矿场车辆管理及智能称重系统方案
煤矿车辆管理系统设计方案
煤矿车辆管理系统设计方案一、背景煤炭是我国经济发展的重要能源，而煤矿生产过程中，需要车辆运输煤炭及相关设备，车辆的管理和控制对于煤矿的运营和安全至关重要。
传统的车辆管理方式已经无法满足煤矿的要求，因此需要一个基于现代信息技术的煤矿车辆管理系统来进行全面的监控和管理。
二、系统架构本煤矿车辆管理系统采用分布式架构，包括以下模块：1.系统管理模块：负责用户管理、权限控制、数据备份和系统维护等工作。
2.车辆调度和监控模块：负责调度车辆、监控车辆的位置和状态、统计车辆的运营数据。
3.车辆管理模块：负责车辆信息管理、维修保养管理、加油加气管理、车辆报废管理等工作。
三、系统功能1.车辆调度和监控功能：实时显示车辆位置、行驶路线、车速等信息，可进行实时调度和监控，实现车辆的合理配比和调度，提高车辆运输效率。
2.车辆管理功能：提供对车辆基本信息的管理，包括车辆编号、品牌型号、厂家、购置时间、车况等信息，同时提供维修保养、加油加气、车辆报废等管理功能，确保车辆始终处于最佳状态。
3.报表查询功能：提供各类报表查询功能，如车辆调度记录、车辆运营数据统计、车辆维修保养记录等，方便用户进行数据分析和决策支持。
四、系统特点1.安全性：采用安全性较高的分布式架构，实现数据安全传输，对于敏感数据进行加密处理，确保系统的数据安全性。
2.可扩展性：采用分布式架构，可根据需求灵活扩展，随着业务的发展和系统需求的变化，系统具备更好的可扩展性，支持更大规模的业务应用。
3.界面友好：系统拥有直观、友好的界面设计，使用户更方便地使用和操作系统。
五、系统优势1.提高工作效率：通过实时监控车辆位置和状况，可以实现车辆的快速调度和跟踪，提高车辆的运输效率，从而提高工作效率。
2.简化管理流程：系统提供各种管理功能，使得煤矿车辆的各项管理任务在系统上可以一站式完成，大大简化了管理流程，提高了工作效率。
3.降低成本：系统提供科学合理的车辆调度和管理，使得车辆的使用更加合理，有效的降低了煤矿运输成本。
矿山车辆管理实施方案
矿山车辆管理实施方案一、背景介绍。
矿山是一个车辆密集的场所，车辆管理的科学性和规范性对于矿山的安全生产和高效运营至关重要。
为了提高矿山车辆管理的效率和水平，制定一套科学合理的矿山车辆管理实施方案势在必行。
二、管理目标。
1. 提高车辆利用率，降低运输成本；2. 加强对车辆的监管，确保安全生产；3. 优化车辆调度，提高运输效率；4. 减少环境污染，推动可持续发展。
三、管理内容。
1. 车辆信息管理。
建立完善的车辆档案，包括车辆基本信息、技术状况、投入使用时间、维护保养记录等，实现全程可追溯管理。
2. 车辆调度管理。
制定科学的车辆调度计划，根据矿山生产情况和道路状况合理安排车辆出行，避免拥堵和浪费。
3. 车辆维护管理。
实行定期检查和保养制度，确保车辆技术状况良好，减少故障和事故的发生。
4. 车辆安全管理。
加强对驾驶员的培训和考核，确保驾驶员具备良好的驾驶技能和安全意识，减少交通事故的发生。
5. 车辆环保管理。
推广清洁能源车辆，减少尾气排放，保护环境，实现绿色运输。
四、管理措施。
1. 引入车辆管理信息系统。
建立矿山车辆管理信息系统，实现对车辆信息的集中管理和实时监控，提高管理效率。
2. 设立专门的车辆管理部门。
成立专门的车辆管理部门，负责车辆管理工作的组织协调和执行，确保管理工作的顺利进行。
3. 加强监督检查。
建立健全的监督检查制度，对车辆管理工作进行定期检查和评估，及时发现问题并采取有效措施加以解决。
4. 完善奖惩机制。
建立健全的奖惩机制，对良好表现的车辆和驾驶员给予奖励，对违规行为严肃处理，形成良好的管理氛围。
五、管理效果。
1. 车辆利用率提高，运输成本降低；2. 事故率下降，安全生产形势好转；3. 运输效率提高，生产效益明显增加；4. 环境污染减少，企业形象提升。
六、总结。
矿山车辆管理实施方案的制定和执行，对于矿山企业的安全生产和经济效益具有重要意义。
只有加强对车辆管理的规范和监管，才能确保矿山车辆的安全运行和高效利用，为企业的可持续发展提供有力保障。
《2024年基于车牌识别的智能矿区车辆管理系统的设计与实现》范文
《基于车牌识别的智能矿区车辆管理系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展，智能化和数字化成为各行各业发展的重要趋势。
特别是在矿山这样的高强度工作环境下，通过采用先进的智能化管理系统可以大幅度提升矿区的安全性和生产效率。
基于车牌识别的智能矿区车辆管理系统，通过结合计算机视觉、图像处理和大数据分析等技术，实现了对矿区车辆的高效管理和安全监控。
本文将详细介绍该系统的设计与实现过程。
二、系统设计1. 系统架构设计该系统主要采用模块化设计思想，主要包括前端车牌识别模块、数据处理与存储模块、管理系统界面展示模块以及系统维护与升级模块等。
各模块之间通过接口进行数据交互，保证系统的稳定性和可扩展性。
2. 车牌识别技术车牌识别技术是本系统的核心技术，采用先进的深度学习算法进行训练和优化。
系统通过对车牌进行图像预处理、特征提取、模型训练等步骤，实现对车牌的快速、准确识别。
同时，系统还具备对多种车型、多种颜色车牌的识别能力，确保对不同条件下的车牌都能够进行有效识别。
3. 数据处理与存储数据处理与存储模块负责对识别到的车牌信息进行存储、管理和分析。
该模块采用分布式数据库架构，实现数据的快速存储和检索。
同时，系统还支持对历史数据进行挖掘和分析，为矿区的车辆管理提供决策支持。
三、系统功能实现1. 车辆进出管理通过在矿区入口和出口设置车牌识别设备，实现对进出矿区的车辆进行自动识别和记录。
系统可根据预设的权限和规则，对不同车辆进行放行或拦截操作，确保矿区的安全性和秩序性。
2. 车辆实时监控系统通过实时获取车辆信息，实现对矿区车辆的实时监控。
管理人员可通过管理系统界面查看车辆的实时位置、速度等信息，以便及时掌握矿区车辆的运行情况。
3. 数据分析与报表生成系统可对存储的车辆信息进行深度分析和挖掘，生成各种报表和图表，为矿区的车辆管理提供决策支持。
同时，系统还支持自定义报表和图表样式，以满足不同管理人员的实际需求。
四、系统实现效果基于车牌识别的智能矿区车辆管理系统在矿区实际应用中取得了显著的效果。
RFID车辆称重管理解决方案 .doc
RFID车辆称重管理解决方案通常运送矿石、煤炭、垃圾和燃料等需要称重计量的车辆在到达称重磅时，需要停车、登记、称重、人工输入数据到计算机中，造成失误较大、互相勾结、效率低。
而采用RFID远距离射频识别技术进行车辆智能称重可以解决这些问题。
原理是利用RFID电子标签有全球唯一编号，将RFID远距离读卡器与电子衡器有机结合起来，组成智能称重系统，在地磅前安装RFID超高频远距离读卡器，读卡器读卡信息通过RS232或TCP/IP发送到控制板。
控制板获取到RFID标签ID号与地磅过来的重量信息关联起来发送到服务器，并且输出口控制栏杆机信号和信号灯信号。
每辆装载需要称重物资的汽车在风挡玻璃上固定安装一个RFID 电子标签，其ID作为车辆身份证号，存储在中央数据库中，防止盗用。
系统特点1.快速自动识别称重车辆信息，提高识别效率，缓解车辆排队过磅现象；2.RFID远距离自动识别，数据准确，免除人工管理漏洞；3.受环境影响小，适应风/雪/雨/雾等各种恶劣环境应用；4.RFID读写器采用户外防水设计，保证长期稳定工作；5.RFID远距离读卡器数据传输接口丰富，可与闸机、摄像头等实现数据联动；相关RFID硬件产品：RFID超高频远距离读写器UR5206RFID超高频远距离读写器UR5206是一款高性能的UHF超高频电子标签一体机，完全自主知识产权设计，结合专有的高效信号处理算法，在保持高识读率的同时，实现对电子标签的快速读写处理，广泛应用于停车场管理、矿车称重、不停车收费、自动分拣线识别、物流、门禁系统、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。
RFID超高频(UHF)圆极化天线UA2626RFID超高频天线UA2626是一款高性能的UHF超高频天线。
可广泛应用于仓储进出库管理、物流分拣、车辆管理、智能称重、门禁考勤、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。
RFID超高频Windows CE手持终端MT8000(R2000)RFID超高频手持终端是我司研发的Microsoft Windows CE 6.0系统手持终端, 选配配条码(一维或二维)，超高频（902-928MHz）基于IMPINJ R2000芯片深度开发模块，结合3.5英寸IPS电容触控屏，配置功能丰富的数据采集器。
过磅矿山运输管理系统方案
xxx矿产运送智能运送管理系统
xxxx矿区出入卡车运矿过程中旳偷矿、乱跑乱拉问题 ，一直是辖区矿产资源运送管理所面临处理旳主要问题。 针对出入矿区旳各矿点单位运矿卡车和社会车辆，经过在 矿采区进出口主要道路分别安设区内过磅点、通行验证点 ，借助称重传感器技术、RFID 辨认技术、GPS 技术、 以太网网络控制技术和系统工程理论与思想，提出预防黑 山矿区运矿过程中偷盗矿石旳自动车辆辨认过磅管控策略 和预防运矿车辆乱拉乱跑旳 GPS 卡车跟踪策略，并将两 种策略相互结合，设计实现了基于称重管理系统和 GPS 旳黑山矿区出入车辆运送智能管控系统。该系统能够有效 处理黑山矿石偷盗、卡车乱拉乱跑及卡车出入管理问题。
3、一种好旳车牌辨认系统对于联网运营，还需要提供实时通信、网络安全、远程维护、动态 数据互换、数据库自动更新、硬件参数设置、系统故障诊疗。
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地磅称重车牌辨认系统
❖ 原则系统构成
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地磅称重车牌辨认系统
❖ 嵌入式车牌辨认一体机
❖ 无线传输优缺点 ❖ 优点网络传输优点前期建设工程造价便宜，后
期产生旳链路租用费用常年产生。 ❖ 缺点网络传输数据慢，传输数据不稳定。
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一、地磅称重车牌辨认系统
嵌入式车牌辨认一体机
xxxx工程建设有限企业
LOGO
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地磅称重车牌辨认系统
➢ 不变形，密闭好 ➢ 防尘、防雨、防潮 ➢ 冬季加温、夏季风扇 ➢ 保障像机正常工作，确保图像
清楚，最终确保辨认率旳稳定。
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智慧矿山装车系统设计方案
智慧矿山装车系统设计方案简介：智慧矿山装车系统是一种应用人工智能和物联网技术的智能化货物装载系统，旨在优化矿山货物装车过程，提高装车效率、降低人力成本和减少人为错误。
本文将就智慧矿山装车系统的设计方案进行详细阐述。
一、系统架构：智慧矿山装车系统主要包括以下几个模块：传感器模块、数据采集模块、数据处理模块、自动控制模块以及用户交互模块。
1. 传感器模块：通过安装在装车设备上的各种传感器，包括光电传感器、温度传感器、压力传感器等，用于实时监测装车设备和货物的状态。
2. 数据采集模块：负责采集传感器模块获取的实时数据，并将其发送给数据处理模块进行处理。
3. 数据处理模块：接收来自数据采集模块的实时数据，对数据进行处理和分析，通过算法判断货物的状态，例如货物的重量、体积等，并将处理后的数据传送给自动控制模块。
4. 自动控制模块：根据数据处理模块传来的数据，通过控制装车设备的电机、液压等部件，实现对装车设备的自动控制。
5. 用户交互模块：提供给用户的人机交互界面，通过界面可以实现对装车系统的监控和控制。
二、实现的关键技术：1. 人工智能算法：通过人工智能算法对传感器采集到的数据进行分析，判断货物的状态和装车设备的运行状态，以此来做出自动控制的决策。
2. 物联网技术：通过物联网技术实现各个模块之间的连接和数据传输，在连接的设备中嵌入传感器，实现对装车设备和货物的实时监测和控制。
3. 数据分析和处理技术：通过对采集到的传感器数据进行分析和处理，提取出有用的信息，如货物重量、体积等，为系统的自动控制提供依据。
4. 自动控制技术：通过控制装车设备的电机、液压等部件，实现对装车过程的自动控制，提高装车效率和准确性。
三、功能和优势：1. 实时监测：通过传感器对装车设备和货物的状态进行实时监测，及时发现并解决问题，避免人为错误带来的损失。
2. 自动控制：通过人工智能和物联网技术对装车过程进行自动控制，提高装车效率、降低人力成本和减少人为错误。
车载智慧称重系统设计方案
车载智慧称重系统设计方案一、方案概述车载智慧称重系统是一种通过传感器测量车辆载重情况的系统，能够实时获取车辆的重量信息，并通过数据传输方式将数据传送到计算机或移动设备上，方便对车辆载重进行管理和监控。
该系统可以广泛应用于物流运输、公路执法等领域，具有较高的实用性。
二、系统组成及工作原理1.主控设备：主控设备通常由一台计算机或移动设备组成，用于接收和处理传感器采集的数据，同时负责数据的存储与管理。
主控设备可以通过数据线或者无线方式与传感器进行通信。
2.传感器：传感器是车载智慧称重系统的核心部件，其作用是测量车辆的实时重量。
传感器通常采用负载传感器或压力传感器的形式，安装在车辆的悬挂系统或承载平台上。
传感器采集到的数据通过数据线或者无线方式传送到主控设备。
3.数据传输方式：数据传输方式可以采用有线或者无线方式。
有线方式通常采用USB或者RS485接口进行数据传输；无线方式通常采用无线传感网络技术（例如蓝牙、Wi-Fi 或者ZigBee）进行数据传输。
4.软件应用：主控设备上安装有相应的软件应用，用于接收和处理传感器传送的数据，并将数据显示在界面上，同时可以对数据进行存储和管理，并提供相应的查询和统计功能。
系统工作流程如下：1.传感器采集车辆载重数据，并通过无线或有线方式传输给主控设备；2.主控设备接收到传感器采集的数据；3.主控设备上的软件应用对接收到的数据进行处理和存储，并在界面上显示相关信息；4.用户通过计算机或移动设备可以查询和查看车辆载重信息，实现对车辆载重情况的监控和管理。
三、设计要点和难点1.传感器选择：传感器是系统的核心组件，设计时需要选择合适的传感器类型和规格，以保证测量的准确性和可靠性。
2.数据传输方式选择：数据传输方式需要根据实际情况选择，有线方式相对稳定可靠，无线方式则可以提高系统的灵活性和便利性。
3.主控设备的选择和处理能力：主控设备需要具备较强的计算和存储能力，同时要考虑能够支持相应的软件应用和数据传输方式。
智能称重实施方案.
智能称重实施方案一、前言发电厂、煤场、垃圾场等单位每天都会有大量的物资运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。
我公司在总结多年经验的基础上，采用JX0502型远距离射频识别系统产品，开发设计了一套具有普遍适用性、符合中国发电厂、煤场、垃圾场等单位智能称重识别系统。
智能称重射频识别系统结合了微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术以及计算机网络技术, 自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库，能有效杜绝人为误差，防止过衡堵塞、作弊等情况的发生，保证原始数据采集的准确性，减少经济损失。
二、系统组成包括远距离射频读写器、天线、标签卡（电子车牌）、电子汽车衡、主机(计算机)、信号灯（红，绿）、自动道闸、地感线圈、红外仪及配套管理软件。
三、工作流程1、绿信号灯亮，称重车辆进入车道，车辆进入车道后，红信号灯亮，禁止下一车辆进入车道。
2、车辆经过入场感应线圈1，产生感应信号，读写器读卡后将卡信息上传到主机数据库，同时将车辆信息调出来。
3、车辆上衡称重，显示屏显示称重的重量信息，同时抓拍图象信息。
4、称重完毕后，车辆下衡经过地感线圈2时道闸抬闸放行。
5、车辆放行后落闸同时亮绿灯，充许下一辆车时入。
（跟据实际情况，也可以采用识别车号信息后，自动道闸抬闸，车辆上衡称重，自动道闸落闸的阻止下一辆车上衡的流程）(见上图)四、系统优点1、车号识别精度可达99.99%，适应于风、雪、雨、雾等各种恶劣环境应用；2、标签内数据保密性强，电子标签（电子车牌）无法伪造或复制，从根本上消除了复制、伪造、作弊现象。
3、辆电子标签采用无源技术，使用寿命超长，无需维护；4、据自动采集速度快，可实现快速称重，提高了称重的效率，免除了排队过衡的现象；5、塞人为操作漏洞。
矿用车辆管理方案汇报
矿用车辆管理方案汇报一、背景介绍目前矿区普遍存在车辆管理不规范等问题，导致矿区内交通混乱，车辆管理难度加大，对矿山生产、安全以及环保等方面都会产生不良影响。
为了解决这个问题，我们提出了一套矿用车辆管理方案。
二、管理流程2.1 车辆入矿管理在车辆进入矿山前，需要在矿山外设置检查站。
检查站会检查车辆的证件、物资清单、保险情况、安全状况等信息是否齐全。
只有符合要求的车辆才能进入矿区。
同时，车辆需要在进入矿山前进行消杀，确保不会带入病毒等病原体。
2.2 车辆内部管理为了规范车辆内部管理，每辆车都需要安装定位装置、监控摄像头和安全气囊等设备。
在行车过程中，驾驶员需要按照规定的路线行驶，并且需要在规定时间内返回车队。
在车辆停车后，管理人员会对车辆进行检查，确保车辆符合要求。
2.3 车队管理车队管理负责对所有车辆进行统一的管理，并且制定了车辆维护计划和维修计划。
车队管理人员会对车辆进行定期检查，并且对驾驶员进行培训，提高安全意识。
同时，车队管理会对车辆的油耗、性能、运营情况等进行统计分析，为矿区管理提供决策支持。
三、应用效果经过几个月的试行，我们的矿用车辆管理方案已经取得了显著成效。
首先，车辆进入矿区前需要进行检查，有效控制了非法车辆进入矿山。
其次，车辆内部管理更加规范，驾驶员的安全意识得到了提高。
最后，车队管理对车辆进行了全面的管理和维护，有效降低了车辆故障率，减少了矿区停工和生产停产的风险。
四、总结与展望我们的矿用车辆管理方案是一套系统的、完善的管理方案，对于提高矿区管理水平、提高生产效率具有非常重要的意义。
未来，我们将进一步完善方案，包括建立更加智能的监控体系、利用大数据分析进行更准确的车辆管理，为矿山的可持续发展提供更科学、有效的管理手段。
过磅、矿山运输管理系统方案
3. 数据共享
本系统可以实现数据共享，让管理 者可以随时随地查看过磅和运输数 据，方便管理。
4. 适应性
本系统可以适应不同的矿山环境和 管理需求，方便灵活地进行配置和 扩展。
02
方案详细内容
过磅系统
车辆信息录入
利用物联网、大数据、人工智能等技术，实现矿山运输管理的智 能化，提高管理效率和安全性。
信息化
建立信息化平台，实现矿山运输信息的实时采集、传输和处理， 提高信息透明度和响应速度。
绿色化
注重环保和可持续发展，推广新能源、新工艺，降低矿山运输对 环境的影响。
技术创新点
物联网技术
利用物联网技术实现矿山运输设备的远程监控和 管理，提高设备的运行效率和安全性。
货物信息录入
系统支持自动或手动录入车辆信息，包括车 牌号、车主信息等。
系统支持自动或手动录入货物信息，包括货 物名称、数量、重量等。
过磅记录
统计分析
系统自动记录车辆过磅时的重量信息，并生 成相应的记录文件。
系统支持对过磅记录进行统计和分析，生成 各种报表和图表。
矿山运输管理系统
车辆管理
系统支持对矿山运输车辆进行管理 ，包括车辆信息、维护记录等。
成立项目组，进行需求调研，明确系统建 设目标。
系统设计
根据需求分析结果，进行系统架构设计和 功能模块设计。
需求分析
与用户进行深入沟通，明确系统的业务需 求和功能需求。
技术准备
评估技术可行性，准备相关技术资料和工 具。
系统安装与调试
性能测试
对系统进行压力测试和性能优化，确保系 统稳定运行。
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矿场车辆管理及智能称重系统方案
一、系统概述
矿场每天都有大量的运矿车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。
矿场车辆管理系统结合RFID技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术以及计算机网络技术, 自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库，能有效杜绝人为误差，防止过衡堵塞、作弊等情况的发生，保证原始数据采集的准确性，减少经济损失。
同时在运矿的路线上设置三个监控点，其分别为装货点，中途检测点和卸货点，每个监控点均有称重点，当车辆进入称重点后触发读写器读卡，并将车辆的详细信息传给PC机，通过标签信息进行匹配，检查车辆在运输过程中是否有矿石损失。
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二、系统目标
本方案针对所有进入矿场的车辆进行智能化管理，要求每一辆进
场运矿的车辆配发一张运矿专用标签，该专用标签存有运矿车车主姓名、皮重/车牌号/材料类型/净重/装货地点/目的地/打印时间年月日等信息。
在运输的路线中设置三个称重点，当运矿车经过汽车衡称重时触发读写器读卡，读写器将车载标签内信息传送给主机，同时指令电子衡传送车辆车重信息。
矿场管理系统可通过运矿车经过称重点时的信息自动计量运矿重量，并随时调用主机数据库中的数据进行查询或形成报表。
三、系统组成
矿场车辆管理管理系统由汽车衡重自动计量系统和计算机监控管理系统两大部分组成。
其中汽车衡重自动计量系统主要由重量传感器和称重显示仪表组成，主要完成重量数据的采集和与上位机通讯等功能，计算机监控管理系统部分由计算机、打印机、射频识别系统、控制器、道闸、车辆检测器、摄像机、视频卡组成，主要完成称重监控、打印磅单、识别身份、生成各类汇总统计报表和综合查询功能。
3.1 汽车衡重自动计量系统
该系统具备通用汽车衡重的全部功能，能在无人值守的情况下自动对进入汽车衡的运矿车辆称重计量、数据记录和结果打印;在运矿车辆进入汽车衡进行称重计量的同时，系统可对运矿车辆进行编号、标签卡号、牌照、单位、驾驶员等信息的输入，同时可生成报表和打印。
3.2 计算机监控管理系统
计算机监控管理部分由计算机、打印机、射频识别系统、控制器、
道闸、车辆检测器、摄像机、视频卡组成。
其中射频识别系统由读写器、天线和标签组成，将标签贴在车子的挡风玻璃上，当读写器读到该标签时同时，摄像机拍下该车辆的照片，同时将标签卡号、车辆图片以及该车辆的信息传送给主机并保存在主机数据库中。
四、系统流程
矿场车辆管理流程如下：
4.1 入场登记
矿场登记处首先为进入矿场的车辆进行登记，入场处安装一台RFID读写器，读写器可识别车辆上运矿专用标签，然后将该标签的卡号、车辆牌号、车主姓名、入场时间及入场地点相关信息保存在主机数据库中。
4.2 开票
只有配发了运矿专用标签的客户才可到矿场开票处开票运矿。
4.3 空车过磅称重
客户开票后，可将运矿车驶入汽车衡通道进行称重，安在道口的车辆检测器感应有车驶入，将信号传给前方道闸和信号灯，道闸立即关闭，信号灯变红色，提示驾驶员慢行驶，同时要求称重仪和读写器开始工作。
运矿车上的标签被读写器读到后，读写器天线将该车的信息传送给主机，指令电子衡开始传送该车重量信息，同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。
当主机收到卡号和重量信息后，准确记录和备份信息，然后打出指令打开道闸，运矿车驶入矿场进行装矿。
4.4 装矿
运矿车空车过磅后，可驶入矿场进行装矿。
4.5 装矿过磅称重
运矿车装矿后需再次驶入汽车衡道进行称重，安在道口的车辆检测器感应有车驶入，将信号传给前方道闸和信号灯，道闸立即关闭，信号灯变红色，提示驾驶员慢行驶，同时要求称重仪和读写器开始工作。
运矿车上的标签被读写器读到后，读写器天线将该车的信息传送给主机，指令电子衡开始传送该车重量信息，同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。
当主机收到卡号和重量信息后，准确记录和备份信息。
4.6 监测点过磅称重
在运矿的途中设有一监测点，车辆经过该监测点时进行智能称重，读写器识别贴在车辆上的标签，记录该标签的详细信息及车辆重量，在整个只能称重过程中，车辆以10～20km/h的速度进行行驶。
4.7 卸矿智能称重
运矿车到达目的地后进行卸矿，在进入目的地的入口安装了一个智能称重系统，当汽车进入该智能称重系统时，读写器读取汽车标签的详细信息，并指令电子衡开始传送该车重量信息，当主机收到卡号和重量信息后，准确记录和备份信息。
根据运输过程中的多次读取，可知汽车在运输过程中是否有矿石损失。
五、系统特点
相对于以往的矿场车辆管理及智能称重系统来说，利用RFID技
术对矿场车辆管理具有如下优点：
5.1信息采集自动化：汽车衡器输出的称重数据和安装在运矿车上的电子标签卡号，通过相关设备处理后，传给计算机。
计算机显示这部车所拉载的货物重量，并存储在计算机的数据库中。
用户可根据需要进行查询、汇总、打印等操作，从而实现了信息采集自动化。
5.2加强管理，杜绝徇私舞弊现象：一车一卡，电子标签粘贴在汽车的挡风玻璃上面，每次地磅称得的重量，严格对应一张卡、一部车。
配合摄像机的图像抓拍功能，确保整个系统数据万无一失，千真万确。
5.3 树立企业形象、提高工作效率、降低操作成本：该系统对全矿场的所有汽车衡(地磅)进行计算机自动化联网管理，可以方便地测量运矿车空载和满载时的汽车重量，实时了解运矿车所装载货物的实际重量，从而大大提高企业的工作效率。
5.4保护本区域的安全，防止非法车辆闯入：本系统可集成停车场管理系统，只有携带合法授权电子标签的车辆才能进入矿场装矿及其称重区域，从而提高本区域的安全性。
5.5避免人为操作漏洞：由于采取了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动计录，免除了人工干预，自动记录数据，自动核放。
5.6 距离动态识别：识别距离达5米以上，适应车速可高达80km/h。
5.7 结构简单，调试安装方便，称重范围广，适应性强
5.8 能远距离传输信息：可进行遥控、群控，使系统真正实现自动化、智能化，并可以与计算机联网，自动分析、计算和打印数据记录及报表
5.9提高效率：通过实现自动计量，可以大大缩短各个操作环节的操作时间，提高计量系统的接卸能力，减轻劳动强度，节省人力成本;
5.10 安全性：标签内数据保密性强，电子标签无法伪造或复制，从根本上消除了复制、伪造、作弊现象;
5.11 自动采集速度快：可实现快速称重，提高了称重的效率，免除了排队过衡的现象。