化工设计流程 PPT
继续保持安静
管道仪表流程图(P&ID)
厂家资料
设备布置图
设备布置图是指导设备的安装、布置，是化工设计、 施工、设备安装的重要技术文件之一。它是厂房建 筑、管道布置的参照物。
设备布置图是进行管道布置，设计绘制管道布置图 的依据。
设备布置图
管路等级表
管道等级表都是各个设计院做的，供内部设计使用 （做管道材料表及统计材料用）。不同的项目，即 使等级表相同，内部的具体材质及选型也是有可能 不一样的。
初步设计
初步设计是最终成果的前身，相当于一幅图的草图， 一般做设计的在没有最终定稿之前的设计都统称为 初步设计。
初步设计的步骤：1.找到主题 - 2.依据主题、3.用途 设计模式 - 4.收集资料 - 5.整理分析资料 - 6.摆出多种 界面、7.设计出多种思路 - 8.依据用途、需要选出最 合适的一种设计模式。
工艺配管
管道设计是工厂设计的主专业，工作量占到60%以上 根据P&ID，设备布置以及其他相关资料将管道按照一定
标准，一定规范进行设计 管道设计要满足操作维修要求，满足整齐美观要求 管道设计最终的设计成果有管道布置平、立面图，ISO图，
材料表
配管模型
校对审核
校对人职责: 1.负责后一位代表材质， 具体还要看各院的设计规定,比如B5B表示压力15MPa 材质L245N
管路等级表是三维软件建项目库的依据
管路等级表
设计规范
《建筑 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92） （99 年修改版） 《工艺系统设计管理规定》（HG2055793） 《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93） 《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93） 《化工企 业安全卫生设计规定》（HG20571-95） 《化工装置管道 布置设计规定》（HG/T20549-1998） 《化工设备布置设 计规定》设计防火规范》等等.这只是普通的化工设计， 若是石油化工设计，你还需要学习石化规范
详细设计
工艺流程图
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程.包含以下几种 流程框图:生产工艺的示意流程. 方案流程图:原料到产品的工艺过程. 物料流程图(PFD):图形和表格相结合,反应物料算和热量衡算结
果. 管道仪表流程图(P&ID):所有设备,管道,阀门及各种仪表控制点
物料流程图
大家学习辛苦了，还是要坚持
化工设计流程
设计流程
方案设计
方案设计是指在企业相关问题诊断的基础上，就客户提 出的经营管理问题设计出系统、具体的解决方案并进行 规划。
方案设计是设计中的重要阶段，它是一个极富有创造性 的设计阶段，同时也是一个十分复杂的问题，它涉及到 设计者的知识水平、经验、灵感和想象力等。方案设计 包括设计要求分析、系统功能分析、原理方案设计几个 过程。该阶段主要是从分析需求出发，确定产品功能和 性能所需要的总体对象(技术系统)，决定技术系统，实现 产品的功能与性能到技术系统的映像，并对技术系统进 行初步的评价和优化。设计人员根据设计任务书的要求， 运用自己掌握的知识和经验，选择合理的技术系统，构 思满足设计要求的原理解答方案。
平面布置图
平面布置图是管道安装施工的依据
材料表
单线图
单线图又叫轴测图或者ISO图 轴测图它能同时反映立体的正面、侧面和水平面的形
状，因而立体感较强，在工程设计和工业生产中常用 作辅助图样。
消隐图
真实感图形绘制过程中，由于投影变换失去了深度 信息，往往导致图形的二义性。要消除这类二义性， 就必须在绘制时消除被遮挡的不可见的线或面，习 惯上称之为消除隐藏线和隐藏面，或简称为消隐， 经过消隐得到的投影图称为物体的真实图形。
1)提出的设计条件是否完整无误. 2)图面深度和表达方法是否符合本专业的技术规定. 3)比例选用 图面布局和视图的选取是否恰当,图面是 否整洁,坐标和标高尺寸符号等等是否全面正确. 2.设计是否符合生产操作 安全维修和施工安装的要求. 3.化工工艺 工艺系统专业对本装置配管提出的特殊要 求是否已表达出来 4.正确处理与设计人的不同意见
校对审核
审核人的职责: 1.负责审核技术文件,审查其设计原则 设计方案是否符
合计划任务书及审批意见到要求 2.技术条件表达的是否完整 无遗漏 清楚和正确无误 3.设计是否符合生产操作、安全、维修和施工安装的要
求 4.设计内容否完整、有条理、无漏项。成品是否符合公
司要求和工程规定 5.正确处理设计人和校核人的不同意见
管道仪表流程图(P&ID)
厂家资料
设备布置图
设备布置图是指导设备的安装、布置，是化工设计、 施工、设备安装的重要技术文件之一。它是厂房建 筑、管道布置的参照物。
设备布置图是进行管道布置，设计绘制管道布置图 的依据。
设备布置图
管路等级表
管道等级表都是各个设计院做的，供内部设计使用 （做管道材料表及统计材料用）。不同的项目，即 使等级表相同，内部的具体材质及选型也是有可能 不一样的。
初步设计
初步设计是最终成果的前身，相当于一幅图的草图， 一般做设计的在没有最终定稿之前的设计都统称为 初步设计。
初步设计的步骤：1.找到主题 - 2.依据主题、3.用途 设计模式 - 4.收集资料 - 5.整理分析资料 - 6.摆出多种 界面、7.设计出多种思路 - 8.依据用途、需要选出最 合适的一种设计模式。
工艺配管
管道设计是工厂设计的主专业，工作量占到60%以上 根据P&ID，设备布置以及其他相关资料将管道按照一定
标准，一定规范进行设计 管道设计要满足操作维修要求，满足整齐美观要求 管道设计最终的设计成果有管道布置平、立面图，ISO图，
材料表
配管模型
校对审核
校对人职责: 1.负责后一位代表材质， 具体还要看各院的设计规定,比如B5B表示压力15MPa 材质L245N
管路等级表是三维软件建项目库的依据
管路等级表
设计规范
《建筑 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92） （99 年修改版） 《工艺系统设计管理规定》（HG2055793） 《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93） 《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93） 《化工企 业安全卫生设计规定》（HG20571-95） 《化工装置管道 布置设计规定》（HG/T20549-1998） 《化工设备布置设 计规定》设计防火规范》等等.这只是普通的化工设计， 若是石油化工设计，你还需要学习石化规范
详细设计
工艺流程图
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程.包含以下几种 流程框图:生产工艺的示意流程. 方案流程图:原料到产品的工艺过程. 物料流程图(PFD):图形和表格相结合,反应物料算和热量衡算结
果. 管道仪表流程图(P&ID):所有设备,管道,阀门及各种仪表控制点
物料流程图
大家学习辛苦了，还是要坚持
化工设计流程
设计流程
方案设计
方案设计是指在企业相关问题诊断的基础上，就客户提 出的经营管理问题设计出系统、具体的解决方案并进行 规划。
方案设计是设计中的重要阶段，它是一个极富有创造性 的设计阶段，同时也是一个十分复杂的问题，它涉及到 设计者的知识水平、经验、灵感和想象力等。方案设计 包括设计要求分析、系统功能分析、原理方案设计几个 过程。该阶段主要是从分析需求出发，确定产品功能和 性能所需要的总体对象(技术系统)，决定技术系统，实现 产品的功能与性能到技术系统的映像，并对技术系统进 行初步的评价和优化。设计人员根据设计任务书的要求， 运用自己掌握的知识和经验，选择合理的技术系统，构 思满足设计要求的原理解答方案。
平面布置图
平面布置图是管道安装施工的依据
材料表
单线图
单线图又叫轴测图或者ISO图 轴测图它能同时反映立体的正面、侧面和水平面的形
状，因而立体感较强，在工程设计和工业生产中常用 作辅助图样。
消隐图
真实感图形绘制过程中，由于投影变换失去了深度 信息，往往导致图形的二义性。要消除这类二义性， 就必须在绘制时消除被遮挡的不可见的线或面，习 惯上称之为消除隐藏线和隐藏面，或简称为消隐， 经过消隐得到的投影图称为物体的真实图形。
1)提出的设计条件是否完整无误. 2)图面深度和表达方法是否符合本专业的技术规定. 3)比例选用 图面布局和视图的选取是否恰当,图面是 否整洁,坐标和标高尺寸符号等等是否全面正确. 2.设计是否符合生产操作 安全维修和施工安装的要求. 3.化工工艺 工艺系统专业对本装置配管提出的特殊要 求是否已表达出来 4.正确处理与设计人的不同意见
校对审核
审核人的职责: 1.负责审核技术文件,审查其设计原则 设计方案是否符
合计划任务书及审批意见到要求 2.技术条件表达的是否完整 无遗漏 清楚和正确无误 3.设计是否符合生产操作、安全、维修和施工安装的要
求 4.设计内容否完整、有条理、无漏项。成品是否符合公
司要求和工程规定 5.正确处理设计人和校核人的不同意见
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《化工设计》课件
未来化工设计的发展趋势
绿色化工
发展低能耗、低污染、低风险、高效益的绿色化工 技术和产品，推动可持续发展。
精细化工
发展特种化学品、功能化学品、高效催化剂和智能 化工产品，提高产品附加值和市场竞争力。
新材料
新能源
发展先进材料技术，例如：纳米材料、高分子材料、 石墨烯等，引领科技创新。
发展可再生能源技术，例如：太阳能、风能、地热 能等，推进能源转型。
化工产品的分类
基础化工产品
例如：合成氨、丙烯等。
间体产品
例如：氯乙烯、硫酸等。
下游行业产品
例如：塑料制品、合成纤维等。
化工产品的设计流程
市场需求分析
收集需求、市场动态、竞争对手情况等信息，进 行市场调查和分析。
工艺设计与改进
选择先进设备，确定生产流程，制定标准化、规 范化的操作程序。
工艺研究与开发
选择技术路线，研究新工艺、新材料及其应用， 完成可行性研究。
工艺评价与优化
对产品性能、工艺流程、生产成本、能源消耗、 环境影响等指标进行评估和优化。
化工设计流程中的关键技术
反应工程学 传递过程 分离操作 热力学分析技术
研究反应过程、动力学，优化反应条件，提高反 应效率。
研究质量传递、热传递、动量传递等基础理论和 实践应用。
化工设计 PPT 课件
本课程将分享化工设计的定义、历史、设计流程，关键技术，环境与安全等 方面的知识，并提出未来的发展趋势。
化工设计的定义
1
广义定义
2
包括产品设计、设备设计、过程设计、
工艺评价、技术经济分析等一系列活动。
3
狭义定义
化学工程中将原料加工成合成的有用化 学品的过程。
化工工艺流程图绘制教程-ppt
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3.4 带掌握点的工艺流程图
3.4.3 阀门等管件的画法与标注
在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6 mm，宽为3 mm或长 为8 mm，宽为4 mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进展标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界限， 阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。
图
在方案流程图的根底上绘制的内
施工流程图 容较为具体的一种工艺流程图
〔带掌握点的工艺流程图〕
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不全 都，但彼此之间却有着亲密的联系。
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3.2 方案流程图
3.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开头时的工艺方 案的争论，也可作为施工流程图的设计根底。
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3.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
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3.4 带掌握点的工艺流程图
带掌握点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 根底上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的根底，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的全部设备、管道、阀门 以及各种仪表掌握点等都画出。
测量点
仪表的图形符号
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3.4 带掌握点的工艺流程图
仪表安装位置的图形符号
安装 位置
图形符 号
3.4 带掌握点的工艺流程图
3.4.3 阀门等管件的画法与标注
在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6 mm，宽为3 mm或长 为8 mm，宽为4 mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进展标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界限， 阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。
图
在方案流程图的根底上绘制的内
施工流程图 容较为具体的一种工艺流程图
〔带掌握点的工艺流程图〕
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不全 都，但彼此之间却有着亲密的联系。
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3.2 方案流程图
3.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开头时的工艺方 案的争论，也可作为施工流程图的设计根底。
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3.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
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3.4 带掌握点的工艺流程图
带掌握点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 根底上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的根底，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的全部设备、管道、阀门 以及各种仪表掌握点等都画出。
测量点
仪表的图形符号
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3.4 带掌握点的工艺流程图
仪表安装位置的图形符号
安装 位置
图形符 号
化工设计流程课件
灌装、计量、贮存、输送等 ）
未反应物循环利用（返回反应过程或加工成 副产物） 副产物处理（设计制备、包装、贮运等）
15
Design of Chemical Engineering 化工设计
三废处理：
三废： 废气 废液 废渣 所含有害物质在排放前应该达到排放标准； 尽量综合利用，变废为宝；污染问题不解决， 不允许投产。 相关政策法规
13
Design of Chemical Engineering 化工设计
原料预处理：
预热（冷） 汽化 干燥 粉碎筛分 提纯精制 混合 配制 压缩等
14
Design of Chemical Engineering 化工设计
产物后处理：
产物处理（分离净化） 产品处理（作为下一工序原料、筛选、包装、
7
Design of ChemicBiblioteka l Engineering 化工设计
二、生产方法和工艺流程确定的步骤
1．搜集资料，调查研究 （技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程 单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的 发展情况与动向等 ） 2．落实设备 （分为三种类型：国内已有定型产品；需要进口； 国内需重新设计制造） 3. 全面对比
16
Design of Chemical Engineering 化工设计
其他相关措施及设计：
确定公用工程的配套措施 确定操作条件和控制方案 制定切实可靠的安全生产措施 保温、防腐的设计
17
Design of Chemical Engineering 化工设计
例2-1用混酸硝化氯苯制备混合硝基氯苯。 已知原始数据：混酸的组成（摩尔分数，下同）为HNO347%、 H2SO449%、H2O4%；氯苯与混酸中HNO3的摩尔配比为1：1： 1；硝化温度80℃；硝化时间3h；硝化废酸中含硝酸＜1.6%，含 混合硝基氯苯为获得混合硝基氯苯量的1%。 试用“方案比较”的方法，确定最适宜的硝化及其后处理工艺流程。
未反应物循环利用（返回反应过程或加工成 副产物） 副产物处理（设计制备、包装、贮运等）
15
Design of Chemical Engineering 化工设计
三废处理：
三废： 废气 废液 废渣 所含有害物质在排放前应该达到排放标准； 尽量综合利用，变废为宝；污染问题不解决， 不允许投产。 相关政策法规
13
Design of Chemical Engineering 化工设计
原料预处理：
预热（冷） 汽化 干燥 粉碎筛分 提纯精制 混合 配制 压缩等
14
Design of Chemical Engineering 化工设计
产物后处理：
产物处理（分离净化） 产品处理（作为下一工序原料、筛选、包装、
7
Design of ChemicBiblioteka l Engineering 化工设计
二、生产方法和工艺流程确定的步骤
1．搜集资料，调查研究 （技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程 单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的 发展情况与动向等 ） 2．落实设备 （分为三种类型：国内已有定型产品；需要进口； 国内需重新设计制造） 3. 全面对比
16
Design of Chemical Engineering 化工设计
其他相关措施及设计：
确定公用工程的配套措施 确定操作条件和控制方案 制定切实可靠的安全生产措施 保温、防腐的设计
17
Design of Chemical Engineering 化工设计
例2-1用混酸硝化氯苯制备混合硝基氯苯。 已知原始数据：混酸的组成（摩尔分数，下同）为HNO347%、 H2SO449%、H2O4%；氯苯与混酸中HNO3的摩尔配比为1：1： 1；硝化温度80℃；硝化时间3h；硝化废酸中含硝酸＜1.6%，含 混合硝基氯苯为获得混合硝基氯苯量的1%。 试用“方案比较”的方法，确定最适宜的硝化及其后处理工艺流程。
化工设计(化工过程设计)教案(PPT版)PPT23页
离散型制造业
现代制造业
（例如汽车工业等）
过程工业型制造业（又称“流程型制造业”）
（例如化学工业、冶金行业等）
流程型制造业一般是能耗大户，也是排放的大户。其节能、降耗、 减排的任务十分艰巨。
例如：一个年产值不过仅10亿元人民币的合成原料药制造企 业，它每天的耗水量可高达5000立方米。
3、现代化学工业覆盖的范围
工艺专业部与工艺系统专业部之间，在设计工作过程中有许多需要交流的条件、 文件（“条件表”），有发出条件的主导专业，有接收“条件表”的接收专业。
我
化学工程与工艺
国 化
化工机械
工 设
自动化及仪表
计 院
总图
的 专
概预算（工程经济）
业 种
建筑、结构、暖通、给排水、强弱电
类
热工、环境工程（环保）、工业炉
三、计算机辅助化工过程设计
化工设计(化工过程设计)教案(PPT版)
16、云无心以出岫，鸟倦飞而知还。 17、童孺纵行歌，斑白欢游诣。 18、福不虚至，祸不易来。 19、久在樊笼里，复得返自然。 20、羁鸟恋旧林，池鱼思故渊。
化工设计（化工过程设计） 教案
（PPT版）
天津大学化工学院结晶中心：张美景 Tel：022－27405754
工
业 发 展
②、近代化学工业：从18世纪中叶，欧洲造纸、玻璃、 肥皂的大规模生产开始，表明近代化学工业的形成。
阶
段
③、现代化学工业：上世纪40年代开始，随着合成橡胶、
石油炼制、合成纤维工业的迅速发展，随着化工单元操作
理论的日益成熟，在科学技术和生产规模二个层面上，揭 示现代化学工业开始形成。
2、化学工业属于过程工业型制造业（流程型制造业）
化工设计概论之工艺流程设计PPT(共103页)
反 应
产品 分离
产品 精制
贮存 包装
一、概念设计
1.工艺路线的流程化
将这六个过程详细地加以研究，具体 化到各个过程需要哪些化工单元操作加以 组合，各化工单元操作又需要什么样的装 备、设备、机械，这些单元操作的运行参 数以及它们的运行次序，物料在化工单元 操作中的“流水线”关系，以保证获得预 期质量和数量的产品，这个将工艺过程具 体化的设计过程，称为工艺路线的流程化。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计步骤 工艺流程设计一开始，首先进行概
念设计或方案设计，设计出工艺流程草图， 经物料计算后，再设计出工艺物料流程图， 当设备计算结束时，开始绘制初步设计的 管道及仪表流程图，只有当车间设计结束， 进一步修改流程图后才能最后画出正式的 施工图阶段的管道及仪表流程图。
第三节 工艺流程设计
产控制和管理。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计是工艺设计的核心，它 通过工艺流程图的形式，形象地反映化 工生产由原料输入到产品输出的过程， 其中包括物料和能量发生的变化，物料 的流向以及生产中所经历的工艺过程和 使用的设备仪表等。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计的主要任务
（1）确定生产流程中各个过程的具体内容， 顺序和组织方式，操作条件，控制方案，确定 “三废”治理方案，确定安全生产措施，达到 加工原料以制得所需产品的目的。
（2）在工艺流程设计的不同阶段，绘制不 同的工艺流程图。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计的原则
(1)尽可能采用先进设备、先进生产方法及成熟 的科学技术成就，以保证产品质量。
(2)充分利用原料，努力提高原料利用率，提高生 产率，采用高效率的设备，降低原材料消耗及 水电汽消耗，降低产品的生产成本，降低投资 和操作费用，以便获得最佳的经济效益。
化工设计的内容和程序PPT(共 57张)
《化工设计》
二、根据化工过程开发程序分类
新技术 开发过程 中的设计
工程设计
概念概念设设计 计
中试中试设设计 计
基础设计
初步设计、
扩大 初步设计
施工图 设计
第一节 化工设计的种类
化工过程开发工作框图
《化工设计》
第一节 化工设计的种类
• 化工新技术开发过程是在基础研究的基础上，通过过程研究、 工程研究和工程设计，最终完成化工新技术开发。其中包括 四种设计类型：概念设计、中试设计、基础设计和工程设计。
《化工设计》
化工设计
基本要求
1、掌握化工设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要规范 和基本思维方式； 2、给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养； 3、掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置和管 道布置的原则、方法和步骤； 4、掌握物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和 方法，并能运用计算机进行工艺计算； 5、掌握工艺流程图、设备布置图、管道布置图及化工设备图的 表达内容、绘制方法和阅读方法，并能运用计算机绘制工艺流 程图、设备布置图和化工设备图； 6、了解非工艺专业的设计及概算的内容，设计的技术经济评价 方法，为非工艺专业提供设计条件。
《化工设计》
第一章 化工设计概论
二、设计要求
由于本课程从工艺工程师的角度讨论化工车间（装置）设计 的主要内容和设计。 化工装置是由各种单元设备以系统的、合理的方式组合起来 的整体。它根据现有的原料和公用工程条件，通过最经济和 安全的途径，生产符合一定质量要求的产品。化工装置设计 必须满足下列要求：
化工设计
《化工设计》
《化工设计》
化工设计
一、课程的性质
本课程为化学工程与工艺专业的专业必修课。它基 于工程科学但重点是应用。
二、根据化工过程开发程序分类
新技术 开发过程 中的设计
工程设计
概念概念设设计 计
中试中试设设计 计
基础设计
初步设计、
扩大 初步设计
施工图 设计
第一节 化工设计的种类
化工过程开发工作框图
《化工设计》
第一节 化工设计的种类
• 化工新技术开发过程是在基础研究的基础上，通过过程研究、 工程研究和工程设计，最终完成化工新技术开发。其中包括 四种设计类型：概念设计、中试设计、基础设计和工程设计。
《化工设计》
化工设计
基本要求
1、掌握化工设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要规范 和基本思维方式； 2、给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养； 3、掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置和管 道布置的原则、方法和步骤； 4、掌握物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和 方法，并能运用计算机进行工艺计算； 5、掌握工艺流程图、设备布置图、管道布置图及化工设备图的 表达内容、绘制方法和阅读方法，并能运用计算机绘制工艺流 程图、设备布置图和化工设备图； 6、了解非工艺专业的设计及概算的内容，设计的技术经济评价 方法，为非工艺专业提供设计条件。
《化工设计》
第一章 化工设计概论
二、设计要求
由于本课程从工艺工程师的角度讨论化工车间（装置）设计 的主要内容和设计。 化工装置是由各种单元设备以系统的、合理的方式组合起来 的整体。它根据现有的原料和公用工程条件，通过最经济和 安全的途径，生产符合一定质量要求的产品。化工装置设计 必须满足下列要求：
化工设计
《化工设计》
《化工设计》
化工设计
一、课程的性质
本课程为化学工程与工艺专业的专业必修课。它基 于工程科学但重点是应用。
化工设计 ppt课件
设计规范与标准流程
01
指导原则
02
化工设计应遵循一系列设计规范和标准流 程，以确保设计质量和效率。
03
这些规范和流程包括工艺流程设计、设备 布置、管道设计、安全设施设置等。
04
遵循规范和流程可以减少设计错误和漏洞 ，提高设计的可靠性和经济性。
工程伦理与职业操守
01 02 03 04
职业要求
化工设计工程师应具备高度的工程伦理和职业操守，以确保设计的公 正、安全和合法性。
特点
化工设计涉及多个学科领域，包括化学工程、机械工程、电 气工程、环境工程等，具有综合性、复杂性、创新性等特点 。
化工设计的重要性
保障生产安全
化工设计是化工生产的前提和 基础，其合理性和安全性直接 关系到生产过程的安全和稳定
。
提高生产效率
合理的化工设计能够优化生产 流程，降低能耗和物耗，提高 生产效率，降低生产成本。
防腐措施
根据介质腐蚀性、工作温度和压力等条件， 采取相应的防腐措施，如涂层防腐、衬里防
腐等。
设备强度与稳定性分析
要点一
强度计算
根据设备的工作压力、温度和介质特性，进行设备的强度 计算。
要点二
稳定性分析
分析设备在正常工作条件下的稳定性，以及在异常工况下 的安全性能。
设备制造与安装要求
制造要求
根据设备的设计图纸和技术要求，制定合理的制造工艺 和质量控制标准。
总结词
可靠性、稳定性
详细描述
该制药厂的管道系统设计注重可靠性和稳定性。通过合理的管道布置和材料选择，确保了管道系统的长期稳定运 行。同时，采用自动化监测和控制系统，提高了管道系统的可靠性和安全性，减少了药品生产过程中的污染和交 叉污染风险。
《化工工艺设计》课件
化工设备的设计原则与要求
原则
化工设备设计应遵循安全、可靠、经 济、环保等原则，确保设备在正常操 作和异常情况下都能安全、稳定地运 行。
要求
化工设备设计应满足工艺要求、操作 要求、安全要求等方面的要求，同时 要考虑到设备的可维护性和可扩展性 。
化工设备的选型与计算
选型
根据工艺要求和设备特点选择合适的 化工设备型号，需要考虑设备的性能 参数、材料、结构形式等因素。
选择合适的保温材料，并定期进行维 护和更换，以减少热损失和提高能源 利用效率。
对易腐蚀部位采取有效的防腐措施， 如设置牺牲阳极、外加电流等。
05
化工工艺安全设计
化工工艺安全风险评估
1 2 3
工艺流程安全评估
对化工工艺流程进行全面分析，识别潜在的安全 风险，如高温、高压、腐蚀、泄漏等。
设备安全评估
要了解各个符号和设备的含义和作用，以及整个工艺流程的工作原理和特点。
03
化工设备设计与选型
化工设备的分类与特点
分类
化工设备可以根据其用途、操作 原理、结构形式等进行分类，如 反应设备、分离设备、换热设备 等。
特点
不同类型的化工设备具有不同的 特点和使用范围，如高温、高压 、腐蚀等环境下的特殊要求。
足工艺要求。
经济性
在满足安全性和可靠性 的前提下，尽可能降低 管道的建设和运行成本
。
环保性
减少管道对环境的污染 和破坏，合理利用资源 ，符合可持续发展要求
。
管道的布置与安装
合理规划管道走向
根据工艺流程和设备布置，合理规划 管道的走向，尽量减少管道长度和弯 曲。
确定管道支架形式和位置
根据管道的重量、长度、直径等因素 ，合理确定管道支架的形式和位置， 确保管道稳定可靠。
化工PID工艺流程图设计ppt
M
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二 管道流程线
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进
出
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管道流程线的画法及标注
物料代号
代号 物料名称 PA 工艺空气 PG 工艺气体
PGL PGS PL
气液两相流 工艺物料 气固两相流 工艺物料
代号
物料名称
高压过热蒸汽
代号
物料名称
代号
物料名称
HUS LS LUS MUS SC TS BW CSW
HWR HWS RW SW WW ERG FS NG AG
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设备标注
1、设备名称位号 每一台设备位号、名称是唯一的。 车间或工段号 设备序号
设备分类号
V18 01 a-d 槽罐 设备分类号 塔 ( T )： tower 反应器（R） reactor 槽 罐（V ）vat
相同设备序号
设备名称 压缩机(C) compressor 换热器(E) exchange heat 泵（P）pump
四 仪表控制点的画法与标注
画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取 样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。 检测、显示、控制等仪表的图 形符号是一个细实线圆圈，其 直径约为10 mm。圈外用一条 细实线指向工艺管线或设备轮 廓线上的检测点。
化工设计 ppt课件
可行性研究报告，必须由有相应设计资质或咨询资质的单位来完成。
可行性研究报告的实质： 主要内容就是项目的技术经济分析报告，要求针对业主自己做出的
项目建议书的内容逐一地进行论证研究与分析。
相对于项目建议书，可行性研究报告在以下方面需要加强： （1）、重新收集信息资料，尤其是要求重新做市场预测分析； （2）、做初步的工艺计算，对项目的投资、产品成本、经济效益尽 可能详细估算； （3）、加强不确定性、风险性分析； （4）、得出明确的结论与建议
（10）、投资估算、资金筹措方案； （11）、基建及投资规划； （12）、经济效益初步分析与评价； （13）、结论及建议
项目建议书的实质： 想投资该项目的主体，将它前期收集的所有资料（信息），经过加工
（初步定量计算、并结合专家经验）处理，按以上主要章节整理成一本文 件。其目的就是要打动上级决策者，让决策人下决心上该项目。
• 在向苏联方面方提出的《技术任务书》里，关于泥沙， 中方给出的数据是：到1967年，来沙可减少到50％； 50年之后，可减少100％。
• 苏联专家就此提出的修改意见是：“水土保持的措施 估计得低些，是比较审慎的”，然后就象小学生做算 术题一样，笔下一动就将1967年来沙改为“减少20％， 50年后减少50％”。
化工科研成果
化工生产力
科学研究的一般程序
研究试验
中间工厂
工程设计
市场调研及论 证
工艺
题目 开题报告
小试
质材 设备
中试
工程研究
数模 工程设计
根据设计性质分类
概念设计
新技术开发过程设计
设计性质
初步设计
中试设计 基础设计
工程设计
技术设计（扩大初步设计 ） 施工图设计