生产车间管理制度范文(4篇)
生产车间管理规章制度（4篇）
生产车间管理规章制度1. 生产车间的管理目标是确保生产过程的安全、高效和按时完成。
所有员工必须遵守以下规章制度。
2. 所有员工必须按时到岗，并且在工作小时内不得擅自离岗。
如果有特殊情况需要请假，必须提前向上级主管申请并获得批准。
3. 在生产车间内，严禁吸烟、饮酒和使用非法药物。
禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入车间。
4. 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、防护眼镜等，以确保个人安全。
5. 所有员工必须遵守生产车间的安全操作规范，包括正确使用设备、工具和机械，保证操作准确且符合标准要求。
6. 进入车间前，必须经过安全培训并且具备相关技能。
对于不熟悉或没有相关操作经验的员工，必须有经验员工进行指导。
7. 必须随时保持工作区域的整洁和清洁，不得堆放杂物和废弃物。
必须妥善处理废弃物和危险化学品，确保环境卫生和工作安全。
8. 在生产车间内禁止私下交易、赌博和进行私人活动。
严禁盗窃和侵占公司财产。
9. 对于违反规章制度的员工，将依照公司的纪律条例进行处罚，包括警告、罚款、停职或解雇。
10. 在工作中发现安全隐患或者工艺上的问题，应立即向上级主管或安全管理人员报告，并采取措施进行处理。
以上是生产车间管理的一些基本规章制度，具体实施要根据实际情况和公司的管理要求进行调整和补充。
生产车间管理规章制度（2）目的:为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每天上班必须提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每天上班必须提前____分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
生产车间的工作管理规章制度范文（5篇）
生产车间的工作管理规章制度范文车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每一天空上班务必提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
____组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理，应在____小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)，否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。
2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。
四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
硫酸车间生产现场管理制度范文(4篇)
硫酸车间生产现场管理制度范文【前言】硫酸车间是生产硫酸的关键部门，为了保证生产安全和提高生产效率，建立一套完善的硫酸车间生产现场管理制度是非常必要的。
本文将提供一份硫酸车间生产现场管理制度范本，供您参考。
【第一章：总则】第一条：本制度是为规范硫酸车间生产现场管理，保证工人的安全和正常生产，提高工作效率而制定。
第二条：所有硫酸车间职工（包括管理人员、操作工人等）都应遵守本制度。
第三条：本制度的实施需要得到车间主任的指导和监督。
【第二章：责任】第四条：硫酸车间主任是硫酸车间的第一责任人，负责车间生产现场的安全和正常运行。
第五条：操作工人应熟悉硫酸生产的各项操作规程和安全技术措施，并按照规定执行。
第六条：若发现硫酸车间存在安全隐患或违反操作规程的情况，必须立即报告车间主任。
【第三章：安全生产】第七条：硫酸车间必须配备齐全的安全设施，包括消防设备、安全警示标识等。
第八条：操作工人必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第九条：操作工人必须佩戴个人防护用品，如防化服、防护眼镜、防护手套等。
第十条：硫酸车间应定期进行安全演练和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十一条：硫酸车间必须建立安全巡检制度，定期巡视各设备、管道和通风系统的运行情况。
【第四章：保养维护】第十二条：硫酸车间的设备和管道必须进行定期的保养维护，保证其正常运行。
第十三条：设备保养记录必须详细记录设备的使用情况、保养时间和保养人员。
第十四条：设备故障必须及时报修，并由专业人员进行维护和修理。
第十五条：设备和管道的保养工作必须按照操作规程和设备厂家的要求进行。
【第五章：生产效率】第十六条：硫酸车间必须建立生产计划，保证生产任务的完成。
第十七条：硫酸车间应定期进行设备性能的检测和测试，确保产品的质量稳定。
第十八条：硫酸车间应定期进行设备的大修和改造，提高设备的生产能力。
第十九条：硫酸车间应建立生产数据统计分析制度，提高生产效率和产品质量。
生产车间管理规章制度范文(4篇)
生产车间管理规章制度范文1. 生产车间的管理遵循公司的规定和法律法规。
2. 生产车间的负责人应具备专业知识和管理能力，并进行必要的培训和考核。
3. 生产车间应严格遵守生产计划，并保证按时完成生产任务。
4. 生产车间应制定合理的生产流程和作业规范，保证生产过程的安全、高效和质量。
5. 生产车间应采取必要的安全措施，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
6. 生产车间应建立健全的设备维护和保养制度，及时修理和更换损坏的设备。
7. 生产车间应加强对原材料和成品的管理，确保原材料的采购和库存充足，成品的储存和出库及时。
8. 生产车间应建立有效的质量管理体系，严格按照产品质量标准进行生产和检验。
9. 生产车间应加强对员工的培训和考核，提高员工的技能和工作质量。
10. 生产车间应积极推动工作流程的改进和技术的创新，提高生产效率和产品质量。
11. 生产车间应及时向上级汇报生产情况和存在的问题，以便及时解决和改进。
12. 生产车间应建立开放、透明和诚信的工作氛围，维护良好的劳动关系。
13. 生产车间应加强对生产过程的监督和控制，防止违规行为和品质问题的发生。
14. 生产车间应保护和维护公司的商业秘密和知识产权，遵守相关法律法规。
15. 生产车间应定期评估工作绩效，进行总结和改进，提高管理水平和生产效益。
生产车间管理规章制度范文（2）第一章总则第一条为规范生产车间管理，提高生产效率，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条生产车间是本公司的核心生产单位，负责产品的组装、加工、质检等工作，对公司的发展起到重要作用。
第三条生产车间的管理贯彻公司的方针政策，遵循科学、公平、公正、公开的原则，尊重员工，提高员工的积极性和工作效率。
第四条本规章制度适用于公司生产车间的所有员工，包括临时员工、合同工和实习生。
第五条生产车间的管理由相关负责人负责，并得到公司管理层的监督和支持。
第六条生产车间的员工必须遵守本规章制度，履行职责，提高工作效率，维护生产车间的正常秩序。
生产车间管理制度标准范文（4篇）
生产车间管理制度标准范文第一章总则1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制装配车间规章制度。
1.2本制度适用于本公司所有装配生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章员工管理2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2不得穿拖鞋进入车间。
2.3按时上、下班（员工参加早会须提前____分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。
违者依《考勤管理制度》处理。
2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。
2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《员工手册》处理。
2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。
2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
车间安全生产日常管理制度（4篇）
车间安全生产日常管理制度一、车间安全生产日常管理责任制度1. 车间负责人（包括车间主任、班组长等）是车间安全生产的第一责任人，负责车间安全生产的组织、协调、监督和管理工作。
2. 车间负责人必须具备相应的安全生产管理知识和技能，了解并严格执行国家、地方和企业的安全生产法规、制度以及标准。
3. 车间负责人要做好车间安全生产的组织和安排工作，制定必要的安全生产管理制度和操作规程，并确保所有员工能够有效地执行。
对负责的车间设备、工艺、工作区域等进行定期检查，发现存在的安全隐患及时进行整改。
4. 车间负责人要加强对员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
确保员工按规定佩戴个人防护用品，正确使用工具和设备，遵守安全操作程序，杜绝违章操作。
5. 车间负责人要建立健全车间事故报告和隐患排查制度，发生事故或者发现安全隐患时，要及时上报并采取措施进行处理。
对事故原因进行调查分析，总结经验教训，推动安全生产管理的不断改进。
6. 车间负责人要积极配合企业安全生产部门的工作，参与安全生产检查和评审，落实各项安全生产措施和要求。
及时向上级报告车间安全生产情况，接受监督和指导。
7. 车间负责人要带头遵守和执行安全生产制度，严禁因追求生产进度或效益而置安全于不顾。
并且要承担和认真履行事故发生后的责任和处理义务。
车间安全生产日常管理制度（2）1. 生产设备管理制度(1) 建立设备台账，记录设备的使用情况、维修记录等。
(2) 定期进行设备的检查维护，及时消除设备存在的安全隐患。
(3) 对新设备、新工艺进行安全评估，确保设备符合国家和行业安全标准。
2. 工作区域管理制度(1) 确保工作区域的通道畅通，安排合理的工作空间。
(2) 按照安全规范设置警示标识和安全警戒线。
(3) 对易引发事故的工作区域实行封闭管理，并设置明确的进入许可制度。
3. 作业人员管理制度(1) 严格按照岗位要求招聘、培训和评估作业人员。
(2) 配备必要的劳动保护用品，并进行使用培训。
2024年车间安全生产管理制度范文（四篇）
2024年车间安全生产管理制度范文一、电源管理要求：1. 通常情况下，必须关闭电源，但注塑机在PC料保温阶段可视为例外。
二、注塑机安全生产指南：1. 在注塑机处于半自动正常生产状态时，仅限于执行以下操作：a. 打开前安全门b. 取出产品及料杆c. 关闭前安全门如需进行额外操作，须经技术员确认其必要性后，方可执行。
2. 除上述操作外，任何其他动作均需在手动模式下，并确保油泵已关闭后进行。
若操作涉及电气部件，还需切断电源。
特别是在进行可能接触射嘴及熔胶筒的清理或维修时，必须关闭电源以确保安全。
在清理工模或调整机械零件前，同样需切断电源。
3. 一旦设备发出自动报警，操作人员应立即撤离设备区域，并将设备切换至“手动”模式。
4. 遭遇紧急事件（如人身伤害、设备或模具突发异响）时，应立即按下紧急停止按钮，并大声呼救。
5. 在机器运转过程中，严禁将身体任何部位伸入已关闭的安全门内。
在伸手进入模具前，必须先打开安全门。
进行检查或修理时，若需上半身进入两模板之间，应关闭油泵；无论何种情况，当整个身体需进入两模板之间时，必须先切断电源。
6. 机器运转时，后安全门必须保持关闭状态，且必须使用前安全门来控制模具的开锁模动作。
7. 当非注塑机操作者需接触注塑机时，必须事先通知注塑机操作者将设备调至手动模式并关闭油泵。
特别是在多人协同作业时，任何一方在执行异常动作前，均需通知协同人员并获得确认后方可进行。
a. 注塑机操作者是指负责注塑机生产、调试的人员，可能包括挡车工、顶岗人员及调试人员。
b. 异常动作指除第一条款所列操作之外的所有动作。
8. 分别在手动和半自动模式下，检查拉开安全门是否能有效切断油泵和电源。
9. 验证紧急停止按钮的有效性，确保在按下时能切断油泵和电源。
10. 保持设备及周围环境的清洁，无油渍、无积水，确保行走安全。
11. 发现注塑机异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等）时，应及时向班长或技术员报告。
生产车间管理制度(通用5篇)
本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者赋予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天(含两天)以上有车间主管批，并报陈生(生产总负责人)，否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资，每迟到 1—5 分钟罚款 5 元、 5—20 分钟罚款 10 元、 30 分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。
认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备(如：印刷机、网板等)并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或者人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。
如果印刷浮现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常即将停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。
在领网或者交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款 100 元。
九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2 块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款 10 元。
十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律赋予开除。
十一、加强本班技能或者知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。
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生产车间管理制度范文（4篇）生产车间管理规定篇一
一、工作职责及惩罚方法
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
2、车间严格依照生产计划部指令，依据车间设备情形和人员，细心组织生产，违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。
如连续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行惩罚。
4、员工在生产过程中应严格依照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。
造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行惩罚。
造成安全事故者将交公司惩罚。
5、依照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地乾净、设备干净。
操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部
门统一处理，未定时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确
保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维护和修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间闲谈、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必需服从车间布置，对不服从布置、谩骂者每次
处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者，无论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人
按其金额的20%惩罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
按其金额的25%罚款（本制度不包含第11条）。
二、考核的内容紧要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：
“德”紧要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”紧要是指工作态度，是自动型还是被动型等等。
“能”紧要是指工作本领，完成任务的、效率，完成任务的质量、出差错率的高处与低处等。
“绩”紧要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，
能否开展制造性的工作等等。
三、考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使加添工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，本领高处与低处一个样”的弊病，激发
上进心，调动工作积极性和制造性，提高公司的整体效益。
四、本制度从二00六年一月一日起执行。
生产车间管理方案篇二
1）目标：
1、直通率最低95%以上，终极目标100%。
2、不良率，基于3σ准则的0.27%，终极目标：基于6σ准则的3.4PPM。
3、客诉1件。
年，终极目标：客诉0件。
年。
2）措施：
1、对生产的产品的工艺和工序进行标准化。
2、严格执行工艺标准，按规定的工艺要求进行生产作业，严格执行规定的工序，严禁任意加添或削减工序，降低不确定因素。
在生产过程中，需要更改生产工艺或生产工序时，必需先申报发出，
经批准后，方可执行，严禁擅自行动。
3、激励基于工艺和工序的IE讨论，推动既定工艺和工序的进步，以达到降低加工难度和削减工序的目的，对效果明显的工艺和
工序改进的提报，公司设立嘉奖制度。
4、重点监控重点工站。
难点工站，以及新员工所在的工站，削
减不稳定因素，降低不良品显现的可能性。
5、加强对员工进行产品质量认知度教育与培训，以保证员工对
所生产的产品的品质能有充分的认得，可设立员工进步奖和优秀奖。
6、加强管理员和员工应对生产异常的处理本领的培训和教育，
以保证生产线在全部的时间和任何情况下都能保质保量地正常生产。
7、对新产品进行试生产或进行产前研讨，以便充分了解和把握
全工序和工艺要求，并确定重点难点工序，以便在正式生产中严格
管控。
8、对机器设备。
工模夹具等进行产前检查，以保证投入生产时
性能稳定。
生产车间管理制度篇三
一、现场纪律制度
1、员工必需遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格依照
公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必需着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确
佩带员工证。
3、员工因特别情况需请假，应严格依照公司请假程序逐级向各
级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水
杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设
备部件等物品带显现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果
冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必需按定置规定码放在定位线内，严格
遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特别情况须报基地消防委员会
批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
员工工作期间佩载动bp机、移动电话必需关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用羞辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必需专注作业，严禁嬉闹闲谈，偷闲怠工，
16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁
止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必需服从合理工作布置，尽职尽责作好本岗位工作，
坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作调配。
20、现场人员必需自律自发，勇于检举揭发损害公司利益，破
坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必需妥当保养本身的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必需依照生产工艺规定，操作引导进行现场作业，严
禁向半成品投放异物或有意损坏机器设备。
23、提倡节省，生产现场严禁水、电、气（汽）挥霍现象。
24、生产现场无特别情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各
白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
1、员工上岗前必需取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣裳。
3、员工进生产现场双手必需清洗消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、员工应做到衣帽乾净，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必需适时冲洗卫生间。
8、员工必需按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
10、工衣柜适时清洁，避开产生卫生死角，饮用水杯自发保持干净。
11、现场应做好卫生宣扬教育工作，员工应自发搭配遵守。
生产车间管理制度篇四
为保证车间新进人员能顺当适时有效的开展三级安全培训，特订立此规定。
1、工段内新进员工：工段长必需在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
2、新进员工进入班组后，班组长立刻组织对新员工进行班组安全培训（培训必需有培训签到记录），布置摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工显现安全事故的风险）。
3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必需在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
4、从公司其它车间调入员工，如连续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必需按新员工培训要求进行。
5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或接受“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员
必需经过培训，把握基天性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将依照每人每次100元的标准对相关责任人惩罚。