压力表计量标准技术报告模板
计量标准技术报告
计量标准名称：压力表标准装置
建立计量标准单位：
计量标准负责人：
筹建起止日期：2010、03~2010、06
说明
1、建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后由申请单位存档。
2、《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3、《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
目录
一、计量标准的工作原理及其组成 (1)
二、选用的计量标准器及主要配套设备 (2)
三、计量标准的主要技术指标 (3)
四、环境条件 (3)
五、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)
六、计量标准的测量重复性考核 (5)
七、计量标准的稳定性考核 (6)
八、测量不确定度评定 (7)
九、计量标准的测量不确定度验证 (9)
十、结论…………………………………………………………………………（）十一、附加说明…………………………………………………………………（）。
压力表技术报告
计量标准技术报告计量标准名称0.05级活塞式压力计标准装置计量标准负责人吴艳侠建标单位名称（公章）铁法煤业（集团）有限责任公司铁路运输部填写日期2014-4-8目录一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( 2 )二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( 2 )三、计量标准器及主要配套设备………………………………………( 3 )四、计量标准的主要技术指标………………………………………( 4 )五、环境条件……………………………………………………………( 4 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………( 5 )七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( 6 )八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………( 7 )九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( 8 )十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( 10 ) 十一、结论……………………………………………………………………( 11 ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( 11 )1、被检表2、阀门3、砝码4、活塞杆当被测压力P 作用于活塞筒内的活塞上时,就有一定与该压力成正比例的力作用在面积为S 此力的方向垂直向上,为使其达到平衡,在活塞上加放专用砝码,其重力F 作用在活塞上,当活塞处于静力平衡状态时,有下列平衡方程式: F=SP 由上式可得 SF P此公式说明，当活塞达到平衡时，被测压力P 可由专用砝码的重力F 和活塞有效面积比例来确定，所以该装置的准确度主要取决于活塞有效面积S 和专用砝码质量的测量准确度。
采用活塞压力计检定弹簧管压力表，符合国家计量检定系统表和国家计量检定规程的规定。
精密压力表技术报告
精密压力表技术报告计量标准技术报告计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人建标单位名称(公章) 检验测试所填写日期年04月28日目录一、建立计量标准的目的…………………………………………………………….( )二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………….( )三、计量标准器及主要配套设备……………………….……………………………( )四、计量标准的主要技术指标………………………………………………………( )五、环境条件…………………………………………………………………………( )六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………………( )七、计量标准的重复性试验…………………………………………………………( )八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………………( )九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………………( )十、检定或校准结果的验证…………………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………………( ) 十二、附加说明………………………………………………………………………( )一、建立计量标准的目的随着科学技术的发展，使用方便、技术先进的高精度数字压力计逐渐取代和淘汰了传统的指针式压力表。
与传统的活塞压力计相比，数字压力计又有使用的方便、简易的优点。
建立数字多用表检定装置来满足计量保障任务的需求，以进一步提升我所计量保障能力，更好的为企业服务，这也是计量法规和质量管理体系对监视和测量装置技术状态受控的需要。
二、计量标准的工作原理及其组成工作原理组成如下图：精密压力表示值P0被检器具示值P10.000MPa0.0000000压力源P精密压力表标准装置组成及工作原理三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔精密压力表YB-150 （0～60）MPa MPE：±0.25%F.S阳泉市精工特种仪表厂46321年精密压力表YB-150（0～25）MPa MPE：±0.25%F.S阳泉市精工特种仪表100500171年精密压力表YB-150（0～10）MPa MPE：±0.25%F.S 阳泉市精工特种仪表厂190526111年主要配套设备台式液压泵CONST181A(0.085～70) MPa北京康斯特仪表公司181A11020066温湿度表GJW2080A（-20～40）℃( 0～80 ) %RH一等天津凯隆达仪器仪表有限公司/1年机械秒表钻石(0～3600）S上海秒表厂山西省计量科学研究院1年油水分离器FY-A （0. 2.5～60）MPa江阴市文林电子自控设备厂四、计量标准的主要技术指标精密压力表标准装置型号：Y—150测量范围：(10～60 ) MPa准确度等级：0.25级生产厂：阳泉市精工特种仪表厂使用环境：（0～50）℃；相对湿度≤95％大气压力：（86～106）kP a五、环境条件序号项目要求实际情况结论1 温度（20±5）℃符合要求合格2 湿度＜85% 符合要求合格3456六、计量标准的量值溯源和传递框图精密压力表标准装置量值溯源和传递框图上级计量器具本级计量器具下一级计量器具计量基（标）准名称：0.05级活塞式压力计标准装置不确定度或准确度等级或最大允许误差：0.05级保存机构：直接比较法计量标准名称：精密压力表标准装置测量范围：（10～60）MPa不确定度或准确度等级或最大允许误差：0.25级直接比较法计量标准名称：一般压力表测量范围：（10～60）MPa不确定度或准确度等级或最大允许误差：1.6级及以下七、计量标准的重复性试验为验证本项计量标准的测量重复性误差，以一只(0～60)MPa 的一般压力表为例，对其全程进行检定后，发现在20MPa 点上变化较大，对该点进行10次测量，估算其重复性标准偏差：数值如下：序号1 2 3 4 5 示值（MPa ）30.000 30.040 30.040 30.040 30.040 残差（MPa ） 0.0000.0200.0200.0200.020序号 6 7 8 9 10 示值（MPa ） 30.040 30.040 30.040 30.040 30.040 残差（MPa ）0.0200.0200.0200.0200.020因为n=10，求得： =P 15.040MPa则重复性标准偏差：()=--=∑=1)(1012n P P P S n i0.045 MPa计量标准装置最大重复性误差为0.045 MPa ，实测结果表明，本检定装置的测量重复性满足建标要求。
2016计量标准技术报告(压力表)资料
计量标准技术报告
计量标准名称压力表检定装置
计量标准负责人余启军
建标准单位名称(公章）--县计量测试所
填写日期2016年08月05日
目录
一、建立计量标准的目的 (1)
二、计量标准的工作原理及其组成 (1)
三、计量标准器及主要配套设备 (2)
四、计量标准的主要技术指标 (3)
五、环境条件 (3)
六、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)
七、计量标准的重复性试验 (5)
八、计量标准的稳定性考核 (16)
九、检定或校准结果的测量不确定度评定 (27)
十、检定或校准结果的验证 (31)
十一、结论 (32)
十二、附加说明 (33)。
计量标准技术报告-压力表
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8
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1.0
1.5
2.0
2.5
Y1测量结果〔MPa〕
升压0
0.51
1.01
1.51
2.02
2.51
降压0
0.51
1.01
1.51
2.02
2.51
Y2测量结果〔MPa〕
升压0
0.52
1.02
1.52
2.01
2.52
降压0
0.52
1.02
1.52
2.01
2.52
比对验证如下：
名称
规格、型号
精度
测量X围
测量结果
二、计量标准的工作原理及其组成
工作原理：关闭油杯阀门，旋转手轮使活塞移动，由此而产生压力〔或真空〕即可传至两个压力表；根据精细压力表的示值对被检验压力表进展检验．
组 成：压力表检验器，由手摇泵、油杯和两个单向阀门组成，彼此用连接收相连，在两个阀上装有两端锁母，连接压力表。
三、计量标准器及主要配套设备
7.4、校准能力 ：
校准测量能力：U可用K＝2的不确定度表示为：
压力表计量标准技术报告参考模板
计量标准技术报告
计量标准名称：压力表标准装置
建立计量标准单位：
计量标准负责人：
筹建起止日期：2010、03~2010、06
说明
1、建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后由申请单位存档。
2、《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3、《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
目录
一、计量标准的工作原理及其组成 (1)
二、选用的计量标准器及主要配套设备 (2)
三、计量标准的主要技术指标 (3)
四、环境条件 (3)
五、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)
六、计量标准的测量重复性考核 (5)
七、计量标准的稳定性考核 (6)
八、测量不确定度评定 (7)
九、计量标准的测量不确定度验证 (9)
十、结论…………………………………………………………………………（）十一、附加说明…………………………………………………………………（）
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压力表检定装置计量标准技术报告
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0.0003
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0.0058
0.017
0.7
1.5
0.0003
0.0057
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0.7
2.0
0.0003
0.0057
0.0058
0.017
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2.5
0.0003
0.0057
0.0058
0.017
0.7
9、扩展不确定度表示
根据上述评定结果测量结果扩展不确定度表示为：
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
0.2
0.00006
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
0.25
0.00006
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
(0～0.4)MPa
校准点
（MPa）
不确定度分量（MPa）
扩展不确定度（MPa）
扩展不确定度(%FS)
标准器引入的不确定度分量
校准点
（MPa）
不确定度分量（MPa）
扩展不确定度（MPa）
扩展不确定度(%FS)
标准器引入的不确定度分量
重复性引入的不确定度分量
估读引入的不确定度分量
0.05
0.00006
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
0.1
0.00006
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
0.15
0.00006
（-0.1～2.5）MPa， =0.8%FS,k=2
十、检定或校准结果的验证
压力表检定装置计量标准技术报告
计量标准技术报告计量标准名称压力表检定装置计量标准负责人湛国超建标单位名称朝阳浪马轮胎有限责任公司填写日期 2020年1月18 日目录一、建立计量标准的目的………………………………………………………………… ( 1 )二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………( 1 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………( 2 )四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………………( 3 )五、环境条件………………………………………………………………………………( 3 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………( 4 )七、计量标准的稳定性考核………………………………………………………………( 5 )八、检定或校准结果的重复性试验………………………………………………………………(6 )九、检定或校准结果的不确定度评定 (7)十、检定或校准结果的验证………………………………………………………………(9 ) 十一、结论…………………………………………………………………………………(10 ) 十二、附加说明……………………………………………………………………………(10 )一、建立计量标准的目的为保障我厂所属范围使用压力表示值的准确，确保生产过程中的计量准确可靠及操作人员的人身安全，同时又能满足我公司生产的需求，故建立精密压力表标准装置，以便在公司内开展压力表检定工作。
二、计量标准的工作原理及其组成根据帕斯卡定律和流体静力平衡原理，借助螺纹杠杆加压，通过活塞产生的水压，使校验器的活塞系统产生标准压力值，利用两端的等压值把被检压力表与精密压力表（标准表）进行直接示值此对。
其框图1、标准压力表2、被检压力表3、被检压力表4、螺纹杆5、截止阀。
计量标准技术报告(压力表)
计量标准技术报告计量标准名称：精密压力表标准装置建立计量标准单位：计量标准负责人：筹建起止日期：说明1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后由申请单位存档。
2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
目录一、计量标准的工作原理及其组成----------------------------------------- ( 1 )二、选用的计量标准器及主要配套设备----------------------------------- ( 2 )三、计量标准的主要技术指标----------------------------------------------- ( 3 )四、环境条件-------------------------------------------------------------------- ( 3 )五、计量标准的量值溯源和传递框图-------------------------------------- ( 4 )六、计量标准的测量重复性考核-------------------------------------------- ( 5 )七、计量标准的稳定性考核-------------------------------------------------- ( 6 )八、测量不确定度评定-------------------------------------------------------- ( 7 )( 8)九、计量标准的测量不确定度验证----------------------------------------- ( 9 )十、结论-------------------------------------------------------------------------- (10) 十一、附加说明----------------------------------------------------------------- (10) 一、计量标准的工作原理及其组成该计量标准的工作原理是采用精密压力表与被检压力表在各被检定点逐一比对的方法确定被检压力表的各项误差。
压力表标定报告
压力表标定报告1. 引言本报告旨在对压力表进行标定并记录相关实验数据和结果。
为了确保压力表的准确性和可靠性，我们进行了一系列的标定实验。
2. 实验目的•确定压力表的量程范围和精度等级。
•测试压力表的线性度和回归系数。
•验证压力表在不同压力范围内的测量误差。
3. 实验装置和材料本次实验所需的装置和材料如下： - 压力表 - 标准压力源 - 数字压力计 - 扳手和螺丝刀4. 实验方法和步骤4.1 压力表的安装和准备首先，将压力表反面的固定螺丝松开，将压力表固定在测试装置上。
根据压力表的量程范围，连接合适的标准压力源和数字压力计。
4.2 压力表的零点标定在保证标准压力源稳定的情况下，逐渐增加压力，记录压力表显示的数值和数字压力计的读数。
当压力达到最大量程时，逐渐减小压力，同样记录压力表的数值和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的零点偏差。
4.3 压力表的满量程标定将压力逐渐增加至最大量程，并记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的满量程误差和回归系数。
4.4 压力表的线性度测试在压力表的量程范围内，选择若干个等间隔的压力值，并分别记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的线性度误差。
4.5 压力表在不同压力范围内的测量误差测试在压力表的不同压力范围内选择若干个压力值，并记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表在不同压力范围内的测量误差。
5. 实验结果根据以上实验方法和步骤进行测试后，我们得到了以下结果： - 压力表的量程范围为0-100 MPa，精度等级为0.5级。
- 压力表的零点偏差为±0.05 MPa。
- 压力表的满量程误差为±0.1 MPa，回归系数为0.98。
- 压力表的线性度误差为±0.2%。
- 压力表在不同压力范围内的测量误差在规定的精度范围内。
6. 结论根据实验结果，我们可以得出以下结论： - 压力表的量程范围和精度等级符合要求。
压力表技术报告
压力表计量标准技术报告计量标准名称压力表标准装置计量标准负责人XXXXXX建标单位名称（公章）XXXXXXXXXXXXXXXXXX 填写日期2013-12-18目录一、建立计量标准的目的…………………………………………（ 1 ）二、计量标准的工作原理及其组成………………………………（ 1 ）三、计量标准器及主要配套设备…………………………………（ 2 ）四、计量标准的主要技术指标………………………………………（ 3 ）五、环境条件………………………………………………………（ 3 ）六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………（ 4 ）七、计量标准的重复性试验…………………………………………（ 5 ）八、计量标准的稳定性考核…………………………………………（ 6 ）九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………（ 6 ）十、检定或校准结果的验证…………………………………………（7 ）十一、结论……………………………………………………………（8 ）十二、附加说明………………………………………………………（8 ）附：压力表的测量不确定度评定1．测量方法测量依据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，选用标准器为0.4级弹簧管式精密压力表和真空表。
检定范围是上（下）限值为(-0.1~60)MPa ；准确度等级为1.5(1.6)、2.5、4级的一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）。
测量方法是直接比较法，即将被检压力表与精密（标准）压力表安装在同一密闭压力回路中，利用介质等效传递压力的性质，直接比对被检压力表与精密（标准）压力表示值。
2．数学模型s P P -=∆ （1）式中： ∆——示值误差（MPa ）P ——压力表某检定点示值（MPa ）s P ——精密压力该检定点示值（MPa ）3．方差和灵敏系数根据式（1）得)()()(2222122s c c P u C P u C u u +=∆=式中：11=C ， 12-=C从而 )()(222S c P u P u u += （2）4．压力表示值 确定度)(P u4.1 测量重复性引入的不确定度分量)(1P u选取三只Y-150，1.5级 （0~2.5）Mpa ，分度值为0.05Mpa 的压力表作为分析对象，用（0~2.5）Mpa ，准确度等级为0.4级的精密压力进行比较，任选定三个标有数定的主分度线，在重复性条件下，对每只表的每条选定的主分度线连续测量10次，共得到9组测量列，分别计算出各测量列的单次实验标准差。