一、蒸汽蓄热器作用及使用的必要条件
蒸汽蓄热器的设计和应用 2
蒸汽蓄热器的应用和设计目录目录 (1)第一章蒸汽蓄热器的应用 (4)一锅护负荷的波动和消除波动的方法 (4)二蒸汽蓄热器的原理和结构 (5)三蒸汽蓄热器在供热系统中的应用原理 (7)四蒸汽蓄热器的适用技术条件和领域 (9)1．应用于用汽负荷波动较大的供热系统 (10)2．应用于瞬时耗汽量极大的供热系统 (10)3．应用于汽源间断供汽的或流量波动的供热系统 (11)4．应用于需要蓄存蒸汽供随时需用的场合 (11)五在锅炉供热系统装用蒸汽蓄热器后的效益 (12)1．节省锅炉燃料 (12)2．增大锅炉供汽能力，节省建设投资 (15)3．减少锅炉故障，延长锅炉使用寿命 (16)4．保持供汽压力稳定，可提高产品的产量和(或)质量 (17)5．有利于保护环境 (17)6．减轻司炉的劳动强度 (17)7．具有应急的蒸汽储备 (18)8．节省劳动力 (18)第二章蒸汽蓄热器的结构设计和热工计算 (19)一变压式蒸汽蓄热器的设计 (19)1．蓄热器筒体 (19)2．充热装置和排汽装置 (25)3．附属装里 (30)4．保温装置 (31)5．自动调节装置 (32)二典型变压式蒸汽蓄热器 (32)三蒸汽蓄热器的热工计算 (34)1．基本概念 (34)2．单位蓄热量的计算 (36)3．最大允许蒸发量 (42)4．充水系数和放热后的水位高度 (43)5．工作压力和蓄热量的关系 (45)6．热效率 (46)四供热系统中锅炉的蓄热量 (47)第三章蒸汽蓄热器的工程设计 (47)一工程设计的步骤 (47)二蒸汽蓄热器工程的供热系统设计 (49)1．蒸汽蓄热器在供热系统中的联结方式 (49)2．蒸汽蓄热器对波动负荷的直接平衡和间接平衡 (50)三需要的蓄热量和蓄热器的容积计算 (54)1．波动负荷的特性分析 (55)2．蓄热量的计算原则和方法 (56)3．蓄热器的容积计算- (67)四蒸汽蓄热器的自动调节 (69)1．压力自动调节 (70)2．流量自动调节 (71)五蒸汽蓄热器及其管道仪表的设计和安装 (72)六工程的技术经济 (74)1．装设蒸汽蓄热器后的主要经济效益 (75)2．蒸汽蓄热器的造价和工程投资分析 (76)七节能工程的经济评价 (78)第四章蒸汽蓄热器的应用实例 (79)一应用于用汽负荷波动幅度大、频率高的供热系统 (79)1．制桨造纸厂 (79)2．橡胶轮胎厂 (83)3．酿酒厂 (84)4．纺织印染厂 (89)5．糖厂 (93)6．医院 (98)7．宾馆和大楼 (101)8．煤气厂 (102)二应用于瞬时耗汽量极大的供热系统 (103)1．钢厂真空处理工艺 (103)2．空间技术试验室 (106)三应用于汽源间断供汽或流量波动的供热系统 (109)1．在钢厂配合废热锅炉 (110)2．垃圾焚烧场 (111)3．太阳能电站 (113)4．配合电热锅炉 (116)四应用于储存一定数量的蒸汽供随时发生的紧急用汽 (117)第五章蒸汽蓄热器的安装和运行 (119)一蒸汽蓄热器的安装 (119)1．地基和围栏 (119)2．安装 (119)二蒸汽蓄热器的起动 (119)1．起动前的准备工作 (119)2．蒸汽蓄热器的充热 (120)3．蒸汽蓄热器的放热 (121)三蒸汽蓄热器的正常运行操作 (122)1．典型供热系统中蓄热器的运行 (122)2．监视蒸汽蓄热器的水位 (125)3．监视蒸汽蓄热器的压力和水温 (126)4．经常检查止回阀和自动调节阀的工作情况 (127)四蒸汽蓄热器的常见故障和处理 (127)1．进汽止回阀或排汽止回阀发生泄漏 (127)2．自动调节阀 (130)五蒸汽蓄热器的维护保养 (131)1．维护保养要点 (131)2．常用的保养方法 (131)六蒸汽蓄热器蓄热量的简易测定法 (132)第六章蓄热器的技术发展概况和分类 (132)一蒸汽蓄热器的技术发展概况 (132)二预应力结构蒸汽蓄热器和过热蒸汽蓄热器 (139)三蓄热器的基本结构原理 (141)1．储蓄显热于饱和流体中 (141)2 . 储蓄显热于加压(过冷)液体中 (142)四蓄热器的典型型式和分类 (143)1．基瑟巴赫式锅炉给水蓄热器 (143)2．墨科勒式锅炉给水蓄热器 (144)3．膨胀式蒸汽蓄热器 (146)4．变压式蓄热和恒压式蓄热的联合系统 (147)5．蓄热器的分类 (149)附录 (152)附录一碟形封头圆柱形蓄热器容积计算(不完全充满水时) (152)附录二椭圆形封头圆柱形蓄热器容积计算 (153)附录三蒸汽蓄热器标准规格(日本光辉蓄热器公司) (153)附录四特大型蒸汽蓄热器标准规格(日本光辉蓄热器公司) (154)附录五蒸汽蓄热器标准规格(日本奥巴尔机器公司) (155)第一章蒸汽蓄热器的应用一锅护负荷的波动和消除波动的方法在制浆造纸、化学纤维制造、纺织印染、制糖、制药、橡胶制品、食品、酿酒、化工原料、城市煤气、小氮肥造气、冶金及火力发电等厂的生产过程中，全厂用汽设备在运行中虽在一定限度内可以调整用汽时间以降低用汽峰值，但往往用汽负荷仍不均衡，出现较大的波动，迫使供汽锅炉的负荷也随之变动。
蒸汽蓄热器饱和水的蒸汽发生量
一、概述在工业生产和能源行业中，蒸汽蓄热器是一种重要的设备，它可以利用废热来产生蒸汽，为工艺过程和发电提供能源。
蒸汽蓄热器中饱和水的蒸汽发生量是其运行效率的关键指标之一。
二、蒸汽蓄热器的工作原理1. 蒸汽蓄热器是一种利用热能来产生蒸汽的设备，其工作原理是利用高温热源对水进行加热，使水蒸发成蒸汽。
2. 蒸汽蓄热器通常由蓄热器本体、烟气蓄热器和蒸汽发生器三部分组成。
烟气蓄热器可以利用烟气中的热能对水进行预热，提高蒸汽发生效率。
三、影响蒸汽发生量的因素1. 温度：蒸汽蓄热器中水的温度是影响蒸汽发生量的重要因素。
通常情况下，水的温度越高，蒸汽发生量越大。
2. 压力：蒸汽蓄热器中水的压力也会影响蒸汽发生量，高压下水的蒸发速度更快。
四、提高蒸汽发生量的方法1. 提高热源温度：可以通过提高热源的温度来增加蒸汽蓄热器中水的温度，从而增加蒸汽发生量。
2. 提高热传递效率：优化蒸汽蓄热器的结构和材料，提高热传递效率，可以提高蒸汽发生量。
五、实际案例分析以某热电厂的蒸汽蓄热器为例，该蓄热器在运行中发现蒸汽发生量不足的问题。
经过分析发现，烟气蓄热器存在积灰严重的情况，导致热能传递效率降低，因此影响了蒸汽发生量。
为了解决这一问题，该热电厂对烟气蓄热器进行了清洗和维护，同时在蓄热器本体中增加了更多的换热管，提高了热传递效率。
经过改进后，蒸汽发生量得到了显著提高。
六、结论蒸汽蓄热器中饱和水的蒸汽发生量是受多种因素影响的，其中温度和压力是最为重要的。
为了提高蒸汽发生量，可以采取提高热源温度、提高热传递效率等方法。
在实际运行中，也需要关注蓄热器的维护和清洁，以确保其正常运行。
通过不断的改进和优化，蒸汽蓄热器的蒸汽发生量可以得到有效提高，为工业生产和能源行业提供更多的能源支持。
七、蒸汽蓄热器的未来发展方向随着工业技术的不断进步和能源需求的增长，蒸汽蓄热器作为能源转换设备，其未来发展方向也将面临新的挑战和机遇。
1. 新材料应用：随着材料科学的发展，新型高导热、抗腐蚀材料的应用可以提高蓄热器的换热效率和使用寿命，降低能源消耗和维护成本。
蒸汽蓄热器 原理
蒸汽蓄热器原理蒸汽蓄热器是一种常见的热交换装置，用于在工业生产和供暖系统中将热能储存和传递。
它的主要原理是利用蒸汽的潜热（latent heat）来吸热和释热，从而实现能量的储存和转移。
蒸汽蓄热器通常由一个密闭的容器组成，内部填充有一种具有较高温度的热介质，通常是高温的蒸汽。
当蒸汽进入蓄热器时，它会将热量传递给蓄热器内部的热介质并逐渐冷却，从而释放出热能。
具体来说，蒸汽蓄热器的工作过程可以分为三个阶段：加热、蒸汽转化和冷却。
在加热阶段，热介质的温度较低，蒸汽进入蓄热器后会通过与热介质直接接触来传递热量。
热介质吸收蒸汽的热能，温度逐渐升高。
在蒸汽转化阶段，当热介质的温度达到蒸汽的饱和温度时，热介质会开始蒸发成为饱和蒸汽。
这是因为蒸汽具有高潜热的特性，当热介质蒸发时，它会吸收更多的热量并转化为蒸汽。
在冷却阶段，热介质饱和蒸汽冷却后会凝结为液体，释放出潜热。
这时，蒸汽蓄热器内的压力会降低，热介质的温度也会降低。
蒸汽蓄热器的主要优势之一是它可以以较高的效率储存和传递能量。
这是因为蒸汽的潜热相对较高，可以在单位时间内吸收和释放更多的热量。
此外，蒸汽蓄热器还具有良好的可控性和稳定性，可以根据实际需求进行调节和操作。
除了蓄热器的主要原理外，还有一些其他因素也会影响蒸汽蓄热器的性能。
例如，蓄热器的设计和结构、热介质的性质、蒸汽的压力和温度等。
这些因素可以根据具体的应用需求进行优化和调整，以提高蓄热器的效率和可靠性。
总而言之，蒸汽蓄热器通过利用蒸汽的潜热来吸热和释热，实现了能量储存和转移。
它在各种工业生产和供暖系统中具有广泛的应用，对于提高能源利用效率和降低生产成本具有重要意义。
随着技术的不断进步和创新，蒸汽蓄热器的性能和应用前景还将进一步扩展和发展。
蒸汽蓄能器技术规范书
蒸汽蓄能器技术规范书1本标准适用于锅炉房使用的180m2蒸汽蓄热器，目的是为了保证轮胎硫化用汽的压力稳定，从而提高轮胎的硫化质量。
2主要技术参数2.1蓄热器设计压力为2.4 MPa2.2蓄热器最高工作压力为2.4 MPa2.3蓄热器设计温度为250°C2.4蓄热器最高工作温度为222°C.2.5设备运行重量273吨2.6容器类别为二类蓄热容器2.7安全阀门的起跳压力为2.5 MPa2.8蓄热器正常水为应该在零刻度以上200mm以上2.9蓄热器的正常热变形小于50mm。
3180m3蒸汽蓄热器操作规范3.1蒸汽蓄热器运行前的准备3.l.1蓄热器在投用前必须通过技术监督局的监检，并通过上海市化学工业压力容器检验站的现场监检，并取得使用证后方可投入使用。
3.1.2安全阀必须每年按照相关标准进行校验，强计压力表每年校验二次，并刻好红线(2.4MPa)3.1.3水压试验(密封性试验)，试验压力为3.0MPa，并进行捉漏。
3.1.4操作人员上岗前必须掌握蓄热器的工作原理，熟悉蓄热器及管路系统。
了解调节和监测系统的功能、原理及使用方法，对各部分进行检查，确认正确无误。
3.2蒸汽蓄热器的上水在上水前，应检查蓄热器底部的排污阀是否已关闭，并打开空气阀，然后开始.上水。
待水位达到蓄热器简体中心开始以上.+200mm，此即为蓄热器的初水位。
.3.3蒸汽蓄热器的冷态启动3.3.1蓄热器完成冷态启动前，自动调节阀Vi和V2均不投入(处于关闭状态)。
3.3.2向蓄热器送汽前，先打开蓄热器入口进汽阀，但Vi和V2阀前后的阀门及旁通阀均应关闭。
3.3.3缓慢打开进汽阀，向蓄热器内充汽，充汽速度以蓄热器不产生较大的振动和水击现象为限。
当蓄热器内已建立约0.2MPa汽压后，维持15分钟，然后关闭放气阀。
此后,蓄热器内压力继续升高，当蓄热器内压力升至2.3MPa,或者所能达的最高压力，冷态启动完成。
3.4在压力升高过程中，应及时检查各指示仪表是否正常，并在0.2MPa时，对水位计进行冲洗。
蒸汽负载变化和蒸汽蓄热器
蒸汽负载变化和蒸汽蓄热器蒸汽蓄热器是一个节能产品，蒸汽蓄热器在现代工业应用普遍，包括生物技术，医院和工业杀菌，产品测试台，印刷和食品生产，以及更传统的行业如酿造和染坊。
现代锅炉变得更小，并且还有使用小型水管锅炉，盘管锅炉和套管锅炉的，它们非常高效，但减少了系统的热容量，使得系统容易受峰值负荷的攻击。
蒸汽蓄热器有很多更进一步的应用。
对锅炉基本上能处理的长期的峰值负荷，蒸汽蓄热器可用于储存，例如，5分钟的峰值流量，允许锅炉有时间达到合适的安全出力。
蒸汽蓄热器也可与电加热锅炉一起使用以便蒸汽产生能够平抑峰值，储藏并在峰值期间使用。
蒸汽蓄热器是一个有效的工具，因为它可以提供为批次过程供应蒸汽的最高效的方法。
为了满足峰值负荷，瞬时提供干净干燥蒸汽最合适的方式是用一种办法储存蒸汽，以便在需要的时候蒸汽可以释放出来。
在压力下蒸汽作为气体储存是不实际的，因为在锅炉压力下要求巨大的储存体积T。
蒸汽蓄热器通过降低储存于饱和温度的水的压力。
这样使水中的能量过剩，过剩的能量使部分水变成蒸汽。
这个现象就是‘闪蒸’，而且用于储存有压力的水的设备被称为蒸汽蓄热器。
蒸汽蓄热器本来是锅炉能量储存能力的外延。
当设备的蒸汽需求低时，而且锅炉能够蒸发比需要更多的蒸汽，多余的蒸汽在一定压力下喷入储存的水中。
经过一段时间储存的水量温度上升，直到最终达到运行锅炉压力下的饱和温度为止。
瓦特节能蒸汽蓄热器包括一个部分充水的圆柱形压力容器，储水在总容积的50% 和90% 之间，取决于应用。
蒸汽在水面以下通过一个分配集箱充入，分配集箱装配了很多喷射器，充汽直到全部的水达到需要的压力和温度为止。
在充汽和放汽期间水位将上升或者下降是正常的当用汽负载瞬间增大时，在蒸汽蓄热器内的压力下降，而且导致热水闪蒸成蒸汽。
水闪蒸成蒸汽的速度取决于压力而不是时间。
当在蒸汽蓄热器内所有饱和温度的水发生压降，将以峰值负荷需求的流量产生闪蒸蒸汽，因此峰值负荷被满足。
当峰值负荷逐渐减小，蒸汽蓄热器通过锅炉多余的蒸汽充汽。
蒸汽蓄热器失效原因分析及合理应用
蒸汽蓄热器失效原因分析及合理应用摘要：本文简述了蒸汽蓄热器的分类及工作原理，并着重对蒸汽蓄热器失效现象及原因进行了分析，并列举了合理应用案例。
关键词：蒸汽蓄热器；失效原因；合理应用自60年代初期，蒸汽蓄热器技术被引进我国，广泛应用于炼钢、制糖、酿酒、化学、印染等行业，并取得了可喜的成绩，但是蓄热器使用过程中也暴露出了许多问题，使得某些企业的蓄热器使用效果大打折扣，甚至出现了蓄热器没有起到蓄热作用，使用失效的案例。
本文就具体失效原因进行分析，并提出蓄热器设计和使用中的一些合理化建议。
1 蒸汽蓄热器的分类及其在蒸汽供热系统中的安装位置蒸汽蓄热器是以水为载热体间接储蓄蒸汽的蓄热装置，在供热系统中主要用于调节在一定的用汽周期内供汽量和耗汽量之间的不平衡。
蒸汽供热系统中，根据安装位置的不同，可将蒸汽蓄热器分为集中蓄热器和局部蓄热器。
集中蓄热器安装在热源或热网干线上，用来稳定运行工况下锅筒的压力和供汽压力。
对于用户负荷随时间波动较大的热网系统，用蒸汽蓄热器可调节供热系统负荷的波动。
一方面，使锅炉始终在最佳工况条件下稳定运行，蒸汽出力和压力保持不变，使其热效率趋近热平衡试验效率；另一方面，相当于增加了热源的容量和提高了调节能力，当部分用户用汽量波动时，减小对其他用户的影响。
从而获得节能、生产和环保等方面的综合经济效益。
但是集中蓄热器可调节的用户范围大，当用户负荷不稳定时，不能满足个别用户的用汽参数。
局部蓄热器直接安装在支线上、一个或几个用户处。
对某些对供汽压力要求严格的用户，可采用这种蓄热器，该用户热负荷的波动依靠局部蓄热器的调节能力来补偿，不受其他用汽用户的干扰。
局部蓄热器的调节范围较小，但对稳定一些重要用户或特殊用户的用汽要求有较好的效果。
2 蒸汽蓄热器的工作原理和工作过程蒸汽蓄热器的工作原理是在向密封紧闭的压力容器中灌满水，当用汽负荷量变小时，将剩余的蒸汽压入封闭容器中的水中，并确保使蒸汽与水充分接触，使其维持有充足的热量能源，然后还要让密封容器中的水尽量匀速、渐渐地重复着这个过程，这样在饱和压力下热水的热量能源就能被存储起来了。
蒸汽蓄热器分类
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蒸汽蓄能器工作原理
蒸汽蓄能器工作原理蒸汽蓄能器是一种能够将热能转化为机械能的装置，它的工作原理是利用蒸汽的压力来驱动活塞或涡轮转动，从而实现能量的转换和储存。
在蒸汽蓄能器中，热能主要是通过热源（如燃煤、天然气等）产生的蒸汽传递给蓄能器。
蒸汽蓄能器通常由蓄能器本体、活塞（或涡轮）和阀门等组成。
当蒸汽进入蓄能器时，它会充满整个蓄能器本体。
蓄能器本体通常是一个密封的容器，内部装有活塞或涡轮。
蒸汽的进入会使得蓄能器内部的压力增加，从而将活塞向外推动或使涡轮开始旋转。
通过适当的阀门控制，蒸汽进入蓄能器的时间可以被延迟一段时间，以便在需要时释放能量。
这种控制可以通过机械、电子或液压系统来实现。
通过控制阀门的开关，可以调节蒸汽流入和流出的速度，以达到控制输出功率的目的。
接下来，当需要释放储存的能量时，阀门会打开，蒸汽从蓄能器中流出，并驱动活塞向内运动或推动涡轮旋转。
活塞的运动或涡轮的旋转通过连杆或传动装置传递给工作机械，从而实现了能量的转换和利用。
蒸汽蓄能器的优点之一是能够将能量储存起来，以便在需要时供应给工作机械。
这在某些应用场景下非常有用，例如电力系统中的峰值负荷调节、短期备用能源等。
同时，蒸汽蓄能器具有较高的能量密度和较长的寿命，能够满足一些高功率、长周期的工作要求。
然而，蒸汽蓄能器也存在一些问题。
首先，蒸汽的压力和温度需要满足一定的要求，以保证蓄能器能够正常工作。
其次，蒸汽蓄能器的体积相对较大，需要一定的空间来容纳。
此外，蒸汽蓄能器的构造比较复杂，需要精确的制造和维护，成本较高。
蒸汽蓄能器是一种能够将热能转化为机械能的装置，通过控制蒸汽进出来实现能量的储存和释放。
它具有能量密度高、寿命长等优点，但也存在着一些问题。
随着科技的不断进步，蒸汽蓄能器的性能和应用领域将得到进一步的发展和拓展。
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一、蒸汽蓄热器作用及使用的必要条件
蒸汽蓄热器是一种蒸汽热能的储
存容器，具有平衡供汽峰谷负荷的作用。可用于负荷
波动的供汽系统，使锅炉负荷稳定；用在余热利用系
统，能有效的回收热量。蒸汽蓄热器是一种行之有效
的节能设备，合理使用蒸汽蓄热器后，一般能节约燃
料3%--20%。
常用的蒸汽蓄热器是一种变压式
蓄热器，借助工作压力变化进行蓄热和放热。使用变
压式蒸汽蓄热器的必要条件：
1. 工艺设备用汽负荷是波动的，日负荷曲线变化频
繁和剧烈；
2. 部分用户的用汽压力必须小于汽源（锅炉或热电
站供热）的工作压力，低压蒸汽消耗量必须大于或等
于最大用汽负荷与锅炉房额定蒸发量之差。
二、蓄热器工作原理：
蒸汽蓄热器使用时筒体内部充有
90%以下的饱和热水，水面以上为蒸汽空间，水空间
装有充热装置。蒸汽蓄热器一般安装于锅炉与用汽设
备之间，平衡用汽设备的波动负荷。其热交换过程是：
当用汽设备负荷小于锅炉产汽量时，锅炉供汽管中压
力升高，蒸汽通过蓄热器内部充热装置喷入热水中，
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加热热水，提高热水温度，相应的使蓄热器汽空间的
饱和蒸汽压力升高，这是蓄热器的充热过程；当用汽
设备负荷高于锅炉供汽量时，锅炉供汽管中压力将会
降低，一直降到低于蓄热器汽空间饱和压力时，蓄热
器中饱和热水成为过热水，从而进行沸腾放热，产生
蒸汽以补充供给设备用汽，这是蓄热器的放热过程。
蓄热器充热过程是饱和水温和饱和汽压升高的过程；
蓄热器放热过程是饱和汽压和饱和水温降低的过程。
蓄热器工作时，内部压力是变化的，因此这种蒸汽蓄
热器又称为变压式蒸汽蓄热器。由于蓄热和放热是通
过内部热水实现的，故又称为显式变压式蓄热器。
三、设备基本配置
蓄热器是一个卧式容器，顶部设集汽包、人孔，底部
设固定支座和滑动支座各一只，内部装设充热装置，
配置水位计、压力表、温度计，设有蒸汽入口、蒸汽
出口、进水、放水、排污、放气及安全阀接管。
1. 顶部集汽包出口设汽水分离装置，以保证出汽不
带水和蒸汽冷凝时水的回流。
2. 蒸汽蓄热器的充热装置是由蒸汽分配管和若干喷
嘴组组成，每组喷嘴有一只循环导流筒和一组喷嘴。
充热时蒸汽在喷嘴中将压能转变为动能喷入水中与
水混合提高水温，由于循环导流筒的作用，低温水由
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循环筒下部进入，被加热的热水从循环筒上部流出，
水在每组加热喷嘴周围流动，搅动水空间，使水均匀
加热。
四、蓄热器系统设计
1.蓄热器联接方式：分为并联和串联两种，并联系统
蓄热器进汽管与放汽管相联通，高压蒸汽可直接通过
自动调节阀组流入低压供汽管系；串联系统高压蒸汽
必须经过蓄热器再流入低压供汽管系。并联系统是常
用的方式；串联系统适用于脉冲式间断用汽的供热系
统或者蓄热器兼作减温器使用的场合。
2.蓄热器典型的并联系统其主要工作流程是：锅炉蒸
汽通过高压分汽缸，可直接向高压用汽用户供汽，也
可以通过自动调节装置进行自动调节后进入低压供
汽管系和蓄热器，再通过低压自动调节装置，进入低
压分汽缸，向低压用户供汽。
3.蓄热器的进水、放水：蓄热器初期使用时须向蓄热
器中灌入一定量的软化水或除氧水。饱和蒸汽供汽系
统的蓄热器，由于低压蒸汽的汽化潜热高于高压蒸汽
汽化潜热，经过一个充热和放热过程，蓄热器水位会
升高，因此蓄热器在运行过程中须定期放水。蓄热器
放出的是高温热水，应接入锅炉房除氧水箱或锅炉给
水箱中回收利用。
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在过热蒸汽供汽系统中，进入蓄热器是过热蒸汽，随
着充热和放热过程，蓄热器中水位会降低，须向蓄热
器补水。其补水可从锅炉房给水系统接入。
4.为蓄热器为能自动有效地进行蓄热和放热，在蓄热
器进汽管、并联系统放汽管上及进水管上设置止回
阀。进汽管上设置止回阀的作用是防止蓄热器中热水
倒流进入进汽管产生水击事故；并联系统放汽管上设
置止回阀的作用是防止充热时蒸汽倒流入蓄热器汽
空间，保证蓄热器充热完善。蓄热器进水管上也设置
止回阀，防止蓄热器中热水倒流入供水系统。
5.蓄热器外部及管路应进行保温。蓄热器保温采用高
密度岩棉保温板，共三层，每层厚40mm,外壳衬0.4mm
红色彩钢板。
五、蒸汽蓄热器的自动控制
1.压力参数：通过配备3台压力变送器，分别对V1
阀前、V2阀后及蓄热器本体压力进行自动控制，当用
户用汽负荷发生波动时，V1阀前压力控制信号反馈并
自动调节V1阀组，保持锅炉出口汽压恒定，实现锅
炉负荷稳定；V2阀后压力控制信号反馈并自动调节
V2阀组，保证蓄热器出口压力恒定，满足用户的压力
要求。
2.温度参数：配置5台PT100铂热电阻分别对蓄热器
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本体高、中、低及蒸汽进出管路进行温度监控。
3.蓄热器液位：配置平衡容器和液位变送器。当蓄热
器内液位发生变化时，其内部压力发生变化，在于蓄
热器本体相连的平衡容器内压力信号得到放大，通过
液位变送器对本体内的液位进行连续监控。
4.流量参数：在蒸汽的进出口管路上分别设有孔板式
流量计，通过带流量的差压变送器对进出蒸汽流量进
行采集及累计。
5.就地仪表：设备本体还配备就地压力表和耐高温的
磁翻柱液面计。
6.以上所有参数通过输入扩展模块和PLC进行编程，
存储到CPU中央处理器，再通过输出扩展模块传送到
触摸屏，通过人机画面进行显示和控制，并配置打印
机对以上参数进行打印记录。
六、蓄热器的应急处理：
在V1和V2阀组之间设置旁通供汽管路，防止突发事
故造成调节阀不能正常使用，以保证用户的正常供汽
要求。
七、 订货时需方须提供参数如下:
1.锅炉工作压力
2.恒定供汽压力
3.蓄热器最大容积或单台蓄热器的最大蓄热量
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4.用户用汽负荷最大最小差值