什么是工业大数据【深度解析】

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工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集引言概述:工业大数据的应用已经成为现代工业发展的重要趋势之一。

而数据采集作为工业大数据的第一步,对于后续的数据分析和决策具有关键性的作用。

本文将从数据采集的重要性、数据采集的方法、数据采集的技术、数据采集的挑战以及数据采集的未来趋势等五个大点进行详细阐述。

正文内容:1. 数据采集的重要性1.1 提供基础数据:数据采集是工业大数据应用的基础,通过采集各种传感器、设备和系统产生的数据,可以获得大量的实时数据和历史数据,为后续的数据分析和决策提供基础。

1.2 实现全面监测:通过数据采集,可以实现对工业生产过程中各个环节的全面监测,及时发现异常情况和潜在问题,提高生产效率和质量。

1.3 支持智能决策:数据采集可以为工业企业提供大量的数据支持,通过数据分析和挖掘,可以为企业提供智能化的决策支持,优化生产流程和资源配置。

2. 数据采集的方法2.1 传感器采集:传感器是数据采集的主要手段之一,通过安装传感器,可以实时采集各种物理量、状态和变化信息,如温度、压力、流量等。

2.2 设备接口采集:通过设备接口采集,可以获取设备的运行状态、故障信息等,如PLC、DCS等工控设备。

2.3 网络采集:通过网络采集,可以获取分布式设备和系统的数据,如远程监测、云平台接入等。

2.4 数据库采集:通过数据库采集,可以获取历史数据和报表数据,为后续的数据分析提供支持。

2.5 人工采集:在某些情况下,需要通过人工手动采集数据,如巡检、抽样等。

3. 数据采集的技术3.1 数据传输技术:数据采集需要将采集到的数据传输到数据中心或云平台,常用的传输技术包括以太网、无线传输(如Wi-Fi、蓝牙、ZigBee等)、有线传输(如RS485、RS232等)等。

3.2 数据存储技术:采集到的数据需要进行存储,常用的存储技术包括关系型数据库、非关系型数据库、分布式文件系统等。

3.3 数据清洗技术:采集到的数据可能存在噪声、异常值等问题,需要进行数据清洗,常用的数据清洗技术包括滤波、插值、异常检测等。

工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集一、概述工业大数据的采集是指通过各种传感器、设备和系统,收集工业生产过程中产生的各种数据,包括生产设备状态、生产参数、工艺指标等信息。

数据采集是工业大数据应用的基础,对于实现工业生产的智能化、数字化和自动化具有重要意义。

本文将详细介绍工业大数据的数据采集过程、方法和标准,以及其在工业生产中的应用。

二、数据采集过程1. 数据源识别和选择在进行数据采集之前,首先需要识别和选择数据源。

数据源可以是各种传感器、设备和系统,如温度传感器、压力传感器、流量计、PLC控制系统等。

根据具体的工业生产需求,确定需要采集的数据源。

2. 传感器部署和连接根据数据源的选择,将传感器部署在相应的位置,并确保其能够正常工作。

传感器与数据采集系统之间需要进行连接,可以通过有线连接或者无线连接方式实现。

3. 数据采集系统配置配置数据采集系统,包括选择合适的数据采集设备、安装相应的软件和驱动程序,并进行系统参数设置。

数据采集系统需要能够实时、稳定地采集数据,并具备数据存储和传输功能。

4. 数据采集和处理数据采集系统开始工作后,会定时或实时地采集数据。

采集到的数据需要进行处理,包括数据清洗、数据校验、数据转换等操作。

处理后的数据可以存储到数据库中,供后续的数据分析和应用使用。

5. 数据质量检查为了保证采集到的数据质量,需要进行数据质量检查。

检查的内容包括数据完整性、准确性、一致性等。

对于异常数据,可以进行标记或者剔除,以保证后续的数据分析和应用的准确性和可靠性。

三、数据采集方法1. 手动采集法手动采集法是指通过人工操作的方式采集数据。

这种方法适用于少量数据的采集,操作简单、成本低,但效率较低,易受人为因素影响。

2. 自动采集法自动采集法是指通过自动化设备和系统实现数据的采集。

这种方法适用于大规模数据的采集,可以实现高效、准确的数据采集,提高工作效率和数据质量。

3. 远程采集法远程采集法是指通过网络或无线通信方式实现数据的采集。

工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集在当今数字化的时代,工业领域正经历着一场深刻的变革,工业大数据成为了推动产业升级和创新的关键因素。

而在工业大数据的全流程中,数据采集是至关重要的第一步。

它就像是为后续的分析、决策和优化提供原材料的源头,其准确性、完整性和及时性直接影响着整个工业大数据应用的效果和价值。

那么,什么是工业大数据的数据采集呢?简单来说,就是从工业生产的各个环节中收集各种各样的数据,包括但不限于设备运行状态、生产工艺参数、产品质量指标、能源消耗情况等等。

这些数据来源广泛,形式多样,可能来自传感器、智能仪表、控制系统、企业管理系统等等。

为了实现有效的数据采集,我们首先需要有合适的采集技术和工具。

在工业领域,常见的数据采集技术包括有线传输和无线传输两种方式。

有线传输如以太网、串口通信等,具有稳定性高、传输速度快的优点,但在布线和维护方面可能存在一定的困难。

无线传输如 WiFi、蓝牙、Zigbee 等,则具有灵活性强、易于部署的特点,但可能会受到信号干扰和传输距离的限制。

此外,还有一些专门针对工业环境设计的数据采集设备,如数据采集卡、智能网关等,它们能够将不同类型的信号转换为统一的数字格式,方便后续的处理和传输。

在选择数据采集技术和工具时,需要充分考虑工业生产的实际情况。

例如,对于一些对实时性要求较高的场景,如自动化生产线的控制,可能需要采用高速、低延迟的有线传输方式;而对于分布较广、难以布线的设备监测,无线传输则可能是更好的选择。

同时,还需要考虑数据采集设备的兼容性、扩展性和可靠性,以确保能够满足未来业务发展的需求。

除了技术和工具,数据采集的策略和方法也同样重要。

在制定采集策略时,需要明确采集的目标和范围,确定哪些数据是关键的、需要优先采集的,以及采集的频率和精度要求。

例如,对于关键设备的运行状态监测,可能需要每秒甚至更高频率的采集,以捕捉到细微的变化;而对于一些相对稳定的工艺参数,采集频率则可以适当降低。

工业互联网工业大数据应用解决方案

工业互联网工业大数据应用解决方案

工业互联网工业大数据应用解决方案第一章工业互联网概述 (2)1.1 工业互联网的定义与特征 (2)1.2 工业互联网的关键技术 (3)第二章工业大数据概述 (4)2.1 工业大数据的定义与价值 (4)2.2 工业大数据的采集与存储 (4)2.2.1 采集 (4)2.2.2 存储 (4)2.3 工业大数据的处理与分析 (4)2.3.1 处理 (4)2.3.2 分析 (4)第三章工业大数据在设备管理与优化中的应用 (5)3.1 设备故障预测与诊断 (5)3.2 设备功能优化与维护 (5)3.3 设备寿命预测与健康管理 (5)第四章工业大数据在智能制造中的应用 (6)4.1 智能工厂设计与优化 (6)4.2 生产过程监控与优化 (6)4.3 个性化定制与生产 (7)第五章工业大数据在供应链管理中的应用 (7)5.1 供应链数据分析与优化 (7)5.2 库存管理与预测 (7)5.3 供应商管理与评价 (8)第六章工业大数据在产品研发与创新中的应用 (8)6.1 产品设计优化 (8)6.2 产品功能分析 (8)6.3 新产品研发与市场预测 (9)第七章工业大数据在能源管理与优化中的应用 (9)7.1 能源消耗监测与优化 (9)7.1.1 引言 (9)7.1.2 能源消耗监测方法 (9)7.1.3 能源消耗优化策略 (10)7.2 能源成本控制 (10)7.2.1 引言 (10)7.2.2 能源成本控制方法 (10)7.2.3 能源成本控制策略 (10)7.3 能源利用效率分析 (10)7.3.1 引言 (10)7.3.2 能源利用效率分析方法 (11)7.3.3 能源利用效率提升策略 (11)第八章工业大数据在质量管理中的应用 (11)8.1 质量数据分析与优化 (11)8.1.1 数据采集与整合 (11)8.1.2 数据处理与分析 (11)8.1.3 质量优化策略 (11)8.2 质量问题诊断与解决 (12)8.2.1 问题诊断 (12)8.2.2 解决方案制定 (12)8.3 质量趋势分析与预警 (12)8.3.1 趋势分析 (12)8.3.2 预警系统构建 (12)第九章工业大数据在安全生产中的应用 (13)9.1 安全生产数据分析与监控 (13)9.1.1 数据采集与预处理 (13)9.1.2 数据分析与监测 (13)9.1.3 安全预警与报警 (13)9.2 预警与预防 (13)9.2.1 预测性维护 (13)9.2.2 原因分析 (13)9.2.3 安全生产培训与教育 (14)9.3 安全生产管理与改进 (14)9.3.1 安全生产决策支持 (14)9.3.2 安全生产绩效评估 (14)9.3.3 安全生产流程优化 (14)第十章工业大数据应用实践与案例分析 (14)10.1 工业大数据应用实践案例 (14)10.2 应用效果评价与总结 (15)10.3 发展趋势与未来展望 (15)第一章工业互联网概述1.1 工业互联网的定义与特征工业互联网作为新一代信息技术与工业深度融合的产物,旨在实现人、机器、资源和数据的全面互联。

工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集一、引言工业大数据的采集是指通过各种传感器和设备,将工业生产过程中产生的各种数据进行收集和记录。

数据采集是工业大数据分析的基础,对于提高生产效率、优化生产过程、降低成本具有重要意义。

本文将详细介绍工业大数据的数据采集过程,包括采集对象、采集方式、采集频率等内容。

二、采集对象1. 生产设备数据:包括机器运行状态、温度、压力、振动等参数。

2. 传感器数据:包括温度传感器、压力传感器、湿度传感器等的数据。

3. 环境数据:包括空气质量、光照强度、噪音等环境参数的数据。

4. 产品数据:包括产品质量、生产批次、生产日期等数据。

三、采集方式1. 直连采集:将传感器和设备直接连接到数据采集系统,通过通信协议实时采集数据。

2. 无线采集:采用无线传感器网络,通过无线信号传输数据,适用于采集范围广、设备分散的场景。

3. 云端采集:将数据通过互联网上传到云端平台,实现大规模数据采集和集中管理。

4. 手动采集:人工记录数据,适用于某些无法自动采集的数据。

四、采集频率1. 实时采集:数据按照设定的时间间隔进行采集,通常用于对实时性要求较高的场景。

2. 定时采集:按照预定的时间点进行采集,适用于对实时性要求不高的场景。

3. 事件触发采集:当特定事件发生时,触发数据采集,如设备故障、温度超过阈值等。

五、数据采集流程1. 传感器配置:根据采集需求,选择合适的传感器,并进行配置,包括传感器的位置、参数设置等。

2. 数据采集设备配置:选择合适的数据采集设备,并进行配置,包括连接方式、通信协议等。

3. 采集系统搭建:搭建数据采集系统,包括硬件设备的安装和软件系统的配置。

4. 数据采集:根据采集方式和频率,进行数据采集,确保数据的准确性和完整性。

5. 数据传输:将采集到的数据传输到存储设备或云端平台,确保数据的安全性和可靠性。

6. 数据处理和分析:对采集到的数据进行处理和分析,提取有价值的信息和模式。

7. 数据可视化:将处理和分析后的数据以图表、报表等形式展示,便于用户理解和决策。

大数据分析技术在工业领域的应用

大数据分析技术在工业领域的应用

大数据分析技术在工业领域的应用近年来,随着互联网和物联网技术的快速发展,大数据的概念和应用越来越成为人们关注的焦点。

大数据是指数据量巨大、处理速度快、数据种类繁多的数据集合,它的出现为人们创造了更多的商业机会。

在工业领域中,大数据分析技术的应用越来越广泛,从生产调度到设备维护,大数据分析技术都积极探索着新的应用。

一、大数据分析技术在生产调度中的应用生产调度是指根据生产计划和订单,对生产过程进行合理规划和协调的过程。

在工业生产中,大量的数据需要被收集和分析,以便实现生产调度的优化、具有预测性和自适应性。

大数据分析技术正是这个过程的重要支撑。

大数据分析技术可以将收集到的大量数据进行结构化和分析,生成各种报表和指标,以便更好地监控生产过程。

在生产调度方面,利用大数据分析技术,可以实现生产计划和订单的优化、物料配送和装配、机器人的调度等等。

这些决策可以更加准确、快速和实时地作出,大幅提高生产效率和质量。

二、大数据分析技术在质量控制中的应用对于工业企业而言,产品质量始终是最重要的事情之一。

但是,如何确保产品质量?怎样在生产过程中对质量进行监测和控制?大数据分析技术给出了一个很好的答案。

大数据分析技术可以实时收集和分析各个环节的数据,包括生产数据、传感器数据等等,并以此为基础,通过建立各种质量分析模型,来确保产品的质量。

同时,大数据分析技术也可以帮助企业预测产品质量和生产线的漏洞,以及快速响应质量问题,从而可以尽早地进行改进和修复,降低生产成本和质量风险。

三、大数据分析技术在设备维护中的应用对于工业企业而言,设备维护是一个永恒的话题。

设备的维护不仅涉及到工业生产的稳定性和质量,而且也十分关注成本。

大数据分析技术在这个领域中的应用,可以发挥出很大的作用。

大数据分析技术可以通过对大量的运行数据进行分析,识别不同设备的运行情况和故障指标。

通过大数据分析技术,可以实现设备的预测性维护,即在故障之前预测和防范故障。

这可以最大程度地降低设备停机的时间和成本,并且提高设备维护的效率。

工业大数据的采集与分析技术研究

工业大数据的采集与分析技术研究

工业大数据的采集与分析技术研究随着信息技术的快速发展和智能制造的不断推进,工业大数据已经成为企业管理和决策的重要依据之一。

工业大数据的采集与分析技术研究对于企业的提升竞争力、优化生产过程、降低成本、预测市场需求等方面具有重要意义。

本文将对工业大数据的采集与分析技术进行研究和探讨。

一、工业大数据的采集技术研究1. 传感器技术:传感器是工业大数据采集的重要手段之一。

通过与各类设备连接并实时监测数据,可以将实时的生产数据传输到数据中心进行分析。

传感器技术的发展使得数据采集更加便捷、准确,并且可以应用于各种不同类型的设备和领域。

2. 物联网技术:物联网技术是工业大数据采集的另一个关键技术。

通过物联网技术,各种设备和工具可以互相连接并实现数据的共享和传输。

物联网技术使得工业大数据的采集更加智能化和高效化,为企业的决策提供了可靠的数据基础。

3. 云计算技术:云计算技术的应用使得工业大数据的采集更加便捷和灵活。

云计算技术可以提供大容量的存储空间和高效的数据处理能力,为工业大数据的采集和处理提供了良好的基础。

同时,云计算技术还可以实现数据的共享和协同分析,为企业的决策提供了更加准确和及时的数据支持。

二、工业大数据的分析技术研究1. 数据挖掘技术:数据挖掘技术是对工业大数据进行分析的主要手段之一。

通过对大量的数据进行挖掘和分析,可以发现数据之间的关联性和规律性,并为企业提供有价值的信息。

数据挖掘技术可以应用于生产过程的优化、产品质量的提升、市场需求的预测等方面,为企业的发展提供重要支持。

2. 机器学习技术:机器学习技术是工业大数据分析的另一个重要手段。

通过机器学习算法的训练和调整,可以使计算机系统自动学习和改进从大数据中获取知识和模式。

机器学习技术在工业大数据的分析中具有广泛应用,可以实现数据的分类、预测、异常检测等功能。

3. 可视化技术:可视化技术是对工业大数据分析结果的展示和呈现手段。

通过将复杂的数据分析结果通过图形、图表等形式进行可视化展示,可以使人类更加直观地理解和使用数据。

工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集

工业大数据之数据采集引言概述:随着工业互联网的快速发展,工业大数据作为一种重要的资源被广泛应用于工业生产和管理中。

而数据采集作为工业大数据的第一步,对于确保数据的准确性和完整性至关重要。

本文将从数据采集的定义、重要性、方法、工具和挑战等方面进行详细介绍。

一、数据采集的定义1.1 数据采集是指从各种传感器、设备和系统中收集数据的过程。

1.2 数据采集是工业大数据处理的第一步,是确保数据质量和准确性的基础。

1.3 数据采集包括实时数据采集和历史数据采集两种方式。

二、数据采集的重要性2.1 数据采集是实现工业互联网的基础,是工业大数据应用的前提。

2.2 数据采集可以帮助企业实时监控设备运行状态,及时发现问题并采取措施。

2.3 数据采集可以为企业提供数据支持,帮助企业做出更准确的决策,提高生产效率。

三、数据采集的方法3.1 传统数据采集方法包括人工采集、自动化采集和远程采集。

3.2 现代数据采集方法包括物联网技术、云计算技术和边缘计算技术。

3.3 数据采集方法的选择取决于企业的需求、设备类型和网络环境等因素。

四、数据采集的工具4.1 数据采集的工具包括传感器、数据采集器、数据传输设备和数据存储设备等。

4.2 传感器是数据采集的核心,可以实现各种参数的实时监测和数据采集。

4.3 数据采集器可以将传感器采集到的数据传输到中心服务器或云端进行存储和分析。

五、数据采集的挑战5.1 数据采集过程中可能会遇到数据丢失、数据延迟和数据安全等问题。

5.2 数据采集需要考虑设备的兼容性、网络的稳定性和数据的一致性。

5.3 数据采集还需要考虑数据的实时性、准确性和完整性,以确保数据的质量和可靠性。

结语:数据采集作为工业大数据处理的第一步,对于实现工业互联网和提高生产效率具有重要意义。

企业应该根据自身需求和实际情况选择合适的数据采集方法和工具,以确保数据的准确性和完整性,为工业大数据应用提供可靠的数据支持。

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什么是工业大数据? 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

工业是国民经济不可或缺的一环,也是一个国家强大竞争力背后的力量支撑。而我国工业目前位居世界第一,但却大而不强。企业创新能力不足,高端和高价值产品欠缺,在国际产业分工中处于中低端状态,中国工业企业急需转型和升级。 制造企业在利用大数据技术后,其生产成本能够降低10%—15%,大数据对于工业企业的重要性不言而喻。不同层面的制造企业在发展过程中,应该采取相应的大数据策略,才能离“工业4.0”、“工业互联网”和“中国制造2025”更近一步。 工业大数据四大特征 工业大数据具有一般大数据的特征(海量性、多样性等),此基础上具有四个典型的特征: 价值性、实时性、准确性、闭环性。 (1)价值性(Value):工业大数据更加强调用户价值驱动和数据本身的可用性,包括:提升创新能力和生产经营效率,以及促进个性化定制、服务化转型等智能制造新模式变革。 (2)实时性(Real-time):工业大数据主要来源于生产制造和产品运维环节,生产线、设备、工业产品、仪器等均是高速运转,从数据采集频率、数据处理、数据分析、异常发现和应对等方面均具有很高的实时性要求。 (3)准确性(Accuracy):主要指数据的真实性、完整性和可靠性,更加关注数据质量,以及处理、分析技术和方法的的可靠性。 (4)闭环性(Closed-loop):包括产品全生命周期横向过程中数据链条的封闭和关联,以及智能制造纵向数据采集和处理过程中,需要支撑状态感知、分析、反馈、控制等闭环场景下的动态持续调整和优化。 工业大数据“3+3”理论——3个层面+3个过程 第一个“3”是指3个层面——企业,企业上面的供应链、产业链和生态链,以及在这 上面的行业管理和宏观经济。 第二个“3”是指每个企业都有的3个过程——生产,使用,以及发展中的经营效益。 从企业的角度看,工业大数据是在一个企业的设计、创新、生产、经营和管理决策过程产生、使用和转型升级过程需要的信息之和。所以小的圈是企业,一个企业从开始到生产线到设计、到工艺过程、到人,一直到管理、决策、市场、服务,像这样的环节都在使用。 从供应链、产业链和生态链的角度来看,工业大数据是供应链、产业链和生态链产生、使用和需求的各类信息之和。这三个链之间很难一刀断开,因此,我也是从一个概念来看。所以,制造业也好、工业企业也好,整个过程是一个链环周。这个链不仅是一个企业,更重要的是政府机构、研究机构,需要把控和研究如何追求制造业前两环的优化。所以我们看到了超越一个企业的生存、使用和发展需求的新工业数据。 从行业管理和宏观调控的角度来看,工业大数据是工业行业管理和宏观调控产生、使用和需求的各类信息之和。每一个行业的管理都需要工业大数据,在工业行业又生存了很多企业,做好工业数据管理需要这样一个链条,所以“3+3”构成了工业大数据的外延,每一个环节,使用的和需求的中间是交集,这样才对工业大数据的发展提供了基础。 数从何处来?工业大数据溯源 工业大数据从哪里来?来源于产品生命周期的各个环节,包括市场、设计、制造、服务、再利用各个环节,每个环节都会有大数据。“全”生命周期汇合起来的数据更大。当然,企业外、产业链外的“跨界”数据也是工业大数据“不可忽视”的重要来源。 工业大数据的主要来源有三类: 第一类是生产经营相关业务数据。 主要来自传统企业信息化范围,被收集存储在企业信息系统内部,包括传统工业设计和制造类软件、企业资源计划(ERP)、产品生命周期管理(PLM)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)和环境管理系统(EMS)等。通过这些企业信息系统已累计大量的产品研发数据、生产性数据、经营性数据、客户信息数据、物流供应数据及环境数据。 第二类是设备物联数据。主要指工业生产设备和目标产品在物联网运行模式下,实时产生收集的涵盖操作和运行情况、工况状态、环境参数等体现设备和产品运行状态的数据。此类数据是工业大数据新的、增长快的来源。狭义的工业大数据即指该类数据,即工业设备和产品快速产生的并且存在时间序列差异的大量数据。 第三类是外部数据。指与工业企业生产活动和产品相关的企业外部互联网来源数据,例 如,评价企业环境绩效的环境法规、预测产品市场的宏观社会经济数据等。 中国工业大数据发展简史 目前我国工业技术进步速度较快,发展势头良好,但实现向工业大数据、智能制造模式转型依旧存在很多的困难。经过近十几年的科技创新和设备改造升级,国内制造业信息化水平较上世纪末有了较大提升,但与发达国家相比仍有较大差距。在大数据的应用上面,与徐工集团、三一重工、红领集团这样能够成熟应用工业大数据技术的企业相比,大多数的工业企业尚未对工业大数据技术形成明确的认识和技术上的应用,工业大数据的落地推广依旧存在很多的瓶颈,离工业大数据孕育工业应用生态的发展态势还有很长的路要走。 2014年,中国电子技术标准化研究院开展工业大数据相关研究,承担工业大数据等多项智能制造专项,相关成果不断向江苏省等地方推广应用。 2015年8月,中国工业大数据创新发展联盟在工信部指导下成立,主要研究制定工业大数据创新发展指导意见,交流展示两化融合发展的成功经验。 2015年12月,工信部、国标委联合发布的《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)》,指南中确定工业大数据属于智能制造标准体系五大关键技术之一,并定义了工业大数据标准。 2016年8月,工业互联网产业联盟(AII)工作组第二次全会在北京成功召开,会议审议了联盟总体组工业大数据等三个特设组。 2016年9月,工信部和北京市经信委指导成立北京工业大数据创新中心,致力于打造核心技术突破、应用推广、标准制定、产业孵化、人才培养和国际合作六位一体的工业大数据产业协同创新基地。 2016年10月,清华大学数据科学研究院成立了工业大数据研究中心,实现跨信息学科与工业学科的大数据研究融合,旨在打造自主创新的工业大数据平台。 2016年11月,在工信部指导下,中国电子技术标准化研究院联合智能制造相关领域的系统解决方案供应商、行业用户和研究院所共同发起成立智能制造系统解决方案供应商联盟。 2017年1月17日,国家发布了《关于印发大数据产业发展规划(2016-2020年)的通知》,该规划指出,要加快工业大数据基础设施建设,推进工业大数据全流程应用,培育出数据驱动的制造业新模式,为工业大数据的发展指明了方向。 2017年2月:中国电子标准化研究院(四院)和全国信息技术标准化技术委员会大 数据标准工作组作为主编单位联合发布了《工业大数据白皮书(2017版)》。这可称得上是国内第一部在工业大数据领域的总结梳理报告。

为何发展工业大数据?三个层面一个需求 为何要发展大数据?从三个由小到大的层面,加上一个需求,来看一下工业大数据的作用和意义。 第一个层面——企业。 工业大数据为企业全过程设计、创新、生产、经营、管理、决策服务,为企业的发展战略和目标的实现服务。 第二个层面,供应链、产业链和生态链。 从供应链、产业链、生态链来看,不管是CSM的生产圈,还是一个特定产品制造过程的供应链,或是一个完整生产过程的分析,工业大数据都是为了它的形成和优化。 第三个层面,行业管理和宏观调控。 工业大数据要满足行业和宏观决策调控的实际需求,提高行业和宏观经济管理决策质量、能力。政府的行业管理对于供应链、产业链、生态链、商业链、价值链有着非常重要的作用,但是政府的宏观调控超越了这样的链环本身,我们要对经济发展面临的重大问题作出回应,甚至回答制造业如何来应对这样的问题。所以从这个行业来看重要的是行业发展战略,而到宏观调控的时候,不但要从行业的发展战略,还要从整个经济发展去看这些问题怎么解决?这就需要信息。 第四个层面,工业转型升级。 工业大数据是为了一个个企业、行业、装备、工艺、生产线、供应链的转型升级服务。先进制造业、工业4.0、智能制造,以两化融合和智能制造为重点的中国制造2025,都是工业转型升级模式的未来方向。原来我们的3.0工业,是以装备和生产线为核心的自动化,而4.0的智能化是把这两个过程自动化和数据自动化结合在一起。 工业大数据如何助力制造业转型升级? 制造业存在着哪些主要问题: 1、在数据生成环节,主要存在跑冒滴漏和非标准的问题; 2、在数据利用环节,主要存在数据不足、质量不高、各个环节协同存在制度、核算、标准等大量障碍; 3、在发展需求环节,主要存在缺乏预见性、缺乏有效的模型和工具、缺乏制度和标准规范等问题。 要想建设好、应用好大数据,首先要解决这三个问题: 首先是建设。把大数据作探矿、采矿、炼矿、用矿,实际上探矿和采矿就是建设好信息,可以从三个纬度四个方面来建设好信息。三个纬度首先是发现,然后才可以按照应用需求结合起来。 第二要有制度,要有标准,要实现系统之间的互操作。同时我们还要发现、收集、组织,来提升系统性、完整性、及时性、准确性。这是建设好、运用好。 后期,要特别注重取得实效、实践和理论研究。 1、要特别注重实效。因为今天的大数据,每一个环节的形成都有它的实效,这件事情从开始到做完以后,效果究竟是什么?有很多企业家,当你用大数据对你企业各个环节进行改善提升的时候,你首先第一条要把提高效率放在首位,这是关键,而且对于制造业来说,要永远把利润率放在重要的位置。当然,工业大数据不能直接用钱来算,有的环节是企业老板在管理上、服务上提效,但是这个效果必须是可测量的,不管是定性的还是定量的。 2、要特别注重实践。i5数控机床,从开始研发到今天位列智能数控机床试点领先的行列,花了十年的时间。为什么前面几年没有成功?就是因为数据缺失。缺什么数据?高端数控机床为什么长期被国外控制?数控机床的技术为什么那么长时间没有克服?因为不管是材料的发展,还是装备的发展,都没有数据,没有实践过程中的数据,它是发展不起来的。接下来是模型怎么建,也需要数据来支撑,但是原来由于高端数控机床都由国外来控制,我们没有数据。另外,它在这个过程里面还倡导商业模式,这个机床是按服务钥匙收费。所以它又变成了今天新热门的制造行业分享。这显然是一个好的实践,这里面工业数据是极其重要的。 3、要注重理论的研究,注重方法、制度创新的研究。在这个过程中,需要对制造业发展的趋势、特征,工业大数据的内涵外延,工业大数据建设和利用的系统方法,工业大数据质量保证、协同发展、制度创新等等一系列问题进行研究。 工业大数据应用案例 发展大数据是个过程,目的是为了利用大数据,对工业企业起到作用。因此,企业需要冷静思考,坚持以业务应用为驱动,才能及大化实现数据价值。 企业所积累的数据量以越来越快的速度在增加,很多企业也就顺势将大数据技术引

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