废纸制浆流程及主要设备概况
废纸制浆工艺流程
废纸制浆工艺流程废纸制浆是一种环保、高效的再生纸生产方法，能够最大程度地回收利用废纸资源，减少对森林的破坏。
下面将详细介绍废纸制浆的工艺流程。
一、回收废纸废纸是废弃的纸张和纸板，包括办公废纸、报纸、书籍、纸箱等。
回收废纸是废纸制浆的第一步，通过回收废纸可以减少资源浪费，降低环境污染。
二、废纸分类回收的废纸需要进行分类，将不同种类的废纸分开，以便后续的处理。
常见的废纸分类有白纸、纸板、新闻纸等。
三、废纸处理经过分类的废纸需要进行处理，去除废纸上的污物和杂质。
处理方法包括浸泡、洗涤和筛分等步骤。
首先将废纸浸泡在水中，使纸张变软，然后通过洗涤去除纸张上的油墨和污渍。
最后将处理后的废纸进行筛分，去除其中的杂质。
四、废纸切割处理后的废纸需要进行切割，以便后续的制浆操作。
切割可以采用机械切割或手工撕碎的方式进行。
五、废纸制浆废纸制浆是将废纸纤维分解为纤维素和纤维束的过程。
废纸切割好后，放入制浆槽中，加入适量的水，将废纸浸泡一段时间，使纸张充分湿润。
然后使用浆泵将废纸和水一起送入制浆机，通过高速搅拌和摩擦，将纸张分解成纤维束。
制浆机还会加入化学药剂，用于分解纸张中的油墨和污渍。
六、废纸脱墨废纸制浆后，纸浆中仍然含有一定的油墨和杂质。
为了提高纸浆的质量，需要进行脱墨处理。
脱墨可以采用物理脱墨和化学脱墨的方法。
物理脱墨主要通过气浮和筛选等方式去除油墨和杂质；化学脱墨则通过加入化学药剂，使油墨分散并沉淀下来。
七、纸浆漂白废纸制浆后的纸浆颜色通常较暗，需要进行漂白处理，使纸浆变得更白。
漂白可以采用化学漂白和生物漂白的方法。
化学漂白主要使用氯或过氧化氢等化学物质；生物漂白则利用酶类或微生物的作用来去除杂质和颜色。
八、纸浆调理经过漂白后的纸浆需要进行调理，以改善纸张的质量和性能。
调理可以包括加入填料、增加纤维含量、调整纸浆的PH值等操作。
九、纸张成型调理后的纸浆通过纸机进行成型，纸浆在纸机上经过网纹的作用，将纤维束交织在一起，形成纸张。
制浆造纸设备与机械介绍
漂浆机
漂浆机是中小型纸厂普遍采用的 漂白设备，一般用于次氯酸盐单 段漂白。
连续式漂白设备
多段漂白是把不同的漂剂分别施加到各漂段浆料中去。 多段漂白包括最基本的三个过程：氯化，碱处理，次氯 酸盐漂白。
氯化塔
碱处理塔
离心式筛浆机
除渣设备有：沉砂盘，涡轮除渣器及立式离心除 渣机等。
CX型离心筛
CX型离心筛浆机适 用于化学浆、机械 木浆、苇浆及草浆 的筛选。
ZSL型离心筛
它保留了CX型离心筛 直径小，转速高，形 成浆环好的特点，克 服了草浆筛选中叶片 易挂浆及排渣不够通 畅等缺点，适用各种 纸浆的筛选。
立式旋翼筛
白色磨木浆主要用来生产新闻纸。
磨木机是生产磨木浆的主要设备。磨木机 由磨石、料箱，加压送料机构及浆坑等构 成；此外，还有刻石装置，机械装木装置 等设备。
磨木机的种类很多，按操作的连续性不 同，可分为连续式与间歇式两大类。
下面简单介绍一下应用最广泛的一种磨 木机——链式磨木机
链式磨木机由机架、料箱、链条及其 转动机构、磨石及浆坑等组成。如图 所示。
立式旋翼筛转子的轴是直立 的。转子上一般有2-3块叶 片，叶片的形状与飞机的机 翼相似，俗称旋翼。
高频振框式平筛
高频振框式平筛，由于结 构简单，动力消耗低，适 用于多种浆料，在粗料筛 选过程中成为不可缺少的 除节设备。
涡旋式除渣器
三、纸浆的漂白设备
漂白的目的是使纸浆具有洁白的颜色，除去蒸煮后浆料 内余留的部分木素和色素，提高浆料的纯度。
按压榨辊组的配置所构成的压区数可将压榨分为 两类:只有一个压区的双辊压榨和有多个压区的 复式压榨。
制浆造纸工艺流程
制浆造纸工艺流程制浆造纸是一项古老而又重要的工艺，它将木材、废纸等原料转化为纸张，为人类提供了重要的书写、印刷、包装等材料。
其工艺流程包括制浆和造纸两个主要环节，下面将详细介绍这一工艺的流程。
一、制浆工艺流程1. 原料准备制浆的原料主要包括木材、废纸、竹子等。
首先需要对原料进行分类、清洗和除杂，确保原料的纯净和质量。
2. 切割和磨碎原料经过清洗后，需要进行切割和磨碎的处理。
木材需要经过切割成小块，而废纸则需要经过磨碎成纤维。
3. 煮解煮解是制浆的关键步骤，通过高温高压的蒸煮过程，木材和纤维被破坏并释放出纤维素。
在这一过程中，通常会加入化学药剂来帮助分离纤维素。
4. 漂洗煮解后的原料需要进行漂洗，以去除残留的化学药剂和杂质。
漂洗后的纤维素质量更加纯净。
5. 脱水漂洗后的纤维素需要进行脱水处理，通常采用离心机或压榨机进行脱水，以减少纤维素的含水量。
6. 制浆最后一步是将脱水后的纤维素进行制浆处理，使其成为适合造纸的纸浆。
制浆的方法包括机械制浆和化学制浆两种，机械制浆是通过机械力将纤维素分离，而化学制浆则是通过化学药剂进行处理。
二、造纸工艺流程1. 纸浆调理制浆完成后，需要对纸浆进行调理，包括掺配、筛选、研磨等过程，以使纸浆的质量符合造纸的要求。
2. 造纸造纸是将纸浆经过一系列的加工，最终形成纸张的过程。
首先是纸浆的输送和均布，然后经过成型、压榨、干燥等步骤，最终形成成品纸张。
3. 加工造纸完成后，还需要进行裁切、印刷、包装等加工步骤，使成品纸张符合市场需求。
以上就是制浆造纸的工艺流程，通过这一系列步骤，原料最终被转化为高质量的纸张产品。
这一工艺不仅在纸张生产中起着重要作用，也对环境保护和资源利用具有重要意义。
希望通过对制浆造纸工艺流程的了解，能够更加重视纸张的生产过程，推动绿色、可持续的纸张生产方式。
废纸制浆造纸工艺流程
废纸制浆造纸工艺流程
废纸制浆造纸工艺流程
一、准备工序
1.准备废纸：将废纸按照大小分类，并把杂质放在一边，便于淘清；
2.洗涤：将废纸浸入分选槽中，用水洗涤，去除外来污染物；
3.浸浆：将洗涤后的废纸浸入浆料槽中，浸泡3-4个小时，使废纸充分吸收浆料；
二、混合工序
1.搅拌：将吸收了浆料的废纸混合，并搅拌均匀，以达到均衡湿度的效果；
2.压榨：将混合好的废纸放入压榨机中，慢慢压榨，使它的纤维碎细，提高成纸率；
三、成型工序
1.筛选：将压榨好的废纸过滤，将大块杂物分离出来；
2.成形：将经过筛选好的废纸流入成型槽中，使废纸粘稠，形成熟汁；
3.滤池：将熟汁过滤滤池，使熟汁中的杂质沉淀，留下纯熟汁；
四、干燥工序
1.滤布：将熟汁倒入滤布中，慢慢过滤；
2.烘干：将滤布中的浆润纸张挂晾，在喷水房中烘干，使它的湿度降低；
3.成品：将烘干后的纸张收集，包装，贮存，就可作为经过处理的造纸成品。
制浆造纸设备与机械
制浆造纸设备与机械在现代工业生产中，制浆造纸设备与机械扮演着至关重要的角色。
从最初的木浆生产到成品纸张的生产，这些设备和机械的作用不可或缺。
本文将介绍制浆造纸设备与机械的基本原理、分类以及在整个生产过程中的作用。
制浆设备1. 木浆生产设备木浆是造纸的基础原料之一，制浆设备主要包括木浆酶解设备、木浆制浆设备等。
木浆酶解设备用于将木材中的纤维解离出来，使其成为可用于造纸的原料。
木浆制浆设备则负责将木浆进行洗涤、筛选等处理，最终得到符合造纸要求的木浆浆料。
2. 化学浆生产设备化学浆是另一种造纸的重要原料，化学浆生产设备的作用是将废纸等废弃物转化为化学浆，用于造纸。
这些设备包括废纸处理设备、碱处理设备等。
造纸设备1. 制纸机制纸机是造纸过程中最主要的设备之一，其结构复杂且功能多样。
制纸机可以根据不同的生产需求进行调整，从而生产出各种不同规格的纸张。
制纸机的主要部分包括浆液供给系统、网纹部分、压水部分、干燥部分等。
2. 纸张处理设备纸张在生产出来之后，还需要经过一系列的处理设备进行加工，以提高纸张的质量和适用性。
这些设备包括卷纸机、切纸机、烫平机等。
卷纸机用于将生产好的纸张卷起来，以方便存储和运输；切纸机用于将大张纸切割成符合市场需求的小张纸；烫平机则用于处理纸张表面，使其更加平整光滑。
设备维护与保养制浆造纸设备与机械是昂贵且复杂的设备，因此对其定期维护和保养至关重要。
设备维护包括清洁设备、更换易损件、润滑部件等，保养则包括对设备进行定期检查、维修等操作。
只有做好设备的维护与保养工作，才能确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命。
总结制浆造纸设备与机械在现代工业生产中发挥着重要的作用，其质量和运行状态直接影响到纸张的质量和生产效率。
了解这些设备的基本原理和操作方法，对于提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
同时，做好设备的维护与保养工作也是确保设备正常运转的关键，应当引起生产企业的重视。
以上就是关于制浆造纸设备与机械的简要介绍，希望对相关领域的技术工作者和生产从业者有所帮助。
纸浆生产工艺
纸浆生产工艺纸浆生产工艺是制造纸张的关键步骤之一。
它通过将原材料如木材、废纸等加工成纸浆，为后续的造纸工艺提供原料。
下面将介绍纸浆生产工艺的主要步骤和流程。
首先，纸浆生产的第一步是原材料的准备。
根据不同的生产要求，可以选择不同的原材料，如木材、废纸、石化纤维等。
对于木材，需要将其切碎成适当大小的木片；对于废纸，需要将其清洁、破碎并除去杂质。
然后，将其送入纸浆制浆机进行处理。
制浆机是纸浆生产中的核心设备，它主要的功能是将原材料进行破碎、打浆和分离。
在制浆机内，原材料会经历一系列的挤压、搅拌、分离等过程。
在此过程中，可以根据需要加入一些化学药剂，如漂白剂、助剂等，以改善纸浆的质量。
接下来，纸浆需要经过多级筛分和洗涤来除去残留的杂质、木质素和涩皮质等。
这可以通过使用不同大小的筛板和筛孔来实现。
同时，还可以通过在洗涤过程中加入氧化剂、碱性物质等来进一步提高纸浆的质量。
经过筛分和洗涤后，纸浆需要进行脱水和压榨处理。
这一步骤的目的是降低纸浆中的水分含量，使其达到可成型的状态。
一般来说，可以使用离心机、过滤机等设备来完成脱水和压榨。
最后，纸浆可以根据需要进行漂白和化学处理。
漂白是为了去除纸浆中的颜色、杂质和有机物质，使其呈现出纯白的颜色。
化学处理一般是指添加一些特定的化学药剂，以改变纸张的特性和性能，如增强其强度、耐水性等。
总的来说，纸浆生产工艺包括原材料准备、制浆、筛分洗涤、脱水压榨、漂白和化学处理等多个步骤。
通过这些步骤，可以将原材料加工成高质量的纸浆，为后续的造纸工艺提供原料基础。
纸浆生产工艺的改善和优化，可以提高纸浆的质量和产量，同时减少资源的浪费和环境的污染，具有重要的经济和环保意义。
现代废纸制浆技术流程
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废纸制浆常用流程
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两种不同流程的胶黏物去除效率
对去除胶粘物 特别有效
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操作和投资费用比较
热分散投资费用高； 除渣器动耗高，约35~45kW`h/t； 浓度的大幅变化（进除渣器0.5%，进热分散30%） 增加了浓缩机等设备以及加大浆泵的容量，也增加 了额外费用。
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我国新建废纸制浆造纸厂的每吨纸用水量 规定在60m3以下。
降低清水消耗的主要方法是增加水的循环 使用。
废纸制浆废水中的污染物
固体污染物
• 颜料、填料、纤维、尘土等
溶解的污染物
• 溶解的盐类、碳水化合物、木素的产物、油墨中 的可溶物、化学添加剂等
胶体污染物
• 分散的胶体污染物
微生物
固体废物的处理
初级污泥 来自初沉池 二级污泥 来自生物处理系统 两种污泥最好单独处理 处理方法包括：焚烧、土地填埋、堆肥、污泥 塘、湿式燃烧法
废纸制浆常用工艺流程
洗涤法脱墨
要求油墨粒子小（1~10μm）。 纸浆损失大，耗水，废水处理复杂。 设备简单，投资少，工艺稳定，电耗低。
浮选法脱墨
油墨颗粒较大，疏水。 设备复杂，投资大，技术难度也大，动力消 耗大。白度较洗涤法低3%~4%ISO。 综合效果较好，节时、节水、节汽、化学品 用量少。纤维流逝少，废水容易处理。
办公废纸洗涤法和浮选法混合流程
办公废纸洗涤法和浮选法混合流程（续）
ONP废纸回用流程
ONP废纸回用流程（续）
ONP/OMG废纸回用流程（一）
ONP/OMG脱墨流程（二）
OCC脱墨流程
常规的OCC废纸生产线
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简化的OCC生产线
特点：没有逆向除渣和热分散 优点：投资省，动耗降低，单位产品耗电量减少100-200