木箱检验作业指导书

*100%
6. 不良木箱经外包厂返修
或 退回后，需由外包厂
1、依据《木材质量验收标准》
的人签字确认。
步骤四：填写记录表单
审核
记录表单：
《进厂木箱检验记录表》 《不良木箱确认记录》
批准
布钉数量和钉间距测量；
数+不合格退回木箱数 ；
5. 每套木箱只要有一项是不合格的 4. 不合格木箱数=不合格退
就视整套木箱不合格。
回木箱数+现场返修后合
6. 将统计好的木箱合格套数、不合格
格木箱数；
套数在《进厂木箱检验记录表》上 5. 总不良率=当班不合格木
进行填写，签字；
箱数/当班总木箱数
7. 出具《辅材材料验收入库报告》；
作业流程 开始
木箱标识检验
木箱检验
判 不合格 断
合
通
格
知 包
装
部
记
录
结束
编制
木箱检验作业指导书
文件编号
版次
A.1
页码
1/1
关键位置图示说明
注意事项
异常情况处理/记录表单
步骤一：卷尺 步骤二：木箱外观检测 步骤三：关键部位检测
1. 检测工具：5～7.5m 卷尺（最小刻 1. 发现不良的木箱（木板）
度 1mm）
通知包装部当班值班长
2. 对进场的木箱进行目测木箱的结
并贴黄片标示；
构、外形及材质；
2. 当不良率超过 10%时，及
3. 用卷尺对木箱木板进行测量，测量
时通知包装部当班的值
百度文库
项目有木箱厚度、宽度、长度等，
班长及当班质检组长，由
对不合格的木箱进行标记，并统计
质检值班长填写不合格
数据；
品通知单。
4. 对照图纸检查木箱各关键部位的 3. 当班总木箱数=入库木箱