采油井动液面测试问题的分析与措施
机采井动液面测不出的原因及处理方法范纪伟张震邓毅
机采井动液面测不出的原因及处理方法范纪伟张震邓毅发布时间：2023-07-16T05:29:56.652Z 来源：《科技新时代》2023年9期作者：范纪伟张震邓毅[导读] 全国各油田的抽油机井因波形杂乱、环空脏、套压低等多种原因，导致部分抽油机井无法测出动液面深度，动液面测不出，从而无法分析抽油泵工作情况及油井供液能力，给日常的泵况管理、措施制定、指标管控带来很大困难，因此，开展抽油机动液面测不出井治理技术研究，分析动液面测不出的原因，并在其基础上，制定相应的整改措施，为解决动液面测不出的问题提供技术支持。
华北油田公司二连分公司内蒙古锡林市 026000摘要：全国各油田的抽油机井因波形杂乱、环空脏、套压低等多种原因，导致部分抽油机井无法测出动液面深度，动液面测不出，从而无法分析抽油泵工作情况及油井供液能力，给日常的泵况管理、措施制定、指标管控带来很大困难，因此，开展抽油机动液面测不出井治理技术研究，分析动液面测不出的原因，并在其基础上，制定相应的整改措施，为解决动液面测不出的问题提供技术支持。
关键词：动液面；套压；效果1 抽油机动液面测不出井原因动液面的测试利用的原理就是声波在介质中的传递，声源信号从井口激发后，在油套环形空间中向下传递，当遇到油管接箍、回音标、动液面等障碍物时发生反射，测试仪器收集接箍、回音标、液面的反射信号，回音标的深度一定，油管长度一定，根据回音标或连续5-10 个油管接箍波信号即可计算出声源信号在油套环空中的传播声速，再根据测试仪器测出的液面波反射时间，计算出动液面深度。
关于动液面测试，从测试过程上主要分为如下几个环节：信号激发-信号采集-信号处理-生成曲线在上述的4 个环节中，对动液面的测试采集都起着至关重要的作用。
根据动液面测试原理及操作流程，结合现场实际测试情况，综合分析导致抽油机井动液面测不出的原因主要有两大类：1.1波形杂乱，是由于采油井洗井效果不好，井筒脏、井壁不光滑，测试声源信号产生漫反射，或抽油机设备机械震动，抽油杆碰挂油管接箍等产生同频干扰，导致测试环境复杂，测试波形杂乱，无法测出合格液面曲线。
回声法监测油井动液面影响因素分析与对策
伟 ７ ㈣ ㈣ ７ 等 复杂性 ， 严重影响该方法监测结果的； 住 确性和可靠性
，
结合回声法测量 原理与现场 实际应用， 从监测原理 、 监测仪 器、 油井井
况３ 个方面 ， 分析 影 响 回 声 法监 测 油 井动 液 面 的 主要 因素 ， 并 提 出解 决 对 策， 以提 高回 声 法监 测 动 液 面的 ； 住确性 和 可 靠性 关键词 回声法： 动液面； 实时 监 测； 影 响 因素 李
第３ ３ 卷 第７ 期
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回声法监测油井动液面影 响因素分析 与对策
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采油井动态液面测量技术浅析
采油井动态液面测量技术浅析发布时间：2021-06-23T17:31:48.197Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：马怡丽沈立君魏婧[导读] 摘要：油井停产之后，会出现一系列的续流状况。
长庆油田分公司第五采油厂冯地坑采油作业区陕西西安 710201摘要：油井停产之后，会出现一系列的续流状况。
在单位时间内，地层将继续出液，维持液面。
流体性质、地层性质、生产层压力等直接影响到液面的恢复速度、液面恢复状况等。
通过对采油井液面恢复资料的判断，可以得到液面恢复的相应指数。
这有利于进行采油井液面深度的测量。
关键词：液面深度；测量精度；密度计算1 油井动态液面测量的发展状况随着社会经济的发展，油井动态液面测量技术体系不断完善。
但在当下油藏动态分析环节中，依旧缺乏油井产液状况及液面发展状况的评价方法，采取各种方法提高液面评价油井的运作效率，就其运作参数展开调整，满足液面深度测量工作要求。
在这个过程中，比较常见的设备为液面自动监测仪。
随着油田开发难度的不断提高，因此，需要应用相应的操作技术。
油井动态液面测量技术的不断应用，声波测量法体系不断完善，这种方法利用声波在空气内遇到障碍物反射的原理，脉冲信号遇到油面等障碍物时，反射脉冲产生，根据信号及时间可以得到液面的深度。
目前，油井液位的测试技术体系不断完善，但在实际应用中，依旧存在干扰信号方面的问题，不利于提高测量的精确度，需要不断优化科学性的方法，不断提高油井液面深度的精确度。
2 油井动态液面测量的各类技术及设备声波测距方法日益完善，可以在非常恶劣的抽油井环境中，利用声信号在套管与油管间传播，从而进行深度测量。
其测距的精确度受到油管状况、抽油节等等的影响。
由于抽油节箍的存在，传播煤质的横截面发生变化，也会影响到声波的反射。
为了使声波顺利到达抽油井管内的液面，需要保持充足的能量让声波反射到接收器上。
在测量井过程中，需要应用各类测试方法，升级声波发射器及接收器，不仅仅要增大声波发射率，也要分析这类低频声波的传播形式。
油水井动态分析内容及方法
油水井动态分析内容及方法油水井动态分析内容及方法第一节油水井动态分析一、油、水井动态分析的目的油水井动态分析的目的,就是通过对油、水井在生产过程中注水,产液(油)、含水和压力等情况的变化,经过对比分析,发现问题,找出原因并提出解决问题的措施。
通过不断的注采调整,保证油、水井在产油、注水、含水和压力在相对稳定的情况下进行生产,从而合理地开发油藏。
单井分析将地下、井筒、地面看作一个有机的整体；地下分析与生产管理相结合，循着先地面、再井筒、后地下的分析程序逐步深入地搞好分析；油、水井分析与经济效益相结合，通过分析，提出经过优选的措施方案，最大限度地提高油井产能，达到少投入、多产出，提高经济效益的目的。
二、采油井动态分析的主要内容及分析方法地下的原油通过采油井采出地面，要通过两个互相衔接的阶段，即油流在一定压力差的驱动下，经过油层岩石的孔隙，从油井井底周围的油层流向井底的油层渗流阶段和油流从井底通过井筒流向井口的举升阶段，而后再输送到集油站。
所以，油井生产过程中的动态变化，主要表现在油层、井筒、地面三个阶段的动态变化，单井动态分析亦应包括三部分内容。
（一）地面管理状况的分析油井地面管理状况的分析主要包括热洗、清蜡制度及合理套压的选择等。
1、热洗、清蜡制度其总的要求是保证油流畅通，自喷井无蜡阻、抽油机井示功图和电泵井电流卡片无结蜡显示。
在此前提下，使清蜡热洗次数达到最少（即为热洗、清蜡周期合理）。
2、合理套压的控制合理总的来讲，也影响着泵效的大小。
套压高低直接影响着动液面的高低，的套压应是：能使动液面满足于泵的抽汲能力达到较高水平时的套压值（或范围）。
套压太高，迫使油套环形空间中的动液面下降，当动液面下降到深井泵吸入口时，气体窜入深井泵内，发生气侵现象，使泵效降低，油井减产，严重时发生气锁现象。
发生这种情况时，应当适当地放掉部分套管气，使套压降低，动液面上升，阻止气体窜入泵内。
对于一口抽油机井来讲，该不该放套管气，首先取决于套管气是否影响深井泵工作。
浅析机采井液面测不出原因及处理措施
浅析机采井液面测不出原因及处理措施作者：唐林威来源：《中国科技博览》2016年第06期[摘要]油田进入注水开发后，机采井动液面测试成为了解油层供液能力，检验机采井工作制度是否合理的重要依据。
但是油套环形空间内井壁脏、机采设备震动干扰、井口设备震动干扰、仪器性能下降、操作人员不良习惯的原因导致液面测不出的现象。
影响生产井合理工作制度的制定。
[关键词]动液面；工作制度；调配方案；供液能力；中图分类号：TE933 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0308-01X厂X区共有1400口机采井，月测试液面近2000井次，（包括验证）月有140余井次测不出液面。
机采井动液面的深浅可以确定机采井工作制度；可以了解到与其相连的注水井工作制度是否合理，调配方案是否合适；油层对机采井的供液能力是否充足；可以检验机采井工作制度是否合理机采井工作状况。
由于液面的测不出影响机采井、注水井的工作制度的确定，同时对地层供液能力的判断。
1 液面测试的原理及液面资料的应用1.1液面测试原理：由井口发生装置产生初始声波，声波沿井口连接器传声通道进入油套环形空间向下传播。
当遇到障碍物，如接箍、回音标、气油界面等会产生一个反射波，由井口连接器中的微音器接收，并将声信号转换成电信号。
主机共用电路通道将微音器的电信号分成两路，高频信号和低频信号。
高频信号放大器将高频信号放大，由仪器上的B笔记录；同时低频信号放大器将低频信号放大，由仪器上的A 笔记录。
仪器绘出完整的液面曲线。
1.2液面资料的应用：（1）了解地层能量供给情况，判断连通注水井工作制度是否合理。
（2）为选择机采类型提供可靠的依据。
如装抽油机；螺杆泵；电泵。
（3）为合理确定机采井工作参数提供资料。
如抽油机的泵径、冲程、冲次；螺杆泵的转数；电泵井油嘴的直径等。
2 影响液面测不出的原因根据液面测不出曲线的形状，可将液面测不出的原因分为两大类：一种曲线平滑接箍波清析测不出液面；一种曲线杂乱接箍波、液面波淹没在杂波中，找不到液面。
油井液面测试的影响因素及对策
油井液面测试的影响因素及对策李殿鹏1 刘宏伟1 杜海庆2 王新泽1 任立峰1(1.大庆油田第八采油厂， 黑龙江 大庆 163000;2.大庆油田第二采油厂， 黑龙江 大庆 163000)摘要：我国目前石油矿藏埋深急剧增大，藏油岩层的结构日益复杂，油井越来越深，要通过探测技术了解井下液面的具体信息，准确判断油井的产量与供液能力，从而制定积极的采油生产管理措施，越来越难。
本文依据油田所在的地质环境、油井结构、测试工艺和相关的装置设备等诸多因素对油井液面测试结果的影响，探讨了技术、工艺的改进在油井液面探测中的积极作用，提出了提高测试信息准确率的有效措施，对提高测试水平，改善测试工艺，强化工作质量具有很好的促进效果。
关键词：液面测试;仪器改进;测试工艺1 目前大部分油田油井液面实施测试的现状由于我国幅员辽阔，油藏分布较广，陆地、海上、沙漠、平原、高原、盆地等，不同的地理环境和油井结构，应采取的油井液面的测试方式方法和仪器装备都有区别，总的来看，都以声波测试为主，辅助以其它的技术措施，这种测试技术的缺陷非常明显，随着井深和采油量的的增加，需要重复多次测试，不但增加成本，造成资源浪费，一定程度上还影响生产进度。
尤其是一些开发多年的老油井，越是重复测试，就越误差增大，对生产造成不同程度的影响。
2 油井液面测试信息存在误差的原因和具体分析2.1 不显示液面波信息或不清楚造成这样的现象，多数原因有三：(1)装置仪器的问题。
有的测试仪器带有故障不击发，有的测试仪器中途漏气等等；(2)井筒环境的问题。
随着油井井深不断加剧，井筒内杂质太杂、太多，不同程度地对测试产生影响干扰；(3)油井太深的问题。
浅层油井不断开发完毕，多数深层油井，井筒较深声波在其中传播不断减弱，不能传到液面，或者射到液面反射不清楚；2.2 井下液面监测过程中，测试数据信息呈等距离的线性上升，有悖于压力的恢复规律造成这样的现象原因有二：(1)油井井筒太脏，或者油井套管变形，影响测试因素复杂，致使仪器测试中出现假液面；(2)井筒套压过高，或者井筒套压为零，造成声波井内传播过程衰减过快，测试较早自动结束。
动液面的计算与识别(精)
（5）游离泡沫液面影响曲线 图（e）
（b）仪器自激液面曲线
产生原因： 产气较多的油井，在环空形 成泡沫段，由于泡沫液面时升 时降所致。
（c）液面重复反射
（d）回音标重复反射
（e）游离泡沫液面影响记录曲 线
3、液面计算方法
利用声波在环形空间中的传播速度和测得的反射 时间来计算其位置。
（a）有偶然干扰的曲线
（3）回音标淹没记录曲线 图（c）
产生原因： 井内无音标或油层供液能力 强，抽油参数不当，音标被液 （c）液面重复反射 面淹没。 （4）回音标重复反射曲线 图（d） （d）回音标重复反射 产生原因： 回音标离井口过近。
（e）游离泡沫液面影响记录曲线 （b）仪器自激液面曲线
2.不合格液面曲线原因分析
L N L
式中： N ——油管接箍数
L ——平均油管长度
例题二
某井的动液面测试资料如下图所示，查该井作业
油管记录如表1，计算液面深度。
表1 某井作业油管数据
油管序号 油管长度，m
1～10 11～20 21～30 31～40 41～50 51～60 61～70 71～80 81
95.41 96.45 96.06 96.49 95.65 96.35 96.42 96.02 9.64
（8）充足电可连续测100井次(配有专用充电器)
3、ZJY系列液面自动监测仪
ZJY系列液面自动监测仪主要用于油井的静液面恢复测试。
特点：
● 可以长期放置在抽油井上无人自动监测环空液面深度和井口套压，由此获 得井下压力恢复曲线
● 安全、省电、功能强、自动化程度高
● 集成式液面自动监测仪可同时监测4口油井，每口油井距离可达100米， 监测控制仪与监控室距离可达150米
油田低压测试技术存在的问题与对策研究
油田低压测试技术存在的问题与对策研究摘要：抽油机井主要是将井下的抽油泵和地上的抽油机进行结合，形成了一套独立的抽油系统。
检查这个抽油系统能否正常工作主要是依照抽油机井的相关参数变化情况而进行分析的，进而判断整个抽油系统工作时是否处于正常的状态。
关键词：油田；低压测试；技术措施我国应积极开发油田低压测试技术，以便为之后油田开采提供可靠的数据，也便于之后的开采工作顺利进行。
施工企业也应不断提高自身油田低压测试技术，以提高我国石油开采效率。
一、国内油田低压测试技术当中出现的问题1测试设备与系统程序不规范测试设备的不同代表其数据通讯系统之间存在差异，而数据通讯系统之间存在差异则导致不同测试设备储存信息的格式也有所不同。
施工人员在使用过程中如不注意，便会使得通讯回放管理程序之间产生冲突，对油田低压测试以及数据信息的管理产生一定影响。
现今，不止测试仪器的种类与数量增加，油田数据管理技术也在不断发展。
施工人员在测试过程中不难发现，测试当中存在信息格式难以规范，软件复杂不易于使用，仪器的管理与使用也存在较多问题。
2油井液面测试技术不适应目前油井液面测试技术开始出现不适应性。
就目前而言，我国油田开采施工人员在实施油井液面进行测试作业时，往往使用声弹击发，然而这一方法的使用，必然会使每部枪出现污垢凝结的现象。
久而久之，便会影响到微音器，使得微音器的灵敏度逐渐下滑。
不仅如此，施工人员还需定期对枪体配件进行更换，而频繁的替换则会提高企业的生产成本，降低企业的收益。
3固定载荷传感器技术上存在的不适应性目前油田应用的专用油井载荷传感器主要有固定传感器、活动传感器、液压传感器三种。
但在油田较为普遍应用的传感器为固定载荷传感器。
测井时不需要停抽、打卡子，快速且安全，不足之处是传感器容易发生漂移，影响测试精度，需要定期进行校准。
开展新型可在线标校固定载荷传感器技术研究，用以解决漂移问题尤为重要。
二、油田低压测试技术改进措施1开展“无声弹”液面测试仪器研究“无声弹”液面测试仪器，即气动油井测试仪。
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采油井动液面测试问题的分析与措施
摘要：油井动液面是反映地层供液能力的重要指标，是进行采油工艺合理性评
价和优化的重要依据。
了解油井的液面高度，确定泵挂深度，分析油井供液能力，并根据液面的高低和液体的相对密度，计算泵的沉没度、流压和静压。
经常性定
期不定期的进行测取，实时采集动液面可获取油井动态信息。
而动液面分析是油
田开发中油井管理必须的手段，是一种方便，快捷并且有一定可行性的动态管理
方法。
操作人员在长期的现场测试过程中，对填充氮气低压测试时遇到了一些问题，液面测试计算结果与实际情况有误差，个别井次测试计算液面低于泵挂深度，而实际该井能间歇产液；个别井测试结果中液面波不好判断；个别井没有测试时
波形显示无明显液面。
经过反复查找原因现场验证，找到了问题的根本所在，提
出了解决问题的方法。
关键词：抽油机；动液面；分析；措施
引言
油井动液面数据反映了油井生产过程中地层供液与能量消耗情况，是抽油机井生产管理
与评价的重要参数。
目前，常规动液面测量一般采用声波法，需要人工定期到井口现场测量
数据并分析动液面，操作工作量大、数据不连续。
该方法用于气、液比较大的低渗油藏，因
环空中形成气、液混合的泡沫段产生“假液面”，测量值比实际液面小。
近年来，示功图计算
油井动液面技术的应用，可以实时监测分析油井动液面的变化趋势，但该方法主要存在示功
图测试仪在露天环境下使用易老化，油井悬点示功图测量精度低，计算误差大等问题。
本文
提出了基于电功图计算动液面方法，建立电功图计算动液面数学模型，实现油井动液面的实
时计算与监控。
1影响液面测试因素分析
1.1液面波无规律的原因分析
关于现场反映液面波无规律的问题，我们根据实际井况调研，发现该部分井的套压小或
没有套压。
我们知道，声波的传播需要在空气介质中进行，如果套管套压小，或者没有套压，空气的密度小，声波的传播衰减大，使得测试出来的声波曲线特征不明显，再加上井下情况
的复杂性，软件无法识别。
现场测试时，风沙天气等环境因素的影响，也会造成液面波混乱。
井筒中存在死油环也将导致液面混乱。
如果经过长时间关井的老井，由于生产需要老井恢复，就会有死油环悬挂在井壁，造成对液面声波的影响。
1.2动液测试数据低于泵挂深度的原因分析
采油井液面测试计算的方法有三种，分别为声速计算和节箍计算，还有一种是在井下固
定音标计算。
其中采用声速计算是最常用的方法，基本原理为在井口利用发声源发声，声音
通过空气介质传播，遇到液体分界面时发生反射，由井口接收反馈声波信号，确定反射时间，根据声波传播反射时间与声速的关系，计算出液面位置。
此种方法直观简便，但由于声波的
传输受到空气介质以及气压的影响，误差较大，而我们知道声波在钢铁介质中的传播速度基
本是一致的。
软件中有声速的自动计算程序，仪器自动识别油管接箍数据，利用声波在钢铁
介质中的传播速度稳定的特性，来计算出本次测试中声波速率。
但是在实际使用情况中，由
于井下条件不同，井下情况复杂，影响因素繁多，声波反馈回来的接箍信息不明显，或者不
好判断，仪器识别出现误判，就会造成软件的计算出现误差，出现液面深度低于泵挂深度的
现象。
1.3不显示液面波信息或不清楚
造成这样的现象，多数原因有三：（1）装置仪器的问题。
有的测试仪器带有故障不击发，有的测试仪器中途漏气等等；（2）井筒环境的问题。
随着油井井深不断加剧，井筒内
杂质太杂、太多，不同程度地对测试产生影响干扰；（3）油井太深的问题。
浅层油井不断
开发完毕，多数深层油井，井筒较深声波在其中传播不断减弱，不能传到液面，或者射到液
面反射不清楚。
2改进措施与方法
2.1液面波无规律采取的措施和方法
这种情况下需要提高仪器的高低频灵敏度，增强仪器的数据采集能力，捕捉到更清晰的
声波特征，便于声波的判别。
现场测试时，如果干扰太多，可先将抽油机停抽，等待几分钟
再测。
测试过程中，要克服一些不良的习惯做法，如不准动井口装置、信号连接线，不能砸
井口，不能动仪器面板开关和调节灵敏度大小等。
现场测试时，如遇大风，可用物体把信号
线压住，使之不能摆动，否则易出现干扰波，波形杂乱无规律。
现场中部分井出现套管口积
累了很多死油，必须清理，必要时进行洗井，使套管环空干净畅通后才可测试。
2.2“憋压测试法”有效解决深井液面不显示问题
在实际工作过程中，针对一些开发多年的老油井，凡是井深超过1500m的，常常出现液面测试不清楚或假液面现象，测试工程技术人员结合有关专家反复进行专门实验，首先针对
井深超过1500m的老油井长期放套管产生的气，进行控制，为减少声波衰减的速度创造条件；其次，测试之前，对井筒实施憋压，直至井套压超过0之后，再实施井下液面测试。
第三、
仔细监测井口连接器的密封状况，确保不发生任何漏气。
这样就有效解决了深井液面不显示
或者假显示的问题，提高了工作效率。
2.3净化井筒环境，采用气体发声仪器装置，使井下液面测试全面提高成功率
油井井下液面的测试工作，初期都是采用子弹发射作为声源，这种测试技术会产生爆炸
后的残留杂质，逐渐影响测试效果。
随着氮气发声新技术的引进，该装置作为声源，无杂质
残留，传播快，测试效果准确明显，目前，已经在各个油田的井下液面测试工作中广泛应用。
据统计，利用气体发声进行油井液面测试，无污染，无腐蚀，信息准确，资料完整，较为直观、清晰。
2.4资料失真采取的防范措施和方法
在现场一旦出现资料失真此种现象我们一方面可以重新测试，重新计算。
一方面我们还
可以通过人工判读声波曲线图，计算曲线图中的油管接箍数量，人工计算液面高度。
一般情
况下，数节箍计算出的声速要比声速自动计算出来的声波速度小。
2.5确保井口连接装置严实、密封，杜绝测试“漏气”
传统的井下液面测试之所以数据不准，或者出现假液面，都与井口密封不严有关，因此，为了更好的适应氮气发声测试技术需求，有关专家和测试工程技术人员，多次对井口连接的
密封器进行改进，通过给连接器的尾部加垫，增设密封“大小头”的方式解决了测试技术难题，增强了测试效果。
这样一来，不仅净化了井筒内的测试环境，实现了“一尘不染”，也为气体
声波传播过程能量衰减速度的有效控制，提供了条件，确保了测试资料信息的准确性和成功率。
结语
油井井下液面的测试关系到采油生产的工作效率和资源的有效配置，对油田企业提高生产能力，增强经营效益，降低资源浪费，有着很重要的关系。
井下液面的数据信息是受地质状况、岩层结构和井深程度等多种条件限制的，充分利用高新技术设备和现代化计算分析技术，就会有效解决信息不准的问题，这需要有关专家和工程技术人员一起研究，不断改革创新探讨新的生产条件下井下液面测试的新情况、新问题，及早发现解决新情况新问题的办法措施，为企业增效助力。
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