有机肥料工厂化生产技术方案--
有机物料有机肥发酵项目技术方案word文档
有机物料有机肥发酵项目技术方案word文档有机物料（秸秆）有机肥（工厂化）发酵项目技术方案有机物料（秸秆）有机肥（工厂化）发酵项目技术方案一、项目概况(一)设备配置：7米60米发酵池1个，FPJ-15型翻抛机1台。
(二)主要设备投资总额：6.6280万元。
(三)装机总容量：7.7kW。
(四)生产占地面积2100m2，其中：发酵车间面积6010m600m2；原料预混场地面积91090m2；堆放及二次发酵场地面积XXXm2；成品仓库面积XXXm2。
(五)生产人员配置：单班生产，需技术员1人，操作工1人，运料工1人，包装工2人。
二、工艺流程有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的植物秸秆等固体有机废弃物与辅料、微生物发酵菌剂混匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、除臭、灭菌、去水生产有机肥料。
1.槽内发酵首先，将植物秸秆等有机物料与微生物发酵菌剂及所需辅料在预混区域混合均匀，再将混合均匀的物料用铲车（小型装载机）分别送入发酵池,每天翻1次（每次翻2遍，每遍物料位移为1.5米），每天的配料量为15立方米（约为池长的5），发酵物料在池内堆积厚度为80-100厘米，靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵周期15天。
在翻抛机纵横向行走机构的运送下，高速旋转的圆耙将发酵物料连续不断的抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端（一天的处理量15立方米，约为池长的5）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量15立方米，约为池长的5）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。
发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
2.后发酵槽内发酵完成以后（15天），其半成品其水分含量一般在3035左右。
再将半成品发酵物料运送到二次堆放场地进行堆放，进行静态发酵成为后发酵。
根据物料的不同，后发酵的时间一般为15-20天即可完全腐熟。
成为粉状有机肥。
有机肥生产方案范文
有机肥生产方案范文有机肥是一种重要的农业生产资料，有机肥的生产方案对于农业生产具有重要意义。
下面是一个1200字以上的有机肥生产方案：一、项目背景和目标有机肥是一种由有机废弃物经过特定的处理过程而制得的肥料，它具有提高土壤肥力、促进作物生长、改善土壤环境等优点。
本项目的目标是建立一个有机肥生产基地，用于生产高质量的有机肥料，以满足市场需求。
二、项目内容本项目的核心内容是有机废弃物的处理和肥料的制作。
具体包括以下几个方面：1.有机废弃物收集：收集农田废弃物、农作物残渣、畜禽粪便等有机废弃物，保证废弃物的充分利用和资源化。
2.废弃物预处理：对收集到的有机废弃物进行初步处理，包括筛选、破碎和混合等步骤，以便于后续的发酵过程。
3.发酵过程：将预处理好的有机废弃物进行堆肥，通过控制温度、湿度、通风等因素，使其发生完全腐熟，产生有机物质和微生物。
4.干燥处理：将发酵好的有机废弃物进行干燥处理，除去多余水分，以提高有机肥的质量。
5.包装和销售：将干燥好的有机肥进行包装，以便于销售和运输。
6.废弃物资源化利用：对发酵后的废弃物进行厌氧发酵或生物气化等处理，产生生物气体、生物质热能或生物质电能等能源。
三、项目必要性和市场分析有机肥作为一种绿色环保的肥料，具有诸多优点，得到了广大农民和农业专家的广泛认可。
有机肥的市场需求稳定增长，逐渐成为农业生产的主要需求之一目前，我国农田面积巨大，废弃物多，资源化利用率较低。
大量的有机废弃物未能得到有效利用，造成了环境污染和资源浪费。
因此，有机肥的生产具有重要的必要性和市场前景。
四、项目技术方案该项目的技术方案主要包括预处理技术、发酵技术、干燥技术和包装技术等。
具体技术方案如下：1.预处理技术：采用机械分选技术，将大块有机废弃物和杂质进行筛选分离；采用破碎技术，将有机废弃物粉碎成适合发酵的大小；采用混合技术，将不同类型的有机废弃物均匀混合。
2.发酵技术：采用堆肥发酵技术，即将预处理好的有机废弃物堆放在较长的长条状堆肥堆中，通过控制堆肥堆的温度、湿度、通风等因素，使其发生完全腐熟。
年产1万吨有机肥发酵基本配置技术方案
年产1万吨有机肥发酵基本配置技术方案一、 工艺流程有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的畜禽粪便等固体有机废弃物与辅料、微生物发酵剂混匀，通过池式好氧连续发酵使畜禽粪便充分腐熟、去水、干燥。
腐熟的半成品水分含量一般在30－35％范围内。
经以下工艺处理，可生产粉状或圆颗粒有机肥：1、采用快速干燥、筛选分级工艺制备粉状有机肥 有机肥深池连续好氧发酵翻堆机先将发酵腐熟的物料经高湿物料快速烘干系统烘干至水分含量18－20％左右，再经筛选系统筛选分级，即可制备粉状有机肥。
1、采用挤压造粒、抛光整形新工艺制备圆颗粒有机肥含水约30％的发酵腐熟的物料经筛选系统筛选分级后，可直接采用挤压造粒、抛光整形新工艺制备圆颗粒有机肥，添加功能菌剂可生产生物有机肥。
·翻堆机草炭、畜禽粪便 通风加氧微生物发酵菌剂 铲车入池铲车出池辅料：草粉、桔杆等年产10000吨有机肥池式连续发酵工艺流程图二、工作原理如工艺流程图所示，每天将蓄禽粪便等固体有机废弃物与秸秆等辅料混合物及发酵菌剂充分混合，用铲车均匀地送入发酵池前端（原始空池前端1/8或翻倒完腾出的池前端1/8），发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.8米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供物料预混设备发 酵 池 高压强制通风循环系统堆放及二次发酵的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、去水、干燥，发酵周期7-8天。
在翻堆机纵横向行走机构的运送下，垂直提升机构将发酵物料从池内挖起提升到水平输送机构上，水平输送机构将发酵物料输送一段距离（8-10米）后落入池中，这样发酵物料就在池内产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵好的物料（一天的处理量，池长的1/8）用铲车运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。
发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
发酵后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵，进一步腐熟并去除部分水分。
利用污泥生产有机肥技术方案
利用污泥生产精制有机肥料技术方案
一、项目意义
城市污水污水处理过程中大量活性污泥的处置，一直是难以解决的环境问题。
污泥的有机质含量，氮、磷、钾养分含量，很多时候和畜禽粪便基本是一个水平，有时候污泥的有机质比畜禽粪还要高，所以它是一个很好的养分资源。
目前我厂主要处理的是生活污水，污泥的有机质含量高，含有丰富的氮、磷、钾、活性菌等,重金属等有害元素含量低，将污泥发酵腐熟稳定化、杀菌无害化处理后完全可作为一种有机肥料使用，既避免污泥产生的二次污染，同时利用污泥中的有效成分，化害为利、变废为宝。
二、技术方案简述
脱水污泥按一定的比例掺混粉煤灰、木糠屑、泥炭粉等，降低含水率，经过滚筒发酵机好氧发酵1–3天，使污泥腐化稳定后，经滚筒干燥机烘干、破碎筛分包装后得到精制有机肥料。
工艺流程
三、投资估算
四、问题分析
1、当前，农业发展已步入生态农业阶段，生态农业取代能源农业是大势所趋，精制有机肥市场前景广阔，市场的需求大。
但我厂目前生污泥的日产生量是约1.5吨，堆肥发酵制肥的厂家有唐山西郊污水污水处理厂一家。
其处理污水污水能力为3.6万
m3/d，堆肥发酵生产线年产肥料1000t，设计能力为3t/d，投资70万元。
有机肥发酵车间工程方案
有机肥发酵车间工程方案一、前言有机肥是一种以动植物残体和新鲜兽粪、经过微生物发酵和腐熟而成的高效肥料，对于改良土壤、提高土壤肥力、促进农作物生长有着显著的效果。
随着人们对于环保和生态农业的重视，有机肥的需求量逐渐增加，发酵车间的建设成为了一个亟待解决的问题。
本文将从车间规划、设备选型、工艺流程和环保措施等方面，对有机肥发酵车间的工程方案进行详细的规划和设计。
二、车间规划1.选址：有机肥发酵车间应该选择在距离农场近的地区，以便于采集原料和运输成品。
同时需要考虑周边环境的污染情况，避免影响发酵过程。
2.布局设计：根据车间的生产流程，合理规划车间内部的布局，保证人员和物料的流通顺畅。
车间区域包括原料存放区、发酵区、成品储存区、办公区等。
3.建筑设计：车间建筑应该符合卫生要求，采光良好，通风良好，为员工提供良好的工作环境。
4.消防安全：车间应该符合消防安全要求，配备适当的消防设备和消防通道，确保员工的安全。
5.环保措施：车间应该配备污水处理设备，对废水进行处理，符合环保要求。
三、设备选型1.原料处理设备：包括原料粉碎机、原料混合机等，用于将动植物残体和兽粪等原料进行粉碎和混合，为后续发酵提供条件。
2.发酵设备：包括堆肥机、发酵堆肥车等，用于将混合好的原料进行堆肥发酵，促进微生物的生长和繁殖。
3.成品处理设备：包括翻堆机、分筛机等，用于将发酵好的有机肥进行翻堆和筛分，提高成品质量。
4.环保设备：包括污水处理设备、废气处理设备等，用于处理车间产生的废水和废气，符合环保要求。
四、工艺流程有机肥发酵车间的工艺流程主要包括原料处理、发酵和成品处理三个环节。
1. 原料处理：将动植物残体和兽粪等原料经过粉碎和混合处理，加入适量的水分和发酵剂。
2. 发酵：将混合好的原料进行堆肥发酵，控制好发酵温度和湿度，促进微生物的生长和繁殖，达到发酵的效果。
3. 成品处理：将发酵好的有机肥进行翻堆和筛分，除去大颗粒的未腐熟的物质，提高成品质量。
有机肥生产整体方案
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按使用量分为主料和辅料
主料指堆肥生产的主要原料，通 常占到物料比例的30~80%，由 一种或几种原料构成，常用的主 料有畜禽粪便、农作物秸秆、市 政污泥、甘蔗滤泥等。
畜 便禽
粪
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秸
秆
辅料指用来调节物料水分、C/N、 pH和通透性的一些原料，由一种 或几种原料组成，常用的辅料有秸 秆粉、稻壳粉、稻糠、麦麸、饼粕、 草炭、蘑菇渣、生石灰、过磷酸钙 和磷矿粉等。
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案例介绍
成都市粪渣无害化处理厂
成都市粪渣无害化处理厂位于洛带成都市固体废弃物卫生处置场二 期征地范围内，按城市规划要求建设，粪便污水处理规模150吨/日， 项目总投资1700万元，占地19亩。
粪渣无害化处理设施和综合用房建设包括粪渣处理工程、粪渣高温 堆肥工程、粪便污水处理工程等主要设施和排水、电气工程、综合楼 等公用辅助设施工程。
无机化肥
计量
混
造
合
粒
计量
储运
计量 打包
冷却 过筛
烘干
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二、好氧堆肥技术
好氧堆肥基本概念
好氧堆肥是在有氧条件下，好氧菌对废物进行吸收、氧化、 分解。微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有 机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活 动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质， 使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体的过程。
术
指 水分（游离水）含量%
≤20
标 酸碱度（pH）
5.5～8.0
有机肥外观：褐色或灰褐 色粒状或粉状，无机械杂 质，无恶臭；原材料不同 而色泽而有变化。
柱状有机肥
注：重金属含量、蛔虫卵死亡 率和大肠杆菌值指标应符合 GB8172的要求。
有机肥制造和供应方案
有机肥制造和供应方案1. 介绍有机肥是一种由动植物残余物经过微生物分解而得的肥料，富含各种植物生长所需的无机盐和微生物，对提高土壤肥力、改善土壤结构、促进农业可持续发展具有重要作用。
本方案详细阐述了有机肥的制造和供应流程，以期为相关企业和个人提供参考。
2. 制造流程2.1 原料准备有机肥的原料主要包括农作物秸秆、畜禽粪便、农副产品、树叶、杂草等。
原料来源应保证无农药残留、无重金属污染，并经过严格筛选。
2.2 原料预处理将原料进行破碎、打散等预处理，以便于后续的微生物分解。
2.3 微生物接种向预处理后的原料中添加具有分解能力的微生物，如细菌、真菌等。
微生物的种类和数量应根据原料的特性和所需的有机肥品质进行筛选和配置。
2.4 发酵分解将接种后的原料进行堆肥化处理，控制温度、湿度、通气等条件，以利于微生物的生长和繁殖，加速有机物的分解。
发酵周期一般为1-3个月，具体取决于原料种类和气候条件。
2.5 质量检测在发酵过程中，定期对有机肥进行质量检测，包括pH值、有机质含量、氮、磷、钾等元素含量，以及重金属含量等，确保有机肥质量符合国家相关标准。
2.6 成品处理发酵完成后，对有机肥进行筛分、洗涤、晾晒等处理，以去除多余的微生物、水分和其他杂质，提高有机肥的纯度和稳定性。
2.7 包装储存将处理后的有机肥进行计量、包装，并储存于干燥、通风的仓库中，以防受潮、霉变等。
3. 供应流程3.1 订单处理根据市场需求，接收客户订单，确认有机肥的品种、数量、质量、交货时间等信息。
3.2 生产安排根据订单信息，制定生产计划，确保按时完成生产任务。
3.3 物流配送选择合适的物流方式，将有机肥安全、快速地送达客户手中。
在运输过程中，应注意保持有机肥的干燥、通风，防止受潮、霉变等。
3.4 售后服务提供有机肥的使用指导、技术支持等售后服务，解答客户在使用过程中遇到的问题，提高客户满意度。
4. 质量保证为确保有机肥的质量，应从原料采购、生产工艺、质量检测、储存运输等环节进行严格控制。
10万吨生物有机肥技术方案
10万吨生物有机肥技术方案生物有机肥技术方案是指通过生物转化作用将有机物质转化为肥料的一种肥料生产方法。
以下是一个关于10万吨生物有机肥的技术方案，介绍了该技术方案的原理、流程和设备等方面的内容。
一、技术方案原理该技术方案的原理是通过生物转化作用将有机废弃物转化为有机肥料。
有机废弃物经过堆肥处理，通过细菌和真菌的分解作用，将有机废弃物中的碳、氮等营养物质转化为有机肥料中的有机质和养分，提高废弃物的综合利用率。
二、技术方案流程1.废弃物收集和分类：首先，收集各类有机废弃物，如农作物秸秆、饲料残渣、食品废料等，并对其进行分类处理，分别投放到相应的堆肥区域。
2.废弃物预处理：对收集的废弃物进行粉碎处理，以增加其表面积，有利于后续菌类的附着和分解，提高生物转化效率。
3.堆肥运输与堆放：将经过预处理的废弃物输送到堆肥区域，按照一定比例进行堆放。
要保持堆肥堆的透气性和湿度，提供适宜的环境条件。
4.制粒：经过一定时间的堆肥发酵，将发酵好的有机堆肥料送入制粒机进行制粒。
制粒后的有机肥料易于贮存、便于运输，可以更好地保留养分。
5.包装和贮存：对制粒好的肥料进行包装，并存放在干燥、通风的仓库中，避免潮湿和霉变。
三、技术方案设备1.废弃物预处理设备：包括粉碎机、分选机等，用于对废弃物进行初步处理和分类。
2.堆肥设备：包括堆肥车、堆肥场等，用于废弃物的运输和堆放。
3.发酵设备：包括堆肥车、堆肥场等，用于优化发酵条件，促进生物转化作用。
4.制粒设备：包括制粒机、干燥机等，用于对发酵好的有机肥料进行制粒。
5.包装设备：包括包装机、称重机等，用于对制粒好的肥料进行包装和称量。
四、技术方案优势1.资源利用效益高：该技术方案可以将有机废弃物转化为有机肥料，实现了废弃物资源的再利用，提高了资源的利用效益。
2.对环境友好：通过将有机废弃物转化为有机肥料，减少了废弃物的堆放和焚烧对环境的污染，降低了温室气体的排放。
3.增加土壤肥力：有机肥料中含有丰富的有机质和养分，可以改善土壤结构，提高土壤肥力和保水能力。
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有机肥料工厂化生产技术方案
城厢镇农业技术推广站潘彩楼
商品有机肥料工厂化生产是以畜禽粪便和有机废弃物为原料,以固态好气发酵为核心的集约化处理工艺。
堆肥设备及方法是堆肥产品质量好坏的决定性因素,商品有机肥料工厂化生产要实现高产、优质、高效目标，关键是采用现代先进的有机物料的发酵技术和机械化处理工艺。
一、选址
（一）选址的原则
厂址应选在远离水源源头、河流以及学校、医院、敬老院和居民区等敏感地点且原料丰富、交通、水、电方便的地区建厂。
注意做好污染防控及成本核算提高经济效益。
二、生产规模及产品类型
1、生产规模与场地面积
年产有机肥2～3万t堆肥场地面积：年产有机肥3万t的有机肥料厂，按一年300d计算,，日生产量为100t。
堆肥场地占地面积为：
槽式堆肥优点：
物料低于槽(池)上沿,不会散落,无需整堆,与无槽(池)平地堆肥相比减省了大量的工作量；砖混结构经久耐用；发酵槽可以建得很大(造价不高),容纳大量堆肥原料；槽式堆肥可以轻易地实现自动化连续生产；翻堆机大部分在原料之上,不与原料大面积接触,易损件少,寿命长；有轨设备行走机构的动力消耗可减少到无轨类设备行走动力消耗的五分之一以下。
槽(池)式堆肥技术与设备是现代化堆肥产业的发展方向。
生活区，晾晒区，原材料堆放区，产品储存仓库面积不计在内。
2、产品类型
精制有机肥料、有机无机肥料和生物有机肥料。
根据堆肥原料种类不同，还可生产：高钙有机肥料及高钾有机肥料。
三、堆肥原料及来源
1、糖厂滤泥、甘蔗渣：糖厂，作堆肥主料。
2、木薯皮、木薯渣、木薯酒精渣、污泥：来源于木薯淀粉厂、酒精厂，作堆肥主料、補料。
3、烟梗：烟梗是卷烟工业的废料，作堆肥補料、调节剂。
4、造纸污泥：富含纤维素类有机质和氮、磷、钾、钙、镁、硅、铜、铁、锌、锰等多种植物营养成分, 是一种质优价廉的有机肥料资源，作堆肥主料。
5、香蕉茎秆：全县香蕉生产面积 30多万亩，量大质优，可作堆肥主料。
6、猪粪：我县是生猪养殖大县，原料丰富；
7、剑麻渣：主要来源于东风农场，量较大；
8、桉树皮、木糠：来源于各木片加厂场，量大价廉；
9、胶树皮：烤胶厂付产品，量较大；
10、谷糠、泥炭：作堆肥调节剂、補料。
11、牛粪、鸡粪：作堆肥補料。
12、磷矿粉：作堆肥调节剂、保氮剂。
13、氢氧化镁、磷酸、硫酸镁：作堆肥保氮剂。
四、堆肥原料配比计算
（一）堆肥原料基本性质
表1堆肥原料性质
堆肥原料PH
值
全碳
（％）
全氮
（％）
全磷
（％）
全钾
（％）
水分
（％）
C/N 有机质
（％）
鸡粪9.44 26.8 4.27 1.56 1.48 67.6 6.28 25.8
7.43 11.1 1.17 26.31 9.48 19.14 尿素20 46
稻草39.7 0.68 0.15 1.78 8.57 58.3 78.6 米糠 6.91 50.72 0.49 0.11 0.51 103.51
麦秸47.03 0.48 干96.9 81.1 玉米秸41.12 1.07 0.33 2.4 38.5 66.3 糠醛渣53.5 0.72 0.54 1.14 74.3 91.0 蘑菇渣43.6 1.02 0.62 1.19 42.7 74.1 香蕉茎秆 6.77 43.29 1.47 95 29.45
7.75 32.39 0.78 89.01 41.53 55.85。