鞍山钢铁集团公司企业标准
热轧中厚钢板尺寸、外形、重量及允许偏差Q_ASB 1-2005
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 1-2005代替Q/ASB 1-2004热轧中厚钢板尺寸、外形、重量及允许偏差2005-06-15发布 2005-07-01实施鞍山钢铁集团公司 发布前 言为满足鞍钢中、厚钢板的生产和国内外用户需求，参照GB/T 709—1988、JIS G 3193—1990、ASTM A6/A6M—2001和BS EN 10029：1991的规定和生产厂的生产实际，对Q/ASB 1-2004《热轧中、厚板尺寸、外形重量及允许偏差》进行修订。
本标准代替Q/ASB 1-2004《热轧中、厚板尺寸、外形重量及允许偏差》。
本标准与Q/ASB 1-2004相比，主要变化如下：——加严了部分规格钢板的厚度公差；限定负偏差轧制钢板的负偏差由原0.3mm修改为0.25mm。
——加严了钢板的长度允许偏差和镰刀弯；——钢板的不平度采用相应欧洲标准指标。
本标准可作为中板厂和厚板厂按GB/T 709—1988标准交货的依据，也可作为按JIS G 3193—1990、ASTM A6/A6M—2001和BS EN10029：1991标准组织生产的依据。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位：鞍钢集团公司科技质量部、鞍钢集团公司厚板厂。
本标准主要起草人：郑英杰、丛津功。
本标准水平等级记：Q/ASB 1-2005 Y。
热轧中厚钢板尺寸、外形、重量及允许偏差1 范围本标准规定了热轧中厚钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差等。
本标准适用于鞍钢集团公司中板厂和厚板厂生产的热轧中厚板。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q-ASB 271-2006 结构用热连轧钢板和钢带
4051 中的牌号；SPHT1～SPHT4 为JIS G 3132 中的牌号。
4 订货内容
4.1 订货时，用户应提供下列信息： a) 订货标准号； b) 牌号； c) 产品类型（直发卷、商品卷、钢板、切分直发卷）； d) 规格及尺寸精度； e) 边缘状态； f) 用途。
4.2 标记示例
按本标准订货的牌号为 SS400、厚度为 4.0mm、宽度为 1250mm 的钢带，其标记为：
拉 伸 试 验a，
弯曲试验c
牌号
下屈服 强度b ReL MPa
抗拉强度 Rm MPa
＜1.6
断后伸长率A50mm， % L0=50mm，b=25mm
钢板厚度d，mm
1.6～
3.0～
＜3.0
＜6.0
SPHT1
≥200
≥270
≥30
≥32
≥35
SPHT2
≥215
350~480
≥25
≥27
≥30
SPHT3
1
Q/ASB 271-2006
3 分类
各牌号钢板和钢带的分类及用途见表 1。
表1
类别
牌号a
用 途
Q195、Q235A~ Q235D、Q345A~
一般结构用钢
Q345E、Q390A~Q390E、SS330、
建筑、桥梁、船舶及其它结构用。
SS400、SS490
SM400A 、 SM400B 、 SM400C 建筑、桥梁、船舶、车辆、石油贮罐、容器、
规定；牌号为 Q345A～Q345E、Q390A～Q390E 钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合
GB/T 1591 的规定；牌号为 S20C～S45C 钢板和钢带的力学性能及工艺性能不做要求；其他
Q／ASB271-2006 结构用热连轧钢板和钢带
2/3。当钢板厚度小于 6mm 时，不做冲击试验。
4
Q/ASB 271-2006
6.3.4 冲击功值为一组 3 个试样试验结果的算术平均值，允许有一个试样的试验结果小于规 定值，但不得小于规定值的 75%。 6.4 表面质量 6.4.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板和 钢带不得有分层。 6.4.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺 陷部分不得超过每卷钢带总长度的 6%。 6.4.3 钢板和钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等 轻微、局部的缺欠,并应保证钢板和钢带允许的最小厚度。
6.0～ 13.0 ≥37 ≥32 ≥27 ≥22
180°弯心直径，mm (b≥35mm)
钢板厚度，mm
≤3.0
＞3.0
0
1a
2a
3a
3a
4a
3a
4a
6.3.3 当钢板不能取全尺寸(10mm×10mm×55mm)的冲击试样时，可用 10mm×7.5mm×55mm
及 10mm×5mm×55mm 小尺寸冲击试样代替,其冲击功规定值分别不小于表 3 规定值的 5/6 和
—
SPHT3 a
≤0.25
≤0.35
0.30～0.90
≤0.035 ≤0.035
—
SPHT4 a
≤0.30
≤0.35
0.30～1.00
≤0.035 ≤0.035
—
a 根据需方要求， Si含量可不大于 0.05%。
b C元素值适用于熔炼分析。
6.1.2 钢中残余元素的含量应符合如下规定：Cu≤0.30%、Cr≤0.30%、Ni≤0.30%、N≤
Q／ASB 312-06 低碳冷轧钢板和钢带(EN、DIN)_pdf_1
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/ASB 314 的规定。
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 1的规定。
表1 钢的牌号和化学成分
牌号
化学成分，％
C
Mn
P
S
DC01(St12)
≤0.12
≤0.60
≤0.045
平滑 无光泽
粗糙
6.7 滑移线
表6 粗糙度
代号 b（B）
g m（D）
r
平均粗糙度 Ra，μm ≤0.4 ≤0.9
0.6～1.9 >1.6
退火及平整的钢板和钢带滑移线应满足表 7的规定。
表7 滑移线
牌号 DC01(St12) DC03(St13) DC04(St14) DC05(St15)，DC06(St16、St17)
滑移线要求 FD 表面的钢板和钢带，保证出厂后 3 个月内不出现滑移线
在出厂后 6 个月内，保证不出现滑移线 在出厂后 6 个月内，保证不出现滑移线
保证使用时不出现滑移线
7 试验方法
7.1 钢板和钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查。
7.2 钢板和钢带的外观质量用目视检查。
7.3 每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 8规定。
6.5.2 钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表 5的规定。
4
Q/ASB 312-2006
表5 表面质量
级别 FB（○3） FC（○4） FD（○5）
名称 较高级精整表面
高级精整表面 超高级精整表面
特征 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻 微划伤及氧化色等允许存在。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，无目视明显可见的缺 陷，另一面应达到 FB 表面的要求。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆后或电镀 后的外观质量，另一面应达到 FB 表面的要求。
鞍钢业标准-热镀锌钢(JIS)
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 387-2006代替Q/ASB 387-2004冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）（JIS G 3302-2005，MOD）2006-09-30发布 2006-11-01实施鞍山钢铁集团公司发布前 言本标准修改采用JIS G 3302-2005《热浸镀锌钢板和钢带》。
本标准代替Q/ASB 387-2004《连续热镀锌钢板和钢带（JIS）》。
本标准根据JIS G 3302-2005重新起草。
考虑生产实际和用户要求，在采用JIS G 3302-2005时，本标准做一些修改，在附录B中给出了有关技术性差异及原因一览表以供参考。
本标准的相应指标均达到或超过了JIS G 3302-2005的要求，可作为订货标准，如按JIS G 3302-2005标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准与Q/ASB 387-2004相比，主要变动如下：——增加 “连续热镀锌钢板”等术语和定义；——未包括SGHC、SGH340、SGH400、SGH440、SGCD3N牌号；——增加SGC490、SGC570牌号；——修改分类和代号中可选的表面处理方式，增加环保钝化和耐指纹分类；——修改尺寸、外形、重量及允许偏差及其相关内容；——增加各牌号化学成分；——修改锌层重量；——修改力学性能和工艺性能；——修改滑移线内容；——修改组批和取样位置。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由鞍钢新轧钢股份有限公司产品制造部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司企业管理部归口。
本标准起草单位：鞍钢新轧钢股份有限公司产品制造部、鞍钢新轧钢股份有限公司冷轧厂、鞍钢新轧钢股份有限公司技术中心。
本标准主要起草人：陈玥、李锋、王铁军、林彬。
本标准水平等级标记：Q/ASB 387—2006 Y。
本标准历次发布情况为： Q/ASB 387—2003、Q/ASB 387—2004。
冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）1范围本标准规定了冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（以下简称为钢板和钢带）的定义、分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
Q ASB 89.3-2012 高强度无间隙原子钢
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 89.3—2012代替 Q/ASB 89-2010汽车用高强度冷连轧钢板和钢带第3部分：高强度无间隙原子钢文稿版次选择2012-09-29发布2012-11-01实施前 言本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
Q/ASB 89《汽车用高强度冷连轧钢板和钢带》分为5个部分：第1部分：烘烤硬化钢；第3部分：高强度无间隙原子钢；第4部分：低合金高强度钢；第6部分：相变诱导塑性钢第8部分：高强度低碳钢。
本部分为Q/ASB 89《汽车用高强度冷连轧钢板和钢带》的第3部分。
本部分和第1部分共同代替Q/ASB 89－2010《汽车用含磷和烘烤硬化高强度冷轧钢板和钢带》。
本部分与Q/ASB 89－2010相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：——增加了牌号及性能指标（见表1、表2、表4）；——增加了涂油种类（见3.4）——修改了涂油要求（见6.2.2，2010版6.2.2）；——增加了国内外相关牌号对照（见附录A）。
本部分与国内外相关标准牌号的对照参见附录A。
本部分由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。
本部分由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本部分起草单位：鞍钢股份有限公司产品制造部。
本部分主要起草人：陈玥、贾启超、韩炯、黄秋菊。
本部分水平等级标记：Q/ASB 89.3－2012Y。
本部分历次发布情况为：Q/ASB 89-2004、Q/ASB 89-2007、Q/ASB 89－2010。
汽车用高强度冷连轧钢板和钢带第3部分：高强度无间隙原子钢1 范围本部分规定了汽车用高强度无间隙原子冷轧钢板和钢带的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本部分适用于汽车用高强度无间隙原子冷轧钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
鞍山钢铁集团公司企业标准
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 84-2005代替Q/ASB 84-2004刃具用热轧厚钢板2005-06-01发布 2005-06-01实施鞍山钢铁集团公司发布前言本标准根据市场需求，对Q/ASB 84—2004《刃具用热轧厚钢板》进行修订。
本标准代替Q/ASB 84—2004《刃具用热轧厚钢板》及AJT 19—2003《DJ100钢板技术条件》。
本标准与Q/ASB 84—2004相比，主要变化如下：——扩大了钢板规格；——将标准的适用范围扩大到厚板厂；——对厚板厂生产的DJ100，其尺寸允许偏差由原执行GB/T 709 标准，改为按Q/ASB 1 执行，控制精度加严；本标准由鞍山钢铁集团公司科技开发部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技开发部归口。
本标准的起草单位：鞍钢集团公司中板厂、鞍钢集团公司厚板厂本标准主要起草人：杨军、丛津功本标准的标准水平等级标记为Q/ASB 84—2005 Y。
本标准历次版本发布情况为：Q/ASB 84—1999、Q/ASB 84-2004。
刃具用热轧厚钢板1 范围本标准规定了刃具用热轧厚钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装和质量证明书。
本标准适用于生产厚度为6mm～25mm的刃具、圆锯和机械刀片等用途热轧厚钢板（以下简称钢板）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO7438:1985）GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO377:1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则Q/ASB 1 热轧中厚钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差3 订货内容3.1 订货时，用户须提供下列信息：a) 标准号；b) 牌号；c) 交货状态；d) 规格尺寸；e) 重量；f) 特殊要求。
鞍钢企业标准Q274-2005
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 274-2005代替Q/ASB 274-2004耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带2005-06-01发布 2005-06-01实施鞍山钢铁集团公司发布前言本标准非等效采用GB/T 4171—2000《高耐候结构钢》和TB/T 1979-2003《铁路车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件》。
本标准的相应指标达到或超过了上述标准的要求，可作为订货标准，如按上述标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准代替Q/ASB 274-2004《耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带》。
本标准与Q/ASB 274-2004相比，主要变化如下：——将适用范围扩大到1700机组生产线；——加严尺寸、外形及允许偏差、力学性能指标。
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位:鞍钢集团公司热轧带钢厂、鞍钢集团公司科技质量部本标准主要起草人：谷春阳、朴志民、翟永彬、郑英杰本标准水平等级标记Q/ASB 274-2005 Y本标准历次版本发布情况为：Q/ASB 274-1999、Q/ASB 274-2003、Q/ASB 274-2004。
耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带１范围本标准规定了耐大气腐蚀用热连轧钢板及钢带的定义、分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团公司热轧带钢厂生产的厚度不大于14mm的耐大气腐蚀用热连轧钢板及钢带，产品用于制造铁路车辆、建筑、塔架和其它结构件。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892）GB/T 229金属夏比缺口冲击试验方法（eqv ISO 148、ISO 83）GB/T 232 金属材料弯曲试验方法（eqv ISO 7438）GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO 377）GB/T 4171 高耐候结构钢GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则Q/ASB 81 热连轧钢板及钢带包装、标志和质量证明书Q/ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1780、2150）Q/ASB 318 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1700）３定义本标准采用下列定义。
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鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 89–2004代替Q/ASB 89-1999、Q/ASB 264-1999汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带2004-07-01发布 2004-07-20实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB 89-2004前 言为稳定和提高鞍钢汽车用高强度冷轧钢板质量，进一步开拓市场，特制定《汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带》企业标准。
本标准非等效采用SEW 094-1987《冷成型用较高屈服点含磷和烘烤硬化钢》和JFS A 2001－1996《汽车用冷轧钢板及钢带》。
本标准代替 Q/ASB 89-1999，Q/ASB 264-1999。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位：鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂。
本标准主要起草人：王越、郑英杰。
本标准水平等级标记为 Q/ASB 89-2004 I。
Q/ASB 89-2004 汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带1 范围本标准规定了汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带的定义、分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂生产的汽车用含磷及烘烤硬化高强度冷轧钢板及钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892:1998）GB/T 2523 冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO377:1997）GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法(eqv ISO 10113:1991)GB/T 5028 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法(eqv ISO 10275:1993) YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则Q/ASB 15 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定Q/ASB 314 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差3 定义下列定义适用于本标准。
3.1 含磷钢通过添加一定量的磷、锰等固溶强化元素来提高钢的强度，同时这种钢又具有较好的成形性能，可以提高汽车的抗凹陷性能、减轻汽车的重量。
1Q/ASB 89-20043.2 烘烤硬化钢在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳原子，必要时可通过添加磷等固溶强化元素来提高强度，这种钢在成形后，经涂漆烘烤处理，其强度会进一步提高，同时钢板还具有较好的成形性。
4 分类、代号4.1 钢板及钢带按用途区分见表1表1牌号 用途170P1 冲压用超低碳含磷钢210P1 一般用超低碳含磷钢250P1 结构用超低碳含磷钢180P2（P340）(06AlP) 冲压用低碳含磷钢220P2（P380）(08AlP) 一般用低碳含磷钢260P2（P440）(10AlP) 结构用低碳含磷钢180H2（BH340） 冲压用低碳烘烤硬化钢4.2 钢板及钢带按表面质量分较高级的精整表面…………………O3(FB)；高级的精整表面……………………O5(FC)。
4.3 钢板及钢带按表面结构分D……………麻面；B……………光亮表面。
5 订货内容5.1 订货信息a) 标准号；b)牌号；c) 规格尺寸及偏差级别(当未规定时，通常按普通级供货)；d) 带卷尺寸（内径、外径、最大卷重）；e) 表面质量级别（当未规定时，通常按O3供货）；f)表面结构（当未规定时，通常按D供货）；g)包装方式；h)用途。
5.2 标记示例按Q/ASB 89-2004供货的170P1钢板，表面质量为O3，表面结构为D，厚度为1.5mm，宽度为1000mm，长度为2000mm：2Q/ASB 89-2004 Q/ASB 89-2004 170P1－D－O3－1.5×1000×20006 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB 314的规定。
7 技术要求7.1 牌号和化学成分7.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。
表2化学成分，％牌号C Mn P S Als Ti a170P1 ≤0.006 ≤1.00 ≤0.08 ≤0.020 0.010~0.065 ≤0.20210P1 ≤0.008 ≤1.20 ≤0.10 ≤0.020 0.010~0.050 ≤0.20250P1 ≤0.008 ≤1.20 ≤0.12 ≤0.020 0.010~0.050 ≤0.20 180P2（P340）(06AlP) ≤0.08 ≤0.80 ≤0.12 ≤0.025 0.025~0.060 － 220P2（P380）(08AlP) ≤0.10 ≤1.00 ≤0.12 ≤0.025 0.020~0.060 － 260P2（P440）(10AlP) ≤0.12 ≤1.00 ≤0.12 ≤0.025 0.020~0.060 － 180H2（BH340） ≤0.02 ≤0.40 ≤0.12 ≤0.025 0.025~0.060 －a 可以用Nb部分代替Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。
7.1.2钢中残余元素含量应符合表3的规定。
当供方保证时，可不做分析。
表3残余元素，％牌号Cr Ni Cu As Sn 所有牌号 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.05 ≤0.05 7.1.3 成品钢板及钢带的化学成分应符合GB/T 222的规定。
7.2 交货状态7.2.1 钢板及钢带以退火加平整后交货。
7.2.2 钢板及钢带表面通常涂油以使产品在通常的包装、运输、装卸、贮存条件下6个月期间内不生锈。
需方特殊要求时，可不涂油交货，但因不涂油而发生的锈蚀及各种擦伤等不予保证。
7.3 力学性能钢板及钢带的力学性能应符合表4、表5的规定。
3Q/ASB 89-2004表47.4 表面质量7.4.1 钢板及钢带不应有分层。
钢板表面不应有裂纹、夹杂、结疤和折叠等有害缺陷。
7.4.2 钢板及钢带的表面质量分为二级，并应符合表6的规定。
表6级别 名称特征O3（FB） 较高级的精整表面 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。
O5（FC）高级的精整表面钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆后或电镀后的外观质量，另一面应达到O3表面的要求。
7.4.3 在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货， 但有缺陷部分不应大于每卷总长度的6％。
7.5 表面结构7.5.1 钢板及钢带表面结构分四种，其特征如表7所示。
4Q/ASB 89-2004表7表面结构 代号 细分 平均粗糙度Ra，μm平滑 >0.4～0.9 麻面 D无光泽 0.6～1.9粗糙 >1.6 光亮表面 B — ≤0.47.5.2 根据需方要求，并在合同中注明钢板和钢带的粗糙度符合表7的规定。
7.6 滑移线退火及平整的钢板和钢带滑移线应满足表8的规定表8牌号 滑移线180H2、180P2、220P2、260P2 在出厂后3个月内，保证不出现滑移线 170P1、210P1、250P1 保证使用时不出现滑移线8 试验方法8.1 钢板和钢带的尺寸及外形用合适的测量工具测量。
8.2 钢板和钢带的外观质量用目视检查。
8.3 每批钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表9规定。
8.4 BH值是指经2%预应变的试样放置在170℃±5℃温度下保持20分钟，然后在室温下进行拉伸试验，测得的屈服强度对该试样2%预应变时应力的增加值。
表99 检验规则9.1 组批钢板及钢带应成批验收，每批应由同一牌号、同一熔炼号、同一规格、同一表面状态及同一热处理制度的钢板及钢带组成。
9.2 取样数量钢板和钢带的取样数量按表9的规定执行。
9.3 复验及判定钢板及钢带初验不合格时，可从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，5Q/ASB 89-2004复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则该批钢板及钢带为合格。
复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）不合格则该批钢板及钢带不应验收、交货。
9.4 数值修约数值修约应符合YB/T 081的规定。
10 包装、标志和质量证明书钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/ASB 15和订货合同的规定。
6Q/ASB 89-2004附录A（规范性附录）相近牌号对照表表A．1列出了本标准牌号与引用标准及相关标准牌号对照表表A．1标准号 Q/ASB 89-2004 SEW 094－1987 JFS A 2001-1998170P1 — JSC340P210P1 — JSC390P250P1 — JSC440P牌号180P2（P340）(06AlP) ZStE220P —220P2（P380）(08AlP) ZStE260P —260P2（P440）(10AlP) ZstE300P —180H2（BH340） ZStE180BH JSC 340H（SPFC340H）7。