全自动异形切割机说明书样本
IPC全自动切割机中文操作说明书
IPC全自动切割机中文操作说明书B&T-中文操作说明书-IPC005-20110313目录1. INTRODUCTION 介绍 (4)1.1. Scope 概述 (4)1.2. Document Overview 文档概述 (4)1.3. Referenced Documents. 参考文献 (4)1.4. Document Location 文档位置 (4)2. SAFETY. 安全 (4)2.1. Lifting and Transport 提起和转移 (5)3. MACHINE SPECIFICATIONS 设备规格 (6)3.1. Description 描述 (6)3.2. Specifications 规格 (7)4. INSTALLATION 安装 (7)4.1. Mechanical 机械 (7)4.2. Electrical Connection 电气连接 (8)4.3. Pneumatic Connection 气源连接 (8)5. HARDWARE 硬件 (9)5.1. Front Operator Panel 前操作面板 (9)5.2. Control Panel Switch Descriptions 控制面板开关描述 (9)5.2.1. EMERGENCY STOP 紧急停止 (10)5.2.2. SAW START 锯片旋转开始 (10)5.2.3. SAW STOP 锯片旋转停止 (10)5.2.4. CUT 切割 (10)5.2.5. HALT 暂停 (10)5.2.6. RETRACT 退刀 (10)5.2.7. SLAB/CORE 板样/芯样模式 (10)5.2.8. XENON W ARNING FLASHER 安全警告灯 (10)5.3. Traversing Position Sensors 横向位置传感器 (10)5.4. Pneumatic Material Clamps 气动夹具 (12)5.5. Guide Fence (12)5.6. Cutting Depth 切割深度 (13)5.7. Main Control Enclosure 主控制箱 (14)5.7.1. Cutting Speed Control 切割速度控制 (14)5.7.2. Dynamic Saw Braking 动态锯片制动 (15)5.8. Recirculation Pump 循环水泵 (16)6. OPERATING PROCEDURE 操作步骤 (16)6.1. Normal Cutting Procedure 常规切割步骤 (16)6.2. Operating Notes 操作提示 (17)7. MAINTENANCE 保养 (17)7.1. General 一般保养 (17)7.2. Pump Unit 水泵 (17)7.3. Table Base 台座 (17)7.4. Guide Fence 引导栏 (17)7.5. Base Tank 台座水槽 (17)7.6. Saw Blade 锯片 (18)7.6.1. Inspecting 检查 (18)7.6.2. Changing Saw Blade 更换锯片 (18)8. TROUBLESHOOTING 故障排除 (19)9. USER-REPLACEABLE PARTS 用户可更换部件 (20)10. WIRING DIAGRAM 连线图 (20)1. INTRODUCTION 介绍1.1. Scope 概述This document provides the necessary information for the customer to operate and maintain the IPC Global Automated Saw. 本文介绍IPC公司生产的自动切割机的操作和保养。
单刀双轴全自动切割机使用说明
单刀双轴全自动切割机使用说明
1、合上配电柜内开关。
2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电。
接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常。
3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息。
4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常。
5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常。
6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。
7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬，同时操作时要戴口罩。
8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈。
样品切割机操作说明书
样品切割机操作说明书一、引言感谢您选择我们的样品切割机。
本操作说明书将详细介绍如何正确操作样品切割机，以确保安全与高效的使用体验。
在操作之前，请仔细阅读本操作说明书，并按照指导进行操作。
二、产品概述样品切割机是一种用于切割样品的设备。
它具有以下主要特点：高精度、高效率、易于操作。
适用于各种样品的切割需求。
三、安全操作1. 请将样品切割机放置在平稳的工作台面上，并保持机器稳定。
2. 在操作之前，请确保切割机已经接入电源，并检查电源线是否安全可靠。
3. 切勿将手指或其他物体伸入切割机内部，以免引发危险。
4. 在进行任何维护或清洁工作之前，请先关闭切割机并拔掉电源插头。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确定好需要切割的样品类型，并确保样品尺寸符合切割机的要求。
b. 将样品放置在切割机的工作台面上，固定好样品。
2. 打开电源a. 将电源插头插入电源插座。
b. 按下电源开关，切割机将开始运转。
3. 设置切割参数a. 根据样品类型和要求，设置好切割机的相关参数，如切割深度、切割速度等。
b. 确认设置无误后，进入下一步操作。
4. 启动切割a. 按下启动按钮，切割机将开始切割样品。
b. 在切割过程中，注意观察切割机的运行状态，并确保切割效果符合要求。
c. 切割完成后，按下停止按钮，切割机将停止运转。
5. 完成工作a. 断开电源，将电源插头从电源插座中拔出。
b. 清理工作台面和切割机，确保其干净整洁。
五、注意事项1. 在操作过程中，切割机可能会产生噪音，请注意保持耳防护。
2. 在使用过程中，如发现切割机异常状况或故障，请及时关闭切割机并联系售后服务。
3. 切勿将切割机用于超过其承载能力的样品切割。
4. 请将切割机放置在干燥、通风良好的环境中，远离水源和易燃物品。
5. 切割机使用结束后，请定期进行维护保养，以延长其使用寿命。
六、结语本操作说明书详细介绍了样品切割机的正确操作方法和注意事项。
请用户在使用过程中严格遵守本说明书，确保操作的安全性和高效性。
切割机说明书
切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容：一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
建筑行业电动切割机使用说明书
建筑行业电动切割机使用说明书使用说明书一、产品概述建筑行业电动切割机是一种专业的施工工具，适用于建筑、道路、桥梁等工程中对混凝土、砖石、大理石等材料进行精确切割的需求。
本说明书将详细介绍产品的使用方法、注意事项以及维护保养等相关内容。
二、安全须知1. 在使用电动切割机之前，务必佩戴个人防护设备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防尘口罩等，确保自身安全。
2. 使用电源时，请检查供电电压是否符合产品额定电压，并使用接地线接驳，确保电源稳定和安全使用。
3. 在切割前，需确保工作区域没有杂物和人员，以免发生意外伤害。
4. 切割机刀片在运行时，不允许触碰刀片和转动部件，以防伤害。
5. 切割完成后，应及时关闭电源，并确保刀片完全停止旋转后进行清理和维护。
三、产品使用步骤1. 将电动切割机放置在平稳的工作台上，并确保插头已接好电源。
2. 检查刀片的安装情况，确保刀片与切割机轴线垂直，并使用刀片固定螺母将刀片固定在切割机上。
3. 打开电源开关，待切割机启动并达到正常转速后，即可开始切割操作。
4. 将待切割的材料放置在工作台上，保持稳固，双手握住切割机的握把。
5. 将刀片缓慢放置到待切割材料上，施加适当的压力，沿着预定的切割线进行切割。
6. 切割完成后，松开电源开关，待刀片停止转动后，再进行下一步操作。
四、注意事项1. 切割机使用过程中，应始终保持稳定的工作姿势，避免手部抖动或切割不平稳，以免影响切割质量。
2. 在切割过程中，应注意材料的硬度和切割深度，避免过大或过小的力度，以免损坏刀片或影响切割效果。
3. 如果在切割过程中遇到异常情况，如切割时发生卡刀、刀片异常旋转或异常声音等，应立即停止使用，并检查故障原因。
4. 定期对电动切割机进行维护保养，包括清理切割机表面的灰尘和油污、润滑切割机轴承等，以保证设备的正常运行和寿命。
五、常见故障解决方法1. 电动切割机启动后无法正常工作：请检查电源插头是否插紧，供电电压是否正常。
切割机中文说明书
1.避免用图示部位切割。(见图7) 2.站好，姿势平稳。 3.大拇指竖起，用双手指头紧握手柄。 4.站在安全工作区域内。 5.让切割机达到最高速度。 6.切割时切记小心谨慎。 7.严禁切割高于肩膀的物体。 8.注意慢慢挪动刀片，否则切片或其它物体 会碰到叶片。 9.切割机必须按照额定转速运行。
警告！ 使用刀片的一整圈，避免只用刀片的一 边，这样必定会使机器受损、破裂并导致 严重毁坏。仅使用切割区域。
警告！ 不要把切割机拉向一边；这样会导致刀片 堵塞或破裂，导致人身伤害。
警告！ 在切割混凝土制造物时，切割机装要上水冷却系统，使用汽油或石油运 转，以减少灰尘，延长其使用年限。然而，如果在温度极低的环境下操 作，会有损害地面和导致设备滑动的风险。
始终把切割机及燃料储存在安全的地方，以免溅出的燃料和蒸汽与 火花和明火碰撞。 必须使用经官方认证的容器储存燃料。 储存切割机燃料的容器必须清理干净并空置一段时间。联系附近的 燃料站，了解如何处理多余的燃料。
警告！ 燃料箱要具备特殊的防滑功能。燃料和燃气是高度易燃物，因此在加燃 料前要关闭发动机，且不要加的太满。擦干溅到地面或机器上的燃料。 如果燃料溅到衣服上面，就要更换衣服。机器起动前，必须确保机器到 加燃料区域的距离不小于3米。
切割机说明书
PN650/PN720
序言
众所周知，切割机用途广泛。这种简单的工具几乎在任何情况 下都能发挥作用。在工业领域，切割机可以切开硬物；在急救中， 它们可以拯救生命。然而，任何工具的不恰当操作都可能引起严重 事故，甚至致命伤害。在使用该工具前，需认真阅读下面的操作手 册。
由于不同国家和地区的安全法规可能存在差异，请联系地方权 威机构并认真遵守操作手册。
全自动异形贴装机使用说明书
图1
图2
图3
设备操作
四、供应器和物料更换调试
光纤的敏感度调试:
供料器侧面有两个光纤放大器，左的为感应器编号 1，右边为感 应器编号 2，按光纤放大器前 后向方键可调节感光量大小（数字 越小越灵敏），其它按键不可乱调。
飞达调试:
飞达限位块及限位环根据料带的宽度来调，确保出料不会偏移， 压纸板与出料刀口要 保持平行，两端螺丝锁紧。调节阻尼器上的 调节装置使阻尼力度，物料装在阻力器上夹紧即可。
设备操作
五、取料位置调试
❶取料调试：如发现取料不正，先确 认是不是料跑偏了，或者送料不到位。 如没有出现此情 况，应调吸头 1 或吸 头 2 的取料位置，如取料后在相机对 位时发现吸头向右偏，应在 Feeder 设置里把吸头 1 或吸头 2 的 X 坐标减 小即可。 ❷如转了 90 度在去取料有向右偏时， 就要改 Y 方向了，Y 坐标数值要减小。
六、打开文件 生产过的或者制作好的程序直接在这里打开使用。
七、编辑文件
制作好的生产程序和正在生产的程序，修改程序里的所有参数
八、停止
按停止键后，机器退出生产流程并停止所有动作。
软件注解
九、开始生产
按开始生产键会弹窗提示“是否检查机器内是否有 PCB 板” ❶选择“是”机器打开运输检查轨道上是否有板。 ❷选择“否”机器直接进入待板状态，进板就会开始生产。
设备操作
图1
图2
图3
设备操作
❷、不 带 力 矩 模 式 机 型 测 试 方 法 ：
机器归零后进入“新建文件”，直接转到“影像模板设置”页面， 选择需要测试高度的吸头编 号并移动该吸头到吸头测试区域，选好吸头下降步距（一般 选 1MM，慢慢下降吸头快要接触到导 轨后改 0.1MM 步距),在导轨测试区域（图 1）上方放一张 A4 纸点击吸头向下，下降到吸头刚好与纸 接触时查看该吸
CNCHK-9.1环竖刀说明书
CNCHK-9.1环刀异形切割机使用说明书南通恒康数控机械股份有限公司Nantong Healthcare Machinery Co.,Ltd江苏省如皋市丁堰镇Dingyan Town Rugao City Jiangsu Pro.,China TEL:0086-513-88532596FAX:0086-513-88532599目录一、产品介绍 (3)二、机器构造 (3)三、安装步骤 (3)四、机器操作 (5)五、软件介绍 (8)六、机器保养 (17)七、常见故障及所需更换的部件 (23)本说明适用于恒康公司生产的CNCHK-9.1环竖刀数控海绵切割机。
系统:XP-SP2(一)产品简介1)本说明适用范围及内容本说明书适用于恒康公司生产的CNCHK-9.1数控海绵环刀竖刀切割机，供客户安装﹑操作使用﹑参数设定﹑日常保养等。
为了确保能够更好的操作本机器，请在使用前仔细阅读本说明书(二)机器构造与工作原理1)机器构造本机由龙门架，工作平台，几大部分组成2)工作原理本机通过伺服系统控制上下扭刀头使刀片在正负270度(0-5400)的范围内旋转和X轴左右移动，并使海绵前后移动来达到对海绵的任意二维切割。
(三)安装步骤与试机1)首先，确定机器安装的位置，摆放好龙门架。
龙门架放好后，用激光红外线以龙门的导轨为基准将龙门架的水平，垂直调整好。
2)安装平台。
先将两个平台中主滚筒轴较长的一个用铲车放至龙门的正面，另一个平台即放至龙门的背面。
注意两平台的连接装置和电机安装在机器正面的右侧（有电脑的一边）先将两平台相应地放置于机器的两边，将平台两边的脚装上。
将平台两边的机脚打好机脚螺丝，并锁紧，再用水平尺将平台的水平调整好。
水平调整好后，将爬坡带托辊装好，用连接件将两个平台连接起来，Y轴机箱减速机及同步带和其它附件安装好。
将爬坡带调节到松紧适当。
有延伸平台的将延伸台置于机器的一侧，具体放哪一边可根据实际情况选择，保证延伸台的平台和机器平台之间有一定间隙即可。
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目录
一・概述 (2)
二・设备的结构及工作流程 (2)
三・使用说明.................. • .. (3)
3.1 开机步骤....................... ... .. (3)
3.2关机步骤...................... ... . (3)
3.3主界面功能介绍 (4)
3.4 机械各参数设置.................. . (8)
3.5切割操作步骤实例................. .. (14)
四・检查和调整 (19)
4.1矩形传感器的设置和调整..... ... (19)
4.2对角线调试方法......................... ... . (20)
4.3尺寸误差调节 (22)
4.4定位块的调整 (23)
4.5传动链条和输送带的传动胀紧及调解 (24)
4.6 传动皮带检查与调整........................ ... (25)
五・设备的保养............................ (26)
5.1每班保养.................................... (26)
5.2每周保养 (26)
5.3每月保养 (26)
5.4每三个月保养 (26)
5.5 每半年保养.............................. ... . (27)
5.6特殊保养 (27)
六・设备使用常见问题处理 ... ......... ... (27)
七・电气路图 ...................... ............ . (28)
7.1 电路图 ............................... ... .. (28)
7.2气路图.......................... (35)
一.概述
CNC系列全自动玻璃切割机是安徽朝阳玻璃机械有限公司出品的玻璃冷
加工设备。
该机采用计算机数控系统控制，由交流伺服系统实现X、Y、Z
轴三个方向的点位控制，三轴联动；传送上同时有皮带传送和风力传送两种方式，
它可对玻璃进行全自动切割作业，经过计算机输入需要切割的玻璃尺寸，计算机将进行自动确认各项加工参数，对玻璃进行全自动、高速、精确的切割作业。
本切割机主要外购件均用进口优质零件，具有操作方便，使用范围广，切割速度高，切割尺寸精度高，起动和刹车快、稳、准等特点。
可单机使用，也可与自动上片台、掰片台组合成一条自动切割机组连线，是玻璃深加工行业进行规模化生产的得力助手。
二.设备的结构及工作流程
全自动切割机：由底架机构、横梁机构、玻璃加工桌面、刀头机构、
输送机构、机械定位机构、电气控制系统等组成。
从上片台输送来的玻璃经过输送带输送到切割机的工作台面上，定位装
置将玻璃
推平直，在电脑的控制下，切割刀头自动玻璃原边，按要求切割的尺寸形状进行纵横走刀，经过切割刀头上的金刚石刀轮对玻璃进行切割。
全部切割结束后，输送带又将已切割好的玻璃输送到掰片台上，进行掰片。
整个上
片、切割、掰片过程，全部在CNC电脑控制下，按用户所要求的尺寸形状事先输入数据自动完成。
6. 完成以上步骤后，机器此时处于待机状态
3.1
开机步骤: 1. 检查外来主电源（AC 380~420V ）
会亮
4. 确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后，将 急停开关 （顺时针松开）。
5. 等主机开启后，软件自动启动，切割软件界面提示再次确认人
员安全，点击此图标
*」回零。
三.使用说明
2. 检查气源（主气源 0. 6Bar, 油 压
0.2Bar)
（在控制柜侧边），确定设备正常后 启动控制电源钥
（顺时针打开）启动电脑, 此时控制电源关闭灯 3. 打开主电源开关
3.2 关机步骤：
1. 按下紧急开关。
2. 点击切割程序主界面右下角”退出程序”图标，推出切割程序返回桌面状态，
3. 关闭电脑退出程序。
关闭主电源（在控制柜侧边）。
:必须在主工控机电源开关锁关闭之后，才能够打开和关闭控制柜右侧主电
源闸刀.否则会造成开关电源损坏。
4. 打扫现场环境，进行必要的保养和设备维护
第一次打开CNC切割机软件时，切割软件主界面如上图。