ≤540
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值
工艺名称 粗铅工艺 铅电解精练工艺 铅冶炼工艺
综合能耗限额限定值/（kgce/t） ≤330 ≤120 ≤470
≤510 ≤420
备注：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除
铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
工序、工艺
能耗限额限定值/（kgce/t）
工艺能耗
综合能耗
粗铜工艺（铜精矿-粗铜）
≤500
≤530
阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）
≤550
≤580
电解工序（阳极铜-阴级铜）
≤160
≤170
铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）
国家产品能源消耗限额标准
1、水泥单位产品能源消耗限额 GB16780-2007
现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值
可比熟料
可比熟料
分类
综合煤耗 综合电耗 a 限额限定值/ 限额限定值/
Kgce/t
单位产品能耗定额与限额国家标准
一、国家产品能源消耗限额标准摘录1、水泥单位产品能源消耗限额GB 16780-2007现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值分类可比熟料综合煤耗限额限定值Kgce/t可比熟料综合电耗a限额限定值kW·h/t可比水泥综合电耗b限额限定值kW·h/t可比熟料综合能耗限额限定值Kgce/t可比水泥综合能耗限额限定值Kgce/t4000t/d以上（含4000t/d）≤120 ≤68 ≤105 ≤128 ≤105 2000t/d-4000t/d(含2000t/d)≤125 ≤73 ≤110 ≤134 ≤109 1000t/d-2000t/d(含1000t/d)≤130 ≤76 ≤115 ≤139 ≤114 1000t/d以下≤135 ≤78 ≤120 ≤145 ≤118 水泥粉磨企业---- ---- ≤45 ---- ---- A、对只生产水泥熟料的水泥企业B、对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值分类可比熟料综合煤耗限额准入值Kgce/t可比熟料综合电耗a限额准入值kW·h/t可比水泥综合电耗b限额准入值kW·h/t可比熟料综合能耗限额准入值Kgce/t可比水泥综合能耗限额准入值Kgce/t4000t/d以上（含4000t/d）≤110 ≤62 ≤90 ≤118 ≤95 2000t/d-4000t/d(含2000t/d)≤115 ≤65 ≤98 ≤123 ≤100 水泥粉磨企业---- ---- ≤38 ---- ---- A、对只生产水泥熟料的水泥企业B、对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007铜冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值工序、工艺能耗限额限定值（kgce/t）工艺能耗综合能耗粗铜工艺（铜精矿-粗铜）≤750 ≤800 阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）≤800 ≤850 电解工序（阳极铜-阴级铜）≤210 ≤220 铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）≤900 ≤950 粗铜工艺（杂铜-粗铜）---- ≤340阳极铜工艺（杂铜-阳极铜）---- ≤390 （粗铜-阳极铜）---- ≤300铜精练工艺（杂铜-阴极铜）---- ≤510 （粗铜-阴极铜）---- ≤420备注：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值工序、工艺能耗限额限定值（kgce/t）工艺能耗综合能耗粗铜工艺（铜精矿-粗铜）≤500 ≤530 阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）≤550 ≤580 电解工序（阳极铜-阴级铜）≤160 ≤170 铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）≤660 ≤700 粗铜工艺（杂铜-粗铜）---- ≤300阳极铜工艺（杂铜-阳极铜）---- ≤350 （粗铜-阳极铜）---- ≤280铜精练工艺（杂铜-阴极铜）---- ≤470 （粗铜-阴极铜）---- ≤400备注：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值综合能耗限额限定值工艺名称（kgce/t）火法炼锌工艺≤2200 湿法炼锌有浸出渣处理炼锌工艺≤1850湿法炼锌无浸出渣处理炼锌工艺氧化矿炼锌工艺≤1250锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值综合能耗限额限定值工艺名称（kgce/t）火法炼锌工艺≤2100 湿法炼锌有浸出渣处理炼锌工艺≤1700湿法炼锌无浸出渣处理炼锌工艺氧化矿炼锌工艺≤10504、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007铅冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值综合能耗限额限定值工艺名称（kgce/t）粗铅工艺≤460铅电解精练工艺≤170铅冶炼工艺≤650铅冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值综合能耗限额限定值工艺名称（kgce/t）粗铅工艺≤400铅电解精练工艺≤140铅冶炼工艺≤5405、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值工序、工艺能耗限额限定值（kgce/t）工艺能耗综合能耗高镍锍工艺（镍精矿-高≤1050 ≤1100 镍锍）电解工序（阳极镍-电解≤1350 ---- 镍）镍精练工艺（高镍锍-电≤1950 ≤2050 解镍）镍冶炼工艺（镍精矿-电≤5280 ≤5530 解镍）镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值能耗限额限定值（kgce/t）工序、工艺工艺能耗综合能耗高镍锍工艺（镍精矿-高≤800 ≤850 镍锍）电解工序（阳极镍-电解≤1200 ---- 镍）镍精练工艺（高镍锍-电≤1820 ≤1910 解镍）镍冶炼工艺（镍精矿-电≤4350 ≤4600解镍）6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值分类单位产品综合能耗限定值（kgce/t）单位产品综合电耗限定值(kW·h/t)卫生陶瓷≤800 ≤1000吸水率E≤0.5%的陶瓷砖≤340 ≤400吸水率0.5%＜E≤10%的陶瓷砖≤300 ≤360吸水率E≥10%的陶瓷砖≤320 ≤360建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值分类单位产品综合能耗限定值（kgce/t）单位产品综合电耗限定值(kW·h/t)卫生陶瓷≤700 ≤800吸水率E≤0.5%的陶≤330 ≤380瓷砖吸水率0.5%＜E≤10%的陶≤260 ≤350瓷砖吸水率E≥10%的陶≤280 ≤340瓷砖7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值工序名称单位产品能耗限额限定值/（kgce/t）烧结工序≤65高炉工序≤460转炉工序≤10普通电炉≤215电炉工序特钢电炉≤325注1：电力折标准煤系数采用等价值0.404kgce/(kW·h)。
国家产品能源消耗限额标准
一、国家产品能源消耗限额标准摘录1、水泥单位产品能源消耗限额GB 16780-2007现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007铜冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值4、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007铅冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值铅冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值5、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值新建粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入值电力折标准煤系数当量值条件下[0.1229 kgce/(kW·h)]粗钢生产工序能耗限额参考值8、烧碱单位产品能源消耗限额GB21257-2007烧碱装置单位产品能源消耗限额限定值新建装置烧碱单位产品能源消耗限额准入值9、常规煤发电机组单位产品能源消耗限额GB21258-2007单位产品能耗限额限定值基础值新建机组单位产品能耗限额准入值※请参考《燃烧成分修正系数》、《当地气温修正系数》、《冷却方式修正系数》、《机组负荷修正系数》、《机组启停调峰修正系数》、《烟气脱硫修正系数》10、平板玻璃单位产品能源消耗限额GB21340-2008现有平板玻璃生产企业单位产品能耗限额限定值新建平板玻璃生产企业单位产品能耗限额准入值11、铁合金单位产品能源消耗限额GB21341-2008现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值12、焦碳单位产品能源消耗限额GB21342-2008电力折标准煤系数为当量值时焦碳单位产品能耗限额参考值13、电石单位产品能源消耗限额GB21343-2008电石单位产品能源消耗限额14、合成氨单位产品能源消耗限额GB21344-2008合成氨生产企业单位产品能源消耗限额15、黄磷单位产品能源消耗限额GB21345-2008现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值16、电解铝企业单位产品能源消耗限额GB21346-2008电解铝企业单位产品能源消耗限额17、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21347-2008镁冶炼企业单位产品能源消耗限额18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21348-2008现有锡冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值新建锡冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值19、锑冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21349-2008以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值20、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额GB21350-2008现有铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额限定值新建铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额准入值21、铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额GB21351-2008铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额限定值新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额准入值22、炭素单位产品能源消耗限额GB21370-2008石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额准入值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额限定值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额准入值23、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额GB25324-2010现有铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额限定值新建铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额准入值24、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额GB-25325-2010现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值25、铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额 GB 25326-2010现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额限定值新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值26、氧化铝企业单位产品能源消耗限额 GB 25327-2010 (2012年3月1日实施)现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值27、再生铅单位产品能源消耗限额 GB 25323-2010现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值二、江苏省产品能源消耗限额标准摘录1、水泥单位产品能源消耗限额DB32/1364-2009现有水泥企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值2、烧碱单位产品能源消耗限额DB32/1369-2009现有烧碱装置单位产品能源消耗限额3、合成氨单位产品能源消耗限额DB32/1592-2010现有合成氨生产企业单位产品能源消耗限额4、吨钢可比能耗和电炉钢冶炼电耗限额DB32/1603-2010电炉钢冶炼电耗及吨钢可比能耗限额指标三、江苏省主要耗能产品单位能耗定额和限额（苏经贸环资[2005]825号文件）。
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ICS F 10
DB33
烧碱单元产物综合能耗、交流电消耗限额
及计算方法
The quota & calculation method of energy and alternating current consumption per
unit products for NaOH
浙江省质量技术监督局 发布
前言
本尺度第4章为强制性条款。
本尺度的附录A为资料性附录。
本尺度由浙江省经济贸易委员会提出。
本尺度由浙江省能源尺度化技术委员会归口。
本尺度草拟单元：浙江省节能协会、巨化集团公司。
本尺度主要草拟人：喻旭春、邓建明、金慧平、姚志平、王文生。
烧碱单元产物综合能耗、交流电消耗限额及计算方法
1 范围
本尺度规定了电解法〔隔膜法、离子膜法〕烧碱单元产物综合能耗和交流电耗的限额指标及计算方法。
本尺度适用于对采用电解法〔隔膜法、离子膜法〕工艺出产的烧碱单元产物综合能耗和交流电耗的查核，也是氯碱企业对电解法烧碱单元产物综合能耗及交流电耗计算的依据。
2 术语和定义
本尺度采用以下术语和定义。
2.1
烧碱产物综合能耗
在陈述期内烧碱产物出产全部过程中的能源消耗总量。
包罗出产系统、辅助出产系统和从属出产系统的各种能源消耗量和损掉量，不包罗基建、技改等工程建设消耗的、出产界区内回收操纵的和向外输出的能源量。
2.2
烧碱单元产物综合能耗
用折100%烧碱〔NaOH〕单元产量暗示的综合能耗，包罗直接消耗的能源量，以及分摊到该产物的辅助出产系统、从属出产系统的能耗量和体系内的能耗损掉量。
2.3
烧碱单元产物交流电耗
用折100%烧碱单元产量暗示的直接消耗的交流电量，即电解工艺耗电，不包罗动力设备等的耗电量，以交流电进入整流变压器的交流电表读数为准。
3 电解法烧碱产物能耗范围
3.1 电解法烧碱产物是指采用食盐电解方法出产的、符合国家尺度的成品烧碱。
电解法烧碱出产工艺分隔膜电解法、离子膜电解法两种工艺。
电解法烧碱产物折合100%氢氧化钠计算产量，不合格品不计入成品产量，不合格品消耗的能源那么全部计入总能源消耗量中。
3.2 烧碱产物出产全部过程中的能源消耗总量，包罗出产系统、辅助出产系统和从属出产系统的各种能源消耗量和损掉量，回收操纵烧碱出产界区内发生的余热、余能及化学反响热，不计入能源消耗量中。
供界区外装置回收操纵的，按其实际回收的能量从本界区能耗中扣除。
操纵界区外和在烧碱出产界区内耗用的电解法制烧碱副产氢气计入能源消耗中。
3.3 烧碱产量一律不包罗自用碱与碱损，并按质量尺度含量折百计算。
4 烧碱单元产物能耗和交流电耗限额
烧碱单元产物能耗包罗综合能耗和电解交流电耗，现有烧碱单元产物能耗限额应符合表1要求。
5 计算方法
5.1 电解法烧碱单元产物综合能耗的计算
电解法烧碱单元产物综合能耗系指出产单元按照电解法烧碱产物所消耗的综合能耗量。
电解法烧碱产物综合能耗按下式计算：
Σ〔e·k〕+Σ〔e f·k〕
Ed= ×1000
W
式中：
Ed ——电解法烧碱单元产物综合能耗的数值，单元为kg尺度煤/ t；
e ——陈述期电解法烧碱产物消耗的各种能源实物量的数值，单元为t；
e f——电解法烧碱陈述期产物消耗的各种辅助、从属出产系统能源实物量和损掉量的数值，单元为t；
k ——某种能源折标煤系数的数值；
W ——陈述期电解法烧碱产物折百总产量的数值，单元为t。
注：电解法烧碱产物综合能耗是指企业在陈述期内电解法烧碱产物在出产过程中，消耗的各种能源经综合计算后得到的以尺度煤量暗示的能耗量。
5.2 电解法烧碱产物交流电耗的计算
交流电总消耗量〔kWh 〕
单元产物烧碱耗交流电〔kWh/t〕＝
隔膜〔离子膜〕液减折百产量(t)
以交流电进入整流变压器的交流电表读数为准，不与氯气分摊电量。
没有安装电度表的企业，以安装的总交流电度表指示的交流电量扣除动力系统安装的交流电度表的交流电量后
计算所消耗的交流电量。
5.3 烧碱产物能耗分摊计算
压缩空气、氮气等耗能工质可按为所消耗的动力用电、水等能源的实际消耗量计算能耗量。
如涉及到供多种产物使用的压缩空气、氮气等耗能工质用量，要将总用量进行分摊，具体按下式计算〔以压缩空气代表〕：
某产物压缩空气的用量
烧碱某产物压缩空气系数〔％〕= (1)
压缩空气总用气量
那么：该产物空压机运行所消耗的动力用电＝
空压机运行所消耗动力用电×烧碱某产物压缩空气系数 (2)
该产物空压机运行所消耗的水量＝
空压机运行所消耗水量×烧碱某产物压缩空气系数 (3)
烧碱产物耗用压缩空气、氮气等耗能工质由外部提供的，其耗能量可按提供的折标系数计算耗用压缩空气、氮气等耗能工质的能耗量〔拜见附录Ａ能源折标系数〕。
附录 A
〔资料性附录〕
各种能源〔含耗能工质〕折标系数
各种能源〔含耗能工质〕折标系数见表A.1.
表A.1 各种能源〔含耗能工质〕折标系数。