经编工技能标准
掌握多梳栉经编机梳栉的安装规程；多梳栉经编机梳栉 的配置要求和调节方法；提花导纱针集聚排列知识；经 编组织核对基本方法。
2.辅助调节：
能进行弹力、网眼、提花等产品编织时牵拉卷布调节； 能根据编织情况进行边撐器等辅助装置的调节。
掌握弹力、网眼、提花等产品编织时牵拉卷布基木要求； 边撑器的工作原理。
开、关经编机的操作规程；导纱针与针配合的间距要求;
经编机挂布的基本程序。
2.疵点处理：
能巡视布面，观察布面张力及纱线张力的变化；
能进行接纱操作；
能查找处理断纱、毛丝等；能进行摘纱。
掌握巡视布而的基本规程;接纱打结的基本方法;接头、
毛丝处理方法；摘纱的基木方法。
3.落布：
能按照工艺要求进行落布；
能擦拭机台；
掌握牵拉卷曲机件的调整、更换；
能对梳栉等各主要部位进行日常加油。
掌握导纱针安装的基木要求；导纱针校正的基本要求； 牵拉卷曲机件的完好要求；经编机各主要部位的加油方 法。
3.
经轴纱线
准备
1•经轴准备：
能进行纱架供纱装置导纱机件和纱线线路的调整； 能进行纱架供纱装置张力器的张力调节。
掌握纱架供纱结构及导纱机件的工作原理；纱架张力器 的张力调节方法。
经编工技能等级
•・
经轴纱线
1.经轴准备：
准备
能识读经编上机工艺卡；
能识别整经盘头；
能进行盘头纱线的表面包装；
能进行盘头运送、储存。
掌握经编上机工艺卡的基木内容；经编盘头及常见纱线 的识别知识；盘头表面包装的基木要求；盘头的运送方 法和储存要求。
2.经纱准备：
能进行粘纱操作；
能从经轴盘头依次引纱；
能调整盘头位置对正穿纱线路，使纱线平顺地分进对应
能调节各类坯布编织的布边张力、处理布边乱纱。
掌握盘头质量、纱线质量、设备调试质量等影响产品质 量的分析方法；棉纱或特种纱线编织疵点的分析方法；
编织过程中布边张力的调控方法。
设备维护
1.设备检查：
能检查成圈机件的配合状态；
能检查纱线张力、布面张力和横移状况；能参与设备维 护的检测检验，负责设备维修后的接车工作。
掌握经编成圈配合基础知识；经编编织常规检查方法； 设备维护基本原理、接交车技术条件、设备维护计划。
3.机台维护：
能调整成圈机件（包括针舌反拨钢丝）的配合；
能按照工艺要求调节送经、横移、牵拉、卷取等系统及 相关机件、构件，维护正常的纱线、坯布张力；
能检查记录车间的温湿度,对照生产要求提岀改善方案。 掌握经编成圈机件的配合原理、安装规程，送经、横移、 牵拉、卷取等装置的机件结构、工作原理和调节方法； 经编车间对温湿度的基本要求和检查方法。
3.穿纱：
能进行多把底梳的对纱、穿纱；
能按照提花组织的对花要求进行穿纱；
能进行多梳栉花边机提花梳栉的穿纱。
掌握底梳对纱知识；提花梳栉纱线排列基本规律知识；
多梳栉花边机穿纱知识。
机台挡车
2.巡视处理：
能进行网眼、毛圈、提花、多梳栉等品种编织及成型产
品编织的上机挂布；
能在挂布时进行纱线张力控制，花型对位、乱纱处理。 掌握特殊品种的上机挂布操作调整的基本方法；挂布张 力控制、调节、花型对位的基本方法。
设备维护
1.设备检查：
能检查设备防护系统的完好情况；
能检查导纱针的磨损情况；
能检查牵拉车昆的工作状态；
能检查梳栉等各主要部位的润滑状态。
掌握防护系统完好的检查方法；导纱针针眼的表面要求 和磨损判定方法；牵拉馄工作状态及牵拉棍皮子完好的 检查方法；设备主要部位的润滑要求。
2.机台维护：
能更换导纱针；
能校正导纱针；
2.经纱准备：
能按工艺要求排列设置花经轴纱线；
能调节花经轴的运转平衡；
能进行花经轴的引纱、分纱。
掌握花经轴纱线排列基木要求；花经轴运转平衡调节的
基本方法；花经轴引纱、分纱的基本要求。
机台调节
与穿纱
2•梳栉横移调节：
能安装多梳栉经编机梳栉；
能进行多梳栉经编机梳栉位置调节；
能识别集聚提花导纱针的配置和排列、安装；
设备的操作规程；经轴与盘头安装、紧固的操作要求。
2.经纱准备：
能将送经数据输人电子送经装置中，进行送经预设；
能进行机械送经装置送经的初始设定；
能排列具有空穿的纱线并进行分纱。
掌握电子送经装置送经量的设定方法；机械送经装置初 始位置的设置方法；经编生产中带空穿纱线分纱的横向 分配原则（包括空穿排列纱线排列计算方法）。
确定正常编织的送经量；能确定机上纱线剩余情况。
掌握送经工艺计算知识、测算知识；送经量调节的基本 方法；送经量与盘头规格的对应关系；纱线用量测算估 算方法。
机台调节
1•梳栉横移调节：
与穿纱
能按照工艺要求识别、选定（必要时排列）、安装花盘和 横移链条；
能调节梳栉横移时间；
能根据织物花型特征进行必要的穿纱调整；
3.穿纱：
能根据机台工作幅宽及工艺要求确定起点穿纱位置； 能确定导纱针的排纱规律和空穿规律，并进行穿纱。 掌握穿纱起始位置的确定方法；穿纱方法及纱线排列 和空穿方法。
机台挡车
2.巡视处理：
能进行挂布张力的调节与控制；
能对挂布等出现的乱纱、乱边状况进行处理。
掌握挂布张力的调节原理；挂布等过程中梳理和控制纱 线，处理乱纱、乱边的基本方法。
指导与培
训
1.指导
能指导高级工现场操作，进行示范；
能监督检查经编操作是否规范。
掌握经编高级工操作基木要求；经编生产规范操作的监 督检查办法。
2.培训
能组织操作工进行实际操作与理论知识的培训，负责讲
解经编全流程操作规程和经编设备主要机构的基本原 理；
能编写操作工培训计划和一种机型培训教材的操作规程 部分。
2.巡视处理：
能进行棉纱等短纤纱线编织的挂布；
能进行空穿、长网眼、大提花等特殊品种编织的挂布； 能进行边撐器及布边张力的调节。
掌握棉纱等短纤纱为原料的织物的挂布调节方法；特殊 品种的挂布调节方法；布边张力调节控制方法。
2.疵点处理：
能根据布面、盘头的运转情况预判影响坯布质量的因素; 能分析、处理棉纱或特种纱线编织的疑难疵点；
能检查经轴的运转平稳状况；
能及时调整经轴，确保经轴运转平稳；
能测试经纱张力，根据生产要求进行调节。
掌握经轴传动的基本原理；经轴运转平衡的检查方法；
经纱张力的测试方法和调节方法。
2.经纱准备：
能确定上机各经轴用纱比例；
能在编织过程中进行积极送经、消极送经装置的送经量
调节（包括电子送经数据调整）；
能根据盘头规格大小调节送经位置，
能整理存放工具；
能填写落布记录，并进行交接班。
掌握卷布、落布的基本要求；机台清洁的基本要求；工
具存放的基木要求；交接班的程序和要求。
1•设备检查：
能进行导纱杆导纱、过纱装置的安装位置和磨损情况的 日常检查判定；
能进行分纱针安装位置和针片变形、磨损、锈蚀情况的
检查判定；
能对纱线的直线运行要求进行检查判定；
能检查核对经编提花组织的花型。
掌握花盘、行程链块工作原理；梳栉横移时间调节方法; 织物提花梳栉穿纱位置关系；经编提花组织花型的核对 方法。
2.辅助调节：
能根据工艺参数变化的要求，通过送经、卷取等调节改 善编织过程的布而质量；
能按照产品试制的要求，通过送经、卷曲等调节改善编 织过程布面质量。
掌握送经与卷取对应关系的基础知识；送经与卷曲等相 关性调节对编织稳定性和布面外观影响的基本知识。
掌握织针、沉降片磨损变形情况的判定方法；送经、横 移、卷取、密度等环节基木生产工艺要求；设备正常运 转的基本条件；主要调节装置的正常工作状态。
2.机台维护：
能更换损坏的织针、沉降片；
能校正针与针芯，确保与其他成圈机件的配合；
能进行重点润滑部位、各调节装置的维护保养。
掌握织针、沉降片等机件的更换方法；针与针芯及其他 成圈机件的校正要求；重点润滑部位、各调节装置的维 保养知识。
能针对高性能纤维、功能性纤维及特种纱线和材料的编 织进行系统调节。
掌握高性能纤维及特种纤维的结构和性能知识，分纱、 穿纱的操作要点；对高性能纤维等原料编织的挡车操作 基本规程；高性能纤维及特种纤维编织性能的分析方法。
管理规程的制订提出建议；
能提出经编各工序主要机型操作流程的编制方案，提出 不同品种生产的实际操作要求。
掌握经编操作方法及操作标准的编制知识；主要经编产 品生产工艺流程和工艺流程编制知识。
5.
机台挡车
1.巡视处理：
能在高性能纤维、功能性纤维及特种纱线和材料编织前， 进行分纱、穿纱操作；
能在高性能纤维、功能性纤维及特种纱线和材料编织时， 进行挡车操作；
2.疵点处理：
能处理盘头纱线绞纱、乱纱；
能处理多梳栉等机型提花编织断纱及各类疵点；
能进行提花织物的修补或防脱散处理。
掌握盘头绞纱的形成原因和处理方法；多梳栉导纱针的 结构和排阵规律，疵点产生原因的分析方法；织物提花 的基本原理。
设备维护
1.设备检查：
能检查织针、沉降片的磨损变形情况；
能检查核对送经、横移、卷取、密度等工艺参数执行情 况；能检查机台运转过程中工艺保障情况及设备异常状 况；能对主要调节装置进行检查，确保正常生产。
掌握经编工全流程操作知识及设备的相关知识；经编工 培训计划和教材的编写知识。
生产管理
1.生产管理
能拟定车间现场管理规程中与操作相关的部分，能提出
修订的意见；
能对操作工进行操作考核。
掌握经编车间技术、工艺、设备、劳动管理要点和车间
管理规程编制知识；经编工操作考核程序和考核办法。
经编车间安全操作规程
经编车间安全操作规程一、引言经编车间是一个重要的生产环节，为了保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程旨在指导经编车间的安全操作，规范员工的行为，最大程度地减少事故发生的可能性。
二、适合范围本操作规程适合于经编车间的所有员工，包括工人、技术人员和管理人员。
三、安全操作要求1. 穿戴个人防护装备：所有进入经编车间的员工必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
根据具体工作环境，还需佩戴防护面罩、防护服等防护装备。
2. 熟悉设备操作规程：员工在操作经编车间的设备之前，必须接受相关培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
禁止未经培训的人员操作设备。
3. 安全操作流程：员工在操作设备时，必须按照规定的操作流程进行，严禁擅自更改操作流程或者操作程序。
4. 定期设备检查：经编车间的设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
发现设备故障或者异常情况，应即将上报维修部门，并在得到修复前禁止使用。
5. 防止火灾：经编车间是易燃易爆场所，员工必须严格遵守禁止吸烟、明火作业的规定，保持车间内的清洁和整洁，定期清理易燃物品，确保火灾安全。
6. 防止电气事故：员工在接触电气设备时，必须保持手部干燥，禁止在设备运行时触摸电气元件，严禁私拉乱接电线，确保电气设备的正常使用。
7. 防止机械伤害：员工在操作机械设备时，必须戴好防护手套，避免手部被夹伤。
禁止穿戴松散的衣物和饰品，以免被机械设备卷入造成伤害。
8. 防止化学品中毒：经编车间使用一些化学品，员工必须佩戴防护口罩和手套，避免直接接触化学品。
使用化学品时，必须遵守正确的操作方法和安全注意事项。
9. 紧急情况应对：员工必须熟悉紧急情况的应对措施，包括火灾、泄漏、设备故障等。
在紧急情况下，应即将按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
四、责任与处罚1. 责任划分：经编车间的主管负责组织实施本操作规程，并对员工的安全操作进行监督和指导。
《经编工岗位职责与技能标准》出版发行
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《经编工岗位职责与技能标准》出版发行
作者：
来源：《纺织服装周刊》2015年第18期
在当前纺织行业转型升级时期，纺织技能水平的相对不足与行业高速发展之间的矛盾日益凸显。
预防人力资源的制约，需要加速技能人才的培育。
设备较为先进的经编行业同样需要持续提高一线操作工的技能水平，培养操作人才。
经编生产对操作工的技能水平和熟练程度的要求较高，随着装备的进步，对操作工的专业知识也有一定要求。
操作流程、技能标准的制定和完善对于经编工规范操作、改进技术十分关键。
为此，历经多年实践，《经编工岗位职责与技能标准》日前正式出版发行。
该书前瞻性地阐述经编工岗位职责和全操作流程的技能标准，曾经在行业推行、企业应用上取得实效。
该书旨在为经编行业操作工提供操作方法的培养导向和技能标准的发展指南，可供从事经编生产管理、劳动管理、操作管理的人员，生产一线的操作工以及行业管理及相关人员参考。
该书由中国针织工业协会副会长林光兴撰写。
林光兴从行业规模化发展初期开始，长期在政府部门、行业协会和经编企业开展的各类操作技能培训中，从事多种类型经编机的操作教练员工作，从理论知识到机台操作连续为企业和行业指导和培养一批高水平的一线操作工和技术骨干。
（陆健）。
2023年经编挡车工安全操作要求
2023年经编挡车工安全操作要求____年经编挡车工安全操作要求引言：随着社会的发展和进步，汽车行业日益成为人们生活中不可或缺的一部分。
作为经编挡车工，负责经编挡车的操作和维护工作是至关重要的。
为了确保经编挡车工安全工作环境和促进行业的健康发展，制定并执行一系列的安全操作要求显得尤为重要。
本文将介绍____年经编挡车工的安全操作要求，包括个人保护、操作规范、安全培训等方面，旨在提高经编挡车工的安全意识，减少意外事故的发生。
一、个人保护要求1. 穿戴安全装备：经编挡车工在工作过程中应穿着符合国家标准的安全鞋和头盔，以减少可能的伤害。
2. 佩戴防护用品：作为经编挡车工，应佩戴耳塞或耳罩以保护耳朵不受噪声损害；同时，佩戴安全眼镜以防止物体击中眼睛。
3. 戴手套：在操作经编挡车时，应戴上防护手套，以避免受伤。
4. 穿宽松工作服并戴着反光背心：穿着宽松的工作服可以确保运动的自由度，同时戴着反光背心可以提高工人的可见性，减少潜在的安全隐患。
二、操作规范要求1. 实施安全检查：在操作经编挡车之前，应进行安全检查，确保车辆的状况良好，没有故障和危险。
2. 严格按照标准操作程序进行：进行经编挡车工作时，必须遵守标准操作程序，如起动、行驶、停车等，确保操作的准确性和稳定性。
3. 制定和执行安全操作指南：企业应制定并执行安全操作指南，对经编挡车工进行规范化操作培训，明确工作要求和操作方法，提高工人的操作技能和安全意识。
三、安全培训要求1. 新员工安全培训：对新加入的经编挡车工进行全面的安全培训，包括操作规程、事故案例分析等，使其了解工作中的安全要求和注意事项。
2. 定期安全培训：定期组织经编挡车工进行安全培训，包括安全操作要求的更新、事故防范和应急处理等方面，提高工人在工作中的安全意识和应对突发事件的能力。
3. 不定期现场演练：定期组织涉及经编挡车工作的现场演练，强化员工的实际操作技能和应急处理能力。
四、应急处理要求1. 建立应急预案：企业应建立完善的应急处理预案，包括突发事件的处理步骤、紧急联系人等，以提高应对突发事件的能力。
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二、中级工
（一）经轴纱线准备 （二）机台调节与穿纱 （三）机台挡车 （四）设备维护
三、高级工
（一）经轴纱线准备 （二）机台调节与穿纱 （三）机台挡车 （四）设备维护 （五）指导与培训
四、技师
（一）经轴纱线准备 （二）机台调节与穿纱 （三）机台挡车 （四）设备维护 （五）指导与培训 （六）生产管理
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目录分析
一、工种分类
二、岗位职责
一、工种分类
（一）职业的工种分类 （二）职业的级别划分
二、岗位职责
（一）上轴工岗位职责 （二）穿纱工岗位职责 （三）挡车工岗位职责 （四）落布工岗位职责
1
一、初级工
2
二、中级工
3
三、高级工
4
四、技师
5
五、高级技师
一、初级工
（一）经轴纱线准备 （二）机台调节与穿纱 （三）机台挡车 （四）设备维护
五、高级技师
（一）机台挡车 （二）设备维护 （三）指导与培训 （四）生产管理
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经编工岗位职责与技能标准
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03 目录分析 05 精彩摘录
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02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
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技能
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经编车间安全操作规程
经编车间安全操作规程一、引言为了保障经编车间的生产安全，提高员工的安全意识和操作技能，制定本安全操作规程。
本规程适合于经编车间的所有工作人员。
二、安全操作要求1. 个人防护1.1 所有工作人员进入经编车间必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或者耳罩、防护手套等。
1.2 长发的工作人员应将头发束起或者戴上帽子，避免发丝被机器拉入。
1.3 禁止穿戴松散的衣物或者饰品，以防被机器卷入或者绊倒。
2. 机器操作2.1 在操作机器前，必须熟悉机器的使用说明书和安全操作规程。
2.2 严禁未经许可擅自操作机器，未经培训的人员禁止接触机器。
2.3 机器操作过程中，禁止随意触摸机器运动部件，应保持双手干燥，避免滑动。
2.4 机器维护和保养时，必须先切断电源，并在机器上明显位置贴上“禁止操作”标识。
3. 电气安全3.1 禁止私拉乱接电线，电线接头必须坚固可靠，避免漏电和短路。
3.2 使用电气设备前，必须检查设备的电气路线是否正常，防止电气故障引起火灾和触电事故。
3.3 发现电气设备有异常情况时，应即将报告维修人员进行检修。
4. 火灾防控4.1 经编车间内禁止吸烟，严禁使用明火。
4.2 保持工作区域的整洁，避免杂物堆积和易燃物品存放。
4.3 定期检查火灾报警器的功能是否正常，保证及时发现火灾隐患。
5. 危（wei）险品管理5.1 危（wei）险品必须按照规定的存放位置存放，并贴上明显的标识。
5.2 禁止将危（wei）险品与非危（wei）险品混放，以免引起安全事故。
5.3 使用危（wei）险品时，必须佩戴个人防护装备，并在通风良好的地方进行操作。
6. 紧急情况处理6.1 发生火灾、爆炸等紧急情况时，应即将按照应急预案采取相应措施。
6.2 发现其他员工受伤或者遇到紧急情况时，应及时报警并进行急救。
7. 培训和演练7.1 新员工进入经编车间前，必须接受安全操作培训，并通过考核后方可上岗。
7.2 定期组织安全操作演练，提高员工应对紧急情况的能力。
经编车间安全操作规程
经编车间安全操作规程一、引言经编车间是一个重要的生产环节，为了确保员工的安全和生产设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程涵盖了经编车间的各个环节，包括设备操作、物料管理、紧急情况处理等内容，旨在提供详细的操作指南，确保工作人员在操作过程中遵守安全规定，减少事故发生的风险。
二、设备操作1. 设备操作前，操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持整洁的工作环境。
2. 在操作设备前，必须先检查设备的工作状态，确保设备无故障，各个部件正常运行。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
4. 在操作设备时，必须保持专注，不得进行与工作无关的聊天、玩手机等行为。
5. 当设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并报告相关负责人进行处理。
三、物料管理1. 经编车间的物料必须按照规定的存放位置进行摆放，不得随意堆放或阻塞安全通道。
2. 物料的存放要注意分类，易燃、易爆物品必须单独存放，并采取相应的防火措施。
3. 在搬运物料时，必须使用合适的搬运工具，避免过重或过高的搬运造成伤害。
4. 禁止将物料放置在设备上，以免影响设备的正常运行或造成事故。
5. 物料使用完毕后，必须及时清理工作区域，保持整洁。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案进行处理，确保自身安全和周围人员的安全。
2. 灭火器、消防栓等消防设施必须保持畅通和有效，定期检查并进行维护保养。
3. 遇到突发情况时，应迅速向上级报告，并按照指示进行应急处理。
4. 在紧急情况下，必须保持冷静，不得恐慌或慌乱行动，以免加重事态。
五、个人安全意识培养1. 经编车间的工作人员必须参加相关的安全培训，了解安全操作规程和应急预案。
2. 定期组织安全演练，提高员工应对紧急情况的能力和反应速度。
3. 鼓励员工提出安全改进建议，及时处理存在的安全隐患。
4. 建立安全奖惩制度，对安全工作出色的员工进行表彰，对违反安全规定的员工进行纪律处分。
经编车间岗位要求和技能等级
经编岗位职责与技能标准经编操作就是操作经编机及辅助设备， 将纱线等编织成坯布的过 程。
经编操作主要内容包括：将带纱的经轴安装在经编机上，进行纱 架备纱、调整；安装并调节梳栉，调节送经、卷曲及辅助装置，进行 分纱、穿纱、挂布；巡回检查布面、纱路及机台运转，处理断纱及疵 点； 落布、 验布及坯布包装、 称重、 入库， 填写生产记录； 清洁清理、 维护保养机台。
一．职业的工种分类根据经编生产工艺流程， 整个经编操作可分为上轴、 穿纱、挡车、 落布、验布及辅助等操作。
有的企业生产具有明显的连续性，也可以 将连续两个或者多个工艺流程的操作环节作为一个工种分类的依据。
内容操作上轴设备， 将了机的经轴(包括空盘头)从经编机上卸下，将满纱经轴安装到经编机上，并进行相应的送 经调节和经纱张力调节，确保编织顺利进行。
将盘头上的纱线分别按工艺要求分纱、穿纱，使纱线平行进人相应梳栉导纱针的孔眼内，并理纱、挂布、 上机，使机台开始平稳运转或者延续运转。
巡视机台，及时发现机台运转故障和坯布品质异常等不良状况，进行断纱处理及疵点处理，调节纱线张力等，维护机台的正常运转。
挡车是经编的基础操作。
操作名称 上轴 穿纱 档车 编 号 123准确及时落布，对落下的坯布进行初检、登记、统计，4 落布还可包括分类包装、称重、入库等工作。
二．岗位职责编号名称操作岗位职责1 上轴吊下经抽吊下经轴:吊下空盘头经轴或者带纱盘头(纱头一般需要贴纱) 经轴，拆下盘头并放置在规定区域清除尾纱：空盘头要割除尾纱(底纱) ，尾纱需要统一处理。
领取盘头:按照整经盘头的套次和工艺的规定领取盘头，检查盘头的基本参数纱线种类、规格、批号、长度，经编品种、对应梳栉等标识，必要时检查每一个盘头的周长有无明显差异。
:将盘头运送至经编机旁待用，通常采用专用的运送小车，短距离可以采用滚动法运送。
:将整套盘头按经轴转向及盘头的位置顺序进行罗列。
吊轴上机组装经轴:经轴芯按顺序穿套，套上垫圈、卡箍，紧固卡箍，维护经轴平衡，确保上机时平稳。
经编工技能标准
1.设备检查：
能检查设备防护系统的完好情况；
能检查导纱针的磨损情况；
能检查牵拉辊的工作状态；
能检查梳栉等各主要部位的润滑状态。
掌握防护系统完好的检查方法；导纱针针眼的表面要求和磨损判定方法；牵拉辊工作状态及牵拉辊皮子完好的检查方法；设备主要部位的润滑要求。
2.机台维护：
能更换导纱针；
能校正导纱针；
2.经纱准备：
能按工艺要求排列设置花经轴纱线；
能调节花经轴的运转平衡；
能进行花经轴的引纱、分纱。
掌握花经轴纱线排列基本要求；花经轴运转平衡调节的基本方法；花经轴引纱、分纱的基本要求。
机台调节与穿纱
1.梳栉横移调节：
能安装多梳栉经编机梳栉；
能进行多梳栉经编机梳栉位置调节；
能识别集聚提花导纱针的配置和排列、安装；
能进行接纱操作；
能查找处理断纱、毛丝等；能进行摘纱。
掌握巡视布面的基本规程；接纱打结的基本方法；接头、毛丝处理方法；摘纱的基本方法。
3.落布：
能按照工艺要求进行落布；
能擦拭机台；
能整理存放工具；
能填写落布记录，并进行交接班。
掌握卷布、落布的基本要求；机台清洁的基本要求；工具存放的基本要求；交接班的程序和要求。
设备维护
1.设备检查：
能进行导纱杆导纱、过纱装置的安装位置和磨损情况的日常检查判定；
能进行分纱针安装位置和针片变形、磨损、锈蚀情况的检查判定；
能对纱线的直线运行要求进行检查判定；
能检查判定盘头底部和边盘磕损等影响使用的状况。
掌握导纱、过纱装置的安装要求及磨损的检查方法；分纱针的安装要求和针片的检查方法；分纱区域纱线直线运行对分纱装置的要求的目测方法；盘头底部和边盘的质量要求。
整经工职业技能标准
整经工职业技能标准一、专业知识1.掌握纺织工程的基本原理和知识，包括纤维、纱线、织物等的基本特性和性能。
2.熟悉整经机的工作原理、结构、操作和维护方法。
3.掌握整经工艺的基本知识和技能，包括纱线的准备、穿纱、张力调节、速度控制等。
4.了解织物组织和织造技术的基本知识，包括组织结构、织造工艺、织造设备等。
二、操作技能1.能够熟练操作整经机，包括手动和自动操作模式。
2.能够根据织物组织和织造工艺要求，合理调整整经机的各项参数，确保生产质量和效率。
3.能够准确判断整经过程中出现的问题，并采取相应的措施进行解决。
4.能够熟练操作相关的辅助设备，如运输带、张力控制器等。
三、质量意识1.充分认识到整经质量对织物质量和织造效率的重要性，始终把质量放在第一位。
2.严格执行整经工艺和操作规程，不因个人习惯和经验而影响产品质量。
3.积极推行全面质量管理，注重预防和改进，提高产品质量和生产效益。
4.对产品质量进行持续监测和记录，及时发现并解决问题。
四、安全意识1.严格遵守安全操作规程，确保自身和设备的安全。
2.了解并掌握整经机安全操作规程，避免因操作不当导致的安全事故。
3.发现安全隐患和问题时，及时报告并采取措施进行处理。
4.积极推行安全文化建设，提高员工的安全意识和技能水平。
五、沟通能力1.能够与同事、上级和客户进行有效的沟通，了解需求和问题，并及时采取措施进行解决。
2.能够积极参与团队讨论和交流，分享经验和知识，促进团队合作和进步。
3.能够有效处理工作中的冲突和矛盾，保持良好的工作氛围和合作关系。
4.能够对客户反馈的问题进行及时跟进和处理，提高客户满意度和服务质量。
六、学习能力1.具备不断学习和进步的意识，积极关注行业发展和新技术应用。
2.能够通过各种渠道获取新的知识和技能，不断提高自身的专业素养。
3.具备对新技术、新工艺和新设备的探索和研究能力，积极推广和应用新技术。
4.能够积极参与培训、研讨会等学习活动，分享经验和成果，促进个人和团队的发展。
经编车间安全操作规程
经编车间安全操作规程引言概述：经编车间是一个重要的生产环节，为了保障员工的安全和生产的顺利进行，制定一套严格的安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍经编车间安全操作规程的内容，包括人员安全、设备安全、材料安全、防火安全和紧急情况处理。
一、人员安全1.1 人员培训：所有进入经编车间的员工必须接受相关安全操作培训，包括设备操作、紧急情况处理和防火知识等。
1.2 个人防护：员工在进入车间前必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
1.3 禁止饮食：在车间内严禁饮食，以防止食物残渣引发设备故障或污染产品。
二、设备安全2.1 设备检查：每天开始工作前，必须对经编车间的设备进行检查，确保设备正常运行，如发现问题及时报修。
2.2 设备操作规范：员工必须严格按照设备操作规范进行操作，不得擅自更改设备设置或进行未经授权的维修。
2.3 设备维护：定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等，以确保设备的正常运行。
三、材料安全3.1 材料存储：经编车间内的材料必须按照规定的存储位置进行存放，保持整洁有序，避免材料堆积引发安全隐患。
3.2 材料检查：在使用材料之前，必须进行材料的检查，确保材料质量合格，避免使用次品材料影响产品质量。
3.3 材料处理：在材料使用完毕后，必须按照规定进行处理，如分类回收或妥善处置，以减少对环境的污染。
四、防火安全4.1 防火设施：经编车间必须配备完善的防火设施，包括灭火器、消防栓和疏散通道等，以应对突发火灾事件。
4.2 防火措施：员工必须严禁在车间内吸烟或使用明火，确保车间的环境干燥清洁，减少火灾发生的概率。
4.3 火灾演练：定期组织火灾演练，提高员工的火灾应急处理能力，确保在火灾发生时能够迅速有效地进行疏散和灭火。
五、紧急情况处理5.1 应急预案：制定完善的紧急情况处理预案，包括火灾、事故和自然灾害等，明确责任和应急措施。
5.2 报警系统：经编车间必须配备可靠的报警系统，确保在紧急情况下能够及时发出警报，通知相关人员采取行动。