钢铁冶金企业典型事故案例
冶金企业典型安全生产事故案例
PART 3
事故原因与教训
事故原因分析
设备故障：设备老 化、维护不当等原 因导致设备故障引 发事故。
操作失误：员工操 作不规范或误操作 导致事故发生。
安全意识淡薄：员 工安全意识不强， 对潜在危险认识不 足，忽视安全操作 规程。
安全管理不到位： 企业安全管理制度 不健全，安全监管 和培训不足，导致 事故发生。
冶金企业安全生产现状
冶金企业安全生产事故频发，形势严峻 安全生产法律法规和标准不断完善 冶金企业安全生产管理存在漏洞和不足 安全生产技术装备和信息化水平有待提高
安全生产管理发展趋势
智能化技术应用：利用大数据、 物联网等技术提高安全管理效率 和预防能力。
安全生产培训普及：企业将加大 对员工的安全培训力度，提高员 工的安全意识和操作技能。
PART 4
安全生产法律法规与标准
安全生产法律法规体系
我国已基本形成以《安全生产法》为核心的安全生产法律法规体系。 安全生产法律法规体系包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》等。 安全生产法律法规体系对企业安全生产提出明确要求和标准。 安全生产法律法规体系对于保障人民群众生命财产安全具有重要意义。
环保节能技术： 降低能耗和排放 ，实现绿色生产
安全生产管理信 息化：提升安全 监管和应急响应 能力
THANK YOU
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
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安全生产法规完善：政府将加强 安全生产法规的制定和执行，提 高企业的安全责任意识。
安全生产监管加强：政府将加强 对企业安全生产的监管力度，确 保企业安全生产符合法规要求。
未来安全生产技术发展展望
智能化监控技术： 实时监测、预警 和自动处置系统
冶金事故学习案例
错误指挥违规吊运造成钢水外泄爆炸事故经过2003年4月23日0时20分，某钢铁集团所属炼钢股份公司炼钢车间一号转炉出第1炉钢。
该车间清渣班长陈某到钢包房把一号钢包车开到吹氩处吹氩。
0时30分，陈某把钢包车开到起吊位置，天车工刘某驾驶3号80t天车落钩挂包(双钩)准备运到4号连铸机进行铸钢。
陈某近站在钢包东侧(正确位置应站在距钢包5m处)指挥挂包。
陈某仅看到东侧钩挂好后，以为两侧钩也挂好了，就吹哨明示起吊。
天车工刘某听到起吊哨声后起吊钢包。
天车由1号炉向4号连铸机方向车行驶约8m后，陈某才发现天车西侧挂钩没有挂到位，钩尖顶在钢包耳轴中闻，钢包倾斜，随时都有滑落坠包的危险。
当天牟行驶到三号包坑上方时，天车工刘某听到地面多人的喊声，立即停车。
在急刹车的惯性作用下，西侧顶在钢包耳轴的吊钩尖脱离钢包轴，严重倾斜钢包(钢包自重30t，钢水40t)扭弯东侧吊钩后脱钩坠落地面，钢水洒地后因温差而爆炸(钢水温度1640℃)造成3人死亡、2人重伤和1人轻伤，事故直接损失30万元。
事故原因直接原因3号天车起吊钢水包时，两侧挂钩没有完全挂住钢包的耳轴，而是钩尖顶在西侧耳轴的轴杆中侧，形成钩与耳轴“线”接触。
陈某指挥起吊时站位不对，他只能看到挂钩挂住东侧钢包耳轴上，而没有看到西侧挂钩是否挂住钢包西侧耳轴，就吹哨指挥起吊。
造成钢包西侧受力不均匀，钢包倾斜，随时都有脱钩坠包的危险，导致天车工刘某操作天车时因急刹车惯性力作用，使西侧挂钩从耳轴上脱落，扭弯钢包东侧吊钩，造成钢包坠地，高温钢水倾翻，这是造成钢水外泄爆炸事故的直接原因。
间接原因1.该炼钢车间操作工人生产确认制、责任制、安全操作规程实施不到位。
炼钢股份公司确认制第1条、第3款规定：“要保证做到确认、确实、确认安全无误再进行作业”。
指车工安全操作规程规定“指吊金属液体，必须站在安全地方，确认无误方可指吊”，而指车工陈某在没有确认两侧吊钩挂牢就指吊。
2.天车工刘某违规操作，发现陈某指挥吊车站位不对没有告示，启车时没有按操作规程“点动”、“试闸”、“后移”、“准起吊”程序操作，造成吊包在中途急刹车的惯性力作用下钢包西侧挂钩脱落，钢包受力不均匀扭弯东侧吊钩后坠地倾翻。
钢铁冶金企业典型事故案例(PPT 57页)
1、炉内熔融渣铁未倒静状态下，打水凉炉；
2、在炉内熔渣还未完全凝固时，动炉摇炉。
一2、.事2故、概况湘及经潭过 钢铁转炉爆炸事故
2011年9月1日凌晨5点50分，湘潭钢铁集团公司宽厚板厂5号转炉在清 炉过程中发生转炉漏水事故，动炉产生大量蒸汽发生爆炸，致使二人 当场死亡，三人重伤，另一名人员因伤势过重，当天也不幸死亡，现 已死亡三人。
2007年4月24日14时40分左右，距离交接班不到1个小时，炼钢厂4号转 炉的10名工人正在出钢作业时，炉内1500℃左右的钢水突然从炉口喷 溅出来，导致当班7名工人受伤其中2人伤势严重。 伤者被紧急送往龙 钢医院，2名重伤者经龙钢医院紧急包扎后，送往西安抢救，其中一 人在途中因伤势严重死亡。
事故原因分析：
经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸， 炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。
1．关于炉内爆炸
据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。 一是炉皮断裂是由23处300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所 致，各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向， 断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口 的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。 三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成 透气性差。
1.4 贵州水城钢铁 300万吨
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
钢铁企业88个事故案例汇编
钢铁企业88个事故案例汇编Accidentcase目录01 视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）02 清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前）03 无证上岗操作天车吊物挤人（炉前）04 吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁）05 图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内（炉前）06 单岗作业皮带机伤人（皮带）07 体力透支高处滑落摔伤事故（检修）08 人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前）09 残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚指（炉前）10 攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前）11 未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁）12 站位不当盖板不全绞断腿（除尘）13 单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修）14 铁路线旁行走不会避让火车被刮伤（交通）15 检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修）16 暂时加班回家途中车撞伤（交通）17 煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修）18 独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带）19 独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试）20 站位不当撬起钻杆滑落（炉前）21 泥炮喷泥伤人面部（炉前）22 身体瘦弱高温区域中暑（炉前）23 皮带机暂时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带）24 物体不牢压伤手指（检修）25 地面湿滑摔折大腿26 铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤（炉前）27 泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人（炉前）28 铁口区域漏气作业人员煤气中毒（炉前）29 搬运盖板滑落砸断手指（维修）30 联系不到位检修人员被带出十几米（皮带）31 非维修工切割钢材锯片碎裂伤人（炉前）32 设备运转检修焊条穿入手掌（检修）33 上下天车不走安全通道挤伤（天车）34 横跨皮带小车挤伤大腿（皮带）35 无证驾驶拖拉机翻车（交通）36 钩机行走方行反转撞伤开口机（炉前）37 防护器材佩戴不正确煤气中毒（炉前）38 倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒（炉前）39 站位不正确踩入铁沟内（炉前）40 进入罐内氮气窒息（密闭空间）41 铁口区域作业火星引燃衣服（检修）42 检查时独自行走，小车开动轧断手指（电工检修）43 电工拆线不彻底，电弧烧伤（电气）44 防护措施不当，清料仓杂物煤气中毒（煤气）45 高处坠落落入料仓内（高处）46 忽视安全隐患，一人中毒死亡（中毒）47 未实施安全保护措施，中毒致一死一伤（中毒）48 危（wei）险区域作业，高处坠落（高空）49 手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢（皮带）50 盖板断裂致高处坠落摔伤（高空）51 清理收粉仓坠亡（高空）52 抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器（煤气中毒）53 铸铁机翻包爆炸（铸铁）54 风口弯管处取暖煤气中毒（炉前）55 更换煤气干法除尘布袋氮气窒息（受限空间）56 紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒（中毒）57 右手被机头滚筒绞伤（皮带）58 泥炮活塞挤手事故（炉前）59 泥炮活塞挤手事故（炉前）60 鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员（炉前）61 富氧减压阀爆炸事故（热风）62 调车员被两车箱挤死事故（厂内）63 某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡（上料）64 安全隐患引起高处坠落（高空）65 冒险进入危（wei）险场所，一人被挤压致死（车辆伤害）66 违规在行车轨道上行走，引起伤亡事故（起重伤害）67 拆除炉顶大钟受料斗高处坠落（高空坠落）68 违章作业引起伤亡事故（窒息）69 违章作业引起伤亡事故（机械伤害）70 天车空中相撞伤亡事故（起重伤害）71 不穿戴劳动保护用品，造成安全生产责任事故（机械伤害）72 池内氮气含量超标、五人窒息死亡（中毒窒息）73 燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒）74 燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒）75 忽视安全措施，引起触电死亡事故（触电伤害）76 违章指挥、违章作业（煤气中毒）77 违章指挥、违章操作（煤气中毒）78 安全监护过程失效，引起事故（电弧灼烫）79 违章作业引起煤气中毒（煤气中毒）80 观察口处逸出有毒气体，身体站位不之中毒身亡（煤气中毒）81 操作天车不当，引起伤亡（机械伤害）82 冒然进入人孔四人中毒（煤气中毒）83 启动设备前未进行相关安全确认，造成手指重伤（机械伤害）84 起重操作指挥不当，引起设备高空坠落（起重伤害）85 吊装方案考虑不充分，导致重伤事故发生（起重伤害）86 坡道上面停车，右腿被轧伤高位截肢（机械伤害）87 站位不当高处坠落（高空）88 违反操作规程，右手被送料螺旋绞住（机械伤害）01 视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）事故经过：某年某月某日凌晨0 点10 分摆布，某钢铁公司职工下中班，该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA（渣处理）操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区，当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时，蓦地被他人摩托车撞击，当时王某被当时的撞击飞出好几米远，跌落到地后王某全身发抖，其左腿失去知觉，王某工友高某及时的拨打120 急救电话，救护车将王某送往医院，到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折，经过初步治疗后，转往某市骨科医院接受治疗。
钢铁冶金企业典型事故案例PPT(共 57张)
1.4 贵州水城钢铁 300万吨
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要：
1990年3月12日7时56分，随着一声闷响，酒钢公司炼铁厂一号高炉在 生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮（标高15—29米）被崩裂， 大面积炉皮趋于展开。瞬间，部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被
1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故
1、事故概要：
南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产，2006年停炉，2007年6月 19日大修后开炉。炉容为402立方米,年产能为50万吨，高炉设有14个 风口和1个出铁口，采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及ＰＷ无钟炉顶 上料方式。2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉 方案要求降料线9-10米进行预休风操作。预休风期间，拆除了炉顶大 放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮， 并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富 氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。11时37分左右，进 行复风。11时40分左右，现场作业人员在安装残铁沟时，大量铁水突 然从残铁口预开位置流出，造成在残铁平台上的12人死亡、1人受伤。
顶平台对料尺进行检查。在8：39分左右，炉内突然塌料引起炉顶爆 炸，造成6人死亡、6人受伤的事故，直接经济损失150万元
2、事故主要原因：
由于高炉悬料3小时，炉内形成较大空间，且炉顶温度逐步升高超过 规定，断续打水40分钟，当料柱塌下时，炉顶瞬间产生负压，空气和 混有未汽化水的冷料进入炉内，遇高温煤气后发生爆炸
钢铁行业安全事故案例集
钢铁行业安全事故案例集在企业安全教育中，我们要着重强调作业人员和管理指挥人员的安全意识，而安全意识的基础是“危险意识”。
强化“危险意识”着重点是教育员工和管理指挥人员知道什么是危险行为;什么是危险状态。
俗话说“无知者才无畏”，只有员工意识到作业时存在着危险，才会有意识主动去避免危险的发生。
危险不可怕，可怕的是没有意识到或者没有觉察到“危险”的存在，那里才是最危险的。
心存侥幸容易使操作人员在思想上出现盲目的自信、盲目的冲动。
生产中的习惯性违章多是由心理扭曲导致，赶时间、赶速度，变成了图省事、图快捷，抄近路，违反工艺规程这些恰恰是十分危险的行为。
侥幸与不幸只有一步之遥。
几次违章作业可能没发生事故，但是不等于没有危险。
正因为缺少了这种“危险意识”会使个别员工产生思想麻痹，危险就靠近了;天地有万古、此身不再得。
因此就要强化“危险意识”安全教育。
这本安全事故汇编就是很好的教材。
让全体员工知道避免发生事故，就应当想到可能发生的危险。
“常怀畏惧、方有忧患，常思危险、方有安全”，道理在其中。
根据“轨迹交叉理论”事故是在物的不安全状态和人的不安全行为发生交叉时出现的，因此要控制和消除物的不安全状态，还要清除人的不安全行为，而要清除人的不安全行为，就要养成随时遵纪守法的习惯，就必须加强自律意识和持续学习，循规蹈矩、严格恪守岗位安全操作规程，不要重复昨天的事故，要戒仿戒效做一个拒“三违”、杜“冒险”的员工。
只有这样企业才有真正持续发展，安全生产才能长治久安。
读书寄兴于深思，定能深心。
通过这本事故案例集的推出，希望每个员工都能理解每一条安全操作规程后面，都是生命和血作为支撑的，让我们认真坚持读好这本书。
目录第一章机械伤害事故 (1)第二章起重伤害事故 (25)第三章物体打击事故 (48)第四章高处坠落事故 (51)第五章车辆伤害事故 (56)第六章触电事故 (64)第七章灼烫事故 (74)第八章气体中毒事故 (76)第九章火灾爆炸事故 (83)第十章其它事故 (91)第十一章淹溺事故 (102)这本书能否感唤你心灵深处的责任吗?能否唤醒你脑海里盲从的恶梦吗?你想远离可怕的安全事故吗?那你就彻底改掉习惯性违章操作的恶习吧!彻底改掉愚昧违章操作的陋习吧!让我们真正认识到各项安全管理规章制度不是我们的敌人，而是呵护我们的生命、安全和健康的真诚朋友。
钢铁企业事故案例汇编精编版
钢铁企业事故案例汇编文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）目录一、死亡事故一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落 (1)二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡 (2)三、高工作业不系安全带皮带连锁不清出事故¨ (6)四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡 (10)五、驾驶操作不精心撞倒同行出矿工 (13)六、图方便存侥幸跨越皮带跌倒 (18)七、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡 (26)八、质检员擅迸作业区取样操作工安检不细致事故 (29)九、撤离检修现场违章卷入了皮带密封罩 (34)十、交接班打扫皮带机撞上托辊被挤致死 (38)十一、放炮点火要互保监护不力出事故 (42)十二、技术交底不明确人员监护不到位 (47)十三、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人 (52)十四、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道 (56)十五、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒 (59)十六、压力管道爆炸多人伤亡 (64)十七、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生 (68)十八、停用油过滤器淬火油喷溅伤人 (71)十九、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人 (74)二十、危险辨识不严密误听电话误操作 (77)二十一、安全确认不到位盲目移车酿事故 (80)二十二、更换料斗护皮皮带突启伤人 (82)二、重伤事故一、安全确认不到位左腿带大运输链 (83)二、吊卸油桶挤落地面检修人员受撞重伤 (90)三、非正常登行车左脚受挤断裂 (92)四、超负荷使用钢丝绳垃圾斗坠落砸双脚 (94)五、指挥清理球团除尘管道砸人 (97)六、横穿铁路火车碾伤 (98)七、窑情变化末应对违章操作酿事故 (99)八、热风炉爆炸路过被烫伤 (101)九、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤 (104)十、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落 (107)十一、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人 (110)十二、安全认妇虽有限规程完善要及时 (112)十三、突现高负压右手吸人阀 (115)十四、末按规程放置止轮器右手被碾压造成重伤 (117)十五、装车作业管理不完善推动车组溜行碾伤人 (119)十六、危险因素估计不足积料落下砸人骨折 (122)十七、列车运行上车踩空小腿轧伤 (124)死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落2007年1月18日上午9时左右，福建三钢炼铁厂2#高炉炉长王xx在清理设备检修废弃物时，从2#高炉风口平台坠落至厂内铁路3#线上。
炼钢厂事故案例分享100例
炼钢厂事故案例分享100例1. 2005年，中国山东省某炼钢厂发生火灾事故，造成7人死亡、30人受伤。
事故起因是炼钢厂炉台设备发生故障，导致火花飞溅并引燃周围可燃物。
2. 2010年，中国江苏省某炼钢厂发生爆炸事故，造成10人死亡、50人受伤。
事故原因是炼钢厂在操作过程中未及时排除气体积聚，导致爆炸发生。
3. 2013年，美国俄亥俄州某炼钢厂发生重大事故，造成2人死亡、5人受伤。
事故起因是炼钢厂高温熔炼过程中发生爆炸，导致工人被火花和熔融金属烧伤。
4. 2016年，印度孟买某炼钢厂发生工人坠落事故，造成3人死亡。
事故发生时，工人在高处作业时没有正确使用安全绳索，导致坠落事故发生。
5. 2018年，巴基斯坦某炼钢厂发生煤气泄漏事故，造成15人死亡、30人受伤。
事故起因是炼钢厂煤气管道泄漏，导致可燃气体扩散并引发爆炸。
6. 2020年，中国湖南省某炼钢厂发生高温溶解炉爆炸事故，造成5人死亡、10人受伤。
事故发生时，炼钢厂高温溶解炉突然爆炸，导致工人被炉内物体击中。
7. 2021年，巴西圣保罗某炼钢厂发生火灾事故，造成4人死亡、20人受伤。
事故起因是炼钢厂在操作过程中未严格控制火源，导致可燃物燃烧蔓延。
8. 2022年，俄罗斯莫斯科某炼钢厂发生毒气泄漏事故，造成8人死亡、15人受伤。
事故原因是炼钢厂在搬运化学品时疏忽导致泄漏，使工人中毒窒息。
9. 2023年，印度新德里某炼钢厂发生高空坠物事故，造成2人死亡、3人受伤。
事故发生时，炼钢厂高空作业时未正确固定物体，导致坠物伤人。
10. 2024年，中国上海某炼钢厂发生机械故障事故，造成3人死亡、10人受伤。
事故原因是炼钢厂设备老化导致机械故障，造成工人被夹伤。
以上是10个炼钢厂事故案例，这些案例展示了炼钢厂在生产过程中可能发生的各种事故类型，包括火灾、爆炸、坠落、泄漏等。
这些事故的发生往往与安全措施不到位、操作疏忽、设备老化等因素有关。
炼钢厂需要加强对安全生产的重视，加强员工培训和设备维护，以减少事故的发生。
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1、1事.故7概、况：萍乡钢铁炉缸烧穿事故
2011年11月16日晚9时50分左右，江西萍乡钢铁厂一炼铁高炉因冷却壁 烧穿，导致铁水泄漏引发爆炸，123人被疏散，但没有造成人员伤亡。 据萍乡钢铁厂党委书记刘长安介绍，由于高炉中间层的冷却壁被烧坏， 导致里层耐火砖失效，外层炉壳薄弱环节被1300多度高温的铁水击穿。 泄漏铁水遇水发生爆炸，造成周围可燃物质瞬间燃烧，引发火灾。事 故发生后，萍乡市消防支队共出动了8辆消防车赶扑现场，及时疏散 了123名群众，并设立水枪阵地保护铁水泄漏高炉周围设备据了解， 萍乡钢铁厂3个分厂共有高炉12个。刘长安表示，在对这起事故原因 和责任进行彻底调查基础上，还将对所有高炉冷却壁开展安全隐患排 查，避免类似事故发生。
重大隐患岂能小修小补？
1.2、唐山国丰钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要：
2006年3月30日原定5#高炉（450立方米）进行计划检修，但由于当日 夜班炉温向凉，5：40高炉产生悬料，并且风口有涌渣现象。值班工 长及时通知车间主任和生产厂长。车间主任、生产厂长分别于6:00、 6:20到达现场采取措施。6：10减风到146千帕，6：25左右11号风口有 渣烧出,看水工及时用冷却水封住，由于担心高炉产生崩料后灌死并烧 穿风口，高炉改常压操作，为紧急休风作准备。6：35改切断煤气操 作，炉顶、重力除尘器通蒸汽。6：50观察炉况比较稳定，又减风到 70千帕，稍后又发现有风口涌渣现象。7：10加风到89千帕，压量关系 转好，但顶温明显上行，为控制炉顶温度，从7：35开始间断打水， 控制顶温在300—350度。8：15左右高炉工况呈好转趋势。但发现此间 料尺没有动，怀疑料尺有卡阻，值班工长通知煤防员和检修人员到炉
2、事故主要原因：
一、本次发生事故的原因是33号风口多次烧氧气作业，由于从炉外无法 观测烧氧作业对风口本身的损坏，而实际风口前端已被氧枪严重烧损， 造成冷却水通水后短路直接进入炉内，遇高温红焦快速汽化，在炉内 积聚后瞬间释放，使蒸汽、封泥和红焦从风口喷出。此次风口曲损严 重，更换风口不顺利，操作人员难以发现。
顶平台对料尺进行检查。在8：39分左右，炉内突然塌料引起炉顶爆 炸，造成6人死亡、6人受伤的事故，直接经济损失150万元
2、事故主要原因：
由于高炉悬料3小时，炉内形成较大空间，且炉顶温度逐步升高超过 规定，断续打水40分钟，当料柱塌下时，炉顶瞬间产生负压，空气和 混有未汽化水的冷料进入炉内，遇高温煤气后发生爆炸
2．关于炉体坍塌 事故前的一号高炉炉况恶化，已承受不了突发的高载荷，主要表现在： 一、冷却设备大量损坏。由于1984年大修留有隐患，加之操作维护管 理上的原因，1987年5月以后炉况失常，冷却设备损坏严重。到这次 事故前，风口带冷却壁损坏1块，炉腹冷却壁损坏32块，占冷却壁总 数的66．7％，炉身冷却板共590块，整块损坏393块，合计损坏率为 75．1％。为了维持生产，采用了外部高压喷水冷却，加剧了炉皮的 恶化。二、炉皮频繁开裂、开焊。1986年6月以后，炉皮出现了开裂、 开焊，并且日益加剧。到事故前，共发现并修复裂纹总长度28．5米， 但由于条件所限，焊接质量得不到保证，没有从根本上改善炉皮恶化 状况，使高炉已承受不了炉内突发的高载荷，在炉内爆炸瞬间，炉皮 多处脆性断裂、崩开、推倒炉身支柱、整个炉体坍塌。
二、事故主要原因
1、炉内熔融渣铁未倒静状态下，打水凉炉；
2、在炉内熔渣还未完全凝固时，动炉摇炉。
一2、.事2故、概况湘及经潭过 钢铁转炉爆炸事故
2011年9月1日凌晨5点50分，湘潭钢铁集团公司宽厚板厂5号转炉在清 炉过程中发生转炉漏水事故，动炉产生大量蒸汽发生爆炸，致使二人 当场死亡，三人重伤，另一名人员因伤势过重，当天也不幸死亡，现 已死亡三人。
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要：
1990年3月12日7时56分，随着一声闷响，酒钢公司炼铁厂一号高炉在 生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮（标高15—29米）被崩裂， 大面积炉皮趋于展开。瞬间，部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被
亡19人， 伤10人
1.2 唐山国丰钢铁 800万吨
2006年3月30日 高炉爆炸
亡6人，伤 6人
1.2穿
亡12人， 伤1人
1.3
临汾市翼城县 召欣冶金
不详
2005年2月9日
底炉烧穿
亡10人， 伤6人
1.4 贵州水城钢铁 300万吨
2008年12月4日 炉衬塌落
一、 事故概况及经过
1986年11月7日16时25分，重钢公司六厂2号转炉早班工人于15时14分 出完超计划的第二炉钢（计划6炉钢）后，炉役周转，洗炉后车间副 主任兼冶炼工段长钟某指挥当班班长洪某用水管向炉内打水进行强迫 冷却，以缩短换炉时间。16时中班工人接班。这时钟段长指挥中班工 人准备倒水接碴，并亲自操作摇炉倒水。当炉体中心线与水平夹角为 三十度时，炉内发生猛烈爆炸，汽浪把重约3．3吨的炉帽连同重约 0．95吨的炉帽水箱冲掉，飞出约45米，打碎钢筋混凝土房柱，死亡6 人，重伤3人，轻伤6人，造成全厂停产。
出事故的炼钢厂4号转炉之前炉衬严重，厂方及时进行了维修补衬， 补炉后在出钢过程中，出现钢水飞溅，初步判断可能是补炉料烧结不 牢塌落钢水中引起的，但具体情况要以调查结果为准。
2011年6月20中午12时30分，武钢第三炼钢厂3#转炉发生爆炸，爆炸 产生的气浪将铁皮制的房顶掀翻，并发生火灾，三名工人受伤，其中 一人未脱离生命危险。事故原因正在调查当中。
3、事故案例简表
序号 单位
年产钢能力 事故时间
喷溅区域
伤亡人数
3.1
陕西龙门钢 铁
300万吨
2007年4月24日
转炉出钢钢水 喷溅
2、事故主要的原因：
炉缸内部碳砖受侵蚀变薄，在对其强度检测和论证评估不充分的情况 下割开了残铁口处炉皮，复风操作使炉内压力升高，导致铁水击穿炉 壁流出
1.4、临汾市翼城县召欣冶金高 炉炉底烧穿
1、事故概要： 2005年2月9日，山西省临汾市翼城县召欣 冶金有限责任公司发生一起因高炉炉底烧 穿发生喷爆，导致10人死亡、6人受伤的特 大事故。
1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故
1、事故概要：
南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产，2006年停炉，2007年6月 19日大修后开炉。炉容为402立方米,年产能为50万吨，高炉设有14个 风口和1个出铁口，采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及ＰＷ无钟炉顶 上料方式。2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉 方案要求降料线9-10米进行预休风操作。预休风期间，拆除了炉顶大 放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮， 并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富 氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。11时37分左右，进 行复风。11时40分左右，现场作业人员在安装残铁沟时，大量铁水突 然从残铁口预开位置流出，造成在残铁平台上的12人死亡、1人受伤。
事故原因分析：
经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸， 炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。
1．关于炉内爆炸
据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。 一是炉皮断裂是由23处300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所 致，各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向， 断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口 的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。 三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成 透气性差。
抛向不同方向，炉身支柱被推倒，炉顶设备连同上升管、下降管及上
料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出 的红焦四散飞落．将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、PC—584控制 机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼 烫、倒塌物的打击及煤气的毒害，造成19名工人死亡，10人受伤，经 济损失达2120万元。
亡1人、伤 7人
3.2
山西襄汾新 金山特钢
500万吨
2007年4月1日
钢水出氩站钢 水喷溅
亡2人、伤 5人
3.3 某钢铁厂 不详
2002年10月6日
连铸开浇钢水 喷溅
亡1人、伤 5人
一、3.事1故、概况陕及经西过 龙钢钢水喷溅事故
2007年4月24日14时40分左右，距离交接班不到1个小时，炼钢厂4号转 炉的10名工人正在出钢作业时，炉内1500℃左右的钢水突然从炉口喷 溅出来，导致当班7名工人受伤其中2人伤势严重。 伤者被紧急送往龙 钢医院，2名重伤者经龙钢医院紧急包扎后，送往西安抢救，其中一 人在途中因伤势严重死亡。
一起事故所带来的后果，不仅取决于事故的本身，更 取决于人们对事故的态度。智者，能从事故中吸取许多 有益的教训，并能落实到改写未来的行动中;而愚者，则 事过境迁，交了“学费”，却没有学到知识，致使同类 事故一再重演，事故损失不断扩大。
在学习事故案例时，一定要做到严肃认真，不能将事故 当成故事听，一定要入心、入脑，温故知新、刻骨铭心。 全体员工珍爱生命、严格遵守操作规程；各系统、各单 位将安全措施落实到位。为了远离伤害，请让我们共同 行动
1.5、贵州水城钢铁高炉大修 中发生炉衬脱落事故
1、事故概况：
2008年12月4日中午，贵州水城钢铁集团公司2 号高炉在大修中发生炉渣脱落，造成重大人员 伤亡事故。截至昨晚6时，已有6人死亡。2号 高炉大修工程由中国有色第十四冶建设公司总