人货梯施工方案

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人货梯基础施工方案

人货梯基础施工方案

人货梯基础施工方案人货梯基础施工方案一、施工准备1.1 梯井位置测量:在工程现场测量好人货梯的井道位置和尺寸,确定好井道的长度、宽度和深度。

1.2 标定梯井位置:用铅垂线、水平尺等工具,在井道施工现场标定好梯井的位置,并固定好标志桩。

1.3 清理施工现场:清理井道施工现场内的垃圾和杂物,确保施工现场整洁。

二、基坑开挖2.1 根据人货梯的规格和要求,在井道施工现场开挖好基坑,保证基坑的平整和坚固。

2.2 基坑开挖尺寸:根据人货梯的规格确定基坑的尺寸,包括长度、宽度和深度。

2.3 土方回填:在基坑开挖完毕后,将挖掘出的土方进行回填,紧实土方,确保基坑的稳定性。

2.4 基础处理:对基坑底部进行处理,包括砂石垫层的铺设和混凝土基础的浇筑,保证基础的承载力和稳定性。

三、梯井施工3.1 梯井墙体施工:根据人货梯的规格和尺寸,在基坑内进行梯井墙体的施工,包括墙体模板的搭设和混凝土的浇筑。

3.2 梯井门洞施工:根据人货梯的门洞尺寸,按照设计要求,在梯井墙体上开洞,并进行门洞的施工,包括门洞板的安装和门洞的完善。

3.3 立柱施工:在梯井墙体上按照设计要求安装竖向支撑柱,确保梯井的稳定和安全。

3.4 台阶施工:在梯井墙体上按照设计要求设置防护台阶,确保梯井的安全出入口。

四、井道顶棚施工4.1 井道顶部处理:在梯井墙体上方设置井道顶棚,包括顶棚模板的搭设和混凝土的浇筑。

4.2 井道顶棚饰面:在井道顶棚施工完成后,用防水材料进行顶棚的防水处理。

4.3 井道顶棚装饰:根据设计要求,在井道顶棚上安装饰面材料,使其与周围环境相协调。

五、其他工序5.1 电气施工:安装人货梯所需的电气设备和电缆线路,保证梯井内的电气安全。

5.2 厢门施工:按照设计要求,在梯井内安装并固定好人货梯的厢门。

5.3 监控设备安装:根据设计要求,在梯井内安装人货梯的监控设备,保证梯井内的安全监控。

六、验收与完工6.1 施工验收:在人货梯基础施工完成后,进行工程验收,确保施工质量符合相关标准和规范。

人货电梯基础及安拆施工方案

人货电梯基础及安拆施工方案

人货电梯基础及安拆施工方案
一、人货电梯基础施工方案
人货电梯作为一种多功能型电梯,在建筑物中发挥着重要作用。

其安装必须遵
循一定的基础施工方案,以确保其稳定性和安全性。

1.1 地基处理
在进行人货电梯的基础施工前,首先需要进行地基处理。

对于软土地质,需进
行深基础处理以增加承载能力;对于硬土地质,可采用浅基础处理。

1.2 基础布置
根据人货电梯的尺寸和负荷要求,设计合理的基础布置。

通常采用混凝土基础,需根据具体情况设置基础柱或基础梁。

1.3 基础浇筑
在基础布置完成后,进行混凝土的浇筑工作。

确保混凝土的强度和质量,以满
足人货电梯的安装要求。

二、人货电梯安装施工方案
2.1 确定安装位置
在基础施工完成后,需要确定人货电梯的安装位置。

根据建筑物结构和使用需求,选择合适的位置进行安装。

2.2 安装电梯轨道
在安装位置确定后,进行电梯轨道的安装工作。

确保轨道的平直度和垂直度,
以确保电梯的正常运行。

2.3 安装电梯井道
安装完电梯轨道后,进行电梯井道的安装工作。

井道应符合相关标准和建筑规范,同时保证与电梯轨道的连接紧密。

2.4 安装电梯主体
最后,安装电梯主体。

确保电梯的各部件安装正确,且符合相关安全要求。

结语
人货电梯基础及安装施工方案是确保人货电梯正常运行的基础工作。

只有严格按照施工方案进行施工,才能保证电梯的安全、稳定运行。

人货梯基础施工方案

人货梯基础施工方案

人货梯基础施工方案人货梯基础施工方案一、前期准备1.根据设计图纸确定施工地点和基础尺寸,并做好地基勘察工作。

2.购买所需的施工材料和器械。

3.制定施工计划和安全措施,确保施工过程中的安全。

二、基础开挖1.按照设计要求,在施工地点进行基础开挖,开挖深度要符合设计要求。

2.确保开挖面是平整的,没有突出的岩石或杂物。

3.在基础开挖区域周边挖掘排水沟,确保施工地点排水通畅。

三、基础处理1.清理基础开挖区域内的杂物和灰尘,并修整基础开挖面。

2.在基础开挖区域内喷涂防水涂料,防止基础被水侵蚀。

3.浇注混凝土基础,确保基础的强度和稳定性。

四、基础固化1.在混凝土基础上覆盖一层防水胶膜,以防止潮湿气候对基础的影响。

2.等待混凝土基础固化和硬化,时间为设计要求的养护期。

五、基础验收1.进行基础验收,确保基础符合设计要求和施工质量标准。

2.如果发现问题,及时修补和处理。

六、文明施工1.施工现场要保持整洁,不得堆放杂物和废弃物。

2.施工过程中要遵守环境保护法规,不得污染周边环境。

3.施工现场要设置警示标志,以提醒周边人员注意安全。

七、施工安全1.施工过程中要严格遵守安全操作规程,不得擅自修改施工方案。

2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保人身安全。

3.在施工现场设置好防护栏杆,确保施工人员和周边人员的安全。

八、施工总结1.施工结束后,对施工过程进行总结,记录施工中的问题和解决方法。

2.对施工质量进行评估和验收,确保施工的质量和安全性。

3.对施工设备和器械进行检查和保养,以备下次施工使用。

以上是人货梯基础施工方案,保证在施工过程中注意安全和质量,确保施工的顺利进行。

同时,要注重文明施工,保护环境,减少对周边人员的影响。

人货电梯基础专项施工方案

人货电梯基础专项施工方案

人货电梯基础专项施工方案
一、前言
随着城市建设规模的不断扩大,人货电梯作为重要的交通工具,在现代楼宇中
发挥着关键作用。

为确保人货电梯的安全运行,基础施工是至关重要的一环。

本文将针对人货电梯基础的施工方案进行详细介绍,旨在为相关从业人员提供必要的参考与指导。

二、施工前准备
1.检查施工区域:在进行施工前,需对人货电梯基础的施工区域进行全
面检查,确保地基平整、无碎石和其他障碍物。

2.准备材料和设备:备好所需的混凝土、钢筋等施工材料,确保施工设
备完好,提前做好调试工作。

三、施工步骤
1.建立基础桩基:根据设计要求,首先进行基础桩基的建立,保证基础
的牢固性和稳定性。

2.浇筑基础混凝土:在桩基建立完成后,进行基础混凝土的浇筑,确保
混凝土质量符合标准要求。

3.安装承台座:将承台座按照设计要求精确安装在基础混凝土上。

4.连接承载梁:将承载梁按照预先设计好的连接方案连接到承台座上,
确保连接牢固。

5.检查施工质量:完成以上步骤后,进行整体施工质量的检查,确保符
合相关标准要求。

四、质量控制和安全保障
1.施工过程中需定期对材料和设备进行检查,确保施工质量。

2.严格遵守相关安全操作规程,做好相关安全防护工作,确保施工安全。

3.施工完成后,进行质量验收与记录,确保基础质量符合设计要求。

五、结束语
人货电梯基础的施工是一个细致且重要的工作,只有严格按照相关规定和要求
开展施工,才能确保电梯的安全运行。

希望本文提供的施工方案能为相关从业人员提供帮助,保障人货电梯基础施工的质量和安全性。

人货电梯专项施工方案资料

人货电梯专项施工方案资料

人货电梯专项施工方案资料一、项目概述人货电梯,又称载货电梯,是一种能够满足运输人员和货物的电梯设备。

本文旨在就人货电梯的专项施工提供详细方案资料,以确保施工质量和安全。

二、施工前准备工作1. 设计方案确认在施工前,需对人货电梯的设计方案进行充分确认,包括结构设计、承重能力、运行速度等。

设计方案的确认将直接影响后续施工过程,务必慎重对待。

2. 材料准备准备电梯相关的施工材料,确保必要材料的供应充足,以避免施工过程中缺乏必要的材料导致工期延误。

三、施工流程1. 地基施工首先需要对电梯的基础部分进行施工,确保地基牢固可靠,能够承受电梯设备的重量和压力。

2. 机房搭建在地基施工完成后,需要进行机房的搭建工作,为电梯设备提供必要的支撑和保护。

3. 电梯井道施工接着进行电梯井道的施工,包括井道壁的加固、井道门的安装等工作。

4. 电梯安装最后进行电梯设备的安装工作,包括轿厢、门机、导轨等部件的安装和调试工作。

四、安全措施1. 施工人员安全培训对参与施工工作的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能,确保施工过程中的安全。

2. 安全设施设置在施工现场设置必要的安全设施,包括防护栏杆、安全带等,保障施工人员的安全。

五、验收与维护完成人货电梯的施工后,需要进行严格的验收工作,确保电梯设备符合相关标准和规定。

同时,定期维护电梯设备,保证其长期稳定运行。

六、总结人货电梯的专项施工是一项繁琐而重要的工程,需要充分的准备和严密的操作。

希望本文提供的方案资料能够为相关施工人员提供一定的参考和指导,确保人货电梯项目顺利完成。

人货电梯施工方案

人货电梯施工方案

人货电梯施工方案一、前期准备1.1 项目背景人货电梯作为一种多功能的升降设备,广泛应用于商业楼宇、住宅楼、医疗机构等场所。

本文将介绍人货电梯的施工方案,为工程实施提供参考。

1.2 目标与意义人货电梯施工方案的制定旨在确保施工质量,提高施工效率,保障人员和设备安全,做好工程项目管理,最大程度地满足建设方和用户的需求。

二、人货电梯施工方案2.1 施工准备阶段2.1.1 验收与确认在正式施工前,需对设计图纸进行认真审核和确认,确保施工方案符合设计要求,并与设计人员充分沟通,明确工程交底事项。

2.1.2 安全措施准备在施工过程中,工程施工单位应加强现场管理,设置必要的防护设施,确保现场人员的安全,特别是要做好高空作业、物料随机、设备运输等方面的安全措施。

2.2 主体施工阶段2.2.1 施工流程•地基处理:对电梯井底部地基进行加固、打桩等处理,确保地基牢固。

•井道安装:根据设计要求安装井道结构,包括轿厢、导轨、门套等部件。

•机房建设:搭建机房、安装驱动器、控制系统等设备。

•系统调试:进行电气、机械系统的调试工作,确保电梯正常运行。

2.2.2 质量控制在施工过程中,应采取严格的质量控制措施,对关键部位和工序进行抽查和现场检查,确保施工质量满足要求。

2.3 收尾阶段2.3.1 完工验收施工完成后,进行电梯全面验收,包括机电设备运行测试、安全保护装置检测等。

确保电梯安全可靠,符合标准要求。

2.3.2 交付使用完成验收合格后,将电梯交付给使用单位,并进行使用培训和维护指导,确保用户正常使用电梯。

三、总结与展望人货电梯施工是一个复杂的工程,需要各方通力合作,注重细节,确保施工质量和安全。

未来,随着科技的不断进步,电梯的设计和施工将更加智能化、高效化,我们也将不断完善施工方案,为建设更安全、快捷的城市交通网络作出贡献。

人货电梯专项施工方案

人货电梯专项施工方案

人货电梯专项施工方案一、项目背景人货电梯作为现代建筑中不可或缺的重要设施,其运行稳定性和安全性直接关系到楼宇的运行效率和使用体验。

因此,在施工过程中需要遵循一定的专项施工方案,以确保人货电梯的安装和调试过程符合相关标准和要求。

二、施工准备1.施工队伍组建–合理安排人员,确保施工队伍中有经验丰富的电梯安装工程师和技术人员。

–检查施工人员的资格证书和相关经验,保证施工人员具备相关的安全技能和操作能力。

2.设备准备–确保施工所需的设备工具齐全,并进行检查和测试,保证设备完好。

–准备必要的安全防护设备,如安全带、安全帽等,以确保施工人员的安全。

3.材料准备–确保所采购的电梯部件和材料符合相关标准和质量要求。

–对采购的材料进行分类、整理和标识,方便施工过程中的使用。

三、施工步骤1.基础施工–在电梯井道内进行基础的安全检查和清理工作,确保井道内环境干净整洁。

–安装并固定电梯的导轨和井道部件,确保结构稳固。

2.电梯安装–根据电梯的设计图纸,按照标准流程逐步安装电梯的各个部件。

–定期检查和调整电梯的位置和各部件的安装情况,保证安装正确无误。

3.电梯调试–对已安装的电梯进行启动和测试,验证电梯的运行情况和安全性能。

–调试电梯的各项功能,如开关门、行车等,确保电梯的正常运行。

四、施工验收1.内部验收–由施工队伍内部进行对电梯的检查和测试,评估电梯的运行情况。

–针对可能存在的问题和缺陷进行修正和改进,确保电梯的稳定性和安全性。

2.外部验收–由相关部门或第三方机构进行对电梯的验收,评估电梯是否符合相关标准和要求。

–针对验收中存在的问题,及时进行调整和整改,确保电梯的合格性。

五、施工总结在人货电梯的专项施工过程中,施工队伍需要严格按照施工方案进行施工,并在施工过程中做好安全措施和质量控制工作。

只有这样,才能确保人货电梯的正常运行和使用,为楼宇运行提供强有力的保障。

以上是人货电梯专项施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

人货梯专项方案

人货梯专项方案

本项目为人货梯专项施工项目,主要针对施工现场的施工电梯进行安装与维护。

施工电梯作为施工现场的重要运输工具,能够有效地提高施工效率,保障施工安全。

本工程计划在施工现场安装一台JGJ200/200型号的施工电梯,以满足施工过程中人员和物资的垂直运输需求。

二、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992. 《施工升降机安全规则》GB10055-963. 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20104. 《建筑机械设备安装工程施工及验收规范》GB50242-20025. 《施工电梯基础设计规范》JGJ/T434-2018三、质量控制目标1. 施工电梯安装质量达到国家相关标准要求。

2. 确保施工电梯运行安全可靠,降低事故发生率。

3. 提高施工效率,降低施工成本。

四、施工电梯机型配置1. 型号:JGJ200/2002. 额定载重:2000kg3. 载人数:20人4. 速度:0.6m/s5. 供电电源:三相五线380V五、施工电梯基础设计1. 基础类型:钢筋混凝土基础2. 基础尺寸:根据现场实际情况及施工电梯荷载要求进行设计3. 基础埋深:根据地质条件及荷载要求进行设计六、施工电梯基础施工流程1. 施工准备:进行现场勘察,确定基础位置、尺寸及埋深,做好施工图纸设计。

2. 地基处理:清除基础位置范围内的杂物、杂草,平整场地。

3. 模板制作与安装:根据基础尺寸制作模板,并进行安装。

4. 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

5. 混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土浇筑,确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。

6. 模板拆除:混凝土养护达到规定强度后,拆除模板。

7. 基础验收:对施工电梯基础进行验收,确保满足设计要求。

七、施工电梯安装1. 安装前的准备:做好安装人员、设备、材料的准备,确保安装工作顺利进行。

2. 安装过程:按照安装图纸和操作规程进行施工电梯的安装,确保各部件安装到位,连接牢固。

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目录一、工程概况 (2)二、设备概况 (4)三、升降机基础 (6)四、附墙架 (10)五、升降机安装前的准备 (12)六、安装外笼底盘 (12)七、安装基础节及两节标准节 (12)八、安装吊笼(左) (13)九、安装吊笼(右) (13)十、安装外笼 (14)十一、导轨安装(按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度) (14)十二、安装传动机构——驱动体总成(外置式)、(内置式在吊笼内进行安装) (15)十三、安装附墙架 (15)十四、电源线安装及电器安全测试 (16)十五、安装电缆滑轮及导电装置 (16)十六、电缆保护架(筒式)安装 (17)十七、防风圈安装 (18)十八、限位碰铁的安装 (18)十九、层门安装 (18)二十、安装时气候条件要求 (19)二十一、安装后的检验 (19)二十二、交工验收 (20)二十三、拆卸前的准备工作 (20)二十四、施工升降机的拆卸 (20)二十五、施工升降机的拆卸安全事项 (21)二十六、施工升降机(维修、保养)质量验收制度 (21)SCD200/200TK施工升降机施工方案一、工程概况工程名称及相关单位(1)工程名称:华润盐城橡树湾项目一期工程(2)工程地址:盐城市盐都区纬九路与人民路交汇处(3)建设单位:华润置地(盐城)有限公司(4)设计单位:上海华东发展城建设计(集团)有限公司(5)勘察单位:江苏南京地质工程勘察院(6)监理单位:盐城市万方工程建设监理有限公司(7)施工总承包单位:浙江宝业建设(集团)有限公司工程简介华润盐城橡树湾项目场地位于盐城市盐都区纬九路与人民路交汇处东南隅,南侧紧邻纬十路,东侧为戴庄路。

一期工程主要由2栋33层高层住宅楼(6、11号楼)、2栋29层高层住宅楼(1、2号楼)以及5栋11层小高层住宅楼(4、5、8、9、10号楼)和会所组成,住宅结构采用钢筋混凝土剪力墙框架结构。

会所,高2层;采用框架结构。

拟建高层住宅楼下设1层地下室(局部为1层满堂地下车库),底板埋深约5~6米。

场地整平标高与周边现有道路大致持平。

现场三通一平已经基本完成,现场场地较为开阔,交通运输方便,水、电管线基本接至场边,建设单位在现场准备容量为2个500KV A的变压器,现场已接好φ100㎜的水龙头管子,施工场地已初步具备开工条件。

本工程±0.000相当于绝对标高3.800米,整个场地标高约为相对标高-1.000~-1.500米,1/2/6/11号楼基础底板底标高为相对标高-6.950米,基础开挖深度约6米左右,4、5、8、9、10号楼基础底板底标高为相对标高-5.950米,基础开挖深度约5米左右。

为配合工程施工作业,准备安装由上海市宝达牌SC200/200施工升降机配合施工。

SC200/200型施工升降机是一种齿轮齿条传动的电梯,主要用于高层建筑施工的人、货运输。

SC200/200型施工升降机,有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。

这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸。

并可随着建筑物的增高而增高。

施工升降机基础定位见后面附图。

按规范及施工组织设计要求对人货两用梯编织装、拆方案,各幢人货梯架设高度及型号装配如下表:人、货两用施工装配表说明:架设高度为最后一道附墙高度+5m(设备要求按装高度小于150m时最大自由端高度为不大于9m)二、设备概况本次工程使用的SC200/200施工升降机由宝达机械有限公司生产,最大起升高度200(300)米,该SC200/200施工升降机表示双笼,传动机构在吊笼上方,每个吊笼载重量为2t,第一道附着9米。

该机为购买新机整机状况良好,符合国家升降机设备标准要求,符合政府有关部门对升降机的施工验收的要求。

施工升降机安装完毕必须报武汉市政府有关部门验收,验收合格并取得准用证后才能使用。

主要技术参数如下:2.1. 型号:SC200/200TK2.2. 额定载重量(公斤): 2×20002.3. 起升速度(米/分):352.4. 最大提升高度(米):200(300)2.5. 电机功率(千瓦):112.6. 电机数量(台):2×22.7. 吊笼尺寸(长×宽×高)(米):3.2×1.5×2.52.8. SC200/200施工升降机组成:SC200/200施工升降机由外笼、标准节、附墙架、吊笼、传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统。

外笼外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成.外笼门由机械和电气锁定,除非吊笼落下来,外笼门将不能打开.如外笼门未开,吊笼将不能启动.标准节每节标准节长1508mm.多节标准节用螺栓相连接组成导轨架,通过附墙架与建筑物固定,作为吊笼上下运行的导轨。

附墙架有多种型号的附墙架,根据需要而选择其中任一型。

附墙架可在一定范围内调节某些尺寸。

沿导轨架高度,每层均要求安装一个附墙架。

吊笼吊笼为一钢结构,四周有坚固的钢丝网并设有进、出口门(即双笼开吊笼门),由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。

吊笼上设有安全钩(亦可设置电气控制)以防止吊笼从导轨架顶部脱离。

在安装时,吊笼顶部可作为工作平台。

由安全栏杆围住。

顶上有一活板门,通过配备的专用梯子,可方便的攀登到顶上进行安装和维修。

传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、减速机及传动齿轮等组成,传动机构弹性联接在吊笼上通过齿轮与齿条咬合,使吊笼运行。

限速器限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。

当吊笼超速时,限速器里的离心块克服弹簧拉力带动锥鼓旋转,与其相连的螺杆同时旋进,制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力,确保吊笼平缓制动。

吊杆吊杆安装在吊笼顶上,在装、拆导轨架时,用来起吊标准节或附墙架等零部件。

吊杆上的手摇卷扬机具有制动功能,起吊重物时按顺时针方向摇动摇把,停止移动并平缓的松开摇把后,卷扬机即可制动。

放下重物时,即按相反的方向摇动。

电缆导向装置用于使接入吊笼内的电缆随线在吊笼上下通行时,不偏离电缆通道,保持在固定的位置。

电缆导向装置由若干个电缆保护架组成。

当提升高度很大时,则需要用带有电缆滑输的电缆导向装置。

这种装置由固定在导轨架上的电缆和固定在吊笼上的电缆随线及导轨架一半高度处的中间接线盒等组成。

安全控制系统安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成。

在升降机运行发生异常情况时,将自动切断升降机电源,使吊笼停止运行,以保证升降机的安全。

吊笼的单、双门及吊笼顶部活动板门上均设有安全开关,如任一门开启或未关闭,吊笼均不能运行;钢丝绳锚点处设有断绳保护开关;吊笼上装有上下限位开关和极限开关,当吊笼运行至上下终端站时,可自动停车,若此时因故不停车超过安全距离时,极限开关动作切断电源,使吊笼制动。

此外在限速器尾盖内设有限速保护开关,限速器动作时,通过机电联锁切断电源。

三、升降机基础1、本升降机计划安装高度55m—107m满足施工要求。

2、本升降机基础为预埋基础座固定式。

预埋基础座深度与埋设位置均按说明书要求。

3、基础设计参考见使用说明书:3.1基础设计要求基础表面平整度1\1000,地脚螺栓中心距最大允许偏差±5mm;3.2基础下地面承载能力不小于0.15mpa,回填土时必须夯实,保证强度。

4、设计计算:4.1为增大人货梯的使用安全系数本计算按架设高度为120m计算;4.2基础计算:本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》(GB/T 10054-2005),《施工升降机安全规则》(GB10055-1996),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)等编制。

一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号:SCD200/200;吊笼形式:双吊笼;架设总高度:120m;标准节长度:1.508m;导轨架截面长:0.9m;导轨架截面宽:0.8m;标准节重:167kg;对重重量:1300kg;单个吊笼重: 1700kg;吊笼载重:2000kg;外笼重:1480kg;其他配件总重量:200kg;2.地基参数地基土承载力设计值:150kPa;地基承载力折减系数:0.4;3.基础参数基础混凝土强度等级:C25;承台底部长向钢筋: 12@150;承台底部短向钢筋: 12@150;基础长度l:6 m;基础宽度b:4 m;基础高度h:0.4 m;二、基础承载计算:导轨架重(共需80节标准节,标准节重167kg):167kg×80=13360kg,施工升降机自重标准值:P k=(1700.00×2+1480.00+1300.00×2+2000.00×2+13360.00+200.00)×10/1000=250.40kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1基础承载力设计值:P=2.1×250.40=525.84kN三、地基承载力验算承台自重标准值:G k=25×6.00×4.00×0.40=240.00kN承台自重设计值: G=240.00×1.2=288.00kN作用在地基上的竖向力设计值:F=525.84+288.00=813.84kN基础下地基承载力为:p= 150.00×6.00×4.00×0.40=1440.00kN > F=813.84kN 该基础符合施工升降机的要求。

四、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=6×4=24m2≥(P k+G k)/f c=(250.4+240)/(11.9×103)=0.041m2。

承台底面积满足要求。

2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。

计算简图如下:F1≤ 0.7βhp f t a m h o a m = (a t+a b)/2 F1 = p j×A l式中 P j --扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,P j=P/S=525.84/24=21.91kN/m2;βhp --受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1;h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度,h0=400-35=365mm;A l --冲切验算时取用的部分基底面积,A l=4×2.15=8.6m2;a m --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;a t --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;a b --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;a b=a+2h0=0.8+2×0.365=1.53ma m=(a t+a b)/2=(0.8+1.53)/2=1.165mF l=P j×A l=21.91×8.6=188.426kN0.7βhp f t a m h0=0.7×1×1.27×1165×365/1000=378.025kN≥188.426kN。

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