【钢筋工程】浅论钢筋预算和现场翻样
《钢筋翻样》课件
智能化钢筋翻样技术基于人工智能和 机器学习，能够自动识别图纸和钢筋 型号，提高翻样的自动化程度。
智能化钢筋翻样技术还有助于实现智 能制造和数字化工厂，提高生产效率 和产品质量。
智能化技术还可以通过分析历史数据 和学习经验，自动优化钢筋排布和下 料方案，减少人工干预和误差。
绿色建筑对钢筋翻样的影响
随着绿色建筑理念的普及，对钢 筋翻样的要求也越来越高，需要
钢筋翻样的验收标准
钢筋翻样的验收标准是衡 量工作质量的准则，应遵 循相关规范和标准。
验收时应对钢筋的力学性 能进行检测，确保其满足 设计承载力和安全性能要 求。
ABCD
验收标准包括钢筋规格、 尺寸、形状、数量、位置 等是否符合设计要求和规 范标准。
验收过程中如发现不符合 要求的钢筋，应及时进行 处理和纠正，确保施工质 量。
。
03
钢筋翻样的实际应用 案例
钢筋混凝土结构的翻样
钢筋混凝土结构的翻样是钢筋翻样在实际应用中的重要一环 ，通过对钢筋混凝土结构的分析，确定合理的钢筋布置和规 格，以确保结构的稳定性和安全性。
钢筋混凝土结构的翻样需要考虑多种因素，如结构形式、荷 载分布、施工条件等，通过精确的计算和优化，实现经济、 合理、可靠的钢筋混凝土结构设计。
桥梁工程的钢筋翻样是针对桥梁工程 的一种特殊翻样方法，通过对桥梁的 结构形式、跨度、荷载等因素的分析 ，确定合理的钢筋布置和规格。
桥梁工程的钢筋翻样需要考虑桥梁的 承载能力和耐久性，以确保桥梁在使 用过程中能够承受各种荷载的作用， 同时保证结构的安全性和稳定性。
04
钢筋翻样的质量控制 与验收
钢筋翻样的质量控制
钢筋翻样的质量控制是确保施工质量和安全的关键环节 。
在钢筋加工过程中，应严格按照翻样图纸和工艺要求进 行操作，确保钢筋规格、尺寸和形状的准确性。
探讨钢筋预算量和钢筋翻样量的区别
探讨钢筋预算量和钢筋翻样量的区别【摘要】在建筑施工中，钢筋工程所占总成本的比例非常高。
在钢筋工程中，常会出现钢筋的预算量和翻样量的差异问题，本文详细进行分析，以保证钢筋计算的准确，确保工程造价的合理。
【关键词】钢筋预算量；钢筋翻样量；控制措施一、前言钢筋工程在单体造价中占的比例很大，是主材中的“主材”，要占土建总造价的30%——35%。
例如以一建筑总面积为2.6万平方米的商贸楼为例，其土建造价约5800多万元，而钢筋单项工程造价约1900万元，占总造价的32.75%。
通常单方面积含钢量越大，那么钢筋分项工程占总价的比例就越大。
由于钢筋工程具有专业性强的特点，是一项烦琐、复杂、细致，工程量十分浩大的分项工程。
因此如果施工现场钢筋工程不加强专业化管理，那么造成的损失是不可估量的。
在目前的建筑行业中，钢筋方面的专业人才得不到足够的重视，然而钢筋工程往往具有不可逆转性，不能发挥专业人才的管理作用，对工程造价及质量会带来巨大的损失。
二、钢筋工程目前管理现状1、工地配备小而全到目前为止，建筑钢筋加工仍停留在传统落后的手工操作层面上，缺乏专业化分工。
往往通过“人海战”突击完成工地所需的构件，生产效率十分低下，与现代化建筑形成强烈的反差，有时会令施工企业进入两难的地步。
一方面需要配备加工设备、临时生活设施; 另一方面还需要配备更多的技术人员、采购人员、现场加工人员、储存管理人员、设备维修人员等。
一方面建筑施工要求科技含量高、管理现代化; 另一方面钢筋工程的加工工艺过时、管理落后，精度和质量无法控制、进度难以确保。
在这种情况下，钢筋加工不容易达到优化套裁，大材小用、下料误差、半成品浪费等问题的现象司空见惯，造成极大浪费。
2、钢筋工程中的问题钢筋工程是一项精细工程，施工过程包括配料、加工、绑扎、安装等过程[1]。
工程中，常常出现以下几种问题。
一，钢筋原材料质量不可控。
工程中，钢筋所需的量非常大，供货方所提供的质量证明材料并不一定与进场材料完全一致，以次充好的现象时有发生；二，现场验收不规范。
论钢筋翻样
钢筋翻样翻样一词是民间的一句方言，指施工技术人员按图纸计算工料时列出详细加工清单并画出加工简图，翻样在过去或者今天都是一种高级的，高难度技术性高的脑力劳动。
计算过程复杂繁琐，要求精准，合理及优化，难度高等。
正逐渐发展成为一门新的专业。
钢筋翻样在实际应用过程中分为两大类，一类是预算翻样，是指在设计与预算阶段对图纸进行钢筋翻样，以计算图纸中钢筋的含量，用于钢筋造价预算及招投标工作；第二类是施工翻样，是指在施工过程中，根据图纸详细列示出钢筋混凝土结构中钢筋构件的规格、形状、尺寸、数量、重量等内容，以形成钢筋构件下料单，便于钢筋工按料单进行钢筋构件的制作，以及在绑扎安装的过程中指导的有效依据。
人们也许对钢筋翻样这一职业或者岗位可能不太熟悉，国家也无此职业资格证书和岗位证书，但这一职位不仅重要而且紧缺，对建筑业有不可忽视的影响.以下从几个方面来论述：一、历史沿革钢筋混凝土不过一百五十多年的历史，国外高层建筑也只有一百年左右的时间，我国高层建筑真正崛起也就近二三十年的事，此前建筑高度、建筑规模都均不大，并且均以砖混结构居多，结构和构造都颇为简单，钢筋用量也不多，钢筋构造简单，也无抗震设计，所以没有专业的钢筋翻样，都是由钢筋班长或施工工长兼任，要求也不高。
后来国家改革编制，实行上岗证制也只要求施工员技术员等十大员持证上岗，也无钢筋翻样上岗证，钢筋翻样便处于无名份、无地位的状况。
既然国家对施工企业钢筋翻样无持证上岗的要求，所以大多数建筑企业也就顺理成章不设钢筋翻样这一岗位，由此产生非常严重的消极影响。
据资料显示，只有上海建工系统设置了专业钢筋翻样岗位。
上海建工系统设钢筋翻样岗位也是不得已而为之，九十年代初国有企业改革，上海建工为了成为总承包集团，分流作业层人员，为照顾班组长起见，就让他们充当翻样的角色，他们有丰富的施工现场经验，但缺乏系统的理论知识，其翻样质量还勉强可以。
建工系统钢筋翻样持施工员上岗证，翻样成果除用于钢筋加工和绑扎，也用于预决算，还要参加招投标，身兼几职，举足轻重，必不可少。
关于钢筋翻样的一些技巧与心得
关于钢筋翻样的一些技巧与心得其重要的作用。
钢筋从订料到下料完成，中间需要施工人员对钢筋进行加工、制作。
在加工的过程中，就需要预先对钢筋进行翻样，翻样对钢筋来说就是它的设计图纸，翻样的准确性对钢筋安装具有重要意义。
本人的十多年工作经验中，毕业后的前8年是在施工现场度过的。
大学毕业后，应聘进入了一家施工单位，被派去现场担任技术员工作。
刚进入工地，其实也并不会什么东西，通过向现场施工员的请教、学习，我才逐渐的对施工有了初步的了解。
也才逐步的认识了施工中的这些常用材料，对施工的流程有了自己的想法。
其实，跟着监理学知识是不错的，当时的监理水平还是比较高的，而工地上的一个监理就对钢筋极其精通，每次验收都被卡在钢筋验收上，而我们工地上的管理人员中竟然对钢筋都不了解，钢筋班组的班组长的翻样更是随意为之，造成浪费不说，还每次都被勒令返工，这使我决心一定要学好钢筋翻样，至少能看懂结构图吧。
1规范学好钢筋翻样，最主要的是要对规范和图纸的了解。
各个项目的图纸都不相同，而规范对各个项目都是相通的，因此，学好钢筋翻样的首要任务就是要做到熟悉规范，了解平法施工图集。
目前的钢筋翻样很多人都在使用软件计算，速度又快，计算又准确，但实际上这些翻样员如果去参加造价员考试的话，钢筋翻样这道题未必能拿高分。
而本人坚持手工翻样，虽然速度慢，但对于一些小工程几个小时也能都翻完了，诀窍就在于当时把03G101-1这本图集从头到尾都认真学习了一下，同时本人身在现场，边学边用，很快就能理解其中的意义。
2熟悉图纸作为一个翻样员，最重要的是要熟悉图纸，能够充分领会设计者的意图。
如果图纸还没熟悉就开始翻样，那很容易就会出错。
钢筋翻样主要是依据结构图纸，但结构图与建筑图应结合起来看，类似于一些构造柱等二次结构的构件，只有建筑图会详细的说明其位置与数量。
3结合实际对于一个有经验的钢筋翻样员来说，检验他的成果的好坏主要看其翻样结果与实际施工是否相符，在施工中是否有漏翻，同时还应检验钢筋最终的损耗。
262_广联达钢筋抽样软件GGJ10.0—钢筋预算和钢筋翻样的区别
钢筋预算和钢筋下料的区别首先我们在这里要更正一个概念：钢筋下料。
在施工现场，钢筋下料指的是钢筋加工工人按照技术人员或钢筋工长所提供的钢筋翻样单进行加工成型的过程，所以钢筋下料是一个体力劳动；大家通常所说的钢筋下料应该指的是施工现场的钢筋翻样工作，在施工现场专业的叫法是钢筋翻样而不是钢筋下料，钢筋翻样是一个枯燥、繁琐且十分复杂的脑力劳动的过程。
曾经多次有人这样问过：“钢筋预算和钢筋翻样都有什么区别？为什么钢筋实际翻样的结果会大于我们预算员计算出的钢筋结果呢？”不论是建设单位，还是施工单位，即使在施工单位内部，施工预算员所计算出来的钢筋工程量结果也往往比现场钢筋工长或钢筋翻样人员所提供的钢筋翻样单的结果小很多。
大家都在关心这个话题，这到底是为什么？下面我们通过几个点来对钢筋翻样和钢筋预算进行逐步阐述。
一、计算的关注度上不同其实，钢筋翻样和钢筋预算没有本质上的区别，只是这么多年来预算人员养成了一个预算就是粗算的习惯，只要得出一个比较准确的结果即可，快速的确定工程造价。
具体的工程量在结算时再根据钢筋工长或钢筋翻样人员提供的钢筋配料单与甲方进行结算。
其实在前期招投标阶段如果能准确的计算出钢筋工程量的话，那么后期双方承担的风险就会少了很多，但是前期由于时间的关系及诸多客观原因，其实最重要的原因还是大部分预算人员不了解钢筋工程的加工、绑扎全过程的施工工艺流程及施工现场的实际情况，所以根本也没有办法计算出十分准确的钢筋工程量。
钢筋预算主要重视量的准确性。
但是由于钢筋工程本身具有不确定性，计算钢筋的长度及重量不像计算构件的体积及面积之类的工程量，计算土建工程量是根据构件的截面尺寸进行计算，且数字是唯一的；而计算钢筋工程量时考虑的因素有很多，且站在不同的立场所思考的方式是不尽相同的，即使按照国标规范也有不同的构造做法，几乎不会出现同一工程不同的人计算出的结果完全相同，总会有或多少的差异，预算只需要在合理的范围内存存在误差是可以的。
浅谈钢筋翻样与广联达算量的联系及区别
浅谈钢筋翻样与广联达算量的联系及区别摘要：在建筑工程中，钢筋是施工材料中的重要一项，在总造价中占比30%-35%。
加强钢筋管理，做好算量和翻样工作，才能满足现场施工需求，提高工程质量。
本文首先介绍了广联达算量软件的原理和操作，然后分析了钢筋翻样与广联达算量的联系与区别，最后阐述了钢筋工程管理的改进措施，以供参考。
关键词：钢筋翻样；钢筋算量；广联达；联系；区别钢筋工程具有较强的专业性，钢筋管理是一项复杂、细致、工程量大的工作，如果管理不够专业，就容易造成严重的经济损失。
从当前管理现状来看，存在的问题主要包括原料质量不可控、质量验收不完善、库存堆放不达标、加工作业不规范等。
以下从钢筋翻样和算量入手，探讨了两者的联系和区别。
1．广联达算量软件的原理和操作1.1 原理简单来说，钢筋算量就是计算钢筋长度，然后得到钢筋重量。
以往算量采用人工手动法，根据规范和图集进行翻样，利用人工表格或电子表格计算钢筋长度。
广联达算量软件，则是在人工翻样基础上进行升级，根据规范和图集编制算量程序，不仅提高了工作效率，还能保证算量精准度。
1.2 操作应用广联达算量软件时，以设计图纸为准，绘制出建筑结构和钢筋模型，基于设定好的计算程序下，软件可自行完成钢筋计算工作。
此外，如果不同楼层的钢筋构件属性相同，可以将本层构件复制到其他楼层，从而减少建模量，加快算量速度。
结合工程实践，广联达算量软件可以导入建筑CAD图，调整图纸以准确定位，然后根据算量需求对图形进行分割整理；软件识别CAD图后，即可建立算量模型。
其中，CAD图纸的质量，直接影响软件的识别，一般识别率在50%-90%之间，CAD图层越清晰，有利于减少软件算量工作量[1]。
2．钢筋翻样与广联达算量的联系2.1 以施工图纸为准钢筋翻样，指的是施工技术人员按照图纸，计算工料、列出加工清单，并绘制加工简图。
钢筋算量，指的是工程造价人员编制造价预结算时，根据图纸计算钢筋工程的实物量，包括规格、型号、长度、损耗等。
钢筋翻样解释
钢筋翻样解释钢筋翻样是指在建筑混凝土中，由于混凝土的浇注压力和自身重量引起的钢筋位置发生偏移或翻转的现象。
这种情况可能会导致建筑结构的强度和稳定性下降，从而影响建筑物的安全性。
钢筋在混凝土中起到了增强材料的作用，可以抵抗混凝土的拉力。
在浇注混凝土时，由于混凝土的重量和浇注压力，钢筋可能受到竖向或水平的力量作用。
如果钢筋的位置没有正确固定，或者在浇注过程中没有采取适当的措施来保持钢筋的位置稳定，就有可能发生钢筋翻样。
钢筋翻样可能会导致以下几个问题：1. 强度减弱：钢筋的位置发生偏移或翻转，会减少其与混凝土的粘结面积，从而降低了钢筋的抗拉强度。
这将导致建筑结构的整体强度下降。
2. 稳定性问题：钢筋翻样会导致建筑结构的稳定性下降。
如果建筑中的柱子或梁的钢筋位置发生翻转，可能会导致结构的抗弯强度降低，增加了结构发生倒塌的风险。
3. 施工难度：如果在施工过程中发现了钢筋翻样问题，需要采取相应的措施来修复或更换受影响的钢筋。
这将增加施工的复杂性和成本。
为了避免钢筋翻样问题，建筑施工过程中需要注意以下几点：1. 钢筋的正确位置和固定：在浇注混凝土之前，需要确保钢筋按照设计要求正确地放置在混凝土结构中。
在浇注过程中，应采取适当的措施来保持钢筋的位置稳定，如使用支撑和模板。
2. 施工控制：施工过程中需要控制浇注混凝土的速度和压力，以减少对钢筋的可能影响。
同时，需要密切监测混凝土的流动情况，并及时调整施工方式和参数。
3. 质量检验：在施工完成后，应进行质量检验，以确保钢筋的位置和质量符合设计要求。
如发现钢筋翻样问题，需要及时采取措施进行修复。
总之，钢筋翻样是建筑施工中常见的问题，会对建筑结构的强度和稳定性产生负面影响。
因此，在施工过程中需要加强对钢筋位置的控制和监测，以确保建筑物的安全性。
钢筋翻样方法（共5篇）
钢筋翻样方法（共5篇）第一篇：钢筋翻样方法钢筋翻样钢筋翻样工作是钢筋工程质量的关键所在，需要考虑一下几点：1、翻样时应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插、占位避让、均衡搭配等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。
2、配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责，地下室底板部分钢筋可在基坑内定量加工，分类、分部堆放。
第二篇：钢筋翻样翻样一词原是华北地区民间的一句方言，指木工按图纸计算工料时列出详细加工清单并画出加工简图，翻样在过去是一种高级的技术性脑力劳动。
现在多用于钢筋工程，钢筋翻样比木工翻样技术性强，计算过程复杂繁琐，正逐渐发展成为一门新的专业。
钢筋翻样，是建筑工地的技术人员、钢筋工长或班组长，把建筑施工图纸和结构图纸中各种各样的钢筋样式、规格、尺寸以及所在位置，按照国家设计施工规范的要求，详细的拉出清单，画出组装构图，作为作业班组进行生产制做装配的依据。
若干年来，钢筋翻样一直都是手工操作，早期用珠算，近代改用计算器，效率比以前明显提高，随着社会的进步，钢筋翻样发展到今天，在大中城市已经开始采用电脑软件自动计算，目前比较著名的翻样软件有“鲁班施工”、“广联达”和“神机妙算”等。
另类钢筋翻样辅助工具是用ExceI电子表格制作的模板模块，总体说来比起正式翻样软件功能大为逊色，但比手工计算，工作效率要提高好多倍，如能编制得好，将来或许有朝一日能与正规翻样软件相媲美。
在“平面表示法”问世以前，钢筋翻样如同木工翻样一样，技术性不是太强，操作比较容易，那时的图纸设计有许多截面图，还有钢筋配料表，只要具备一定的施工经验就可以承担翻样工作，而现在跟以前就大不相同了。
现在的钢筋工程，从设计到施工，已经形成了一套独立的专业体系，国家采用陈青来教授发明的“平面表示法”，能够大幅度的精简设计，便于电脑绘图，极大地减轻设计人员的脑力劳动，提高建筑图纸设计的工作效率，使钢筋工程走上专业化、规范化的轨道。
钢筋翻样方法及实例讲解
钢筋翻样方法及实例钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。
1．弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸（图9-46）；因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。
弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验，列于表9-23。
图9-46 钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表9-23钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d注：d为钢筋直径。
2．弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩（图9-47）。
半圆弯钩是最常用的一种弯钩。
直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。
图9-47 钢筋弯钩计算简图（a）半圆弯钩；（b）直弯钩；（c）斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度，按图9-47所示的简图（弯心直径为2.5d、平直部分为3d）计算：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见表9-24。
半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）表9-24钢筋直径（mm）≤68~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度（mm）40 6d 5.5d 5d 4.5d3．弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图，见图9-48。
钢筋翻样预算论文
浅谈钢筋翻样预算摘要：预算是就是一种定量计划，用来帮助协调和控制给定时期内资源的获得、配置和使用。
对整体进行规划，以此来说明计划是可行性。
本文根据自身工作经验，具体介绍钢筋翻样的演变、操作步骤、基本要求等。
关键字：演变；步骤；基本要求；区别；素质要求前言钢筋翻样预算作为详细计划的一部分，它是对整个事件的细致、周密安排，数量化和可执行性是预算最主要的特征，因此，预算是一种可以据以执行和控制经济活动的、最为具体的计划，是对目标的具体化，是将企业活动导向预定目标的有力工具。
1钢筋翻样的演变过程1.1手工翻样最原始的方法，也是比较可靠的方法，现在仍是工地上最常用的方法。
优点是灵活性好，任何复杂的构件都能翻样，缺点是预算速度和效率远不如软件。
1.2单根法可以处理任意形状钢筋计算，缺点是效率低下，智能化和自动程度低。
1.3单构件法这种模式简单直观，软件内部设置的各种有代表性标准的典型构件图库，并设置相应的计算规则，用户可以直接按着图纸输入各种构件的截面信息、钢筋信息和一些公共信息，软件就自动的计算出各种钢筋的长度和数量来。
但是弱点是适应性差，软件中内置的图库有限，遇到与软件不一致的构件就行不通了，特别是一些复杂的异形构件。
1.4图形法进入工程设置里设置工程概况、计算规则、楼层设置、锚固设置、计算设置、搭接设置、标高设置，箍筋设置等，然后根据图纸建立轴网、构件定义、构件绘图、输入构件的几何属性和钢筋属性，软件自动考虑构件之间的关联扣减，进行整体计算。
这种方法智能化强度高，软件自动读取相关信息，缺点是建模操作方法复杂，计算机水平低的人不易操作。
1.5CAD转化法利用设计院的CAD电子文件导入和转化，从而变为钢筋软件中的模型，让软件自动计算。
因为软件是基于标准的CAD图才能完全的转化，假如CAD不是很标准如柱子有详图和简图，那么转化出来的就会出现KZ1和KZ1-1的情况，还有图层不一样也会出现转化错误。
所以有两种方法可以修改：一种是修改原CAD图；一种是转化之后进行修改。
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一、计算的关注度上不同
现场钢筋翻样和钢筋预算没有本质上的区别，预算只要得出一个相对比较准确的结果即可，快速的确定工程造价。
具体的用量根据钢筋工长或钢筋翻样人员提供的钢筋配料单进行提供。
在前期招投标阶段如果能准确的计算出现场翻样钢筋工程量的话，那么后期双方承担的风险就会少了很多，但是前期由于时间的关系及诸多客观原因，其实最重要的原因还是大部分预算人员不了解钢筋工程的加工、绑扎全过程的施工工艺流程及施工现场的实际情况，所以根本也没有办法计算出十分准确的钢筋工程量。
钢筋预算主要重视量的准确性。
但是由于钢筋工程本身具有不确定性，计算钢筋的长度及重量不像计算构件的体积及面积之类的工程量，计算土建工程量是根据构件的截面尺寸进行计算，且数字是唯一的；而计算钢筋工程量时考虑的因素有很多，且站在不同的立场所思考的方式是不尽相同的，即使按照国标规范也有不同的构造做法，几乎不会出现同一工程不同的人计算出的结果完全相同，总会有或多或少的差异，预算只需要在合理的范围内，存在误差是可以的。
而钢筋翻样不仅要重视量的准确性，不担受制约于工程设计图纸、国家标准图集、国家施工验收规范等各种要求，还要结合施工方案及现场实际情况，再考虑合理的利用进场的原材料长度且便于施工为出发点，做到长料长用，短料短用，尽量使废料降到最低损耗；同时由于翻样工作与现场实际施工密切相关，而且钢筋翻样还与每个翻样的人员经验结合，同时考虑与钢筋工程施工的劳务队伍的操作习惯相结合，从而达到降低工程成本的目的而进行钢筋翻样。
从计算依据来看，预算更多的是关注计算结果是否符合设计规范和标准图
集，而施工现场对于钢筋的计算要求不仅仅要满足各类设计规范，还要满足施工规范要求，同时还要考虑施工现场的钢筋相互关系，以及钢筋加工是够合理等众多因素。
二、计算存在量差
通常在我们做预算时，仅考虑构件与构件之间的关联关系，纵向受力钢筋如何锚固？锚固多少？横向钢筋如何布置？布置的范围确定之后，就能快速的计算出钢筋的工程量，目前大部分预算人员是这么在进行钢筋工程量的计算。
但是，作为钢筋翻样，不光要考虑构件与构件之间的关联关系，而且还要细化到构件内钢筋与钢筋之间的关系，构件之间钢筋与钢筋之间的关联关系，遇到复杂的节点位置，在钢筋翻样前还得先绘制该位置的节点详图，标注各个构件的钢筋在节点内如何关联以及钢筋之间的层次关系，构件的之间的施工先后顺序都得统筹考虑，否则所依据给出的钢筋配料单加工成型的钢筋到了施工现场，工人无法施工，就会造成钢材的浪费。
我们以梁柱节点为例来分析下计算的长度差异:
我们来计算梁的上部钢筋，预算的时候只扣一个柱保护层，一般30mm，但现场是要考虑钢筋之间的层次关系的。
梁的上部钢筋外边还有柱的纵筋，柱纵筋外边还有柱箍筋，柱箍筋外边才是保护层。
也就是说现场可能梁钢筋居柱外皮的距离需要至100mm.同时，梁的2排筋还要把梁的1排筋让开，所以，二排筋距柱外皮的距离要达150mm.
这种端头保护层的差异还有很多地方，比如柱的底部和顶部、拐角墙内侧钢筋等。
通过对很多实际工程做过分析，仅端头保护层这一项总量就能差0.8%左右。
另外关于根数的计算，例如箍筋的计算，施工规范是允许现场绑扎有偏差，预算计算大多是出于理论计算，总长度除以间距，然后四舍五入取整，实际施工中是按照间距逐根排布的，必然和理论计算根数会有差异。
还有接头数是预算里面与实际偏差最大的数，预算只考虑钢筋定尺或者定额规定的接头数，而现场要考虑断料位置，施工方便等很多因素。
接头用量计算不准确，很容易导致现场对于套筒的领用没有数据可依，套筒的浪费现象也比较普遍。
在施工预算时，当柱内存在不同直径的钢筋时或同一层中柱的净高不同时，那么纵筋的露出长度均按各自的钢筋直径或按各自的柱净高进行计算，有些预算人员在手工计算时甚至不考虑纵筋的露出长度，直接用层高进行计算。
而现场钢筋翻样，为了便于施工方便，均会按净高最高的柱或直径最大的钢筋进行露出长度的计算，因为在同一楼层中，如果翻样单中柱的纵筋长度存在多种长度，工人在施工时就可能会出现用错位置的情况，而且给施工班组长的指挥也带来复杂性。
因此在钢筋翻样时尽可能的要减少钢筋长度的种类，同时还要考虑尽可能的
使用原材料。
比如某框架结构层高为3.6m，柱纵筋采用机械连接，在做预算时，框架柱纵筋的长度就是3.6m，而施工翻样时计算的长度可能是4米，因为4米刚好是原材料长度为12m的1/3，这样不至于浪费钢材；如果钢筋翻样也按3.6m 计算，那么就会出现1.2m长料头，从而造成浪费。
如下图柱纵筋翻样和预算的区别：
三、分量提量的业务要求差异
施工图预算是以招投标和结算为目的，只需要计算整体用量用以确定价款就可以满足需求，而施工现场需要根据施工计划按照流水段、时间段、部位等纬度提取计算各类工料机的用量，钢筋计算也一样，需要参照各个纬度分别提取钢筋量。
在施工过程中也经常需要按照楼层把各阶段的钢筋量分出来，虽然我们在预算的时候也可以把量分出来，但预算按楼层分的量往往和现场有一些偏差。
主要是因为第一：我们在做预算的时候基础甩筋按照一个最小露出长度计算，上面的每层按层高算，但现场设置甩筋的时候会考虑很多因素，比如考虑如何节约材料，如何施工方便。
比如3.9m的层高，钢筋定尺9m，一般不会用3.9m 的钢筋，会考虑4m，5m，3m搭配使用。
这样加工的时候不会产生废料，比如基础有放坡的情况下，我们一般会在首层找平。
所以钢筋分到每层差别就大了。
另外我们算预算的时候如果中间层要起插筋，那么一般会把插筋算到本层，但实际施工中，这个插筋在下面一层就要用了，这也造成了哦我们分层提量的时候有量查。
四、参照的依据也略有差异
作为钢筋工程量的预算，在计算钢筋工程量时，需要依据施工图纸、标准图集、国家相关的规范执行，但是是在计算钢筋的接头数量和搭接时，预算钢筋工程量主要依据的是定额的规定，如北京2001年定额规定，现浇钢筋混凝土满堂基础底板、柱、梁、墙、板、桩，未注明搭接的按以下规定计算搭接数量：
(1)钢筋Φ12以内，按12m长计算1个搭接。
(2)钢筋Φ12以外，按8m长计算1个搭接。
(3)现浇钢筋混凝土墙，按楼层高度计算搭接。
其中，钢筋的连接按手工绑扎编制，设计采用焊接的按钢筋搭接计算，不再计算钢筋焊接费用；采用锥螺纹或挤压套筒连接方式的单独计算接头费用，不再计算搭接用量。
有些地区定额规定甚至都不考虑搭接，关于这部分可能各地的定额规定都不尽相同。
但是作为钢筋翻样，钢筋翻样的关键是确定钢筋在什么地方断开，什么地方连接，不是随便什么地方都可以连接的，需要满足施工验收规范的和设计图纸要求，钢筋混凝土结构工程施工及质量验收规范规定搭接位置不宜位于构件的最大弯矩处，同时还有受拉区和受压区的接头错开百分率的要求。
而通常的设计图纸也会规定，比如梁的上部钢筋在跨中三分之一范围内连接，梁的下部钢筋在支座三分之一范围内连接。
现场钢筋计算还要考虑采购钢筋的原材料长度和工人实际可操作性。
考虑接头的位置是个十分繁杂的过程，钢筋预算不用考虑这么多因素，只要总重量控制在允许误差范围内就可以了，钢筋计算也相对简单。
钢筋现场翻样是钢筋工程施工过程中一个非常重要的环节，它是指导钢筋下料（钢筋的断料、工艺加工）、现场绑扎等工序的重要依据，所以钢筋翻样人
员出具的翻样单质量直接决定了钢筋施工每道工序的操作质量，以及材料使用是否经济合理、人员安排是否合理、是否满足工程进度的要求。
由此看出翻样工作尤为重要且枯燥、繁琐、计算复杂，各个构件钢筋之间、上下层垂直构件的钢筋之间需要统筹考虑，才能编制出十分合理的钢筋翻样单。
钢筋翻样是非常重要的经济工作，钢筋数量的正确性直接关系到项目成本的控制和项目利润的实现。
同时，钢筋是隐蔽工程，翻样质量的好坏也对结构和质量与安全带来直接影响，决定这整个结构工程的稳定性。
准确的掌握现场钢筋翻样技能需要具备如下几个方面的能力：
建筑识图能力、规范和标准图集的理解能力、结构设计相关要求、钢筋加工的基本知识、钢筋工程施工工艺和方法等。