双芯长丝退绕装置方案对比
纺丝工考试：纺丝工考试考试题及答案模拟考试练习
可编辑修改精选全文完整版纺丝工考试：纺丝工考试考试题及答案模拟考试练习 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、判断题 纺丝熔体计量泵在安装就位后，需要进行热紧固才能开启。
本题答案： 2、判断题 对于衣着用长丝，伸长愈大，手感愈柔软，后道加工毛丝、断头却较少。
本题答案： 3、单项选择题 油轮定期清洁是为了防止（ ）。
A.油轮磨损 B.油剂腐败，油藻增多，影响生产 C.轴承损坏 D.断头 本题答案： 4、判断题 增压泵出口压力不允许有波动。
本题答案： 5、判断题 液相热媒膨胀槽采用液位低报联锁保护。
本题答案： 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________---------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------6、单项选择题聚酯切片分子量分布（），而且平均分子量（）时，对纺丝有利。
A.宽，低B.宽，高C.窄，低D.窄，高本题答案：7、单项选择题空气处理系统新风经过表冷器主要是为了（）。
A.增加新风湿度B.增加新风温度C.给新风脱湿D.过滤新风灰尘本题答案：8、判断题清洗炉内的三甘醇蒸汽是通过通入冷TEG的冷凝器来冷凝的。
本题答案：9、单项选择题联锁线路通常由输入部分，输出部分和（）三部分组成的。
A.逻辑部分B.驱动部分C.控制盘D.选择开关本题答案：10、单项选择题增压泵出口压力升高，正确的处理方法是（）。
A.手动降低增压泵的输出B.聚酯原料降负荷C.长丝停位降负荷D.拉断丝束放流本题答案：11、多项选择题FDY热辊温度的调整依据是（）。
A.沸水收缩率B.染色性能C.卷绕张力D.条干不匀率本题答案：12、单项选择题三甘醇清洗喷丝板的温度控制正确的是（）。
涤纶长丝生产知识题
一、判断题1．涤纶短纤维熔体纺丝生产中，压缩空气分工艺压缩空气和仪表压缩空气两种。
（√）2．熔体直接纺丝可完全取代间接纺丝生产。
（×）3．熔体直接纺丝不如间接纺丝灵活多变，因此间接纺丝并不会消失。
（√）4．过滤器滤芯提出前，必须进行吹氮作业，而插滤芯时不需要吹氮作业。
（×）5．每次提、插滤芯前都必须进行吹氮作业。
（√）6．聚酯熔体中杂质多会造成熔体过滤器进、出口压差上升快。
（√）7．环吹装置更换通常在换筒时进行。
（√）8．处理卷绕自由罗拉缠辊可在其运转情况下用钩刀去除。
（×）9．处理卷绕自由辊缠辊时必须先使其停转，再将缠丝去除。
（√）10．卷绕L形导丝棒的作用是改变丝束方向，防止丝束散乱。
（×）11．卷绕L形导丝棒的作用是防止生头位丝束在切断前与运行的丝束合并而引起绕辊。
（√）12．熔体过滤器组装时各螺纹部位都要涂上少量的MoS2，以防止高温咬死。
（√）13．计量泵停车后，当组件压力下降到接近2.0MPa时，应该对计量泵进行刹车。
（√）14．熔体过滤器放流前应该先将其温度保持在280℃左右。
（√）15．合成纤维油剂应呈中性，对加工机械零部件无腐蚀。
（√）16．涤纶短纤维纺丝油剂、拉伸油剂可为同一规格型号油剂。
（√）17．环吹空调风机吸入的空气已经过预过滤器和精过滤器的净化处理。
（×）18．环吹空调风机吸入的空气已经预过滤器除去一部分灰尘，在风机的出口再经精过滤器进一步除尘。
（√）19．环形吹风按吹风方向可分为从丝束四周吹向中心和从丝束中心往外吹两种。
（√）20．纺制高强低伸型涤纶短纤维，后处理一般要配置紧张热定型机。
（√）21．如TEG回收釜内残渣黏度太大，可充压空以加快排放。
（×）22．如TEG回收釜内残渣黏度太大，应充氮气加快排放。
（√）23．涤纶初生纤维的存放时间越长越好。
（×）24．喷丝孔的长径比增大，会导致熔体流经微孔时产生温升，从而加大出口膨化现象。
毕业设计(论文)塑料瓶自动封口机设计(含全套cad图纸)
毕业设计（论文）说明书课题名称塑料瓶自动封口机学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学号姓名指导教师年月日摘要塑料瓶自动封口机是一台用于饮料或化工产品的塑料瓶自动封口设备，包括驱动装置，封口装置，封口膜退绕卷取装置以及切膜装置。
驱动装置采用伺服电动机进行驱动，伺服电动机通过联轴器与减速器进行连接，减速器通过带传动连接传动带，塑料瓶置于传送带上，通过伺服电动机控制塑料瓶在封口工位、切膜工位停止；封口装置采用气缸控制，热封口器采用采用电能进行加热，通过温控开关进行温度控制，通过热封口板与瓶口的压合进行热封。
封口膜退绕卷取装置包括封口膜退绕装置和封口膜卷取装置，封口膜退绕装置通过滚动轴承固定在机架上，封口膜卷取装置通过带传动与伺服电动机连接，通过伺服电动机控制封口膜有时序的转停进行退绕卷取动作，即在进行切膜、封口工序是停止转动，在该工序的间隔时间进行退绕卷操作，从而保证进行切膜、封口工序时热封口膜处于正确位置；切膜装置采用热切膜，有电能进行加热，温度控制器进行温度控制，将热封膜进行切割。
工作时，当塑料瓶进入工作空间后，塑料瓶在传送皮带摩擦力的作用下前进。
当塑料瓶输送到至封口工位时，伺服电动机将停止转动，塑料瓶停在封口工序位，封口装置进行完封口工序以后，伺服电动机将继续转动，将塑料瓶传动到切膜工序位置，伺服电动机停止转动，气缸控制切膜压板下压，进行切膜工序，切膜完成以后，伺服电动机控制传送带继续转动，将塑料瓶输送到下一工序，同时，封口膜退绕卷取装在伺服电动机控制下进行退绕转运动，退绕到指定位置以后，伺服电动机停止。
该塑料瓶自动封口机方案，封口平稳、经济、快速。
这次设计的塑料瓶自动封口机，可以应用于工厂流水线进行大规模的生产，提高工厂的生产效率。
关键词：封口机；切膜；热封口AbstractPlastic bottle automatic sealing machine is a plastic bottle for beverage or chemical products-automatic sealing equipment, which comprises a driving device, a sealing device, the sealing film-unwinding coiled device and cutting device. Driving device adopts the servo motor to drive, servomotor connected through the coupling and reducer, reducer through belt drive is connected with the transmission belt, plastic bottle is arranged on the conveyor belt, through the servo motor control plastic bottles in the sealing station, station stop cutting film; sealing device controlled by cylinder, heat seal uses electrical energy to heat. The temperature control, the temperature control switch, through the thermal sealing plate and the pressing heat sealed bottle. Sealing film-unwinding coiled device comprises a sealing film unwinding and rewinding device,device sealing film unwinding roller bearing is fixed on the frame through the sealing film coiling device through the transmission belt is connected with the servo motor, unwinding coiled of action through the servo motor control sealing film time to stop, in cutting film, sealing process is stopped,the unwinding roll of operation in the process of the time interval, so as to ensure the cutting film,sealing process of heat sealing film is in the correct position by hot film; film cutting device, electric-heating temperature controller to control the temperature, the thermal sealing film cutting.At work, when the plastic bottle into the working space, plastic bottles along the conveyor belt-under the action of friction force. When the plastic bottle conveying to the sealing station, servo motor will stop, stop in a plastic bottle sealing process, after the sealing device of end sealing process, the servo motor to rotate, the plastic bottle drive to membrane cutting position, servo motor stops rotating, the cylinder control film cutting plate under pressure, cutting film after the completion of the process, cutting film, servo motor control the conveyor belt conveyor continues to rotate, the plastic bottle to the next process, at the same time, the sealing film unwinding coiled in servo motor control for unwinding rotary motion, then off to the specified location, servo motor stop.Automatic sealing machine for sealing the plastic bottle . Automatic sealing machine for plastic bottle of this design, can be used for mass production in the factory assemblyline improving the production efficiency of the factory.Keywords: Sealing machine; cutting film; heat sealing目录摘要 (I)Abstract ....................................................................................................................... I I 目录 .. (1)第一章绪论 (2)1.1塑料瓶自动封口机课题背景 (2)1.2塑料瓶自动封口机的作用 (2)1.3封口机械的发展状况 (2)1.3.1 国外封口机械的发展状况 (3)1.3.2 国内封口机械的发展状况 (3)第二章总体方案的设计 (5)2.1毕业设计任务书及设计参数 (5)2.1.1 技术参数 (5)2.1.2 设计目的 (5)2.1.3 设计的内容 (5)2.1.4 设计任务 (5)2.1.5 基本要求 (5)2.2各装置方案的确定 (6)2.2.1 驱动装置方案 (6)2.2.2封口装置 (6)2.2.3封口膜退绕卷取装置 (6)2.2.3切膜装置 (7)第三章电机的选择 (8)3.1电动机的选取 (8)第四章工作能力分析计算 (12)4.1键的设计及强度校核 (12)4.2轴的设计及强度校核 (12)4.3轴承的选择及校核 (16)参考文献 (18)致谢 (19)第一章绪论1.1 塑料瓶自动封口机课题背景随着中国饮料、乳制品、化工产品等产品的需求迅速增长，对封口机也有着越来越高的要求，尤其是封口质量和封口效率。
纺纱流程
纺纱流程包芯纱简介包芯纱的定义：又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。
最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。
即长丝为芯纱，短纤为外包纤维。
特点：包芯纱具有外包纤维透气性好，吸温性好，不易起静电，不起毛起球，不易熔融，易于染色，手感柔软的特性，又具有芯纱纤维强度高，弹性好，稳定性好，耐磨耐酸耐碱等特点例如：涤棉包芯纱它可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。
织成的织物易染色整理、穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳，美观大方。
包芯纱还能在保持和改进织物性能的同时，减轻织物的重量，以及利用化纤长丝和外包纤维的不同化学性能，在织物染整加工时，用化学药品烂去一部分外包纤维，制成具有立体花纹效应的烂花织物等。
包芯纱用途以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途最广，可用于生产学生服、工作服、衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单和装饰布等。
包芯纱分类1、按产品用途分类缝纫用包芯纱、烂花布用包芯纱、弹力织物（包括针织物、机织物）包芯纱、功能性、高性能织物包芯纱等。
花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）2、按芯纱长丝分类刚性包芯纱：涤纶、腈纶、维纶（包括水溶性维纶）、锦纶等弹性包芯纱：氨纶、PTT纤维、PBT纤维等。
以氨纶使用最广泛。
3 、按鞘纱纤维分类通常棉、毛、丝、麻（包括苎麻、亚麻、大麻等）、彩棉等天然纤维；粘纤、MODAL、TENCEL、大豆纤维、牛奶纤维、竹浆纤维、涤纶纤维、腈纶纤维以及各种有色化纤均可用于包芯纱的包覆纤维。
4 、按纺纱设备分类环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置，生产各类包芯纱。
我司主要包芯纱品种1. 棉（c）+棉（c）1/50N 100% C2. 粘胶（v）+聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）（聚酯系列）2/50N 72V28PBT纺制工艺流程目前纺制包芯纱的工艺流程有两种粗梳系统：棉：清花(开清棉)一梳棉一头并-粗纱-细纱（包芯）精梳系统：棉：清花（开清棉）一梳棉一条卷一并卷一精梳一后并一并二一并三一粗纱一细纱（包芯）总的原则:能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系统，其流程能缩短就缩短，以降低生产成本。
真丝绸织造生产的对比(二)
真丝绸织造生产的对比(二)裘愉发【期刊名称】《江苏丝绸》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】6页(P29-34)【作者】裘愉发【作者单位】上海市纺织工程学会上海200092【正文语种】中文（接上期）五、新型织机当前进入实用阶段的新型织机主要有剑杆织机、片梭织机、喷气织机和喷水织机四种。
而剑杆织机和片梭织机引纬时纬丝是呈半握持状态，目前真丝绸织造生产应用较广，而喷气织机和喷水织机引纬时纬丝呈自由状态，目前应用较少。
（一）新型织机的技术特点1. 剑杆织机（1）主要制造厂织机的技术特点，见表3：表3 剑杆织机主要制造厂织机的技术特点（PANTER） 230 530变频电机直接控制主机速度，电子送经，电子卷取，电控箱全新设计，后梁张力感应系统意大利普罗马泰克（DORNIER）240 600 16色电子选色，电子纬纱张力控制，电子送经，电子卷取，电子多臂，配12 ～16片综，电子提花意大利奔达制造厂家筘幅（cm）转速（r/min）主要技术特点德国多尼尔（PROMATECH）190 ～ 230 520～630电子送经，电子卷取，电子选纬，8色纬，电子多臂，18片综，上下双经轴，断经快速识别瑞士苏尔寿（SULZER）（PICANOL） 220 650 8色纬，无导钩无走梭板剑带，PFL新型程序纬丝张力器，SUMO电机，ELSY绞边装置中纺机 200 550 电子送经，电子卷取，电子多臂，剑带运动无导钩，电控箱液晶中文显示和设定，8色电子提花，经纬榆次分公司 190 370～ 470 8色选纬，电子送经，电子卷取，电子多臂，触摸屏显示、设定，实现人机对话（最宽600） 480 4 ～8色纬，电子选纬，中央电子剪刀，起毛圈织机，可改变毛圈高度，组织任意编程比利时必佳乐260电子选色16色纬，1800针电子提花，电子送经、电子卷取，机械或电子绞边；有自动寻纬和防纬档功能，采用无导钩技术，纬密变化从2-200根/cm，共轭凸轮打纬，多臂装置自动倒转数根据需要设定，织机群控联网，超级马达绍兴越剑 230 360 机械多臂，亨特式机械送经，机械卷取，8色选纬，60点PLC控制浙江泰坦 190～360 500～600广东丰凯 190～360 500～600超级电机，16色选纬，采用接力式引纬，断纬率降到最低，可采用正慢反寻或电机式寻纬或液压寻纬三种，减少纬档，数字化全闭环控制电子送经和电子卷取，织机群控联网，可织大提花除以上制造厂外，国外尚有意大利舒密特公司（SOMET），国内尚有必佳乐（苏州）纺机有限公司、苏州纺织机械有限公司、咸阳升跃纺织机械有限公司、无锡龙力机械有限公司、郑卅纺机河南分公司、江苏高淳纺机厂、盐城宏华纺机厂、青岛引春机械有限公司、佛山市力佳纺织机械有限公司、聊城昌润纺织机械有限公司、杭州纺织机械有限公司、山东胶南东佳集团、天津天申纺织机械有限公司、济南鲁思达纺织机械有限公司、中一机械（上海浦东新区）有限公司、淄博黄河纺织机械有限公司，山东日发纺织机械有限公司等。
加弹机设备工艺培训
加弹机设备工艺培训----目录---第一节：FK6-1000型加弹机的构造及功能简介第二节：加弹生产知识介绍第三节：加弹机维修保养知识介绍第四节：加弹生产工艺举例说明第五节：结束语：我所面临的使命第一节：FK6-1000型加弹机的构造及功能简介1、喂丝罗拉喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。
喂丝装置有两种组成方法。
即1）：喂丝罗拉与皮辊型；2）喂丝罗拉与皮圈型。
其中喂丝罗拉为主动轴，表面镀铬抛光；皮圈（或皮辊）靠弹簧的加压压在喂丝罗拉上，为从动型。
2、喂丝罗拉前的横动移丝器它的作用是避免丝条对罗拉的集中磨损，延长皮圈（或压辊）的使用寿命。
生产加弹丝时，移丝间距一般为5-10mm。
移丝位置不正时，不能保证丝条在喂丝皮圈（或压辊）的规定范围内运行，从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。
如一、二罗拉前横动移丝器位置不正，就不能保证丝条正常牵伸的实现，引起缠丝。
3、第一加热器第一加热器又叫变型热箱，是接触式加热方式，1000M型长为2.5m，V型长为2.0m.。
其作用是加热丝条呈塑化状态，降低拉伸变形应力。
第一热箱温度提高，纤维的卷曲性和膨松性提高，染色变浅。
在实际生产中，我们必须经常地检查热箱的丝道，并每隔2-3个月要进行一次清洁。
因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。
来自于网络进而影响染色性能。
故生产中丝越偏离热箱丝道，则变形丝条越差，染色等级越低。
如果大部分或完全跑出丝道，则成品丝将成僵丝。
4、冷却板冷却板的作用是对纤维在加拈以后卷曲结构的固定，如果冷却不佳（或不均匀），则纤维在加拈过程形成的卷曲结构就不均匀，进而影响染色均匀性，导致染色降等。
加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。
5、假拈器假拈器的作用是产生机械扭曲应力，以便变形加工。
它是加弹机的核心。
6、第二罗拉（中间罗拉）中间罗拉很重要，通常它的速度即所谓的车速。
要求它的皮圈架握持力要强，防止逃拈丝的发生。
7、第二加热器第二加热器又叫定型热箱，是非接触式。
高支苎麻棉爽丽纱面料的开发
高支苎麻棉爽丽纱面料的开发严桂香;袁力军【摘要】This paper described an embedded composite spinning technology which could get the low-count and high-spinning yarns, it also described the main technological points and measures to produce fabric which was weaved by SHUANGLI yams which was spun with the mix of the high-count ramie and cotton fibers.%本文主要介绍了采用嵌入式复合式纺纱技术,实现低支高纺,开发高支苎麻棉爽丽纱面料的工艺要点及技术措施.【期刊名称】《中国麻业科学》【年(卷),期】2011(033)005【总页数】6页(P247-251,266)【关键词】高支苎麻棉爽丽纱;嵌入式复合纺纱;低支高纺;纺织工艺及技术措施【作者】严桂香;袁力军【作者单位】湖南华升洞庭麻业有限公司,岳阳414000;湖南华升洞庭麻业有限公司,岳阳414000【正文语种】中文【中图分类】TS124.71 前言苎麻服装面料具有吸散湿性好、舒爽透气、防霉抗菌、防紫外线等优良服用性能，穿着清新自然，是功能型的生态服装面料。
随着人们生活水平的提高，人们对“回归自然，返朴归真”的要求日趋强烈，苎麻织物越来越受消费者青睐。
但受苎麻纤维纺织加工性能与服用性能的制约，目前苎麻织物粗犷、硬挺、易起皱，穿着刺痒感强，产品品种单一，花色少而平淡，不能满足市场对高档苎麻面料的需求。
我公司承担国家“十一五”科技支撑计划“麻纺嵌入式复合纺纱的关键技术研究与应用”项目，突破高支苎麻面料生产技术瓶颈，成功开发了一系列高档苎麻产品，形成了批量生产能力，得到了市场的认可，为公司创造了较好经济效益。
涤纶长丝生产知识题
、判断题涤纶短纤维熔体纺丝生产中，压缩空气分工艺压缩空气和仪表压缩空气两种。
熔体直接纺丝可完全取代间接纺丝生产。
（×） 熔体直接纺丝不如间接纺丝灵活多变，因此间接纺丝并不会消失。
（√） 过滤器滤芯提出前，必须进行吹氮作业，而插滤芯时不需要吹氮作业。
（× 每次提、插滤芯前都必须进行吹氮作业。
（√） 聚酯熔体中杂质多会造成熔体过滤器进、出口压差上升快。
（√） 环吹装置更换通常在换筒时进行。
（√） 处理卷绕自由罗拉缠辊可在其运转情况下用钩刀去除。
（×） 处理卷绕自由辊缠辊时必须先使其停转，再将缠丝去除。
（√） ．卷绕 L 形导丝棒的作用是改变丝束方向，防止丝束散乱。
（×） ．卷绕 L 形导丝棒的作用是防止生头位丝束在切断前与运行的丝束合并而引起绕辊。
．熔体过滤器组装时各螺纹部位都要涂上少量的 MoS2 ，以防止高温咬死。
（ ．计量泵停车后，当组件压力下降到接近 2.0MPa 时，应该对计量泵进行刹车。
．熔体过滤器放流前应该先将其温度保持在 280 ℃左右。
（√） ．合成纤维油剂应呈中性，对加工机械零部件无腐蚀。
（√） ．涤纶短纤维纺丝油剂、拉伸油剂可为同一规格型号油剂。
（√） ．环吹空调风机吸入的空气已经过预过滤器和精过滤器的净化处理。
（×） ．环吹空调风机吸入的空气已经预过滤器除去一部分灰尘，在风机的出口再经精过滤器 步除尘。
（√）．环形吹风按吹风方向可分为从丝束四周吹向中心和从丝束中心往外吹两种。
．纺制高强低伸型涤纶短纤维，后处理一般要配置紧张热定型机。
（√） 1．2．3． 4．5．6．7． 8．9．10 11 12 13 141516 1718进1920 √） （√） √） （√） √）21．如TEG 回收釜内残渣黏度太大，可充压空以加快排放。
（×）22．如TEG 回收釜内残渣黏度太大，应充氮气加快排放。
包芯纱的纺制
包芯纱的纺制章介绍了包芯纱的前景:论述了包芯纱可以充分发挥短纤维和长丝的长处,弥补各国的缺点分析了包芯纱分类方法;描述了两种包芯纱装置的特性及有关安装传动张力控制芯纱定位等注意事项;重点阐明了包芯纱的纺制关键纱疵防治及产品开发. Thecorespunyamisonekindofproductwithniceprospect,whichcanbalanceadvantage anddisadvantageoffilamentsandstaplefibers.Thispaperanalyzedtheclassificationof core—spunyams,introducedtwokindsofspinningdevice,andillustratedthekeypointsin spinning,preventionofyamdefectionandendproductdevelopment.包芯纱的纺制SpinningofCore——spunYarn包芯纱从上20世纪60年代中期生产,已有40余年历史.包芯纱的需求不断增加,品种层出不穷.据有关资料,全世界约有1000余万锭在生产包芯纱,预期每年还将增长20万一30万锭.包芯纱获得市场的青睐,前景看好,经久不衰,是纺纱边缘品种的常青树.文I刘荣清张伟敏表1短纤纱与长丝及其织物的性能对比条干c瞄(%}§棉结杂质蘩断裂强度|劳聒津|l弹性1包芯纱的特性j啜牲_麓包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱,一般以长丝为芯纱,短纤为外包纤维——鞘纱.其特点为通过外包纤维与芯纱的结合,可以发挥各自的优点,弥补双方的不足,扬长避短,优化成纱的结构和特性.一般短纤维与长丝及其织物性能的比较见表1.由此可见,与短纤纱相比,长丝具有条干均匀,强度高,伸长及弹性好等优点,适宜作包芯纱的骨干,可充分发挥成纱强力高,弹性好以及特殊长丝功能等特点.短纤是包芯纱的外包纤维,可充分发挥纤维的功能和表观效应,如新纤维的光彩美丽,纤维优良的吸水,吸湿性,耐热性,保暖性,柔软性,抗起球性等特长.两者择优结合就可生产一般短纤纱和长丝无法比拟的包芯纱,如弹力包芯纱,高强度, 高模量,耐高温的缝纫包芯纱,烂花包芯纱,中空包芯纱,高功能包芯纱等.此外两种纤维的组合,包芯也常有利于可纺性和可织性,例如不锈钢导电纤维因有明火产生不能纺纱, 但可用作芯纱制成包芯纱,同样能发挥导电和屏蔽电磁波70||囊|萋|l—j_;≯|.岛鞠考0tj手感状态柔软较硬,有蜡状感直径_I同支}薯大量.薯一ll密度(同材)小大|织酗脚年凄禳好||_鞔.|0|织物平整光洁差好F绑穰拦l7|嘉.织物抗皱性差好|笛番性_差囊--弩织物耐热性好差织物免烫性莲√t.j=jIjI|i织物起球性好差誊.期砻隧¨.l|0__j0≯织物快干性差好j誓匀嘴电_jj:产生_lIj5产嚏0功能.包芯纱可织性一般优于长丝.包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例,也可以节省原料成本和纺纱成本.2包芯纱分类2.1按产品用途分类可分为缝纫用包芯纱,烂花布用包芯纱,弹力织物(包纺织导报ChinaTextileLeader.2008No.10一..好高好少_一差多低小差好多__括针织物,机织物)包芯纱,花式包芯纱(如中空包芯纱,彩色包芯纱,赛络菲尔包芯纱,竹节包芯纱等),功能性和高性能织物包芯纱等.2.2按芯纱长丝分类一般可分为刚性包芯纱和弹性包芯纱两大类,前者有涤纶,腈纶,维纶(包括水溶性维纶),锦纶等,后者有氨纶,PTT纤维,PBT纤维,DOWXLAT纤维等.以氯纶使用最广泛.2.3按鞘纱纤维分类通常棉,毛,丝,麻(包括苎麻,亚麻,大麻等),彩棉等天然纤维,粘纤,Modal,Tencel,大豆蛋白复合纤维,牛奶纤维,竹浆纤维,涤纶,腈纶以及各种有色化纤均可用于包芯纱的包覆纤维.2.4按纺纱设备分类目前环锭纺,转杯纺,摩擦纺,喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置,生产各类包芯纱.纺纱装置基本类同.2.5按长丝(芯纱)含量分类长丝在包芯纱中含量是包芯纱主要指标,它对成纱性能和成本有很大的影响.一般长丝含量在l0%以下称低比例包芯纱,l0%～40%称中比例包芯纱,40%以上称高比例包芯纱.弹力包芯纱含量一般小于10%,在3%～5%, 比例愈高,成本愈大;纯涤纶缝纫用包芯纱,芯纱比例达50%～60%;烂花织物用芯纱的含量为40%～60%;一般刚性包芯纱含量在20%～40%.芯纱含量不能太高,是受制约的.理论上外包纤维的包覆宽度应大于芯纱表面的周长,否则会产生"露丝"的疵点.2.6按纺纱线密度分类与传统纱线分类相同,包芯纱将32tex及以上划为粗特包芯纱,21～30tex称中特包芯纱,I】～20tex称细特包芯纱,常纺包芯纱为l6～70tex.3包芯纱装置3.1两种包芯纱装置包芯纱装置按喂入机构的不同,一般有两种形式.(1)长丝管状卷装消极喂人型(图1)其特点是长丝直接从卷装径向或者头端引出,结构简单,不需要设置传动机构,适用涤纶等刚性长丝.但要防止退绕时张力波动,为此需加装张力控制器.(2)圆柱形卷装积极喂入型(图2)长丝纺纱技术应用技术粗纱图1管状卷装喂入型包芯纱装置图2圆柱形卷装喂入型包芯纱装置长丝由一对喂入辊摩擦传动简纱喂入,适用氨纶等弹性长丝的喂入和圆柱形长丝的喂入.喂入辊与前罗拉间施加一定的牵伸倍数.3.2包芯纱装置安装,传动,张力和芯纱的定位包芯纱装置一般加装在纺纱机架上,安装时注意操作方便,防止与原粗纱相碰.一般喂入卷装重3～5kg,一台机器的负荷要增加1.5tl;J,上,要控制纱架受力均衡,防止变形,必要时要加纱架支撑连杆.积极喂入型喂入辊应采用重量轻,与长丝摩擦较大而耐磨的材料如铝合金等制成,以减少传动滑溜,并将表面涂色,与长丝形成反差较强的色差,便于识别"断丝".喂入辊一般由前罗拉经链轮,链条或齿形带传动,考虑两者牵伸倍数的变化,需加装传动带张力调整装置.新型包芯纱装置喂入辊采用变频电动机附减速箱直接驱动,无级变速,不用链条和齿形带,喂入牵伸可直观显示.一般包芯纱喂入粗纱喇叭头固定(不横动),也有设计须条与芯纱能同步移动的横动装置,以改善胶辊的线状磨纺织导报ChinaTextileLeader.2008No1071—_应用技术纺纱技术损.喂入长丝需确保加捻长丝成纱时置于须条的中心,为此需加装长丝导纱器,一般装在前罗拉上方.德NSucssen(绪森)公司设计特殊的陶瓷长丝导纱器(图3),由前胶辊传动,可正确调整长丝进入前罗拉的定位.图3Suessen长丝导纱器4包芯纱纺制关键4.1芯纱定位要正确芯纱长丝必须置放在前罗拉输出须条中间;由于加捻捻矩的作用,纺z捻包芯纱时长丝位置应在中心偏左,纺S 捻时应在中心偏右.4.2合适控制芯纱张力及预牵伸倍数刚性长丝喂入型应设置导纱张力控制器,长丝喂入张力略大于须条的牵伸张力.Suessen~司推荐纺一般纱张力为20cN,紧密纺纱为50cN.弹性长丝喂入型的预牵伸倍数一般为2.5～4倍,需根据芯纱密度,产品强力和弹性需求设定.一般芯纱线密度愈大,长丝含量愈高,成纱强力愈佳,芯纱预牵伸应愈大,但预牵伸过大容易产生断丝.实际预牵伸对不同材料长丝,不同线密度长丝,长丝卷装的大小会产生变异;变异过大会产生包芯纱缩率和弹性的差异,形表2弹力包芯纱预牵伸的选用7222447.81562.5～33～3535～44～45成疵品.实际预牵伸稳定直接影响成纱质量和线密度的稳定.表2昕示预牵伸的选用,呵供参考.4.3优选捻系数一般刚性包芯纱捻系数比普通纱大】0%左右,常用捻系数范围为350～400,弹力包芯纱捻系数比普通纱大l0% ～2O%,般范围为350～400.棉型中空包芯纱如捻系数偏低,则鞘纱与芯纱结合松弛,强力偏低易产生露自纱.捻度过高容易产生缺芯纱,并形成熔丝困难.过高的捻度在织造时易产生纬缩小疵点以及纺织品纬斜.4.4防止出硬头纺制包芯纱时,芯纱的引纱张力增加了前罗拉的引导力,因此如果前罗拉握持力不足,容易产生"出硬头",鉴此必须调整纺纱工艺,采用加大前罗拉压力,增大钳口隔距,适当放大前中罗拉隔距等措施,减少牵伸力,防止前胶辊后向滑溜造成出硬头.45优选钢丝圈纺制包芯纱时钢丝圈的优选十分重要,一般长丝热熔性差,熔点较低,在钢丝圈的运行中易形成热损坏而断丝或磨损,造成疵纱及后加工断头.选时应选择通道较宽畅,防J卜其通道与磨损处形成交叉而损伤长丝.钢丝圈调换周期可适当减短.刚性包芯纱推荐采用扁平形或半圆形截面钢丝圈,弹性包芯纱采用半圆形截面钢丝圈,前者型号可比传统细纱加重l～2号,后者宜比传统纱线减轻l～2号.4.6包芯纱的定捻定捻的目的是稳定成纱的捻度和弹性,防止织造生产过程中产生扭结及张力不匀,纬缩等,定形温度一般为85.～90..弹力包芯纱可偏低掌握,过高的温度会影响包芯纱的强度和弹性.定形时间与真空度及温度有关,可酌定.誊00囊曩≯哆■0交3表3包芯纱疵点及其防治对策芯纱外露断芯纱缺芯纱裙子皱改善粗纱条干均匀度控制芯纱线密度调整长丝导纱器定位. 控制预牵伸倍数优选钢丝圈型号.加强操作管理人工接头时长丝要接上.采用机械捻接或空气捻接器.缝纫包芯纱要用S捻退捻管.加强原料和成品管理.防止混批.纺织导报ChinaTextileLeader2008No10包芯纱产发表表4包芯纱产品一览绣技术应用技术弹力包芯纱高端包芯缝纫线烂花包芯纱新型纤维包芯纱中空包芯纱抗菌防臭包芯纱紫外线,微波屏蔽纤维远红外包芯纱赛络菲尔包芯纱棉,毛丝麻粘纤,ModalTencel等纯棉或涤纶棉,粘纤竹浆纤维,彩棉有色化纤等棉,粘纤等抗菌防臭功能性纤维纯棉粘纤纯棉等纯棉为主"*±生产弹力织物.具有舒适,合身透气,吸湿,美观等特点广泛用于牛仔布,灯芯绒及针织产品用于内外衣服装泳装运动服,袜子手套,宽紧带医用绷带.高强,高模量低伸涤纶高强度,高耐磨,低收缩适用高速缝纫棉包芯纱可防静电及热熔.涣妗丙妗经特殊印花工艺除短纤后布面呈半透明.立体感花纹,广泛用于装饰用布.如窗"～……帘,台布,床罩等.涤纶为主充分发挥新型纤维表观视觉效果及手感柔软吸湿,排湿等优异特性.水溶性维纶维纶经后加工低温溶解长丝后成中空纱-具有蓬松柔软富有弹性,优良的吸湿吸水性和保暖性的特殊效果.涤纶等抗菌,防臭,用于制作内衣袜子及其他卫生用品.相应高性能长丝能屏蔽紫外线,微波,军工,民用很有前途.远红外功能长丝能发射远红外光谱.具有保健功能.罢'夹具有包覆更均匀,毛羽少条干,弹性更优良覆盖性更好等特点.由此可n尢包:纱产品十分广泛,各种原料包括天然纤维,传统化纤,新型纤维,功能性纤维,高性能纤维等都可应用,产品有关服装,家饰产业诸领域,涉及民用,军T各方面,并存不断发展中,前景看好.蠢专家预测:兼具长丝,短纤优势的面料将是未来大行其道的产品.包芯纱属中,高端产品,是棉,乇,丝,麻等各种纤维纺的边缘产品,具备较高的技术含量和较高的附加值,值得研究开发并不断刨新.西参考文献(略)纺织品调湿定形的首选崭新XO一汽蒸理均匀,节能,可靠提升纱线/布料质量令顾客更满意X●RELLAX●国X●国匿匡纱力拉香港有限公司深±Jll代表中国广东省深圳市龙岗区南湾街道丹竹头工业区立信路17—19号邮编518114电话:+8675584736428传真:+8675584736438WWW.xorella.corn口国SWISS。
第八章 浆丝1
第八章浆丝第一节概述一．上浆目的。
1．增加丝条抱合，提高经丝强度（内部渗透）。
2．提高耐磨性（外部包覆）。
二．上浆法要求。
（一）对浆料的要求。
1．浆液应有适当黏度和渗透性。
2．浆液对丝条有较好粘着力和成膜性。
（柔软不发粘）3．浆液不损伤纤维原有性能，性质稳定。
4．易退浆容，且对印染无不良影响。
5．浆料成本低、来源广、上浆操作简便。
（二）对浆丝设备和上浆工艺要求。
1．能控制一定的伸长率，要求浆丝张力均匀、伸长度小。
2．能控制一定的回潮率，要求浆丝既不发粘又不发脆。
3．能控制一定的上浆率，要求浆丝既不发硬也不易起毛。
4．能适应不同品种上浆，要求干燥均匀、质量好、v 、y值高。
5．能实现上浆自动化。
第二节浆料一．浆料概述。
（一）浆料组成。
粘着剂（１）粘合纤维（２）表面形成浆膜２．助剂。
（１）提高浆液渗透性，改善成膜性能。
（２）提高防腐性（潮热）及吸湿性能（干冷）。
（３）提高抗静电性。
（二）浆料分类。
１．粘着剂分类。
（１）天然粘着剂。
植物性：淀粉类（小麦、玉米等）棉纱动物类：蛋白质类（动物胶）人造丝衍生物类：羧甲基纤维素钠（cmc）人造丝（２）合成粘着剂：乙烯类：聚乙烯醇（pva）丙烯酸类：聚丙烯酸丁酯。
２．助剂分类。
浸透剂柔软剂润滑剂抗静电剂吸湿剂等二．粘着剂（一）粘着剂特性。
１．水溶性一般要求粘着剂能溶于水。
２．粘着力（浆液对丝线吸附的能力）。
（１）黏度液体流动时的内摩擦阻力是物质阻止流动的一种趋势。
（２）亲和力浆料分子与纤维大分子间结合力（氢键、范氏力，极性基团之间、非极性基团之间作用力）（三）常用粘着剂１．丙烯酸类浆料。
（１）丙烯酸类聚合物通式（２）典型丙烯酸类聚合物（聚丙烯酸丁酯）a.水溶性b.粘着力A．亲和力对聚酯纤维粘附力强（浆料与聚酯纤维都含有酯基）。
B.黏度浆液稀而粘，粘着力强、渗透性好、成膜柔软，一般使用时不必另加助剂。
注：丙烯酸类浆料再粘性强。
解决办法：１．尽量减少吸湿性基团。
２．氨水中和羧基。
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双芯长丝退绕装置方案对比
针对双包芯品种生产实际及要求，现采用氨纶丝与长丝的分开喂入的方式，
以便于运转人员的把关和质量的稳定。现计划在细纱氨纶丝机台上进行设备的改
造。具体方案如下：
1、将现有长丝至于车间立柱之间。
一般原丝直径在300mm，高度150mm左右，体积相对较大。如果直接用原
丝生产，须考虑420个长丝的放置空间。车间立柱的东西宽度为400mm，在车
档立柱之间放置虽然可便于长丝的取放，但是一侧的空间无法完全满足420个长
丝的放置，如果高度过高同样不便于长
丝的取放，高度较低不便于运转落纱、
人员和车辆的通行及设备维护等。同
时，此方式长丝通道需要经过细纱车顶
到达对面，吹风清洁机将无法使用，且
由于通道复杂，不利于长丝的穿过。
2、借鉴现有长丝装置，应用于现有氨纶丝机台。
采用现有长丝机台，分成两层放置原
丝。该方式存在操作不便，无法实现细纱
机自清洁的问题。同时，纱架需要大幅度
的改造，且由于相邻氨纶丝机台之间的纱
架间隙本来就小，无法满足大面积改造。
3、将长丝复倒成并线筒，放置于细纱车
底。
并线管自身高度170mm，但车底布局不便于长丝的放置。一侧为张力轮，
另一侧为滚盘，且由锭带连接，空间受
到较大限制。同时，采用铝管作为引纱
通道，铝管在罗拉座后面的钢领板牵吊
带上方穿过，因锭距（70mm）较小，铝管安装密度较大，且正好对准张力轮支
架和滚盘。此方式不仅存在较大的安全隐患，也不利于平揩车等设备的维护和运
转清洁等。
4、将长丝复倒成并线筒，放置于细纱风筒上。
该方式可以利用为嵌入式纺纱设计的双丝退绕装置。采用70mm锭距，单排
安装的方式。现样机已完成改造，使用效果较好。大车可在一纺51#-53#细纱机
上直接改造安装（车间认为这3台车氨纶
丝装置质量隐患大，未再生产氨纶包芯
纱）。FA502机台调整粗纱须条位置，使其
在导丝罗拉前方穿过，让车导丝罗拉底部
空间，适当提高罗拉高度即可改造安装。
利用此方式虽然经过了并线复倒，但在细
纱实际生产时，操作简单，长丝能够得到较大的张力，提高了包覆质量，并有利
于挡车工的把关等。但该方式突出的问题在于并线容量较小，以25000米计算可
使用32小时左右。同时，由于采用被动退绕的方式，长丝张力的稳定性较差。
5、将长丝复倒成并线筒，放置于细纱车顶。
该方式是将长丝复倒成并线筒，放置于细纱车顶板。根据现有纱架位置，可
以方放置一层直径为160mm（长多在120000米左右）的并线筒3排，同时借鉴
倍捻机锭翼退绕加压的方式，为长丝提供合适的退绕张
力。利用该方式虽然放置位置相对较高，但可解决长丝
的容量和张力等问题。适当提高吹风机轨道后，吹风机
可正常使用，并能对长丝进行清洁，从而不用安装防护
装置。利用此方式可以实现一机多用，既可用于双芯纱
和长丝包芯纱的生产，也可以用于生产棉包棉等产品。
而由于长丝附加了退绕张力，有利于纱线包覆质的提高。