左岸水垫塘自然边坡治理工程新增卷扬机施工方案
卷扬机施工方案
卷扬机施工方案标题：卷扬机施工方案引言概述：卷扬机是一种用于提升和移动重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所。
在施工过程中，正确的卷扬机施工方案能够保障施工安全和效率，提高工作质量。
一、选择合适的卷扬机1.1 确定提升重量和高度：根据施工需要确定卷扬机的提升重量和高度，确保机器能够满足工程需求。
1.2 考虑工作环境：根据工地环境和空间限制选择合适的卷扬机型号和尺寸。
1.3 了解卷扬机性能：选择具有良好性能和稳定性的卷扬机，确保施工安全和效率。
二、安全操作规范2.1 培训操作人员：对操作人员进行专业培训，掌握卷扬机的操作技巧和安全规范。
2.2 定期检查维护：定期检查卷扬机的各项部件和设备，确保机器正常运行。
2.3 遵守操作规程：严格遵守卷扬机的操作规程，确保施工过程中的安全。
三、施工前准备工作3.1 确定施工方案：制定详细的施工方案，包括提升计划、安全措施等。
3.2 检查施工现场：检查施工现场的环境和设施，确保施工安全。
3.3 安装固定设备：安装固定设备和安全防护措施，确保卷扬机在施工过程中稳定运行。
四、施工过程管理4.1 协调施工人员：协调施工人员的工作安排，确保施工进度和质量。
4.2 监控施工现场：定期检查施工现场的安全状况，及时处理安全隐患。
4.3 处理突发情况：制定应急预案，处理施工过程中出现的突发情况，保障施工安全。
五、施工结束后工作5.1 检查卷扬机设备：施工结束后对卷扬机设备进行全面检查，确保设备完好无损。
5.2 清理施工现场：清理施工现场的材料和设备，保持施工现场整洁。
5.3 总结经验教训：总结施工过程中的经验教训，为今后的施工工作提供参考。
结语：卷扬机施工方案的制定和执行对于施工过程的安全和效率至关重要。
只有严格遵守规范，合理安排施工计划，才能确保施工顺利进行，保障工程质量。
希望以上内容能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程安全顺利。
卷扬机施工方案
卷扬机施工方案1. 引言卷扬机是一种常用的起重设备，广泛应用于各个行业的施工现场。
本文档旨在为卷扬机的施工方案提供一个详细的指南，以确保施工期间的安全和高效。
2. 选型和准备工作在开始施工之前，需要进行以下选型和准备工作：2.1 选型根据需要提升的重量和高度，选择适合的卷扬机型号。
考虑到施工现场的特殊情况，还需要选择具备可靠性和安全性的卷扬机。
2.2 安装环境准备在安装卷扬机之前，需要确保安装环境满足以下要求：•地面坚实平整，能承受卷扬机和负荷的重量；•确保卷扬机附近没有障碍物，以确保安全操作；•如果需要，对安装环境进行增强的结构加固。
2.3 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•卷扬机及其配件；•安装螺栓、螺母等连接件；•手动工具（如扳手、榔头等）；•安全设备（如安全帽、手套等）。
3. 施工步骤3.1 安装起重装置首先，安装卷扬机的起重装置。
根据卷扬机型号和规格，在事先准备的安装环境上按照卷扬机的安装手册进行装置安装。
3.2 连接电源根据卷扬机的电气接线图，正确连接电源。
确保电源适配卷扬机的额定功率和电压要求，以确保卷扬机正常运行。
3.3 安装控制系统根据卷扬机的控制系统图纸，安装控制系统。
确保所有控制器和开关正确连接，并进行必要的调试和测试，以确保控制系统正常运行和卷扬机的各项功能能够实现。
3.4 进行安全检查在启动卷扬机之前，进行必要的安全检查。
确保起重装置和电气系统的连接稳固可靠，没有松动或损坏的部分。
还需检查卷扬机的安全限位器、过载保护装置等安全设备是否正常工作。
3.5 进行试运行和测试在卷扬机安装完成后，进行试运行和测试。
通过控制系统，测试卷扬机的起升、下降、前进、后退等功能。
同时，测试安全设备的触发和保护功能。
3.6 编写施工验收报告在卷扬机施工完成后，根据实际情况编写施工验收报告。
报告中应包括安装过程中的关键步骤、问题及解决方案，以及试运行和测试的结果。
4. 安全注意事项在进行卷扬机施工过程中，需要注意以下安全事项：•穿戴适当的个人防护设备；•安装卷扬机时，确保起重装置牢固可靠；•在操作和调试过程中，遵守相关的操作规程和注意事项；•确保施工现场和周围环境的安全；•在试运行和测试过程中，确保周围人员远离施工区域。
左岸天然边坡处理工程施工组织设计
目录第一章概述 .................................................................................................................................................... - 3 -1. 1工程概况 ..................................................................................................................................................... - 3 -1.2主要工程量 ................................................................................................................................................. - 3 -1.3支护型式 ..................................................................................................................................................... - 4 -1. 4工程施工重点难点及对策 ........................................................................................................................ - 5 -第二章施工总体布置 .................................................................................................................................... - 7 -2.1施工布置原则 ............................................................................................................................................. - 7 -2.2供风............................................................................................................................................................. - 8 -2.3供水............................................................................................................................................................. - 8 -2.4 供电 ........................................................................................................................................................... - 9 -2.5施工通讯..................................................................................................................................................... - 9 -2.6施工辅助企业布置..................................................................................................................................... - 9 -2.6.1制浆站 .................................................................................................................................................... - 9 -2..6.2拌合站.................................................................................................................................................... - 10 -2.6.3钢筋加工厂........................................................................................................................................... - 10 -2.6.4油库 ...................................................................................................................................................... - 10 -2.6.5火工材料库........................................................................................................................................... - 10 -2.6.6锚索编索区........................................................................................................................................... - 10 -2.7材料运输措施及施工道路........................................................................................................................ - 10 -2.7拦渣、集渣措施......................................................................................................................................... - 11 -2.9钢栈桥设置 ................................................................................................................................................ - 11 -第三章总体施工程序、总进度计划............................................................................................................ - 12 -3.1施工总进度计划 ........................................................................................................................................ - 12 -3.2总体施工程序............................................................................................................................................ - 12 -3.3强度分析及资源配置................................................................................................................................ - 13 -第四章施工方案 ........................................................................................................................................... - 17 -4.1施工方案 .................................................................................................................................................... - 17 -4.1.1边坡清理及危岩体处理施工方案 ....................................................................................................... - 17 -4.1.2支护方案 ............................................................................................................................................... - 18 -4.1.3排架搭设方案....................................................................................................................................... - 18 -第五章施工方法 ........................................................................................................................................... - 19 -5.1 危岩体处理及边坡清理施工方法 ........................................................................................................... - 19 -5.1.1危岩体处理施工方法 ............................................................................................................................ - 19 -5.1.2边坡清理施工方法............................................................................................................................... - 20 -5.2钢栈桥施工方法....................................................................................................................................... - 20 -5.3水垢处理.................................................................................................................................................... - 21 -5.4 边坡支护工程 .......................................................................................................................................... - 21 -5.4.1锚杆施工方法 ....................................................................................................................................... - 21 -5.4.2挂网、喷射混凝土............................................................................................................................... - 23 -5.4.3排水孔施工.......................................................................................................................................... - 24 -5.4.4预应力锚索施工.................................................................................................................................. - 24 -第六章主要资源配置 .................................................................................................................................. - 28 -6.1主要施工机械设备 ................................................................................................................................... - 28 -6.2劳动力计划 .............................................................................................................................................. - 29 -6.3主要材料计划........................................................................................................................................... - 29 -第七章质量保证措施 .................................................................................................................................. - 30 -7.1质量保证措施 ........................................................................................................................................... - 30 -7.2质量管理措施............................................................................................................................................ - 31 -第八章安全保证措施 ................................................................................................................................. - 31 -8.1安全保证措施 ............................................................................................................................................ - 31 -8.2开挖区内安全保证措施............................................................................................................................ - 32 -8.3 爆破作业安全措施 .................................................................................................................................. - 32 -8.4 支护施工安全保证措施 .......................................................................................................................... - 33 -8.5危岩体处理专项安全措施........................................................................................................................ - 33 -8.6左岸导流洞出口区边坡危岩体处理安全防护 ...................................................................................... - 34 -第九章环境保护及文明施工 ..................................................................................................................... - 35 -9.1环境保护 .................................................................................................................................................... - 35 -9.2文明施工 .................................................................................................................................................. - 36 -左岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡局部块体处理措施调整第一章概述1. 1工程概况㈠本合同包含的主要施工项目⑴左岸电站进水口开口线以上天然边坡处理工程；⑵左岸雾化区导流洞（尾水洞）出口区天然边坡处理工程。
卷扬机施工方案
卷扬机施工方案摘要：在建筑施工中，卷扬机起到了重要的作用。
它可以用于提升和搬运各种材料，如钢梁、钢筋、混凝土等。
本文将介绍卷扬机的施工方案，包括选择合适的设备、施工前的准备工作、施工过程中的注意事项等等。
一、引言卷扬机是一种用于提升和搬运材料的设备，广泛应用于建筑施工中。
它的主要功能是通过电动或液压驱动，使卷筒上的绳索收回或放出，从而实现材料的提升和搬运。
在建筑施工中，卷扬机通常用于提升重物，如钢梁、钢筋、混凝土等。
因此，合理使用卷扬机对保证施工顺利进行和提高工作效率具有重要意义。
本文将介绍卷扬机施工方案的相关内容。
二、选择合适的设备在选择卷扬机设备时，需要考虑以下几个因素：1. 承载能力：根据需要提升的材料重量确定卷扬机的承载能力。
如果承载能力过低，可能导致设备过载，影响施工安全。
2. 提升高度：根据施工现场的实际情况，选择卷扬机的提升高度。
如果提升高度过低，无法满足施工要求；如果提升高度过高，可能导致设备高度限制问题。
3. 工作速度：根据施工周期和工程量，选择合适的卷扬机工作速度。
如果工作速度过低，可能导致施工进度缓慢；如果工作速度过快，可能影响施工安全。
4. 控制方式：根据施工现场的实际情况，选择适合的卷扬机控制方式。
常见的控制方式有手动控制和自动控制两种。
手动控制适用于简单的施工现场，而自动控制适用于复杂的施工现场。
三、施工前的准备工作在使用卷扬机进行施工前，需要进行以下准备工作：1. 设备检查：检查卷扬机的各个部件是否正常运转，确保设备安全可靠。
2. 施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工过程中的安全。
3. 工作人员培训：对卷扬机操作人员进行培训，使其熟悉卷扬机的操作步骤和注意事项，确保施工安全。
4. 材料准备：准备好需要提升和搬运的材料，并确保其固定牢固，以免在卷扬过程中发生意外。
四、施工过程中的注意事项在卷扬机的施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 操作规范：严格按照操作手册的要求进行操作，不得超载、超速等。
卷扬机施工方案
卷扬机施工方案一、项目背景卷扬机是一种用于垂直运输重物的设备，广泛应用于建筑、工程、矿山等领域。
本文旨在提供一份卷扬机施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据工程要求，确定卷扬机的型号、规格和技术参数，并与相关部门进行确认。
2. 施工人员培训：确保施工人员具备相关技能和知识，熟悉卷扬机的操作和安全规范。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，为卷扬机的安装和调试做好准备。
三、施工流程1. 安装基础：根据设计方案，在施工现场进行基础的浇筑和固定，确保卷扬机的稳定性和安全性。
2. 安装主机：将卷扬机的主机部分安装到基础上，并进行固定和调整，确保主机的平稳运行。
3. 安装起重机构：根据设计方案，将起重机构安装到主机上，并进行调整和测试，确保起重机构的正常运行。
4. 安装控制系统：将控制系统安装到适当位置，并与主机和起重机构进行连接和调试，确保控制系统的正常操作。
5. 安装安全保护装置：根据相关标准要求，安装安全保护装置，如限位器、断电保护装置等，确保施工过程的安全性。
6. 调试和试运行：对卷扬机进行全面调试和试运行，确保各项功能正常，并进行必要的调整和修正。
四、施工安全措施1. 安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解卷扬机的安全操作规程和应急处理措施。
2. 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如警示标志、护栏等，确保施工人员和周围人员的安全。
3. 安全操作规范：施工人员必须按照操作规范进行操作，严禁超负荷使用卷扬机，确保施工过程的安全性。
4. 定期检查和维护：定期对卷扬机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
五、施工验收标准1. 设备功能：卷扬机的各项功能正常运行，能够满足设计要求和使用需求。
2. 安全性能：卷扬机的安全保护装置正常工作，能够有效保护施工人员和设备的安全。
3. 操作便捷性：卷扬机的操作简便明了，易于掌握和操作。
边坡治理工程施工方案
边坡治理工程施工方案一、工程概况边坡是指山体、岩体或土体的边缘部分，其本身受到地质作用的影响，会出现坍塌、滑坡、泥石流等地质灾害。
边坡治理工程是为了减少或防止边坡发生地质灾害而进行的工程。
其施工范围主要包括边坡稳定、路基防护、护坡和防治地质灾害等。
本工程位于山区，地质条件复杂，属于高风险地区，因此我们要采取一系列的措施来确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 地质勘察和测量在开展施工前，首先要对施工区进行地质勘察和测量，了解地层情况、坡度、坡面性质等数据，研究地下水情况，以便确定合适的治理方案。
2. 施工场地准备施工场地要保持平整，以便机械设备进出和作业。
同时要在施工现场周边设置安全警示标志，确保施工期间行人和交通车辆的安全。
3. 施工材料准备根据治理工程设计方案，准备好相应的工程材料，包括水泥、钢筋、砂石等。
4. 施工机械和设备准备根据施工方案要求，准备好相应的施工机械和设备，包括挖掘机、运输车辆、水泥搅拌机等。
5. 施工人员安排根据工程的实际情况和施工计划，合理安排施工人员，确保施工进程顺利进行。
三、施工工艺1. 坡面清理首先要清理坡面的植被、杂物和松散土石，将坡面清理干净以便后续施工。
2. 边坡加固根据边坡的情况，采取适当的加固措施，包括爆破、挖掘、锚杆喷注等。
3. 坑槽开挖开挖坑槽，按设计要求设置排水系统，确保边坡下部的地下水排泄顺畅。
4. 防护设施安装在边坡治理工程中，要根据实际情况，安装适当的防护设施，如护栏、挡土墙等，以减轻坡面的承载压力。
5. 排水系统安装在施工过程中，要着重布置好排水系统，确保坡面不会因为积水而造成破坏。
6. 边坡表面处理对于裸露的边坡，可以进行表面覆盖处理，采用混凝土或人工石等材料进行坡面保护。
7. 绿化工作施工完毕后，要进行绿化工作，植被覆盖以减缓水土流失，保护边坡的稳定性。
四、施工安全在进行边坡治理工程时，安全是首要考虑因素，尤其是在山区地质条件复杂的情况下。
河岸边坡治理工程施工方案
河岸边坡治理工程施工方案主要包括以下几个方面：施工准备、施工工艺、施工进度计划、质量保证措施、安全施工措施和环境保护措施。
以下是详细的施工方案：一、施工准备1. 现场调查：对河岸边坡进行详细的现场调查，了解边坡的地质条件、地形地貌、水文地质、植被覆盖等情况，为施工提供基础数据。
2. 设计方案：根据现场调查结果，结合相关规范和治理目标，制定合理的河岸边坡治理方案。
3. 材料准备：根据设计方案，提前准备治理工程所需的各类材料，如锚杆、钢筋网、混凝土、砂浆等。
4. 施工设备：根据工程需求，配置相应的施工设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、喷锚机等。
5. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 边坡清理：对河岸边坡进行清理，清除杂物、植被等，为后续施工创造条件。
2. 排水设施：根据治理方案，设置排水设施，包括排水沟、排水管等，防止水分对边坡的影响。
3. 锚杆施工：按照设计要求，进行锚杆钻孔、注浆、锚固等工序，提高边坡稳定性。
4. 钢筋网施工：在锚杆基础上，铺设钢筋网，增强边坡的抗变形能力。
5. 喷射混凝土：采用喷射混凝土工艺，对边坡进行封闭，防止岩体风化、侵蚀。
6. 坡脚加固：在坡脚处设置抗滑桩、挡土墙等结构，提高边坡的整体稳定性。
7. 绿化施工：在治理工程完成后，进行植被恢复，提高边坡的生态效益。
三、施工进度计划1. 制定详细的施工进度计划，明确各工序的施工顺序、时间节点和完成标准。
2. 根据现场实际情况，适时调整施工计划，确保工程按时完成。
3. 定期对施工进度进行跟踪、检查，确保各工序按计划进行。
四、质量保证措施1. 严格遵循相关规范和标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行质量把控，如锚杆长度、钢筋网搭接长度等。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工完成后进行验收，确保工程质量达到预期目标。
五、安全施工措施1. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
卷扬机安装施工方案
卷扬机安装施工方案卷扬机安装施工方案一、施工前准备工作：1. 针对所需安装的卷扬机类型、规格进行材料采购和工具准备。
2. 对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，避免影响施工质量。
3. 确定卷扬机安装位置，并完成相关测量和标记工作。
4. 了解卷扬机的使用和维护要求，确保施工符合相关技术标准和规范。
二、安装过程：1. 安装底座：根据卷扬机的尺寸和荷载要求，建设钢筋混凝土基础底座，确保底座的稳固和承重能力。
2. 安装立柱：根据设计图纸，将立柱通过螺栓连接到底座上，确保立柱垂直且稳固。
3. 安装横梁：根据设计要求，将横梁与立柱连接，确保连接紧固牢固，横梁的位置和高度符合规范要求。
4. 安装卷筒和卷筒轴：将卷筒通过托架连接到横梁上，确保卷筒平稳、水平放置，卷筒轴的安装要垂直于卷筒，轴与卷筒的连接要紧固可靠。
5. 安装电动机和齿轮箱：根据设计要求，将电动机通过联轴器连接到卷筒轴上，确保连接紧固牢固，电动机与齿轮箱之间的传动装置也要正确安装。
6. 安装控制柜和电气设备：根据电路图纸，将控制柜安装在适当位置，将电气设备和控制元件正确连接，确保控制电路能正常运行。
7. 进行试运行：在确认所有安装工作完成后，进行试运行，验证卷扬机的正常工作，包括卷扬、解放、转动等功能是否正常，以及各个安全保护装置是否可靠。
三、施工后验收：1. 对安装工作进行全面检查，确保各个零部件安装牢固可靠，无松动现象。
2. 进行试验和测量，验证卷扬机的性能指标是否达到设计要求。
3. 进行安全性能测试，包括卷扬机的负载能力、安全保护装置的可靠性、遥控操作的准确性等。
4. 对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，使施工现场恢复整洁。
以上是卷扬机安装施工的主要步骤和要点，需要注重每一个细节，确保安装工作的质量和安全性。
同时，在施工过程中必须严格按照相关的技术标准和规范进行操作，确保卷扬机的正常工作和寿命。
施工人员还需全力配合，确保施工进度和质量的控制，保证工程顺利完成。
卷扬机施工方案
卷扬机施工方案一、项目背景卷扬机是一种用于吊装和运输重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。
为了确保施工过程中的安全和高效，制定一份详细的卷扬机施工方案是必要的。
二、施工方案概述本施工方案旨在规范卷扬机的安装、调试和使用过程，确保施工人员的安全和设备的正常运行。
该方案包括以下几个主要步骤：1. 设备准备：确认卷扬机的型号、规格和数量，检查设备的完好性和操作性，确保设备符合相关安全标准。
2. 施工准备：确定施工现场，并进行必要的准备工作，包括清理施工区域、搭建支架和安装安全警示标志等。
3. 安装卷扬机：根据设备安装图纸和说明书，将卷扬机安装在预定位置，并确保设备固定牢固、平稳可靠。
4. 连接电源：将卷扬机与电源系统连接，确保电源供应稳定，并进行必要的电气接地工作。
5. 调试和测试：进行卷扬机的功能调试和性能测试，确保设备各项功能正常，并满足施工需求。
6. 使用和维护：培训施工人员正确使用卷扬机的方法和注意事项，制定设备的定期维护计划，并确保设备的安全操作。
三、施工方案详细步骤1. 设备准备根据工程需求，确认所需卷扬机的型号、规格和数量，并与供应商进行沟通，确保设备的准备和交付时间。
2. 施工准备2.1 清理施工区域：清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.2 搭建支架：根据卷扬机的安装要求，搭建支架或安装支撑物，以便安装和固定卷扬机。
2.3 安装安全警示标志：在施工现场的显眼位置设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
3. 安装卷扬机3.1 准备工具和材料：准备所需的工具和安装材料，如螺丝刀、扳手、螺栓等。
3.2 按照设备安装图纸和说明书，将卷扬机安装在支架或支撑物上，并进行固定，确保设备牢固可靠。
3.3 检查安装质量：检查卷扬机的安装质量，确保设备安装正确、无松动和变形等现象。
4. 连接电源4.1 确认电源要求：根据卷扬机的电源要求，确认供电电压、电流和相数等参数。
卷扬机施工方案
卷扬机施工方案一、项目背景卷扬机是一种用于吊装和运输重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。
在施工过程中，卷扬机的安装和使用方案至关重要，直接关系到施工效率和安全性。
本文将针对卷扬机施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1. 设计方案：根据具体工地情况，确定卷扬机的型号、规格、数量等参数，并制定相应的设计方案。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需的卷扬机设备、钢丝绳、吊钩、电缆等配件材料。
3. 人员组织：组织专业技术人员进行施工方案的制定和设计，同时安排熟悉操作的工人参与施工。
三、施工步骤1. 安装基础：根据设计方案，在施工现场进行基础的准备工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
2. 安装卷扬机：将卷扬机设备按照设计方案进行安装，包括固定底座、安装电机、安装齿轮等。
3. 安装钢丝绳：根据设计方案，将钢丝绳连接到卷扬机上，并进行拉紧和固定，确保钢丝绳的安全性和稳定性。
4. 安装吊钩：将吊钩安装在卷扬机的钢丝绳上，注意吊钩的固定和调整，保证吊钩的安全使用。
5. 安装电缆：根据设计方案，将电缆连接到卷扬机的电机上，并进行绝缘和固定，确保电缆的正常运行。
6. 调试测试：完成卷扬机的安装后，进行调试测试，确保卷扬机的各项功能正常运行，并进行必要的调整和修正。
7. 安全防护：在施工现场设置必要的安全防护措施，包括警示标识、安全网、防护栏杆等，确保施工过程中人员和设备的安全。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理，确保施工安全。
2. 施工人员应按照操作规程进行操作，严禁违章作业和超负荷使用设备。
3. 施工过程中应注意协调配合，确保各项工作有序进行。
4. 施工现场应设置警示标识，提醒人员注意安全。
5. 施工结束后，及时进行设备的检查和维护，确保设备的正常使用。
五、施工效果评估1. 施工完成后，对卷扬机的安装和使用效果进行评估，包括施工质量、施工周期和安全性等方面。
2. 根据评估结果，及时进行必要的调整和改进，提高施工效率和安全性。
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1 左岸水垫塘自然边坡治理工程新增卷扬机施工方案 1、概述 根据“《坝后左右岸水垫塘自然边坡清理与防护治理施工方案》（WDD/DB/技[2014]-016）”号文及其批复，左岸雷家包下游高程940m生活营地布置一台卷扬机来满足Z2、Z3区施工材料运输，目前雷家包生活营地拆尚未拆除，现场不具备布置卷扬机条件，因此，为满足坝后水垫塘自然边坡Z3区施工部位材料的转运，拟在左岸出线场高程1144.7m平台靠下游侧增加一台5t卷扬机，Z1、Z2区开挖时对卷扬机做好防护。雷家包沟生活营地拆除后，按照原方案布置卷扬机，两台卷扬机同时为Z3、Z4区转运材料。为确保卷扬机顺利安装，我局编制了本施工方案。 2、编制依据 （1）《坝后水垫塘自然边坡清理与防护图》（139E65-SDT-06-01～03）； （2）《水工混凝土施工规范》 ； （3）《建筑边坡工程技术规范》 ； （4）《钢筋焊接及验收规程》 ； （5）《施工机械安全技术操作规程（第九章 缆索起重机）》 ； （6）《坝后左右岸水垫塘自然边坡清理与防护治理施工方案》（WDD/DB/技[2014]-016）。 3、卷扬机布置
3.1卷扬机布置位置及相关特性 根据材料转运要求，在左岸出线场下游EL.1144.7m平台布置1台5T卷扬机具体位置详见附图1，具体卷扬机特性见下表： 表1 左岸出线场高程1144.7m平台下游侧卷杨机布置特性表 编号 卷扬机吨位(t) 设计提升重量 高程（m） 长度（m） 用途 1#卷扬机 5 ＜0.5T 1144.7～950 423 材料运至左岸坝后水垫塘Z3区高程1030m平台 2
3.2缆索吊装系统布置 3.2.1缆索系统的总体布置 缆索吊装系统包括承重索、牵引索、跑车；主要由上、下承重索锚固系统、卷扬机地锚及基础构成的锚固和基础体系组成。 缆索承重索均选用1φ18钢丝绳，牵引索选用1φ12钢丝绳。根据缆索的装料点及左岸坝后水垫塘Z3区边坡地形、地质情况，本工程1#缆索主跨为423m，承重索长466m,牵引索长900m，最大扬程194.7m。 3.2.2缆索起吊设备主要参数 ①缆索吊机主要参数见下表2 表2 缆索起吊设备主要参数表 序号 类 别 参 数 备 注 1 设计起吊重量 ＜0.5t 吊具等附件重量之和不超过100kg
2 起升高度 80m 3 平均绳速 10m/min
4 承载索规格 1φ18
5 起重(牵引)卷扬机及起重索 卷扬机型号 JM5C 额定拉力 50KN 电动机型号 柴油动力 16匹 减速机型号 JZQ-400 KS40 牵引索钢丝绳规格 1φ14 3.2.3动力装置锚固系统
缆索承重索地锚均采用砂浆锚杆锚固体系。上锚点采用3根Φ32，L=3.5m锚杆，钢筋外露0.5m；下锚固点采用3根Φ32，L=3.5m锚杆，钢筋外露0.5m；支撑架采用4根Φ28，L=2m锚杆，钢筋外露0.5m；采用C20混凝土浇筑形成锚固基础。 根据以往施工经验: 上述锚固系统锚可满足主承重绳及牵引绳的锚固要求。 缆索卷扬机布置在左岸出线场高程1144.7m平台靠下游侧。卷扬机平台均采用6根Φ32地脚螺栓将卷扬机基座与C20混凝土基础连接，混凝土基础尺寸为：150cm×150cm×100cm，地脚螺栓采用φ32钢丝绳锚杆（一头丝一头带钩），入岩2m，丝扣外露0.25cm。 3
3.3安全验算 3.3.1基本数据 表4 钢丝绳工程量 序号 项目 延米重量 总长度 1 φ14钢丝绳单位重量 0.685kg/m 900m 2 φ18钢丝绳单位重量 1.090 kg/m 466m
3.3.2钢丝绳允许应力 卷扬机索道主要有：承重索、牵引索各一根，缆索承重索均选用1φ18钢丝绳，牵引索选用1φ12钢丝绳。 根据建筑施工计算手册《结构吊装工程》中查知： 钢丝绳的容许拉力为：
K 5d.0KFF2gαα
F--钢丝绳的容许拉力（KN） α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，6×19钢丝绳取0.85 Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）, Fg=0.5d2 d--钢丝绳直径（mm），为18mm。 K—钢丝绳使用安全系数，[承重索取3.2；牵引索取4.5] 钢丝绳容许应力计算如下： Ф18钢丝绳容许拉力为: 20.850.518F43KN3.2
Ф12钢丝绳容许拉力为: 20.850.512F13.60KN4.5
3.3.3承重索、牵引索受力计算 根据缆索起吊设备主要设计参数，分别对A#卷扬机的1#和2#缆索（承重索和牵引索）及B#卷扬机的1#和2#缆索（承重索和牵引索）进行验算。 （1）荷载计算 4
①缆索 0.84570.68520.84570.6852q9.89.80.0239KN/mcos423/466 ②缆车G1=100kg(现场采用滑车、吊篮及其它附加件重量之和不超过此值) ③按最大起吊重量不超过400kg考虑，则G2=400×1.2=480kg ④最大荷载Q=（G1+G2）×g=5.8KN （2）对缆索进行验算
① 承重索 在缆索吊装过程中，主索的线性和张力是相互影响的，需采用迭代方法来计算。但本次缆索吊装验算，根据现场实际，取最大垂度fm=40m，且出现在跨中。 此时跨中水平张力为：
21Qlql15.84660.0239466466Hm34.76KNfm48cos4048423/466 承重索最大拉力位于上锚固点，对应承重索垂直合力为： UQ0.02394665.8VHmtan34.76194.7/42324.47KN22
则22TmHmV42.45KNF]43KN＜[，Φ18钢丝绳选择满足要求。 5
② 牵引索 取起吊点为距锚固点约10m处，牵引初始垂度5m，则sinrmax=180/456=0.394， cosrmax=0.89。 滑轮运行阻力：W1=Q(sinrmax +µ1cos rmax)=2.4KN （其中µ1取0.02） 起重索运行阻力：W2=2Tmax起（1-ηm）=2×5.8×（1-0.98）=0.23KN 其中η为起重索穿过滑轮的效率，为0.98；m为起重索穿过跑车和滑轮次数，为1。
后牵引索的自然张力：W3=22g0.00281014.5KN885f牵（466） 牵引索总牵引阻力： W=W1+ W2+ W3=2.4+0.23+14.5=17.2KN 牵引索最大拉力Tm=（W+2Lg牵）（2-ηm）=（17.2+2×466×0.0028）×（2-0.982）=17.2KN ＜F= 18.51KN，Φ12钢丝绳选择满足要求。 综上可知：卷扬机缆索满足要求。 4、卷扬机安装及运行 卷扬机施工程序见下图
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4.1卷扬机地锚施工 根据现有地形及卷扬机尺寸，卷扬机安装在平整的基岩面上。在卷扬机的周围上布设6根Φ32锚杆，孔深2m，外露0.25m，后期锚杆与卷扬机底座焊接。 卷扬机的正后方地锚，选择能牢固锚固的区域布设4根Φ32锚杆，间排距30cm×
卷扬机地锚施工 承载绳两段锚固施工 安装卷扬机及承载钢丝绳 安装牵引绳及受料斗架
整体调试及运行 6
30cm，孔深2m，外露0.3m，方位垂直于施工面，锚杆注浆采用M20砂浆，锚杆施工完毕后用40cm×40cm，σ=15 钢板，锚杆从钢板4个预开的孔插出，外露的锚杆进行对角搭接焊，焊接时应注意锚杆与钢板之间预留出3cm左右间隙，后期钢丝绳从间隙处穿出与地锚可靠连接。 4.2承载绳两端锚固施工 承载绳两端锚固在平缓的山体上，其中上锚点采用3根Φ32，L=3.5m锚杆，根据轴线均匀布置，间距115cm，外露0.5m；下锚固点采用3根Φ32，L=3.5m锚杆，钢筋外露0.5m；支撑架采用4根Φ28，L=2m锚杆，钢筋外露0.5m；并预埋缆索主承重绳固定锚件，采用C20混凝土浇筑形成锚固基础。 4.3龙门架（支撑架）制安 结合我局在BC区高位边坡治理项目中的施工经验，龙门架的施工应根据现场实际地形按需制安，材料使用B28钢筋，龙门架基础钢筋入岩2m，外露0.5m。在左岸坝后水垫塘自然边坡Z3区高程1030m附近修整一个约50m2～100m2的材料堆放平台。材料通过卷扬机运至该平台后，再经人工转运至工作面，具体转运材料重量和次数、距离，以现场实际发生及监理工程师签证为准。
4.4安装卷扬机及承载钢丝绳 （1）卷扬机安装地点应平整。卷扬机与基础或底架的连接应牢固，并应符合使用说明书的规定。 7
（2）卷扬机与载荷之间不应有可能发生危险或影响钢丝绳寿命的障碍物。 （3）卷扬机应固定牢靠，严防倾覆和移动，受力时不得横向偏移。绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出，以防底座受力后移动；然后和正后方地锚可靠连接。 （4） 钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的绳卡，采用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径有关，见表1。工作绳卡数量不得少于3个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡，见上图。 表5 与钢丝绳直径匹配的绳卡数
4.5安装牵引绳及受料斗架 （1）卷扬机安装牵引钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力； （2）用调整导向轮位置的方法，使牵引钢丝绳从卷筒下方绕入卷扬机，以保证卷扬机的稳定； （3）应尽可能保证钢丝绳绕入卷筒的方向在卷筒的中部与卷筒轴线垂直，以保证卷扬机受力的对称性，这样能使钢丝绳圈排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压，在使用过程中不因受侧向力而发生摆头； （4）卷扬机与最后一个导向轮的最小距离不得小于25倍卷筒长度，以保证当钢丝绳绕到卷筒一端时，与中心线的夹角不大于1.5°； （5）总体调试及运行。 4.6穿索 （1）在穿索之前将上、下锚点锚杆安装制作完毕，且强度达到要求。 （2）将卷扬机在现场就位安装完毕，并用锚杆将其锚固固定，锚固强度达到要求。 （3）直接利用卷扬机上的Ф12钢丝绳用作牵引绳，用钢丝同承重索绑扎，然后牵引至上锚点，穿越锚筋束，用绳卡将承重索固定、夹接。绳卡间距满足要求。
钢丝绳直径mm <10 ≥10～20 ≥21～26 ≥28～36 ≥37～40 最少绳卡数目 3 4 5 6 7