管网式反渗透膜(STRO)在零排放项目中的设计与应用
反渗透技术在电厂大型水处理项目中的应用
图四：反渗透系统随时间变化下水压力和温度
结束语
综上所述，反渗透技术在北方某发电厂大型水处理系统中的应用促进了水电厂的水处理工作发展，是全面贯彻落实科学发展观的重要体现，一方面减少了对当地大量自来水的需求，减轻了当地政府的负担，为社会发展带来了巨大的环保效益和经济效益；另一方面实现了对当地黄河水的有效利用，促进了水资源利用的多元化发展。
四、反渗透系统及其运行情况
（一）反渗透系统
结合黄河水段的水污染现象严重现状，反渗透系统中应用的反渗透膜是抗污染的渗透膜，应用先进的技术工艺对膜的表面进行处理，改变了渗透膜的电荷和光滑度，提升了渗透膜本身的亲水性。反渗透膜应用的是宽进水流道网，能够减少污染物对渗透膜上的污染，提升反渗透膜的寿命，加强人们对反渗透膜的清理。
图三：反渗透系统随时间变化下的进水量、产水量电导率
2、反渗透系统随时间变化下水压力和温度
反渗透系统随时间变化下水压力和温度具体如图四所示。根据图四发现，受电厂有余热的影响，水处理系统可利用余热进行加温，从而保证水处理系统水温度在25到35摄氏度的合理范围内。另外，根据表四发现，水处理系统进水温度得到了提升，反渗透技术的应用提升了水处理系统的产水量。
（二）反渗透系统的运行情况分析
反渗透技术在大型水处理项目中的应用具有良好的效果，为电厂发展提供了稳定的水质。电厂在对水余热资源充分应用的同时将水的温度控制在25摄氏度以上，电厂的运行压力同时保持在了1.2MPa以下，系统脱盐率达到了98%，回收率达到了70%。
反渗透浓水排放与利用研究
（ １．郑 州 大 学 水 利 与 环 境 学 院 ２．中 国 纺 织 工 业 设 计院）
由于反渗透装置对进水水质要求严格， 原水通常需 要 经 过 普 通 快 滤 池 、多 介 质 过 滤 器 、臭 氧 活 性 炭 过 滤 器 、 微滤器等预处理工序才能满足该装置的进水水质要求， 因 此 悬 浮 物 含 量 少 、浊 度 低 、几 乎 不 含 有 机 污 染 物 质 。反 渗透浓水水量、水质受到的影响因素有 ： 进水水质、回收 率 、预 处 理 中 使 用 的 阻 垢 剂 、反 渗 透 膜 清 洗 时 使 用 的 清 洗剂等。其中进水水质对浓水的性质起主要决定作用， 而过程中添加的化学物质的影响较小， 因为添加的浓度 相对较低（ 一般小于 １０ｍｇ ／Ｌ） 。
参考文献： ［１］ 中 国 科 学 大 连 化 学 物 理 所 ， 北 京 印 染 厂．化 学 物 理 方 法 处
理印染废水［Ｍ］．科学技术文献出版社， １９７９． ［２］ 严瑞主编．水溶液性高分子［Ｍ］．化学工业出版社．１９９８．
河南科技 ２００８．９ 上
６５
ＥＣＯ－ ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ 生态环境
编号
项目
１
２
ＰＶＡ 用
１
２
量（ ｇ ／ｌ）
ＰＨ
７
７３４ ３４ ７７源自５６５６
７
７
凝结剂比 １０： １ １０： １ １０： １ １０： １ １０： １ １０： １
加热温 ３５ ３５ 度（ ℃）
３５ ３５ ３５ ３５
反渗透设计方案
反渗透设计方案目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (2)1.2 反渗透技术简介 (3)二、反渗透原理 (4)2.1 反渗透现象 (5)2.2 反渗透过程 (6)2.3 反渗透膜类型 (7)三、反渗透系统设计 (8)3.1 系统组成 (10)3.2 工作流程 (11)3.2.1 预处理 (12)3.2.2 反渗透过程 (13)3.2.3 清洗和再生 (14)四、反渗透设备选型与配置 (15)4.1 设备选型原则 (16)4.2 设备配置方案 (17)五、反渗透系统安装与调试 (19)5.1 安装前准备 (20)5.2 安装步骤 (21)5.3 调试与验收 (22)六、反渗透系统运行与维护 (23)6.1 运行操作 (24)6.1.1 启动前检查 (26)6.1.2 启动操作 (27)6.1.3 关闭操作 (28)6.2 维护保养 (29)6.2.1 定期检查 (30)6.2.2 反渗透膜更换 (31)6.2.3 加药器清洗 (32)6.2.4 设备清洁 (33)七、反渗透系统故障排除与安全注意事项 (34)7.1 常见故障及排除方法 (35)7.2 安全注意事项 (37)八、结语 (38)8.1 系统性能评估 (39)8.2 改进与优化建议 (40)一、前言随着科技的不断进步与发展，水处理技术也在不断更新和优化。
反渗透技术作为一种先进的膜分离技术，在水处理领域得到了广泛应用。
本设计方案旨在对反渗透系统进行全面的阐述和设计，以满足对于高纯水制备、废水处理、食品饮料等行业的需求。
在当前水资源日益紧缺的形势下，采用反渗透技术可以有效地去除水中的杂质、有害物质，提高水质标准，保障生产和生活用水的安全。
反渗透系统的设计理念是以高效、节能、稳定、可靠为核心，确保系统在实际运行中能够达到预期效果，为用户提供优质的水资源。
本反渗透设计方案在编制过程中，充分考虑了用户需求、水源特点、工艺流程、设备选型及安装调试等因素，力求实现科学化、系统化、标准化的设计。
DTRO膜简介
简介
主要内容
1 1
DTRO结构介绍 与传统反渗透膜对比 主要应用案例 主要生产及工程厂家介绍
2
3
4
DTRO (Disc-Tube Reverse Osmosis)介绍：
DTRO是反渗透的一种形式，利用压力使水分子渗滤液透过反渗透膜 ，把污染物包括氨氮等大于1nm的分子截留，从而达到处理渗滤液的 目的，其核心技术是碟管式膜片膜柱； 因其解决了垃圾渗滤液处理中的膜片污染及堵塞问题，是一种高效的 垃圾渗滤液处理技术； 由美国Pall Rochem公司首先提出碟管式反渗透概念，并在德国成功运 营，占据了全球75%的垃圾渗透液处理市场份额。
500-2000 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*1400
ROD-500 99
250-1000 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*860
ROD250 49
120-500 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*620
序号 1 2 3 对比 预处理 进水水质 回收率 卷式反渗透膜 生化+物化 高 低（单只单段15~20%） 碟管式反渗透膜 简单 低 高（单只单段80~95%）
4
5 6 7 8 9
脱盐率
操作压力 排污流体通道 维修清洗 维修更换 初始投资
高
低 窄、易堵 化学清洗压力， 耐受性低 整支膜柱更换 适中
高
由两张同心八边形/圆形反渗透膜和中间的丝状支架组成，外环通过焊接密封，内 环为过滤水的出水口。膜片之间的通道为6mm,而卷式组件只有0.2mm。
膜柱核心部件——导流盘及膜片组件
DTRO碟管式反渗透膜技术介绍
DTRO碟管式反渗透是在传统反渗透基础上针对其诸多缺点（回收率低，浓水大，压力低、易堵塞，常清洗)而研发。
其高回收率（是卷式反渗透3倍以上），出水水质稳定，抗污染能力强，清洗周期长，不易堵，占地面小，运行费用低，全自动化控制，无需预处理，应用范围广，可处理RO浓水和高浓度废水。
目录1.DTRO膜和卷式反渗透膜对比2.进口DTRO膜技术介绍3.DTRO系统组成4.DTRO运行工作原理5.DTRO系统工艺简述DTRO膜技术是近些年在国内新兴的一种高效膜分离技术，随着国内技术的不断突破，该产品在国内垃圾废水处理范围中占据了不小的地位，已经广泛应用在垃圾滤液处理、市政废水深度处理、新生水回用、电厂脱硫废水零排放、高盐水处理、海水淡化等其它工业水处理。
2.进口DTRO膜技术介绍DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种独特的膜分离设备。
其中DTRO较为常用，也属于反渗透膜的一种但是碟管式叠放，其核心技术是碟管式膜片膜柱。
对于高COD及氨氮有着较高的去除率，从而达到处理渗滤液的目的，是一种高效的垃圾渗滤液处理技术。
DT膜组件专门为处理高浓度物料及废水处理而设计，采用开放式湍流流体动力学原理，使得悬浮固体及污染物不易沉积于膜组件内部，具有如下技术优势：o 适用进水水质范围广，可以直接处理COD cr高达35000mg/L的高浓度污水o 预处理要求低，进水SDI可达到20以上；o 开放式流道避免了物理堵塞；o 有效克服浓差极化，最低程度的污染和结垢；o 清洗频率低；o 回收率（出水率/回收率）高；4.DTRO运行工作原理DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱内，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱内，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
反渗透膜及其在城市垃圾渗沥液处理中的应用
在 欧美 ， 反渗透膜的研究及其各类不同用途的商 品开 发 比较全面 ， 中在垃圾渗沥液处理方面 已有 了较为成 功的实 其
例。我 国的反渗 透用 于海水 和苦咸水脱 盐方 面亦 已达到 商 业化水平 ， 在垃圾渗沥液 的处理 中也取得 了一定成果 。但 由
主要因素之一 ， 如处理不当 ， 会对水体 、 土壤 、 大气 、 生物等造
成多方面 的污染 。
行 费用较高 ， 中， 渗透和纳 滤从渗 沥液 中分 离 出清水 的 其 反
同时 ， 还有一股约 占进液量 ３ ％的浓缩液需进一 步处理 。 ０
目前 ， 垃圾 渗沥液的处理技 术 可分为 两大类 ： 物法 和 生 物理化学法 。从众多研究 实例看 ， 以中和吹脱一生化法 为主 的工艺对渗沥液处理 至符 合有关排放标 准较难 ， 微生 物对 渗 沥液 中所含难降解有机 质的降解能 力很 低 ， 而吹脱 出的氨若 不 回收 ， 会带来二次污 染。物理化 学法 主要包 括反 渗透 、 纳
ｏ Ｉｃ ．１ ｒｎｅＳｉ ｃ ， Ｏ ２ ９ ｔ ￣ ａｏ ｃ ｎｅ ２Ｏ ，１５（２ ：９ —２２ ａ ｌ ｍｂ ｅ ）１３ ０ ． ［ ］ ａ ｒＳ Ｆ￣ｏＣ ｒａＭ Ａ， ｉｅ ｔｌ ，ｔ １ ｄｏ ｔｎ０ ５ Ｈ 汕 ，ｅｒ ，ｅ Ｒｖａ Ｕｒｌ Ｊ ｅ ８．Ａ ｓｒｉ ｆＰ— ｒ ￣ｉ ＇ ｉａ ａ ｐｏ
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DTRO碟管式反渗透设备技术手册
烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透设备应用领域
1）垃圾渗滤液的处理 各大垃圾场（填埋场，焚烧场等）的渗滤液的处理，目前为止有上百
余套；（目前的主要应用领域） 2）焦化废水处理； 3）电厂废水零排放； 4）采气废水处理； 5）煤化工废水处理； 6）回收分离，酸回收，碱回收，重金属回收； 7）海水淡化； 8）移动净水，城市饮用水应急救援，野战，宿营等等。
烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透设备系统工艺介绍
超滤系统出水经芯式过滤器过滤后进入DTRO膜柱，在DTRO膜柱前设置有高压 泵及减震器，高压泵用于给DTRO膜提供足够的压力，减震器可以使后端的DTRO膜 柱可以获得较为平稳的压力。此外，为了保证DTRO膜表面流速，DTRO膜部分浓缩 液回流至膜柱入口，通过在线增压泵的作用，再进入DTRO膜柱。DTRO膜柱浓缩液 端设有压力调节阀，用于控制膜组内的压力，以达到必要的净水回收率，系统最 终产生的浓缩液排入浓缩液收集池。
烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透设备突出特点
2）膜使用寿命长 DTRO膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。
DTRO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常 好，从而延长了膜片寿命。实践工程表明，在渗滤液原液处理中，一级 DTRO膜片寿命可长达3年，甚至更长，接在其它处理设备后（比如MBR） 寿命长达5年以上，这对一般的反渗透处理系统是无法达到的。 3）组件易于维护
反渗透水处理设计方案
反渗透水处理设计方案反渗透（RO）水处理设计方案是一种流行的水处理技术，用于除去水中的溶解物、微生物、悬浮物和许多有机和无机污染物。
RO处理可以用于多种应用，包括饮用水、工业用水和废水处理。
以下是一个设计RO水处理系统的方案，以提供干净的水源。
1.前处理：首先，水源需要进行前处理，以除去大颗粒物和悬浮物。
这可以通过过滤器或沉淀池来实现。
选择适当的过滤器可以帮助保护RO膜免受悬浮物和颗粒物的侵害。
在此步骤中，也可以考虑添加消毒剂来杀死水中的微生物。
2.确定设计参数：确定RO系统所需的设计参数是非常重要的。
这些参数包括每天的水处理量、进水水质、产水要求等。
这些参数将帮助您选择适当的RO膜和设备大小。
根据水质分析的结果，可以确定每个阶段所需的操作条件和化学品投加。
3.RO设备选择：根据设计参数，选择适当的RO设备。
这些设备通常是膜包（spiral wound）或膜筒（hollow fiber）型。
膜的选择取决于水质、废水排放要求和成本因素。
此外，还应选择适当的泵来提供足够的压力，以推动水通过RO膜。
4.预处理：在RO进水前，预处理是必需的，以确保RO系统的正常运行和延长膜的寿命。
预处理步骤包括：碱度调整、酸度调整、加药处理、软化、除铁、除锰、除杂质、去除残留氧化剂等。
这些预处理步骤可以根据特定的进水水质进行调整。
5.膜组装和操作：选择合适的RO膜，并按照厂家的指令进行组装。
确保RO膜正确安装，并遵循操作规程。
RO系统需要定期检查和维护，以确保其正常工作。
这包括定期清洁膜、更换密封件和保养泵和阀门。
6.监控和控制：RO系统需要以恒定的操作条件运行，以确保稳定的产水质量。
在运行过程中，应监测和记录关键参数，如进水压力、膜通量和产水质量。
应根据需要进行调整，以实现所需的产水质量。
7.废水处理：RO系统的副产物是浓缩水。
这些浓缩水可能包含大量的溶解物和污染物。
因此，浓缩水需要进行相应的处理和排放。
这可以通过与其他废水流进行混合处理，以减少浓缩水的体积和污染物排放量。
反渗透膜过滤系统与设计软件
串联元件数量 1 2 3 4 5 6 12 18
系统最高回收率（%） 15～20% 28～33% 38～43% 43～48% 43～52% 50～60% 70～80% 85～90%
⑶计算所需的膜元件数量N膜元件及所需的压力容器数 膜元件数N膜元件 = 设计产水量/（系统平均产水率×膜面积）； 压力容器数=膜元件数总数N膜元件/单支压力容器装膜元件数，结果取整。 ⑷排列方式的确定
取及时措施，保护高压泵和膜元件不受损伤； 13）对于反渗透系统管路和高压泵材质的选择，要求产水管路不污染水质，推 荐采用溶出物极少的 PPR 或铝塑管；进水管路要求使用不污染进水的不锈钢管或钢 衬胶管材；低压进水管路和浓水排放管可以采用普通高分子材质的给水管；高压管 路和高压泵的材质根据进水含盐量，采用不同规格的不锈钢。（见下表）
压力容器数=108 支/6 支=18 个。 第 4 步：18 个压力容器，可采用 2：1 排列即 12：6。 第 5 步：使用 VONTRON 反渗透系统辅助设计软件 RODesign 进行系统模拟运算。 这个程序可以计算进水压力、系统产水品质以及每支元件的运行参数，并可十分方 便地改变膜元件的数量、品种和排列来优化系统设计。
304 不锈钢 316L 不锈钢 904L 不锈钢 254SMO 不锈钢 UPVC、PVC、PE、ABS 等
反渗透系统设计软件使用说明
一、硬件要求： ⑴ PC 兼容机 ⑵ 奔腾 II 处理器（586 及以上） ⑶ 32MB 以上内存⑷ Windows 98 或以上的 Windows 操作系统
3） 高压泵在启动和停止时会产生水力冲击（水锤），如果直接作用在膜元件上， 会造成膜袋粘结线破裂等现象，所以反渗透系统必须设计相应的装置防止或者降低水 锤对膜元件的冲击。大型反渗透装置通常采用变频泵、软启动或者电动慢开门（电动 蝶阀）来防止水力冲击，建议采用变频泵或者软启动。