含粉煤灰胶凝材料综述
混凝土的主要组成材料
混凝土的主要组成材料混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料，主要由水泥、骨料、粉煤灰、粉石灰和水等若干种材料按一定比例混合而成。
混凝土的主要组成材料包括水泥、骨料、粉煤灰、粉石灰和水等。
1. 水泥：水泥是混凝土中的主要胶凝材料，其主要成分是硅酸盐和铝酸盐。
水泥在水的作用下，发生化学反应形成胶体，使得混凝土的骨料紧密粘结在一起。
常见的水泥有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、普通磷酸盐水泥等。
2. 骨料：骨料是混凝土中负责承担力学性能的主要组成部分，采用天然石料或人工破碎的矿石作为原料。
骨料主要包括粗骨料和细骨料。
粗骨料用于提供混凝土的强度和稳定性，细骨料用于填充混凝土中的空隙和使混凝土更加紧密。
3. 粉煤灰：粉煤灰是一种灰白色细粉末，是燃烧煤炭时产生的矿物质残余物。
粉煤灰具有一定的胶凝性和活性，可以代替部分水泥使用，提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能。
4. 粉石灰：粉石灰是石灰石经煅烧后研磨而成的细粉末状物质。
粉石灰在混凝土中起到了改善黏结性能、提高强度和耐久性的作用。
5. 水：水是混凝土中的固化剂，需要添加适量的水来与水泥发生反应形成胶凝物，并使混凝土得以流动性和可塑性。
除了上述主要组成材料外，混凝土中还有一些辅助材料，如掺合料、固化剂、改性剂等，它们的添加能够改善混凝土的各项性能，增强混凝土的抗压强度、抗渗性和耐久性。
掺合料是指这些可以部分取代水泥的材料，如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等。
通过添加适量的掺合料，可以降低混凝土的热释放和收缩性，而且还可以减少水泥的用量，提高混凝土的工作性能和耐久性。
固化剂主要用于加速水泥水化反应的速度，使混凝土早期强度得以迅速提高。
常见的固化剂有硅酸钙、三盐硬化剂等。
改性剂是指能够改变混凝土微观结构和物理性能的一类材料。
改性剂可以改善混凝土的水化反应过程、流变性能和耐久性能，提高混凝土的工作性能和耐久性。
常见的改性剂有减水剂、增粘剂、缓凝剂、加速剂、增强剂等。
综上所述，水泥、骨料、粉煤灰、粉石灰和水是混凝土的主要组成材料。
什么是胶凝材料
什么是胶凝材料胶凝材料是一种常见的建筑材料，它在建筑工程中起着非常重要的作用。
胶凝材料是指在水的存在下，在一定温度和时间条件下，石灰、硅酸盐、硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和硅酸盐水泥及其它材料的混合物。
胶凝材料主要包括水泥、石灰、石膏、粉煤灰、矿渣粉等。
它们在水的存在下能够凝结成坚固的体积稳定的块状材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利工程等领域。
水泥是一种常见的胶凝材料，它是由石灰石、粘土和矿石经过研磨、混合、煅烧等工艺制成的粉状物质。
水泥主要用于混凝土、砂浆、砌块、砖等建筑材料的粘结剂。
石灰是另一种常见的胶凝材料，它是一种无机化合物，主要用于制备砂浆、砌块、砖等建筑材料。
石膏是一种硫酸盐类胶凝材料，它主要用于制备石膏板、石膏砂浆等建筑材料。
粉煤灰和矿渣粉是工业废弃物的综合利用，它们可以代替水泥部分使用，降低混凝土的温室气体排放，减少资源浪费。
胶凝材料的主要特点是具有良好的粘结性、耐久性和抗压性。
它们能够与骨料、水和外加剂等材料形成坚固的混凝土，在建筑工程中起着非常重要的作用。
胶凝材料在混凝土中起到粘结骨料的作用，使混凝土具有一定的强度和稳定性。
同时，胶凝材料还能够提高混凝土的耐久性，延长建筑物的使用寿命。
在水利工程中，胶凝材料还可以用于加固土石坝、修复水泥渠道等工程，保障水利设施的安全稳定运行。
在使用胶凝材料的过程中，需要注意控制材料的配合比例、施工工艺和养护条件。
合理的配合比例能够保证混凝土的强度和耐久性，提高建筑物的使用寿命。
施工工艺包括搅拌、浇筑、振捣、养护等环节，每个环节都需要严格按照规范进行操作，确保施工质量。
养护条件包括温度、湿度等环境因素，它们会影响混凝土的凝结和强度发展，需要进行科学合理的控制。
总的来说，胶凝材料是建筑工程中不可或缺的材料，它具有良好的粘结性、耐久性和抗压性，能够保障建筑物的安全稳定运行。
在使用胶凝材料的过程中，需要严格控制配合比例、施工工艺和养护条件，确保施工质量。
碱矿渣-粉煤灰快硬复合胶凝材料
（ ） 凝结 时 间 。依 据 Ｇ ／ １ ６— ０１ 水泥 标 准稠 １ Ｂ Ｔ３ ４ ２０ 《
度用水量 凝结 时间、 定性检 验方法》， 维卡 仪测定 初凝 安 用
与终凝时间 。
之一 。碱胶凝材料所用 的主要 原料是 一些 工业排 放 的废渣
ｃ＝．５ ： ２ 基准来 测定的 ， ０ 水玻璃模数 Ｍ ＝ ． 、 ４ １６和 １８ １２１ 、． ． ．
的 试 验 结 果 见 图 １ 。
水玻 璃溶液 ： 采用模数 Ｍ ＝ ． ２ ７的工业级 速溶粉状硅 酸 钠、 工业级氢氧化钠 、 ， 水 通过 加热溶解 、 冷却并 静置 １ ｄ的方 式， 获得所需模 数 、 度 的水玻 璃 溶液 ， 作 激发 剂。掺 量 浓 用 为５ （ Ｎ２ ％ 以 ａＯ计 ） 。
由图 １可知 ， 碱矿渣 一粉煤灰快硬复合胶 凝材料 的凝结
时间在 １ ４～５ ｍｉ 内 ， 且初 、 凝 时 间间 隔较 短 （ ｍ ｎ ０ ｎ以 并 终 ５ ｉ
左右 ） 用 于
１ ２
低
温
建
筑
技
术
２１ ０ ２年第 ７期（ 总第 １９期 ） ６
【 摘 要】 碱激发胶凝材料具有水化产物稳定、 孔隙率低、 强度高及耐久性好等优点。文中采用粉煤灰替代
部分矿渣 ， 研究 了碱 矿渣 一粉煤灰快硬 复合胶凝 材料 的胶凝特性 ， 点探 讨 了该体 系的凝结 时间 、 重 抗折及 抗压 强
度性能 。
【 关键 词】 碱胶凝材料 ； 水玻璃 ； 粉煤灰 【 中图分类号】 Ｔ ５８０４ Ｕ ２．４ 【 文献标识码】 Ｂ
碱胶凝材料是用碱金 属化合 物作 碱组份 去激 发矿渣 等
粉煤灰-石灰-半水石膏胶凝材料的研究
１６－ ２
广 州化 工
２１ ００年 ３ ８卷第 ８期
粉煤 灰 一石灰 一半水 石 膏胶 凝 材 料 的研 究 木
崔永 霞 ， 杨 敏
（ 贵州大学化学与化工学院， 贵州 贵阳 ５００ ） ５０３
摘 要 ： 研究了粉煤灰 一 石灰 一 半水石膏（Ｌ ） Ｆ Ｇ 胶凝材料中， 半水石膏对胶凝体系性能的影响作用。结果表明： 增大半水石膏
关键 词 ： 半水石膏；Ｌ Ｆ Ｇ胶凝材料； 性能； 影响
Ｓ ｕｄ ｎ Ｆｌ ｈ —ｌｍ ｅ—ｇ ｐ ｕｍ ｍ ｅ ｔｔ ｕ ａ ｅ ｉ ｌ ｔ ｙ ｏ ｙ Ａｓ ｉ ｙ ｓ Ｃｅ ｎ ｉｏ ｓＭ ｔｒａ ｓ
ＣＵ／ ｙ 一ｘ ａ， Ｙ ０ ｉ ＡＮＧ ｉ Ｍ ｎ
（ ｃ ｏｌ ｆ ｈｍｉｒ ａｄＣ ｅ ｉ ｌ ｎ ｉ ｅｉ ， ｕ ｈ ｕＵ ｉ ｒｉ ， ｕ ｎｄ ｎ ｕ ｎｚｏ ５ ０ ３ Ｃ ｉａ Ｓｈｏ ｏ Ｃ ｅ ｓ ｙ ｎ ｈ ｍ ｃ ｇ ｅｒ ｇ Ｇ ｉ ｏ ｎｖ ｓｙ Ｇ ａ ｇｏ ｇＧ ａ ｇｈ ｕ５ ０ ０ ， ｈｎ ） ｔ ａＥ ｎ ｎ ｚ ｅ ｔ Ａｂｔａ ｔ Ｅｆ ｔ ｆ ｅ ｉｙｒｔｄｇｐ ｕ ｎｔｅｐｏｅｔ ｓｏ ｙａｈ—ｌ ｅ—ｇｐｕ Ｆ Ｇ ｅ ｅ ｔｏ ｓｍ ｔｒ ｌ ｓｒｃ ： ｆ ｃ ｏ ｍ ｈ ｄａ ｙ ｓｍ ｏ ｒｐ ｒｅ ｆ ｓ ｅ ｈ ｅ ｈ ｉ ｌ ｆ ｉ ｍ ｙ ｓｍ（ Ｌ ）ｃｍ ｎｉ ｕ ａ ｉ ｓ ｔ ｅ ａ
的掺量 ，Ｌ Ｆ Ｇ胶凝材料的标准稠度用水量增加 ， 凝结时 间缩短。半水石 膏的掺入改善 了 Ｆ Ｇ胶凝材料早期 强度 。胶凝材料 中粉煤 灰 Ｌ 的反应率与半水石膏掺量存在一定关系。半水石膏 的掺人使胶凝材料对干湿度 的敏感度增加 ， 因此养护方式的选择 对胶凝材 料的强
粉煤灰硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥是一种常用的水泥材料，具有独特的特性和广泛的应用。
本文将介绍粉煤灰硅酸盐水泥的定义、特点、制备工艺、用途等方面内容。
1. 定义
粉煤灰硅酸盐水泥是一种水泥材料，主要由硅酸盐胶凝材料和粉煤灰等辅助材料组成。
它是一种绿色环保的水泥材料，具有优异的适应性和性能。
2. 特点
•环保性：粉煤灰硅酸盐水泥可以有效利用工业废料，降低对自然资源的开采，符合现代可持续发展理念。
•高强度：粉煤灰硅酸盐水泥具有较高的抗压、抗拉强度，适用于各种建筑工程。
•抗渗透性：粉煤灰硅酸盐水泥具有优异的抗渗透性，能够有效防止水分和化学物质侵蚀，延长建筑物使用寿命。
3. 制备工艺
3.1 原材料准备
粉煤灰、硅酸盐胶凝材料、水等。
3.2 制备步骤
1.将粉煤灰和硅酸盐胶凝材料按一定比例混合均匀。
2.加入适量的水，充分攪拌，形成均匀的浆料。
3.浆料进行预养护处理，促进水泥凝结硬化。
4.将浆料进行模具浇注或喷涂，待凝结硬化后得到成品。
4. 应用
粉煤灰硅酸盐水泥被广泛应用于建筑材料、路基建设、桥梁修复、海洋工程等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
综上所述，粉煤灰硅酸盐水泥作为一种重要的水泥材料，在建筑领域发挥着重要作用，具有广阔的发展前景和市场需求。
粉煤灰基地聚物的性能影响因素及其凝胶产物研究进展
system. In this paper, based on the formation and advantage of geopolymer, the advantage of fly ash was analyzed as silicaaluminum precursor. Also, the influences of activator ions, curing conditions and calcium-components were emphasized on
灰基地聚物材料的凝胶产物变化及其反应机理研究进展。 目前含钙固废作为添加物逐渐应用于改性粉煤灰基地
聚物中,因此明确凝胶产物组成和反应机理将为粉煤灰基地聚物材料性能优化提供理论指导。
关键词:粉煤灰; 地聚物; 钙组分; 养护条件; 凝胶产物; 反应机理
中图分类号:TU526
文献标志码:A
文章编号:1001-1625(2021)03-0867-10
原材料,经碱激发制备地聚物材料( CaO 质量掺量设置了 0% 、5% 、20% 和 40% ,后文所出现的掺量,均为质
量掺量;Si / Al 摩尔为 2. 0;液固比为 0. 38) ,并对凝胶产物和原材料的组成与结构进行测试,研究发现不掺
CaO,产物为地聚物( N-A-S-H) 凝胶;CaO 掺量为 5% ,产物为( N,C) -A-S-H 凝胶;CaO 掺量为 20% ,产物为
( 图 1) 。 地聚物相关文章发表数量逐年增长,其中地聚物硅铝基材主要以粉煤灰、偏高岭土、高岭土、高炉矿
渣和赤泥为主,粉煤灰和偏高岭土的研究最广泛。 2018—2020 年粉煤灰地聚物的研究论文发表量已超出偏
高岭土地聚物的一倍之多。 低钙粉煤灰地聚物的相关参考文献众多,基础理论研究成果和试验数据比较丰
粉煤灰
粉煤灰一.粉煤灰简介从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。
1.粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。
这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。
在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。
随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。
在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。
2.粉煤灰的外观特性粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。
粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。
在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。
粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5~300μm。
并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%—80%，有很强的吸水性。
3.粉煤灰的组成粉煤灰的化学组成我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。
其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。
粉煤灰的元素组成(质量分数)为：O 47.83%，Si 11.48%～31.14%，A1 6.40%～22.91%，Fe 1.90%～18.51%， Ca 0.30%～25.10%，K 0.22%～3.10%，Mg 0.05%～1.92%，Ti 0.40%～1.80%，S 0.03%～4.75%，Na 0.05%～1.40%，P 0.00%～0.90%，C1 0.00%～0.12%，其他0.50%～29.12%由于煤的灰量变化范围很广，而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中，甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。
《2024年煤矿采空区粉煤灰膏体充填材料性能实验研究》范文
《煤矿采空区粉煤灰膏体充填材料性能实验研究》篇一一、引言随着我国煤矿业的持续发展，煤矿采空区的处理和修复变得日益重要。
如何高效地处理煤矿采空区，以避免安全和环境风险，同时又能有效地利用资源，成为煤炭工业的重要研究课题。
其中，粉煤灰膏体充填技术作为一种新兴的采空区处理技术，其充填材料的性能研究显得尤为重要。
本文针对煤矿采空区粉煤灰膏体充填材料进行实验研究，旨在探讨其性能特点及优化方向。
二、实验材料与方法1. 实验材料本实验所使用的粉煤灰膏体充填材料主要成分为粉煤灰、胶凝材料和水。
粉煤灰取自当地火力发电厂，胶凝材料选用高效能的无机胶凝材料。
2. 实验方法（1）材料制备：按照一定比例将粉煤灰、胶凝材料和水混合，制备成膏体充填材料。
（2）性能测试：对制备的充填材料进行抗压强度、抗拉强度、凝结时间等性能测试。
（3）对比实验：设置不同配比实验组，对比分析各组材料的性能差异。
三、实验结果与分析1. 抗压强度实验结果显示，粉煤灰膏体充填材料的抗压强度随胶凝材料含量的增加而提高。
在一定的配比下，充填材料的抗压强度可达到较高水平，满足采空区充填要求。
2. 抗拉强度抗拉强度实验表明，粉煤灰膏体充填材料具有一定的抗拉性能，但相较于抗压强度，其抗拉强度较低。
通过优化配比，可以提高材料的抗拉性能。
3. 凝结时间凝结时间实验表明，粉煤灰膏体充填材料的凝结时间随胶凝材料含量的增加而缩短。
适当的凝结时间有助于保证充填作业的顺利进行。
4. 性能对比通过对比不同配比实验组的数据，发现优化配比后的粉煤灰膏体充填材料在抗压强度、抗拉强度和凝结时间等方面均有所提高。
其中，某一组配比在各方面性能均表现出较优水平，具有较好的应用前景。
四、讨论与优化建议1. 配比优化根据实验结果，建议进一步优化粉煤灰膏体充填材料的配比，以提高其抗压强度和抗拉强度。
可通过增加胶凝材料含量、调整粉煤灰与胶凝材料的比例等方式进行优化。
2. 材料改性为提高粉煤灰膏体充填材料的性能，可考虑对材料进行改性处理。
粉煤灰-偏高岭土基地质聚合物胶凝材料的研究
粒 ， 有较 高 的 火 山 灰 活 性 。据 统 计 ， 国 每 年 具 我
引 言
地 质 聚合物胶 凝 材料是 近 年来 国际上研究 非 常 活跃 的非金 属材 料 之一 ， 是 以偏 高 岭 土 或 其 他 硅 它 铝 质材 料 为主要 原料 ， 经碱 激发 ， 较低 温度 条件 下 在 反 应 得到 的一类 新型无 机 聚合 物材 料 。和硅 酸盐 水
得的地质聚合物 ， 受压破坏面物相成分较杂乱 ， 较多的球状粉煤 灰颗粒和裂缝 ； 单 用偏高岭 其 有 与
土作原 料制备的地质聚合物相 比， 试样 各龄期抗压强度值均不高 。 关键词 ： 地质聚合物胶凝 材料 ； 粉煤灰 ； 抗压强度 ； 观形貌 微
中 图 分 类 号 ：Ｑ ７ Ｔ ５ ６ Ｔ １７。Ｕ ２ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０４ ７ ５ （０ １ ０ —０ ７ ０ １０ —００ ２ １ ）２０ ０ —４
第３ ｌ卷 第 ２期
２ １ 年 ４月 ０１
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化
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Ｖｏ． Ｎｏ ２ １ ３ｌ ． Ａｐ ． ２ １ ｒ ０１
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粉 煤 灰 一 高 岭 土 基 地 质 聚 合 物 胶 凝 材 料 的 研 究 偏
表 １ 粉煤 灰 的化 学 组 成 ％
料 的 主要 原料 ， 者性 质类 似 。近几 年 ， 两 由于偏 高岭 土价格 不断攀 升 ， 一 定 程 度 上 限 制 了其 发展 。粉 在
煤灰 是火 力发 电厂 的副 产 品 ， 一 种 极 细 的球 状 颗 是
混凝土胶凝材料有哪些
混凝土胶凝材料有哪些混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土中的胶凝材料则是混凝土中不可或缺的一部分。
胶凝材料是指在水中形成胶凝体，并能够粘结砂、石等材料的物质。
在混凝土中，胶凝材料的种类和性能直接影响着混凝土的质量和性能。
那么，混凝土中的胶凝材料有哪些呢？首先，我们来介绍水泥。
水泥是混凝土中最主要的胶凝材料，它是一种粉状物质，经过与水混合后能够形成胶凝体，并且在固化后能够硬化成坚固的材料。
水泥主要由石灰石、粘土和矿物质等原料经过研磨、混合、煅烧等工艺制成。
常见的水泥有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等，它们在混凝土中起着不同的作用。
其次，粉煤灰也是一种常用的胶凝材料。
粉煤灰是煤炭燃烧时产生的灰烬经过研磨处理后得到的细粉状物质。
粉煤灰可以在混凝土中代替部分水泥，能够提高混凝土的耐久性和抗渗性，同时还能减少水泥的用量，降低混凝土的成本。
另外，矿渣粉也是一种常见的胶凝材料。
矿渣粉是冶炼金属时产生的副产品，经过研磨处理后可以用于混凝土中。
矿渣粉在混凝土中能够填充细孔和减少渗透性，提高混凝土的密实性和耐久性。
除了上述几种常用的胶凝材料外，还有一些其他的胶凝材料，如石灰、膨胀剂、减水剂等，它们在混凝土中起着不同的作用，能够满足不同工程对混凝土性能的要求。
总的来说，混凝土中的胶凝材料种类繁多，每种胶凝材料都有其独特的特性和作用。
在工程实践中，根据混凝土的使用环境、要求和性能需求，选择合适的胶凝材料并进行合理的配比，能够提高混凝土的性能和使用寿命，确保工程质量和安全。
因此，对混凝土胶凝材料的认识和应用具有非常重要的意义。