带式输送机传动装置设计说明书-课程设计

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大连理工大学带式运输机传动装置设计说明

大连理工大学带式运输机传动装置设计说明

机械设计课程练习第一部分:机械设计课程设计概述一,课程设计的目的《机械设计》是一门专业基础课,旨在培养学生的机械设计能力。

课程设计是机械设计最后一个重要的实践教学环节,也是机电专业学生第一次综合性的机械设计训练。

其目的是:(1)通过课程设计,培养学生综合应用机械设计等先修课程的理论知识,解决实际工程问题。

通过实际的设计训练,可以巩固和提高理论知识。

(2)通过课程设计的实践,使学生掌握一般机械设计的基本方法和步骤,培养学生的独立设计能力。

(3)机械设计基本技能的培训,包括培训、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,以及对设计资料(手册、图集、标准、规则等)的熟悉和应用。

).二、课程设计的内容和任务1、课程设计的能力本课程设计选择齿轮减速器作为设计题目,设计的主要内容包括以下几个方面:(1)拟定和分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电机,计算传动装置的运动和功率参数;(3)设计计算传动部件,检查轴、轴承、联轴器、键等。

(4)绘制减速器的装配图和典型零件图,并用AutoCAD绘制;(5)编写设计计算说明书。

2.课程设计的任务本课程设计要求在两周内完成以下任务:(1)绘制减速器装配图1(A1图);(2)零件工作图2(轴和齿轮图A3);(3)设计计算说明书一份。

三、课程设计的步骤课程设计是一项综合性、系统性的机械设计训练,因此应遵循机械设计过程的一般规律,一般遵循以下步骤:(1)设计准备:认真研究设计任务书,明确设计要求和条件,认真阅读减速器参考图,拆卸减速器,熟悉设计对象。

(2)传动装置的总体设计。

根据设计要求,制定传动装置的总体布局,选择原动机,计算传动装置的运动和动力参数。

(3)传动件装配图设计计算前,计算各级传动件的参数,确定其尺寸,选择联轴器的类型和规格。

一般先算外部传动部分,再算传动部分。

(4)设计计算装配图,选择配套零件,绘制装配草图,完成装配图。

(5)零件施工图设计。

零件的工作图纸应包括制造和检验零件的所有要求。

大三机械课程设计说明书

大三机械课程设计说明书

机械设计课程设计计算阐明书设计题目: 带式输送机旳传动装置设计任务序号 2-3专业班学号设计者指导教师目录一、课程设计任务 .................................................... 错误!未定义书签。

二、传动装置总体设计 ............................................ 错误!未定义书签。

三、传动件设计 ........................................................ 错误!未定义书签。

四、装配草图设计 .................................................... 错误!未定义书签。

五、轴旳计算与校核 ................................................ 错误!未定义书签。

六、轴承基本额定寿命计算 .................................... 错误!未定义书签。

七、键旳挤压强度校核计算 .................................... 错误!未定义书签。

八、箱体构造旳设计 ................................................ 错误!未定义书签。

九、设计小结............................................................. 错误!未定义书签。

附件一......................................................................... 错误!未定义书签。

一、课程设计任务设计题目: 带式输送机旳传动装置设计1 。

传动系统示意图方案2: 电机→带传动→两级展开式圆柱齿轮(斜齿或直齿)减速器→工作机1—电动机;2—带传动;3—圆柱齿轮减速器;4—联轴器;5—输送带;6—滚筒2. 原始数据设计带式输送机传动装置中旳二级圆1 2 3 4 5 6 7 柱齿轮减速器, 原始数据如表所示:皮带旳有效拉力F4000 4500 3000 4000 3000 3200 4200 N输送带工作速度v0.8 0.85 1.20 1.00 1.40 1.30 1.00 m/s输送带滚筒直径d315 355 400 400 355 300 375 mm3. 设计条件1.工作条件: 机械厂装配车间;两班制, 每班工作四小时;空载起动、持续、单向运转, 载荷平稳;2.有效期限及检修间隔:工作期限为8年, 每年工作250日;检修期定为三年;3.生产批量及生产条件:生产数千台, 有铸造设备;4.设备规定: 固定;5.生产厂: 减速机厂。

带式运输机传动装置设计说明书

带式运输机传动装置设计说明书

一、课程设计任务书题目:带式运输机传动装置设计带式运输机传动示意图工作条件:连续单向运转,载荷有轻微冲击,空载起动;使用期5年,每年300个工作日,单班制工作,小批量生产,允许运输带速度偏差为±5%。

设计条件:输送带工作速度V=1.2m/s;卷筒直径D=420mm;运输带工作拉力F=2.4kN。

2、 求作用在齿轮上的力已知高速级小圆柱直齿轮的分度圆直径为37.5mm ,所以:1122279001377.78N 40.5tan /cos 1377.78tan 20/1501N F tan 0t m r t a t T F d F F F αββ⨯=====⨯︒=== 3、 初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。

选用45钢,调质处理,硬度217~255HBS 。

由P370式15-2,并查表15-3,取A 0=112,于是133min 01 4.211216.00mm 1440P d A n === 选d=16mm为了使所选的轴的直径12d -与联轴器的孔径相适应,固需同时选取联轴器的型号。

查表14-1,考虑转矩变化很小,故取错误!未找到引用源。

,则:1 1.52790041850ca A T K T N mm ==⨯=⋅错误!未找到引用源。

按照计算转矩ca T 应小于联轴器的公称转矩的条件,查标准GB/T3852-1997,选用LX1型弹性柱销联轴器,其公称转矩250(N·m)。

半联轴器的孔径116d mm = ,故取1-216d mm =。

半联轴器长度42L mm =,半联轴器与轴配合的毂孔长度130L mm =。

4、 轴的结构设计(1) 拟定轴上零件的装配方案图7-1输入轴的结构草图1378N 501N F 0t r a F F N ===d=16mm1.5A K =41850ca T N mm=⋅1-216d mm =加工,长为18mm ,同时为保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为76H K ;r6滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的,此处选轴的尺寸公差为6m 。

带式—输送机传动装置说明书(课程设计)

带式—输送机传动装置说明书(课程设计)

学校:电子科技大学中山学院学院:机电工程学院专业:09机械C班
机电工程学院
机械设计课程设计
题目名称设计一带式输送机传动装置课程名称机械设计课程设计
学生姓名XXX
学号29100101062
班级09机械C班
指导教师XX
电子科技大学中山学院机电工程学院
2012年6月18日
学校:电子科技大学中山学院学院:机电工程学院专业:09机械C班
图1 带式输送机传动简图
图2 电动机
带式输送机的设计参数:
输送带的牵引力1.25kN;输送带的速度为:1.8m/s
图3
图4
根据轴上零件的定位、装拆方便的要,同时考虑到强度的原则,主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。

①轴段①的确定:
图5主动轴
、同理可求得从动轴的二维图如图6(键槽大小还没确定)。

图6从动轴。

机械设计课程设计带式运输机传动装置

机械设计课程设计带式运输机传动装置
3.检查孔盖板
为了检查传动件啮合情况,润滑状态以及向箱内注油,在箱盖上部便于观察传动件啮合区的位置开足够大的检查孔,用螺钉予以固定,盖板与箱盖凸台接合面间加装防渗漏的纸质封油垫片。
4.通气器
为沟通箱体内外的气流使箱体内的气压不会因减速器运转时的温升而增大,从而造成减速器密封处渗漏,在箱盖顶部或检查孔盖板上安装通气器。
5.轴承座
轴承盖结构采用螺柱联接式,材料为铸铁(HT150),轴承采用刮油板为使油沟中的油能顺利进入轴承室。
6.定位销
为确定箱座与箱盖的相互位置,保证轴承座孔的镗孔精度与装配精度,应在箱体的联接凸缘上距离尽量远处安置两个定位销,并尽量设置在不对称位置。圆锥销公称直径(小端直径)可取 , 为箱座,箱盖凸缘联接螺栓的直径;取长度应稍大于箱体联接凸缘的总厚度,以利装拆。
因 ,取
=0.776
Ⅴ.螺旋角系数 。由《机械设计》查得弹性影响系数 。
Ⅵ. 接触疲劳极限应力 ;接触疲劳极限极限应力 。
Ⅶ.计算应力循环次数
Ⅷ. 接触疲劳寿命系数 ; 。
Ⅸ. 计算接触疲劳许用应力
取安全系数S=1
2>.设计计算
Ⅰ.试算小齿轮分度圆直径
54.02mm
Ⅱ.计算圆周速度
0.63m/s
Ⅲ.计算载荷系数
合理
6、轴的设计、计算及校核
选取轴的材料为45钢,正火处理。
根据《机械设计》,取C=118,。
则有: 14.13mm
22.45mm
35.63mm
上述所算均为轴的最小直径,考虑到1轴要与电动机联接,初算直径d1必须与电动机轴和联轴器空相匹配及d3必须和联轴器空相匹配,所以初定d1=28mm,d3=42mm,d2 =39mm。
(2)选取精度等级

带式输送机传动装置设计机械设计基础课程设计说明书

带式输送机传动装置设计机械设计基础课程设计说明书

机械设计课程练习计算说明设计题目:带式输送机传动装置的设计目录一,..........总体方案设计.. (2)二,设计要求 (2)三。

设计步骤 (2)1.传动装置总体设计方案:...........,. (2)2.电机的选择 (3)3.计算传动装置的传动比,确定各轴的参数...四4.齿轮设计 (6)5.滚动轴承和传动轴的设计 (8)附件:两个轴的装配示意图 (16)6.键连接设计 (18)7.箱体结构设计 (19)8.润滑密封设计 (20)四。

设计总结 (20)参考 (21)一、总体方案设计课程设计主题:带式输送机传动装置的设计(示意图如下)1-传送带双滚筒3-耦合4-减速器五V带传动6电机1.设计条件:1)该机器用于通过传送带输送物料,如沙、砖、煤、粮食等。

2)工作条件:单次运输,负载轻微振动,环境温度不超过40℃;3)运动要求输送带运动速度误差不超过7%;4)使用寿命10年,一年365天,每天8小时;5)保养周期小修一年,大修三年;6)工厂型中小型机械厂;7)生产批量、单件和小批量生产;2.原始数据:用输送工作张力F/KN 皮带工作速度v/(米/秒) 卷直径D/毫米八 2.2 220二、设计要求1.减速器装配图1(三视图,图纸A1);2.零件图2 (A3图,高速轴和低速齿轮);(来自选项)3.1份设计和计算说明(约30页)。

三。

设计步骤1.传动装置总体设计方案1)外部传动机构为v带传动。

2)减速器为一级膨胀圆柱齿轮减速器。

3)方案示意图如下:1-传送带;双滚筒;3-耦合; 4-减速器;5-V 带传动;6电机4)方案优缺点:工作机振动轻微,由于V 带具有缓冲和吸振能力,V 带传动可以减少振动的冲击,工作机功率小,负载变化小,可以采用V 带的简单结构,价格便宜,标准化程度高,成本大大降低。

减速器一级圆柱齿轮的一部分减速,是一级减速器中应用最广泛的一种。

原动机是Y 系列三相交流异步电动机。

总的来说,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工况,工作可靠,结构简单,尺寸紧凑,成本低,传动效率高。

机械设计课程设计带式运输机传动装置设计说明书

机械设计课程设计说明书设计题目:带式运输机传动装置设计题目:带式运输机传动装置设计系别:机电学院专业:08 机械电子工程姓名:学号:指导教师:设计日期:2010年6月21日到7月02号---------------------------------目---录-----------------------------------一、设计任务书----------------------------------------------------------------------------------2二、题目------------------------------------------------------------------------------------------3三、传动系统设计------------------------------------------------------------------------------31、传动方案的分析--------------------------------------------------------------------------------42、选择电动机---------------------------------------------------------------------------------------43、计算总传动比和分配传动比---------------------------------------------------------------54、计算传动装置的运动和动力参数--------------------------------------------------------5四、传动零件的设计计算---------------------------------------------------------------------61、齿轮的设计计算----------------------------------------------------------------------62、轴的设计计算-------------------------------------------------------------------------8(1)、输入轴的设计计算------------------------------------------------------------8(2)、输出轴的设计计算----------------------------------------------------------12(3)、中间轴的设计计算----------------------------------------------------------15五、减速器各部位附属零件的设计---------------------------------------------------------181、轴承的验算---------------------------------------------------------------------------182、键连接的选择计算------------------------------------------------------------------19(1)、高速轴与联轴器键联接的选择和计算----------------------------------20(2)、高速轴与齿轮键联接的选择和计算-------------------------------------20(3)、中速轴与大齿轮键联接的选择和计算----------------------------------20(4)、中速轴与小齿轮键联接的选择和计算----------------------------------20(5)、低速轴与齿轮键联接的选择和计算-------------------------------------21(6)、低速轴与联轴器键联接的选择和计算----------------------------------213、联轴器的选择---------------------------------------------------------------------------------22五、润滑与密封-------------------------------------------------------------------------------22六、箱体的结构尺寸-------------------------------------------------------------------------22七、设计的心得体会-------------------------------------------------------------------------23八、参考文献----------------------------------------------------------------------------------23《机械设计基础》课程设计任务书姓名:专业:机械电子工程班级:08机电本学号题号二题目带式运输机传动装置设计设计条件及要求设计内容:选择合适的电动机、联轴型号,设计减速器。

机械设计课程设计-带式输送机传动装置

机械设计课程设计计算说明书题目带式输送机传动装置指导教师院系机电学院班级学号姓名完成时间目录一、设计任务 (3)二、传动方案拟定 (4)三、电动机的选择 (5)四、计算总传动比及分配各级的传动比 (6)五、运动参数及动力参数计算 (7)六、传动零件的设计计算 (8)七、轴的设计计算 (16)八、滚动轴承的选择及校核计算 (26)九、键联接的选择及计算 (28)十、联轴器的选择 (29)十一、润滑与密封 (29)十二、参考文献 (30)十三、附录(零件及装配图) (30)一、设计任务1、带式输送机的原始数据2、工作条件与技术要求 1)输送带速度允许误差为:±5%; 2)输送效率r:0.96;3)工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳; 4)工作年限:8年;5)工作环境:室内,灰尘较大,环境最高温度35℃; 6)动力来源:电力,三相交流,电压380V ,7)检修年限:四年一大修,两年一中修,半年一小修; 8)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。

3、设计任务量: 1) 减速器装配图一张(A0);2) 零件工作图(包括齿轮、轴的A3图纸); 3)设计说明书一份。

、结构特点:)外传动机构为带传动;)减速器为一级齿轮传动。

、结构特点:轮高速级大齿轮的结构草图如上图。

(其他齿轮结构类似,参数如上,结构草略)(四)轴的校核这里以中间轴为例1)轴的力学模型的建立二)计算轴上的作用力 齿轮2:F t 2=Ft 1=dT 112=036.70890002⨯=2541.55N ;,径向载荷F r根据轴的分析,可知:A点总支反力F r1=F RA=4949.000795N. 点总支反力F r2=F RB=4119.456918N。

,轴向载荷F aF F F。

设计带式输送机传动装置课程设计

设计带式输送机传动装置课程设计一、引言带式输送机是一种重要的输送设备,广泛应用于矿山、港口、化工等领域。

传动装置是带式输送机的关键组成部分,对其传动效率和运行稳定性起着重要作用。

因此,设计一个高效、稳定的带式输送机传动装置具有重要的意义。

本课程设计将结合带式输送机传动装置的工作原理和设计要求,通过理论计算、仿真模拟和实际制作,研究和设计一种适用于特定工况的带式输送机传动装置。

二、带式输送机传动装置的工作原理带式输送机传动装置通常由电动机、减速器、联轴器、驱动辊和托辊等组成。

其工作原理如下:1.电动机:通过电能转换为机械能,提供动力驱动传动装置工作。

2.减速器:将电动机的高速旋转转换为带式输送机所需的低速高扭矩输出。

3.联轴器:将电动机和减速器连接,实现二者之间的传递动力和转矩。

4.驱动辊和托辊:由传动装置驱动,带动输送带运动,实现物料的输送。

三、带式输送机传动装置的设计要求为了确保带式输送机传动装置在工作过程中能够稳定、高效地运行,以下是其设计要求:1.高效性:传动装置应具有高传动效率,减少能量损失。

2.稳定性:传动装置要能够承受输送机的工作负载,保持运行稳定。

3.可靠性:传动装置的设计应考虑到可靠性,降低故障率和维修成本。

4.维护性:传动装置的设计应便于维护和检修,提高设备的可用性。

5.安全性:传动装置应具备安全保护装置,防止意外事故的发生。

四、带式输送机传动装置的设计步骤为了满足上述设计要求,带式输送机传动装置的设计步骤如下:1. 确定工况参数根据实际工况要求,确定带式输送机的输送能力、输送长度、传动功率和输送速度等参数。

2. 计算传动比和电机功率根据带式输送机的输送能力和输送速度等参数,计算所需的传动比和电机功率。

3. 选型减速器和电机根据传动比和电机功率,选型合适的减速器和电机,确保其能够适应带式输送机的工作要求。

4. 设计联轴器和传动轴根据减速器和电机的轴径及轴向间隔等参数,设计联轴器和传动轴,保证其传递动力和转矩的稳定性。

《机械设计课程设计》带式输送机说明设计 说明书

目录设计任务书 (2)第一部分传动装置总体设计 (4)第二部分V带设计 (6)第三部分各齿轮的设计计算 (9)第四部分轴的设计 (13)第五部分校核 (19)第六部分主要尺寸及数据 (21)设计任务书一、课程设计题目:设计带式运输机传动装置(简图如下)原始数据:工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期限为10年,小批量生产,单班制工作(8小时天)。

运输速度允许误差为%。

5二、课程设计内容1)传动装置的总体设计。

2)传动件及支承的设计计算。

3)减速器装配图及零件工作图。

4)设计计算说明书编写。

每个学生应完成:1)部件装配图一张(A1)。

2)零件工作图两张(A3)3)设计说明书一份(6000~8000字)。

本组设计数据:第三组数据:运输机工作轴转矩T(N.m) 690 。

运输机带速V(ms) 0.8 。

卷筒直径Dmm 320 。

已给方案:外传动机构为V带传动。

减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。

第一部分传动装置总体设计一、传动方案(已给定)1)外传动为V带传动。

2)减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。

3)方案简图如下:二、该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。

减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。

齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。

高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。

原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。

总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。

额定转矩(m N ⋅) 2.0 最大转矩(m N ⋅)2.0Y132M1-6电动机的外型尺寸(mm ): (见课设表19-3A :216 B :178 C :89 D :38 E :80 F :10 G :33 H :132 K :12 AB :280 AC :270 AD :210 HD 315 BB :238 L :235四、传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配1、总传动比:i a (见课设式2-6)2048960===nnima2、各级传动比分配: (见课设式2-7)ii i i a321⋅⋅=5.207.362.220⨯⨯==ia初定 62.21=i 07.32=i5.23=i第二部分 V 带设计外传动带选为 普通V 带传动 1、确定计算功率:P ca1)、由表5-9查得工作情况系数 1.1=KA2)、由式5-23(机设) k K PwA caP 65.55.51.1=⨯=⋅= 2、选择V 带型号查图5-12a(机设)选A 型V 带。

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题目:机械设计课程设计
学生姓名:学号:
所在院(系):机电工程学院
专业:机械设计制造及其自动化
班级:
指导教师:
二○一零年一月
目录
任务书----------------------------------------------------2 成绩评定表------------------------------------------------5
摘要------------------------------------------------------6 第一部分传动装置的总体设计------------------------------7 第二部分传动零件的设计计算------------------------------9 第三部分轴的设计----------------------------------------18 第四部分润滑油及润滑方式的选择--------------------------36 第五部分密封及密封的选择-------------------------------36 第六部分主要尺寸及数据----------------------------------36 总结------------------------------------------------------38 参考文献--------------------------------------------------38
(2)各轴的直径和长度
1)根据mm d 40min =,选用角接触球轴承7208AC ,尺寸188040⨯⨯=⨯⨯B D d
(2)各轴的直径和长度
1)联轴器采用轴肩定位mm d 506=,半联轴器长度为mm L 112=,半联轴器与轴的配合的毂孔长度为mm 84,为了保证半联轴器轴向的可靠定位,故取
mm L 826=
2)初步确定滚动轴承。

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