设备大修方案
设备大修维修方案
设备大修维修方案概述设备大修维修，是指拆解、检查、修复和更换设备部件，以使其恢复正常生产状态的保养方法。
在设备运行过程中，由于各种原因（如设备老化、使用不当、外力破坏等），设备部件会出现一定的磨损、损坏和故障，严重影响设备正常使用。
因此，设备大修维修方案就显得尤为重要，既可以延长设备使用寿命，又可以降低设备故障率，提高设备维修效率。
设备大修维修方案的步骤设备大修维修方案一般包括以下步骤：1. 召开专家会商会议在进行设备大修维修之前，需要召开专家会商会议，对设备故障和修复方案进行全面的讨论和评估。
通过会议，可以明确设备故障的根本原因，制定出符合实际的修复方案，并在整个维修过程中起到指导作用。
2. 拆除设备设备大修维修的第一步就是拆除设备，彻底检查设备的各个部位是否出现了损坏、磨损或故障。
3. 检查设备部件在拆除设备后，逐个检查其各个部件，包括电机、传动轴、轴承等，确定问题部件，并及时更换或修复。
4. 维修设备部件针对出现问题的部件，进行修理或更换，确保设备的各个部分都能够正常工作。
5. 组装设备在完成设备部件的修复和更换后，需要对设备进行整体的拼装和调试，以保证设备的正常运行。
6. 进行试运行在设备组装完成后，需要进行试运行，以检查设备的各个部分是否协调工作，是否存在其他问题。
7. 完成验收当设备经过试运行后，没有出现任何问题，然后才能进行验收，确认设备已经恢复正常的生产工作状态，并且能够满足生产要求。
设备大修维修方案的注意事项设备大修维修方案的实施中，需要注意以下事项：1. 考虑安全问题在对设备进行大修维修时，需要考虑到安全问题，保证工作人员人身安全和设备安全，避免安全事故的发生。
2. 重视研究和开发工作设备大修维修方案的制定需要完善的研发工作基础，包括对设备的结构、工作原理、使用细节等方面的研究。
3. 严格控制成本设备大修维修需要耗费一定的资金，因此在修理过程中，需要严格控制成本，确保维修费用尽量少。
工作面设备大修方案
工作面设备大修方案30106工作面使用该套综采设备2017年委外大修后首次使用，下个工作面计划在30401工作面投用，由于该套设备在服役一个工作面后磨损比较严重，并且在使用过程发现*****问题，根据作业计划，并结合实际情况，现需委托第三方对此套综采设备进行检修。
一、设备检修工作的内容二、主要技术标准1、SGZ764/500刮板机大修标准修理检测和验收，按照相关国家标准和行业标准规定和基本要求进行。
2、MXG-500X型采煤机大修标准1）按照煤炭行业标准MT/T1003-2006《滚筒采煤机大修规范》以及相关协议进行修理和出厂验收；2）采煤机要求全部解体，对所有结构件、机械零部件、电机、电气元件进行检测、检验；3）受委托方应对采煤机实际情况应制定合理的检修方案、修理步骤、修理工期、每个环节的质量控制方法、具体负责人等；3、SZZ-764/200转载机、PLM-1000破碎机大修标准修理检测和验收，按照相关国家标准和行业标准规定和基本要求进行。
三、大修内容一）SGZ764/500刮板机维修内容：1、机头、机尾、溜槽、电缆槽的清洗及解体。
将各部件表面的煤泥和锈蚀全部彻底清洗及解体后，以方便后面的检查、整形、补焊、组装、涂刷防锈底漆。
2、检查链轮、分链器的磨损情况，视情况予以补焊或更换，并将内孔除锈涂油。
3、检查舌板、舌板支架的变形磨损情况，检查支架上的内螺纹孔是否需要修攻，如有严重变形可更换。
4、检查压链器的磨损情况，磨损轻微的可以补焊，严重的予以更换。
5、将拆开的盲轴轴承清洗干净，检查磨损情况和油封密封情况，如不符合要求，予以更换，并按规定加注2/3空腔的润滑脂，将盲轴的花键槽打磨干净涂抹润滑油。
6、将拆下的连接器、连接平键除锈打磨，检查配合间隙，如间隙过大就予以更换。
7、机头、机尾拆解后密封件全部更换，其他配件检测无损时，方能再次使用，否则应予以更换。
8、机头、机尾、溜槽、电缆槽的组装应依次组装，注入所需的润滑油及液压油后，进行基本动作的调试，空载试验不少于30min，调试过程中要求运行流畅，无蹩卡、渗油现象、减速器运转平稳无异响，做好调试记录，对有问题的部件进行及时处理。
设备大修服务方案
设备大修服务方案1. 服务介绍本公司提供设备大修服务，包括但不限于机械、电控、水处理设备等领域。
我们的服务范围涵盖了故障诊断、备件更换、维修、维护等方面。
我们有专业技术团队和完善的设备维修流程，可以为客户提供高品质、高效率的服务。
2. 服务流程2.1 故障诊断当客户遇到设备故障时，可联系我们的服务团队进行故障诊断。
我们的技术人员会迅速到场进行检查和分析，并制定修复方案。
2.2 备件更换在进行设备维修时，可能需要更换部件或备件。
我们拥有完善的备件采购渠道，可以及时获得所需配件，并对配件质量进行严格把控，以确保更换配件的可靠性和长期使用效果。
2.3 设备维修针对设备出现的各种故障，我们会制定专业的维修方案。
我们的技术人员拥有丰富的维修经验，能够快速准确地识别设备故障原因，进行故障排除和维修处理，以确保设备尽快恢复正常运行。
2.4 设备维护为了确保设备的长期稳定运行，我们提供定期维护服务。
我们会根据客户设备类型、使用情况等因素，制定适合的维护计划。
定期维护可以在设备运行周期内及时发现潜在故障，提前进行处理，延长设备使用寿命。
3. 服务特点3.1 专业技术团队我们拥有一支由专业工程师、技术人员和服务人员组成的技术团队。
他们拥有多年设备维修和维护经验，并且定期接受技术培训，以便始终保持专业能力。
3.2 周到周到的服务流程我们有一套完善的设备维修流程，可以确保服务效率高、质量稳定。
从客户故障报告到故障解决及设备恢复正常运行，我们会记录并跟进每个环节，以确保服务周到、及时。
3.3 高品质的备件我们在备件采购时，优先选择原厂配件或品质同等、功能相似的替代件。
同时，我们会对指定备件的质量进行严格检测，确保备件质量达到要求。
3.4 灵活多样的服务方式我们为客户提供灵活多样的服务方式。
除了常规的现场服务外，我们还提供以下服务方式：•远程服务：通过电话、邮件、视频会议等方式进行故障诊断和指导。
•预约服务：根据客户的需求，提供定期、预约服务。
工程设备电气系统大修方案
工程设备电气系统大修方案一、项目背景在工程项目的实施过程中，由于设备运行时间长、环境影响等因素，工程设备的电气系统往往会出现一定程度的老化和损坏，给工程项目的正常运行带来了一定的安全隐患和运行风险。
因此，对工程设备的电气系统进行大修，是工程项目管理中必不可少的一项工作。
本项目为某化工厂的电气系统大修工程，该化工厂是一家专业生产化工产品的企业，拥有大量的生产设备和配套设施。
随着化工行业的发展，工程设备的电气系统在长期运行过程中出现了不少问题，为了确保设备的安全和稳定运行，需要对电气系统进行大修，保障生产设备的正常运行。
二、项目目标1.对工程设备的电气系统进行全面的检测和维修，确保设备电气系统的安全和稳定运行。
2.优化工程设备的电气系统结构，提高设备的运行效率和降低设备的运行成本。
3.加强工程设备的电气系统安全管理，建立健全的电气系统维护制度，确保设备运行的安全和稳定。
三、项目措施1.电气系统检测首先，对工程设备的电气系统进行全面的检测，包括设备的供电系统、控制系统、照明系统等各个方面。
通过检测，了解设备的电气系统存在的问题和隐患，为后续的维修工作提供准确的依据。
2.维修方案制定根据电气系统检测结果，制定全面的维修方案，包括对设备的电气线路、开关设备、驱动设备、继电器、接触器、仪表等进行检修和更换。
根据具体情况，进行合理的调整和改进，确保设备的电气系统能够安全、稳定地运行。
3.设备维修按照维修方案，对设备的电气系统进行维修。
对于老化严重的电气设备，要及时更换，对于存在隐患的设备，要做好维修处理。
同时，对设备的电缆、连接器、接地等进行全面检查和维护，确保设备的电气连接安全可靠。
4.系统优化在维修的过程中，要注意对设备的电气系统进行结构优化。
可以通过调整电气连接方式、更换高效节能电气设备、合理规划设备的供电系统等方式，提高设备的运行效率，降低设备的运行成本。
5.安全管理在维修之后，要建立健全的电气系统安全管理制度，加强对设备的电气系统的日常维护和管理。
设备大修施工方案
设备大修施工方案设备大修是指对设备进行全面维修和改造的一项重要工作，为了确保施工顺利进行，需要制定详细的施工方案。
下面是一份设备大修施工方案，供参考：一、施工目标设备大修的目标是对设备进行全面的检修、维护和改造，恢复设备的正常运转状态，并提高设备的性能和寿命。
二、施工范围本次设备大修涵盖XX设备的所有关键部件，包括电机、传动装置、控制系统等。
三、施工步骤1. 施工准备：组织施工人员和所需工具、设备，并进行安全培训。
2. 设备停机：在施工前，将设备停机，并进行彻底的清洁。
3. 拆卸与检查：对设备进行拆卸，并对各部件进行全面检查和测试，记录损坏的部件和需要更换的零部件。
4. 零部件更换：根据检查结果，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运转。
5. 维修与调整：进行设备的维修和调整工作，包括对电机进行绝缘检测和维修、对传动装置进行润滑和调整、对控制系统进行检修等。
6. 试运行：对设备进行试运行，确保设备的各项指标符合要求。
7. 整理与消防：在施工结束后，对现场进行整理和清理工作，并加强消防安全措施。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工的安全性和可靠性。
2. 尽量减少设备停机的时间，避免对生产造成过大的影响。
3. 施工期间要加强沟通和协调，确保施工进度的顺利推进。
4. 在施工现场要加强安全管理，确保施工人员的安全。
五、施工验收与总结1. 在施工结束后，对设备进行验收，确保修复的设备符合规范和要求。
2. 完成施工后，要及时总结经验，分析施工过程中存在的问题，并提出改进建议。
以上是一份设备大修施工方案，其中包括施工目标、施工范围、施工步骤、施工注意事项以及施工验收与总结等内容，旨在确保设备大修的顺利进行。
设备大修维修方案
设备大修维修方案背景介绍设备大修是一项重要的工作，通常在设备使用寿命过半或发生重大故障时进行。
设备大修需重新检查设备各部分的机械和电气系统，根据检查结果维修设备，以确保设备的高效、安全、稳定运行。
设备维修流程设备大修维修通常包含以下步骤：1.确定设备维修的步骤和维修范围。
2.准备必要的工具和备件。
3.断开设备的电源和应力。
4.去除设备的保护罩和外壳，对设备的部件进行检查。
5.根据检查结果对设备进行维修。
6.测试设备的维修效果，以确保设备正常运行。
7.确保设备的电源和应力恢复正常。
8.安装设备的保护罩和外壳。
设备维修方案设备维修方案是设备大修维修的重要组成部分，它包括设备维修的方法、维修人员和维修工时。
以下是设备维修方案的几个关键要点：维修方法设备维修的方法通常根据设备的实际状况来确定。
维修方法包括部件更换、磨损零件修复、电气系统检查和更换等。
在制定维修方案时，应根据设备的实际需要，查找设备的相关资料，包括设备的使用手册、技术资料等。
同时，应根据设备维修的步骤和维修范围，制定详细的维修计划，以确保维修工作的高效、质量和安全。
维修人员设备维修需要经验丰富的人员来执行，维修人员必须具备电气、机械等相关专业知识和技能，并应该熟悉设备的维修过程和要点。
在挑选维修人员时，应根据项目的要求，查看维修人员的简历和相关证书，以确保维修人员具备所需的技能和工作能力。
维修工时设备维修的工时是维修方案中的另一个重要因素。
维修工时应根据维修的实际需要、维修步骤和维修人员的工作效率来确定，以确保维修工作能够按计划完成。
同时，在设备维修过程中，还应注重维修的检查和测试工作，以确保设备的维修质量和安全。
设备维修注意事项设备维修需要特别注意安全问题，以下是几个设备维修的注意事项：•对于高压设备、危险化学品等需要特殊注意安全的设备，维修人员应具有专业技能并严格遵守操作规程，确保安全操作。
•对于需要更换部件的设备，在采购备件时应注意品质和规格，并进行二次确认。
设备整体大修方案
设备整体大修方案1. 简介设备整体大修是指对设备进行全面的维修和更新，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
本方案提供了设备整体大修的具体操作流程及注意事项。
2. 准备工作在进行设备整体大修前，需要进行如下准备工作：•停机检查：确定设备停机时间，安排停机计划，确保停机期间没有生产任务待处理。
•设备拆卸：拆卸设备前，需对设备进行详细的检查和标记。
•材料准备：准备所需的工具和材料，并检查其数量和完整性。
3. 设备整体大修操作流程3.1 拆卸设备拆卸设备时，需要根据其具体结构进行拆卸并逐一检查设备的零部件。
在拆卸时要注意保存和标记各个部分的零部件以及相应的数据信息，以便后续的安装和检查。
3.2 检查设备拆卸设备后，需要对设备进行详细的检查，包括以下方面：•零部件：对各个零部件进行检查，如线圈、轴承等；•外壳：对外壳进行清洗和检查，以确保其完好无损；•电气系统：对电气系统进行检查，损坏部件需要予以更换；•水冷系统：对水冷系统进行检查，确保水路畅通；3.3 更换损坏零件更换损坏的零部件时，需要参照设备的图纸和技术文件，严格按照要求进行更换。
3.4 清洗设备在更换完零部件后，需要对设备进行清洗。
3.5 组装设备对清洗完的设备进行部件组装，按照拆卸时保存的零部件进行组装，确保零部件位置和连接正确。
3.6 测试运行在完成设备的组装后，需要对设备进行测试运行。
在测试运行前，要仔细检查设备的所有零部件是否已经组装正确。
测试运行时，需要对设备的各项参数进行监测和记录，以确保设备的运行状况符合设计要求。
4. 注意事项•拆卸设备时，需要有专业人员进行，考虑到设备的性能和寿命，要做好每一步的记录，确保拆装正确。
•在更换损坏的零部件时，需保证零部件的品质和数量与原设备一致。
•在清洗设备时要特别注意，使用清洗液要选择合适的，并且可以与设备相容。
•在测试运行时，要严格监测设备的各项参数和性能，确保设备的运行状况符合设计要求。
设备大修维修方案
设备大修维修方案简介设备大修是指对现有设备进行大规模维修、更换和改造，以恢复设备的正常运行和生产能力。
设备大修需要制定详细的维修方案，确保维修工作的顺利进行，并避免可能的失误和安全风险。
设备大修维修方案的制定流程设备大修维修方案的制定流程包括以下几个步骤：1. 收集设备信息在开始制定设备大修维修方案之前，需要先收集设备的基本信息，包括设备型号、制造商、使用寿命、主要故障等，以此为基础制定维修方案。
同时还需要对设备的电气、机械、液压等部分进行仔细检查，并记录下来。
2. 制定维修方案在收集完设备信息后，需要对设备进行维修方案的制定。
维修方案应包括维修的具体内容、工期、耗材、人力、维修规程等详细内容，同时还需要制定不同情况下的应急预案和安全措施。
3. 审核维修方案维修方案制定完成后，需要对维修方案进行审核。
审核包括对维修内容、工期、维修流程等内容进行认真审查，确保维修方案的可行性和安全性。
4. 审批维修方案维修方案经过审核后，需要提交给相关管理人员进行审批。
审批过程中需要注意维修方案的合理性和安全性，同时也需要满足相关法律法规的要求。
5. 实施维修方案经过审批后，可以开始实施维修方案。
在实施过程中需要严格遵守维修方案，按照规定工艺操作，并且及时发现和解决问题。
6. 完成维修和验收当维修工作完成后，需要进行维修工作的验收。
验收包括对使用寿命、性能指标、安全性等方面进行检查，并根据维修方案的要求进行检测和测试，以确保设备的正常运行。
设备大修维修方案的注意事项在制定设备大修维修方案时，需要注意以下几点：1. 清楚设备的实际情况在制定维修方案之前，需要对设备进行详细的检查和测试，了解设备的实际情况，确保维修方案的合理性。
2. 制定合理的维修方案维修方案应根据设备的实际情况进行制定，并考虑到可能出现的问题，制定相应的解决方案，确保维修工作的顺利进行。
3. 安全第一在实施维修方案时，需要严格遵守安全规程，确保安全。
大修设备改造方案
大修设备改造方案1. 引言大修设备改造是指对生产设备进行全面维修和更新，以提高设备的性能和可靠性。
本文档旨在提供一份详细的大修设备改造方案，包括改造的目标、计划、实施步骤以及预期的效果。
2. 改造目标公司的设备在长期使用过程中可能出现性能下降、损坏或过时等问题，因此需要进行大修设备改造。
改造的目标包括：•提高设备的性能和可靠性•增加设备的使用寿命•提升生产效率和产品质量•减少故障率和维修成本3. 改造计划改造计划应包括详细的步骤和时间安排，以确保改造过程的有序进行。
以下是一个典型的改造计划：3.1 资源评估和需求分析在正式进行大修设备改造之前，首先需要对设备进行全面的评估和分析，了解设备的整体状态和存在的问题。
同时，还需要明确改造的具体需求和目标，以便确定改造的范围和重点。
3.2 设计改造方案在考虑改造方案时，需要综合考虑设备的性能要求、可行性、成本和时间等因素。
设计改造方案时，可以借鉴先进的技术和经验，并与设备制造商或专业的改造公司进行咨询和合作。
3.3 确定改造范围和实施计划基于对设备的评估和设计方案的分析，确定改造的范围和实施计划，包括具体要改造的部件和系统、改造的先后顺序、所需的材料和人员等。
3.4 制定预算和申请资源根据改造范围和实施计划，制定改造项目的预算，并向相关部门申请所需的人力、物力和财力资源。
3.5 实施改造工作改造工作的实施应按照预定的计划顺序进行，确保改造过程的顺利进行，同时要保证工作的质量和安全。
3.6 验收和测试改造工作完成后，进行验收和测试，确保设备的性能达到预期的要求，并进行必要的调整和修正。
3.7 培训和推广在完成改造工作后，对相关人员进行培训，以确保他们能够熟练操作和维护改造后的设备。
同时，宣传和推广改造的成果，提高其他部门的认识和理解。
4. 实施步骤根据改造计划的设计，以下是一个典型的实施步骤：1.对设备进行全面评估和分析，了解设备的整体状态和存在的问题。
2.设计改造方案，包括确定改造的范围、内容和实施计划。
电梯大修方案
第1篇
电梯大修方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快，高层建筑日益增多，电梯作为垂直交通工具在人们日常生活中扮演着举足轻重的角色。然而，在长期使用过程中，电梯设备难免会出现磨损、老化等问题，为确保电梯的正常运行和乘客安全，提高电梯使用寿命，现针对某电梯设备进行大修。
二、大修目标
1.确保电梯设备安全、可靠、稳定运行，降低故障率；
1.风险评估：
（1）电梯停运期间，影响用户出行；
（2）大修过程中，可能存在施工安全隐患；
（3）大修后，电梯设备存在短期内再次出现故障的风险。
2.应对措施：
（1）提前告知用户电梯大修计划，做好出行安排；
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全；
（3）加强大修后电梯设备的检查和保养，降低故障风险。
八、总结
1.大修周期：预计大修工程耗时约60个工作日，具体周期根据实际施工进度调整。
2.费用预算：综合考虑大修范围、材料费用、人工成本等因素，预算总费用为XX万元。
七、质量保证与售后服务
1.质量保证：施工期间，严格执行质量管理体系，确保工程质量。
2.售后服务：提供为期一年的质保期，期间免费提供维修服务。
3.长期维护：质保期结束后，提供有偿的长期维护服务，保障电梯长期稳定运行。
八、风险评估与应对策略
1.风险评估：
-电梯停运期间可能给用户带来不便。
-施工过程中存在安全风险。
-大修后电梯可能存在性能不稳定的风险。
2.应对策略：
-提前通知用户电梯大修计划，合理安排出行。
-加强施工现场安全管理，确保人员安全。
-增加大修后电梯的监测频率，及时排除潜在隐患。
九、结论
本电梯大修方案旨在全面提高电梯的安全性能和运行质量，通过严谨的工程管理和专业的技术支持，确保电梯大修工程的顺利实施。期望通过本方案的实施，为用户创造一个安全、舒适、可靠的乘梯环境，并为电梯的长期稳定运行奠定坚实基础。
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5～25.4mm热轧精整横切机组2014年 设 备 大 修 方 案
编制： 审核： 批准：
二0一四年六月 5～25.4mm热轧精整横切机组大修方案
1 目 录 一、设备大修概况 ...................................................................................... 3 二、设备大修计划 ...................................................................................... 3 1、设备缺陷及大修项目计划 ............................................................. 3 2、设备大修时间计划.......................................................................... 4 3、设备大修备件材料计划 ................................................................. 4 4、设备大修施工队伍准备 ................................................................. 5 5、设备大修费用预算.......................................................................... 6 三、设备大修施工方案 .............................................................................. 6 1、设备大修组织机构及职责分工 ..................................................... 6 2、设备大修作业方案.......................................................................... 7 3、设备大修质量保障措施 ............................................................... 10 4、设备大修安全保障措施 ............................................................... 11 四、设备大修时间进度控制 .................................................................... 13 五、调试试车及验收方案 ........................................................................ 13 5～25.4mm热轧精整横切机组大修方案
2 附件1：机械部分大修项目计划 附件2：机械备件矫直机辊子部分计划 附件3：机械备件按图加工部分计划 附件4：其它材料备件部分计划 附件5：大修备件材料及时采购计划单 附件6：机械部分大修施工方案（由施工单位编制，审核通过后归档） 附件7：电气部分大修施工方案（由施工单位编制，审核通过后归档） 附件8：液压部分大修施工方案（由施工单位编制，审核通过后归档） 附件9：自修部分施工方案（由维修工段编制，审核通过后归档） 附件10：备件、材料清理确认检查表及领用记录 附件11：设备大修质量控制点及质量技术要求检查控制记录表 附件12：安全施工协议、消防施工协议、动火作业审批表 附件13：设备大修作业施工安全检查表 附件14：施工安全技术交底 附件15：检修作业专项安全应急预案 附件16：整体施工网络进度图 附件17：分项网络进度图（有施工单位编制，审核通过后归档） 附件18：检修施工进度日例会记录表 附件19：试车验收记录表 5～25.4mm热轧精整横切机组大修方案
3 5～25.4mm热轧精整横切机组大修方案 一、设备概况 XX公司5～25.4mm热轧精整横切机组设备自2006年投入运行以来，已达近九年时间，一直未进行过大修处理。目前已发现该机组设备的部分机械部件、矫平工作辊等都存在严重磨损的情况，设备控制电缆和部分动力电缆老化现象严重，造成设备故障频发、精度低、效率低、维修成本攀升，产品质量也得不到保证。为此，我单位准备对本机组设备进行大修处理，更换磨损和老化的部件，恢复设备精度、完善控制系统的技术资料，以达到降低设备故障率、提高产品质量和生产效率的目的，特制定此方案。 二、设备大修计划 通过前期对设备状况的彻底排查及对相关工作的调研准备，特制定设备大修计划如下： 1、设备缺陷及大修项目计划 编号 大修项目 设备缺陷及大修内容
1 机械部分 1、 更换3台矫直机的工作辊、支撑辊及其它易损件； 2、 对所有传动部分减速机、分配箱开盖检查清洗； 3、 对3#对中、垛板台调宽丝杆更换改造； 4、 对于开卷机部分，由于齿轮有损伤情况，且原设计不合理，存在轴承再次破损的可能，整体结构设计也不便于更换轴承，需整体重新设计更换，但由于无原始图纸，本次大修无法处理，只能利用大修时间拆卸测量，作为以后检修项目； 5、 机械部分相关具体大修项目见附件1：机械部分大修项目计划；
2 电器部分 1、 更换5#操作台，重新制作并配盘，更换操作台里面除PLC和触摸屏以外的所有电器元件，对其它操作台进行清扫整理； 2、 更换除液压站外所有交流电机电缆； 3、 更换所有从配电柜及操作台到执行元件的控制电缆； 4、 所有直流电机拆卸外出检查修复，更换碳刷、轴承，检查加油； 5、 对所有配电柜进行清扫、整理线路； 5～25.4mm热轧精整横切机组大修方案 4 6、 对所有线路进行整理、校核，去掉多余线路，修正线号，重新绘制正确的电路原理图；
3 液压部分 1、更换开卷、剪切、码垛三油箱46#抗磨液压油，更换集中润滑站CKD320润滑油，打循环； 2、对三个油箱、一个润滑站进行清洗，对冷却系统清洗检查修复； 3、对液压站、润滑站的过滤系统清洗、更换过滤器； 4、对所有阀台及阀件清洗、管线检查，有损坏部分恢复换； 5、恢复开卷机处液压管网、拆除2#活套桥下多余阀台、将废边卷取机处阀台移位；
4 气动部分 1、 检修3台空压机，并在空压机主出气口安装过滤冷却装置； 2、 对所有气动阀件清洗恢复；
5 防腐部分 对全线设备进行清扫喷漆处理，设备见新
2、设备大修时间计划 设备大修准备定在2014年10月8日至2014年11月1日，总共25天，其中10月8日1天为现场工作场所清理、设备卫生清理、工艺拆除的准备阶段，10月9日至10月28日20天为检修施工作业阶段，10月29日至11月1日4天为整体调试试车阶段。 3、设备大修备件材料计划 机械大宗备件部分（辊子），8月30日前能够准备到位，其它易损件部分7月份前落实加工厂家，8月30日前能够准备到位；电器备件则由专业施工单位准备，根据原始电器图纸和现场勘察的实际情况，由施工方提供备件清单，我方审核确认，所有备件需8月25日前进入现场；其它外购标准件部分无法确认是否更换和无法确定型号的，检修施工中进行及时采购；另大修施工时需要用到的工具、密封件、清洗抹布、煤油、螺丝等辅材由施工单位准备提供。具体备件材料计划如下： 附件2：机械备件矫直机辊子部分 5～25.4mm热轧精整横切机组大修方案 5 附件3：机械备件按图加工部分 附件4：其它材料备件部分 附件5：大修备件材料及时采购计划单 4、设备大修施工队伍准备 整个设备大修的施工分为四块：机械、液压、电气、防腐，由于机械部分涉及的工作量很大，准备分为三块同时进行检修作业，一是上料小车、1#矫直机到切边机部分；二是2#活套、2#矫直机到3#矫直机部分；三是2#输送辊道、垛板台到出板辊道部分，前两块由于涉及工作相对较专业，需要人员力量较强，需要外委施工，最后一块则由我单位职工自己施工；液压部分和电器部分全部外委专业检修队伍施工；防腐部分由我单位职工自己施工。具体施工队伍落实要求如下： ①电气部分：由于原始电器图纸与现场实际情况相差较大，施工队伍必须提前一个月进厂对所有线路进行校核，并要留有备件准备时间，施工队伍必须在7月10日前落实并签定施工合同； ②机械部分：机械部分除我单位职工自己施工的项目，其它项目需一到二个施工队伍同时进行施工，最迟必须在8月1日前落实施工队伍并签定施工合同； ③液压部分：液压部分需要一个8-10人的专业队伍施工，最迟必须在8月1日前落实施工队伍并签定施工合同； ④加工单位：由于大修施工期间存在很多不确定性因素，须确定1-2家机械加工单位能够24小时待命，作为大修施工的保障； 5～25.4mm热轧精整横切机组大修方案 6 5、设备大修费用预算 根据整个大修项目、备件、施工队伍计划情况，预算费用如下： 大修项目 设备名称 费用（元） 备注 备件材料费 施工费
机械部分 上卷小车 已确定 加工备件费：2271920 暂无法确定备件材料费：230000 500000 外委施工 （约50人， 维修班检查配合4人）
开卷机 引头装置 1#矫直机 切边机 2#矫直机 剪板机 3#矫直机 落料机、垛板台、出板辊道 自己施工（班
组10人、维修班3人） 输送对中装置
电气部分 老化线路更换整理 300000 350000 （含部分更改的设计费）
备件、施工外委（约10人， 维修班配合3人）
电机维护保养
电气元件清扫更换
液压部分 油料更换 200000 100000 外委施工（约8人，维修班检
查配合1人） 液压元件清洗
液压缸外出修复 60000 外委维修
气动部分 空压机检修、安装过滤冷却装置 50000 4000 设备提供厂家包施工
气阀件清洗恢复 3000 自己施工（约2人）
防腐部分 全线设备刷漆 10000 40000 外委施工 合计 3124920 994000 4118920
三、设备大修施工方案 1、设备大修组织机构及职责分工