啤酒开瓶器冲压模具设计与工艺分析毕业设计论文
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现在模具的计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）技术的研究和应用。
采用模具CAD/CAM技术，还可提高模具质量，大大减少设计和制造人员的重复劳动，使设计者有可能把精力用在创新和开发上。
尤其是pro/E和UG等软件的应用更进一步推动了模具产业的发展。
电火花和线切割技术的广泛应用也对模具行业起到了飞越发展。
模具的标准化程度在国内外现在也比较明显，其大大的提高了它们的互换性。
加强了各个地区的合作。
对整个模具的行业水平的提高也起到了重要的作用。
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，工业产品的品种和数量的不断增加，更新换代的不断加快，在现代制造业中，企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展，加快换型，采用柔性化加工，以适应不同用户的需要；另一方面朝着大批量，高效率生产的方向发展，以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益，生产上采取专用设备生产的方式。
模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。
采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与零件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点。
本设计是作为模具设计与制造专业毕业之前对所学专业知识的一次综合性运用，在设计过程中巩固和扩展自己所学的基本知识和专业知识。
综合运用所学的知识增强自己的技能分析和解决实际问题的能力，初步形成融技术，管理与一体的大工程意识，培养自己勇于探索的创新的创新精神和实践能力。
进一步训练和提高课题方案设计，资料查询，通过本次设计能够进一步深入的掌握冲压模具设计与制造技术。
2 冲压件工艺分析2.1零件简图图2-1 零件图（1）零件分析：材料45钢；生产批量：大批量；材料厚度1.5mm；毛坯精度IT12级。
（2）材料分析：该冲裁件的材料45钢，为优质碳素钢，具有良好的塑性工性，适合制作冲击件、紧固件，如垫片、垫圈、用具等。
表2-2 标准公差数值（摘自GB/T1800.3-1998）公差等级IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14基本尺寸/mm/μm /mm≤3>3～6 >6～10 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～400 >400～500 1.21.51.522.52.53457891022.52.534456810121315344567810121416182045689111315182023252768991316192225293236401012151821253035404652576314182227333946546372818997253036435262748710011513014015540485870841001201401601852102302506075901101301601902202502903203604000.100.120.150.180.210.250.300.350.400.460.520.570.630.140.180.220.270.330.390.460.540.630.720.810.890.970.250.300.360.430.520.620.740.871.001.151.301.401.55查表2-2得该零件的公差等级取IT12确定零件的尺寸公差零件图上的尺寸均未标注公差，属自由尺寸，可看作IT14级，普通冲裁完全能满足要求。
3 冲压工艺方案确定及模具结构的确定3.1 冲压工艺方案的组合完成此工件需要冲孔、落料两道工序。
其加工工艺方案可分为：方案一：单工序模生产,先冲孔，后落料。
方案二：级进模生产，冲孔-落料级进冲压。
方案三：复合模生产，冲孔-落料复合冲压。
各模具结构特点及比较如下表3-1：表3-1 各类模具结构及特点比较模具种类比较项目单工序模（无导向）（有导向）级进模复合模零件公差等级低一般可达IT13～IT10级可达IT10～IT8级零件特点尺寸不受限制厚度不受限制中小型尺寸厚度较厚小零件厚度0.2～6mm可加工复杂零件，如宽度极小的异形件形状与尺寸受模具结构与强度限制，尺寸可以较大，厚度可达3mm生产效率低较低工序间自动送料，可以自动排除制件，生产效率高冲件被顶到模具工作表面上，必须手动或机械排除，生产效率较低安全性不安全，需采取安全措施比较安全不安全，需采取安全措施模具制造工作量和成本低比无导向的稍高冲裁简单的零件时，比复合模低冲裁较复杂零件时，比级进模低适用场合料厚精度要求低的小批量冲件的生产大批量小型冲压件的生产形状复杂，精度要求较高，平直度要求高的中小型制件的大批量生产方案一：模具结构简单，制造周期短，制造简单，但需要两副模具，成本高而生产效率低，难以满足大批量生产的要求。
酒瓶内盖塑料模具设计-毕业论文
目录前言 (1)1 塑件的工艺性分析 (3)1.1 产品技术要求 (3)1.2 塑件工艺分析 (3)1.3 材料收缩率 (4)2 注塑模的设计要点 (5)3 注塑模的设计 (6)3.1 注塑模与注塑机的关系 (6)3.2 分型面的设计 (8)3.3 浇注系统与排溢系统的设计 (9)3.4 成型零件的设计 (13)3.5 合模导向机构的设计 (16)3.6 推出机构的设计 (18)3.7 温度调节系统的设计 (20)3.8 模架的设计 (22)4 模具装配的工艺过程设计 (23)4.1 模具总的装配程序 (23)4.2 模具装配的要点 (23)5 模具的安装、调试及维护 (26)设计总结 (27)参考文献 (28)致谢 (29)前言大学三年时光转瞬即逝。
在惊叹时光飞逝的同时，我们也面临着毕业设计的来临。
毕业设计作为专科三年的学业安排，是对大学三年所学知识的一场大检测，是对大学三年专业知识的一次全面总结，也是在参加工作前对理论知识的进一步加强和巩固，并进行的一次全面实践，对模具设计的全过程的学习。
模具是工业生产中极为广泛的主要工艺装备，采用模具生产零部件，具有高效、节材、成本低、保证质量等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。
许多现代工业的发展和科技水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。
因此，模具工业以成为国民经济的基础之一。
随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。
在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。
可见模具工业在国民经济中重要地位。
我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
开瓶器多工位级进模设计
开瓶器多工位级进模设计摘要：分析了开瓶器零件的结构工艺性，介绍了其工位设计、排样方案设计及整体模具结构的设计。
实践证明，该模具结构灵活、性能可靠，不仅能保证产品的质量，还能通过更换个别凸模实现其它产品的生产，具有一定的实用价值。
关键词：开瓶器工艺性工位设计排样设计级进模Design of the Multi-Position Progressive Die forthe Bottl OpenerSha Meihua（Dalian Development Zone Secondary V ocational School Dalian 116600）Abstract：The structure technological property of the bottle opener is analyzed. The station design，layout design and the design of the general structure for forming the bottle opener are introduced. Practices show that the die structure is flexible and the performance is reliable，not only can guarantee the quality of products，but also through the replacement of individual punch for the production of other products，has a certain practical value.Key words：bottle opener，technological property，station design，layout design，progressive die1 引言图1所示是一个啤酒开瓶器。
开瓶器的冲压连续模设计
第14卷第3期2019年9月陕西工业职业技术学院学报Journal of Shaanxi Polytechnic InstituteV ol. 14No.3Sep. 2019开瓶器的冲压连续模设计陈永兴(陕西工业职业技术学院材料工程学院，陕西咸阳712000)摘要：分析了开瓶器的成形工艺方案，介绍了开瓶器连续模设计的主要结构特点及工作原理。
该连续模在三个工位上安排了冲孔、切边、压印、切断、压弯等多种冲压工序，减少了模具数量，提高了生产效率。
凹模采用镶拼式结构，方便了模具的拆卸、维修和更换。
该模具在实际使用中取得了很好的实用效果。
关键词：开瓶器；冲压；连续模;设计中图分类号:TG76 文献标识码：A 文章编号:9459 -2019(3) -0012-03Design of Progressive Die for Bottle OpenerChen Yongxing(School of Materials Engineering, Shaanxi Polytechnic Institute, Xianyang Shaanxi 712000,China)Abstract：In the paper, the forming process plan for a bottle opener is analyzed, and the main structure of the designed die and the working principle are introduced. Punching, trimming, stamping, cutting, bending and other stamping processes are arranged on the three working stations of the progressive die, which reduces the number of dies, and improves the production efficiency. Because the structure of die adoptsinserting and splittingmode, which is convenient for dis - assembly, maintenance and replacement. It shows that the die has been proved much practical.Key words：Bottle Opener ；Stamping ；Progressive Die ；Design〇引言开瓶器的产品图如图i所示，工件材料为2Crl3不镑钢，料厚为1.2mm。
冲压工艺与模具设计毕业论文
太原工业学院毕业设计（论文）太原工业学院毕业论文开题报告学生姓名：李帅臣学号：092018206系部：机械工程系专业：材料成型及控制工程论文题目：油封内外夹圈冲压工艺与模具设计指导教师:佘银珠2013年6月13日毕业论文开题报告一．论文研究目的及意义：本论文主要研究油封内外夹圈的冲压工艺与模具设计，对内夹圈和外夹圈分别做一些分析，然后来确定它们加工的工艺方法，从而再确定模具的设计。
通过对零件加工工艺的分析和生产模具的设计，要去掌握模具设计当中的一些分析方法。
冲压模具的设计主要包括工件的分析、工艺方案的确定、模具结构形式的选则、必要的工艺计算、主要零部件的设计、压力机型号的选择，以及零件图和装配图的绘制。
对每一步的分析，去深刻掌握和了解有关冲压模具设计的基础知识，同时开拓设计的思路，培养创新设计能力。
通过对零件结构的分析计算，来确定加工的工艺方法，从而去回顾并深入理解冲压工艺的分类以及每一种工艺的特点和其适合的范围，进一步总体上掌加工工艺类型。
通过工艺力的计算来选择模具的压力机型号，这样可以巩固曾经学到的知识，同时对内外夹圈的选择，可以做出比较，更深层次的学习实际生产当中的压力机选择的分析方法。
通过对零部件结构的设计，可以了解标准零部件的选择及其设计。
绘制零件图和装配图，加深对二维CAD软件的进一步掌握。
做这篇论文的研究，不仅有助于基础知识的巩固和学习，而且能够进一步开拓思维，深入学习模具设计的新思路。
对各种文献的阅读，增加了模具方面的专业知识，使零碎的知识更加专业化和整体化。
这篇论文的研究也为以后的工作和读研打下了基础。
参考文献：[1]郝滨海主编. 冲压模具简明设计手册[M]. 北京:化学工业出版社，2005、10-402[2]模具实用技术丛书编委会编. 冲模设计应用实例[M]. 北京:机械工业出版社，2000、 232-239[3]梁炳文主编. 冷冲压工艺手册[M]. 北京:北京航空航天大学出版社，2004、20-593[4]中国机械工程学会，中国模具设计大典编委会编著.中国模具设计大典第三卷[M]. 江西：江西科学技术出版社.2003.167-172[5]冲压工艺及模具设计编写委员会. 冲压工艺及模具设计[M]. 北京:国防工业出版社，1993、54-55[6]候义馨. 冲压工艺及模具设计[M]. 北京:兵器工业出版社，1994、 62-65[7]卢险峰. 冲压工艺模具学[M]. 北京:机械工业出版社，1999、 44-46[8]胡亚民. 材料成形技术基础[M]. 重庆:重庆大学出版社，2000、15-17二．本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：本课题要研究解决油封内外夹圈冲压工艺以及其模具设计，这副冲压模具的设计主要包括工件的分析、工艺方案的确定、模具结构形式的选择、必要的工艺计算、主要零部件的设计、压力机型号的选择，以及零件图和装配图的绘制。
酒瓶起子冲压模具的毕业设计与制造
酒瓶起子冲压模具的设计与制造姓名：学号：班级：专业：指导老师：提交日期：摘要冲压是金属加工中重要的成形方法。
全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过过冲压制成成品。
因此冲压模具在国民经济中占有非常重要地位。
冲压模具技术的进步，不仅关系到机械产品的开发和应用，还影响到汽车、家用电器、电子、化工等新产品、新技术的开发和应用。
掌握模具设计和制造技能是模具专业毕业生的必备素质。
本次实训的任务是啤酒瓶起子冲压模具的设计与制造，主要进行和工作如下：1、对啤酒瓶起子的冲压工艺进行了分析，确定了冲压工艺方案，进行了相关的设计计算。
2、制定了模具的总体设计方案，对主要零件进行设计，并绘制了模具总装图和零件图。
3、制定了工作零件的加工工艺。
4、讨论了模具的装配工艺。
并对模具进行了安装，试模，冲压了产品样件。
目录第一章绪论 (4)1.1 实训意义 (4)1.2 题目来源 (5)第二章冲压工艺设计 (6)2.1 冲压工艺分析 (6)2.2 冲压工艺方案确定 (6)2.3 主要设计计算 (7)2.3.1 排样方式的确定及其计算 (7)2.3.2 冲压力的计算 (7)2.3.3 压力中心的确定 (8)2.3.4 工作零件刃口尺寸计算 (9)第三章模具设计 (11)3.1 总体设计 (11)3.3 模具总装图 (11)3.3 主要零件设计 (12)3.3.1 工作零件的结构设计 (12)3.3.2 卸料、顶料部件的设计 (15)3.3.3 模架及其它零部件设计 (15)第四章模具制造 (17)4.1落料凹模加工工艺过程 (17)第五章模具装配试模 (20)5.1冲模装配的工艺要点 (20)5.2冲模装配顺序确定 (21)5.3试模 (22)第六章总结 (25)参考文献 (27)第一章绪论1.1 实训意义工业、农业、国防以及生活中许多日用品都是冲压生产而来的。
据统计，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。
啤酒瓶开瓶器冲压模具毕业设计（机械CAD图纸）
啤酒瓶开瓶器冲压模具设计摘要：本设计主要阐述了一种啤酒瓶开瓶器冲压模具的主要设计过程，主要原理是利用凸、凹模进行冲裁加工出目标零件。
主要目的是设计啤酒瓶开瓶器冲孔落料成形复合模。
文中主要分析了冲裁件的工艺性和排样方式。
对冲裁过程中的工艺力以及压力中心进行了计算和分析，并对冲裁模的刃口尺寸进行的计算。
对冲裁件的模具结构进行设计和计算，并同时对模具制造中的各个主要的零件结构尺寸进行了计算，根据资料选取合适的零件以保证模具的制造。
对此模具绘制装配图、并对重要非标准间进行零件图绘制。
关键词：模具；冲孔；落料；凹模；凸模目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)2 设计任务与分析 (4)2.1 设计任务 (4)2.2 零件的工艺性分析 (4)3 零件工艺计算 (4)3.1 排样计算 (5)3.2 冲裁工艺力计算 (6)3.2.1 周长的计算 (6)3.2.2 落料力 (6)3.2.3 冲孔力 (6)3.2.4 落料时卸料力 (6)3.2.5 冲孔时推件力 (7)3.2.6 冲裁时总工艺力 (7)3.3 确定模具的压力中心 (7)4 凸凹模的设计 (8)4.1 凸、凹模刃口尺寸计算 (8)4.2 凸模、凹模、凸凹模的结构设计 (10)5 模具的总体设计及主要零部件 (11)5.1 上模座、下模座的设计 (11)5.2 导柱、导套 (13)5.3 模柄 (15)5.4 凸模固定板 (16)5.5 垫板 (17)5.6 螺钉与销钉 (17)5.7 卸料版 (18)5.8 弹性元件的设计 (18)5.9 模具总图 (19)5.10 冲压设备的选择 (20)5.11 凸模的长度及校核 (21)5.12 冲压设备校核 (21)6 冲压模具零件加工工艺的编制 (22)6.1 凹模加工工艺过程 (22)6.2 凸模加工工艺过程 (22)6.3 卸料版加工工艺过程 (23)6.4 凸模固定板加工工艺过程 (23)6.5 上模座加工工艺过程 (24)6.6 下模座加工工艺设计 (24)6.7 磨齿 (25)7 总结 (25)参考文献 (26)致谢 (27)附录 (27)1 前言冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法[1]。
啤酒瓶起子模具设计范文
啤酒瓶起子模具设计1.1 模具市场发展趋势模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％—80％的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。
模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。
我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。
大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。
大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。
体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机、电器铁芯片模具，扩展到接插件、电子枪零件、空调器散热片等家电零件模具。
在大型塑料模具方面，已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5K g 大容量洗衣机全套塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。
在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。
在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。
其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。
根据国内和国际模具市场的发展状况，有关专家预测，未来我国的模具经过行业结构调整后，将呈现十大发展趋势：一是模具日趋大型化；二是模具的精度将越来越高；三是多功能复合模具将进一步发展；四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高；五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将有较大发展；六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛；七是快速经济模具的前景十分广阔；八是压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求；九是塑料模具的比例将不断增大；十是模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致的模具市场未来走势的变化1.2 冲压模具的现状和技术发展一、现状改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。
毕业设计啤酒压盖机设计
1.1啤酒压盖机简介 (2)1.2研究现状及发展趋势 (2)1.2.1国内外研究现状 (2)1.2.2发展趋势 (3)1.2.3存在的问题及改进措施 (3)1.3 选题意义 (4)2压盖机头设计 (5)2.1压盖机头总体设计 (5)2.2压盖模设计 (6)2.2.1啤酒瓶口尺寸及分析 (6)2.2.2压盖模结构设计 (6)2.3导向环设计 (8)2.4冲头设计 (8)2.4.1冲头行程设计 (8)2.4.2冲头结构设计 (9)2.4.3冲头强度校核 (9)2.5芯轴设计 (10)2.5.1压盖受力分析 (10)2.5.2芯轴结构设计 (11)2.5.3芯轴强度校核 (11)2.6螺套设计 (12)2.6.1小螺套设计 (12)2.6.2中间螺套设计 (13)2.5.3大螺套设计 (14)2.7弹簧选用 (15)2.7.1大弹簧设计计算及选用 (15)2.6.2小弹簧选用 (16)2.7机头壳体设计 (16)3主传动系统设计 (1)3.1传动系统总体设计 (1)3.2主轴设计 (1)3.2凸轮设计 (2)3.3支撑轴与滚轮轴承设计 (4)3.3.1支撑轴设计 (4)3.3.2滚轮轴承设计 (5)3.3轴承及相关轴套设计 (5)3.3.1轴承选用及校核 (5)3.3.2轴套设计 (6)3.4转鼓及轴套设计 (7)3.4.1转鼓设计 (7)3.4.2大小轴套设计 (7)3.5电动机选择 (9)3.6减速器选用 (9)4.1供盖系统总体设计 (10)4.2电动机选用 (10)4.3主轴设计 (11)4.4搅拌装置设计 (11)4.5减速器选用 (12)5结论 (13)参考文献 (14)1前言随着经济的发展，我国啤酒行业也得到了不断的发展，同时对啤酒生产线也提出了更高的要求。
啤酒压盖作为啤酒生产线上的重要环节，也随之不断提高和完善。
通过对啤酒及相关行业的了解，把握国内外现状和发展趋势，以便设计出更完善的设备，达到更高的使用要求。
多功能开瓶器冲压工艺及模具设计
多功能开瓶器冲压工艺及模具设计
1.冲压工艺：
多功能开瓶器主要由金属板材构成。
首先，需要对金属板材进行切割，将其切成适当尺寸的长方形坯料。
然后，在冲床上，通过在坯料上施加力
以改变其形状来制作出开瓶器的外形。
在冲压的过程中，还需要对开瓶器
进行折弯、成型等操作，使其得到所需形状。
最后，通过清洗、抛光等工
艺对开瓶器进行表面处理，使其具有良好的外观。
2.模具设计：
模具是用于进行冲压加工的工具。
对于多功能开瓶器，需要设计合适
的模具来实现其形状和功能。
模具主要由上模、下模、顶针、导向柱等部
件组成。
下面是一个常见的多功能开瓶器模具设计方案：
(1)上模：
上模是负责接触板材并施加冲击力的部件。
上模的设计要考虑到开瓶
器的形状和尺寸，并确保与下模能够准确配合。
(2)下模：
下模是负责支撑板材和接受上模施加的力的部件。
下模的设计要能够
确保板材在冲压过程中的稳定性，并保证上模能够完全进入下模。
(3)顶针：
顶针用于实现开瓶器的折弯和形状塑造。
顶针的设计要与上模和下模
的工作配合，能够精确地实现开瓶器的形状要求。
(4)导向柱：
导向柱用于使上模和下模能够准确对位，并保证冲压过程中的稳定性。
3.总结：
多功能开瓶器的制作需要使用冲压工艺及模具设计。
通过对金属板材
的冲压加工，可以得到开瓶器的外形。
而合理的模具设计能够确保冲压过
程中的准确性和稳定性。
因此，在生产多功能开瓶器时，冲压工艺及模具
设计是非常重要的环节。
开瓶器冲压模具设计【小脚形状】
XX学院课程设计说明书课题：开瓶器冲压模具设计【小脚形状】专业学生姓名班组学号指导教师完成日期摘要关于学校这次的课程设计，我设计了开瓶器的冲孔落料复合模一套经过课程设计的整个课题精心制作，对我所学的模具设计与制造所有知识得到了一个全面的复习，经过查询我们的教材还有我们学校图书馆里的和我这次课程设计课题有关的书本，根据模具设计的相关流程进行一步一步的不折不扣制作，把我这次课程设计的整个设计过程给很清楚的写在这份说明书上了。
在这次设计开瓶器同样先进行了工艺的分析，工艺的计算，确定压力机型号，再将各主要零部件的设计表达出来。
这次课程设计开瓶器设计说明书的第一个部分是对我这次课程设计课题的第一套模具，开瓶器坯料的冲孔落料复合模的工艺的分析，工艺的计算，主要零部件的设计。
这次开瓶器设计说明书的工艺计算，主要开瓶器的设计。
这都为选择冲压设备提供重要依据。
也为本次模具设计的AutoCAD装配图，以及AutoCAD主要开瓶器图绘制提供了依据。
关键词：冲压模、开瓶器The graduation design of this school, I designed the bottle punching blanking compound die one after graduation design the topic elaborate, the mold design and manufacturing I learned all the knowledge to get a comprehensive review, after the inquiry teaching us and we in the school library and I graduated from the design the book, step by step according to the process of production of hundred-percent die design, the whole design process of my design to very clearly written in the specification.In this design the first bottle opener also process analysis, process calculation, determine press model, and then to express the design of main parts.The first part of this graduation design is to design a bottle opener I graduated from the design of the first set of mold, the bottle blank punched hole analysis process of composite mold, process calculation, the design of main parts. Process calculation of the design specifications of the design of the main bottle opener, bottle opener. It provides an important basis for the selection of stamping equipment. For the AutoCAD assembly, the mold design, and provides the basis for the main draw AutoCAD bottle opener.Keywords: stamping mould, bottle opener第1章概述 .......................................................................................................................... - 1 -1.1课程设计的目的...................................................................................................... - 1 -1.2 课程设计的要求 .................................................................................................... - 1 -1.3课程设计的的注意事项........................................................................................ - 1 - 第2章开瓶器工艺设计 ................................................................................................... - 2 -2.1 分析开瓶器坯料的冲压工艺性......................................................................... - 2 -2.1.1开瓶器坯料工艺分析......................................................................................... - 2 -2.1.2确定开瓶器坯料冲压工艺方案......................................................................... - 2 -2.1.3确定开瓶器坯料冲孔落料复合模结构形式的确定......................................... - 3 -2.2工艺计算 ................................................................................................................... - 3 -2.2.1开瓶器坯料开瓶器的排样设计......................................................................... - 3 -2.2.2凸模和凹模的工作部分尺寸............................................................................. - 4 - 第3章开瓶器坯料冲孔落料复合模工作部分开瓶器设计................................... - 6 -3.1开瓶器坯料冲孔落料复合模，冲孔凸模的设计.......................................... - 6 -3.2开瓶器坯料冲孔落料复合模落料凹模设计 ................................................... - 7 -3.3开瓶器坯料冲孔落料复合模凸凹模设计........................................................ - 8 -3.4开瓶器坯料冲孔落料复合模，凸凹模固定板设计 ..................................... - 8 -3.5 开瓶器坯料冲孔落料复合模，推件块设计.................................................. - 9 -3.6开瓶器坯料冲孔落料复合模，垫板设计...................................................... - 10 - 第4章开瓶器坯料冲孔落料复合模具结构设计 ................................................... - 12 -4.1开瓶器坯料冲孔落料复合模模架的选择...................................................... - 12 -4.2 开瓶器坯料冲孔落料复合模压力中心计算................................................ - 12 -4.3开瓶器坯料冲孔落料复合模模具装配图和开瓶器的绘制 ..................... - 12 - 总结 ................................................................................................................................... - 14 -致谢 ................................................................................................................................... - 15 -参考文献 ............................................................................................................................... - 16 -第1章概述1.1课程设计的目的1、在这次课程设计中通过对课程设计的课题制作，对我们在学校老师所教的专业知识和我们自己所自学的专业知识进行一个巩固。