浅谈数控专业教学论文
数控车床论文(精选5篇)

数控车床论文(精选5篇)第一篇:数控车床论文[摘要]:数控系统经过一段时间的使用,电子原器件性能下降,甚至损坏,有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
【关键词】:润滑、定期润滑、定期调整浅析机床数控系统的技术维护数控系统经过一段时间的使用,电子原器件性能下降,甚至损坏,有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
为了保持机床能正常可靠地工作,延长其使用寿命,就必须对数控系统进行日常的维护。
数控系统经过一段时间的使用,电子原器件性能下降,甚至损坏,有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
为了保持机床能正常可靠地工作,延长其使用寿命,就必须对数控系统进行日常的维护。
概括地说主要注意以下几个方面:一、制定数控系统的日常维护的规章制度要根据各部件的特点,确定各自保养规则。
如明确规定哪些部件需要经常清洁、校验(如CNC系统的光电输人机或电报机头的清洁)哪些部件需要定期润滑调整(如轴承、丝杠、传动齿轮的定期润滑支流伺服电动机电刷和换向器应每半月检查一次等)。
二、定期润滑数控机床上需要定期润滑的部位均有说明,主要有机床导轨,丝杠,螺母、传动齿轮等处,一般用油枪注人,轴承和滚珠丝杠如有保护套式的可以经半年后拆开来注油。
三、尽a少开数控柜和强电柜的门因为在加工车间的空气中大都含有油污,灰尘甚至金属颗粒,一旦它们落在数控系统内的印制线路或原器件上,极易导致器件绝缘性下降,甚至导致原器件上,极易导致器件绝缘性下降,甚至导致元器件及线路的损坏。
有的操作者在夏天为了使数控系统超负荷工作,而打开数控柜的门来散热,这样会导致数控系统的加速损坏。
正确的方法应是设法降低设备外部环境温度,除非进行必要的维护,不能随便打开柜门,更不允许在使用时敞开柜门。
四、定期调整丝杠螺母、导轨及电极丝挡块,进电块等,根据使用时间,间隙大小或沟槽深浅进行调整,部分数控线切割机床采用锥形开槽式的调节螺母,则需要适当地拧紧一些,凭经验和手感确定间隙,保持转动灵活,滚动导轨的调整方法为松开工作台一边的导轨固定螺钉,拧调节螺钉看百分表的反映使其紧靠另一边,挡丝块和进电块如使用日久,摩擦出沟痕,须转动或移动一下,以改变接触位置即可。
数控技术毕业论文(5篇)

数控技术毕业论文(5篇)1.数控编程与其发展数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一,其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。
在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。
由于生产实际的强烈需求,国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究,并取得了丰硕成果。
下面就对数控编程及其发展作一些介绍。
1.1数控编程的基本概念数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点(cutterlocationpoint简称CL点)。
刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点,多轴加工中还要给出刀轴矢量。
1.2数控编程技术的发展概况为了解决数控加工中的程序编制问题,50年代,MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言,称为APT(AutomaticallyProgrammedTool)。
其后,APT几经发展,形成了诸如APTII、APTIII、APT(算法改进,增加多坐标曲面加工编程功能)APTAC(Advancedcontouring),APT/SS(SculpturedSurface)等先进版。
采用APT语言编制数控程序具有程序简炼,走刀控制灵活等优点,使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级,上升到面向几何元素。
APT仍有许多不便之处:采用语言定义零件几何形状,难以描述复杂的几何形状,缺乏几何直观性;缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段;难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接;不容易作到高度的自动化,集成化。
针对APT语言的缺点,1978年,法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统,称为为CATIA。
随后很快出现了象EUCLID,UGII,INTERGRAPH,Pro/Engineering,MasterCAM及NPU/GNCP 等系统,这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示,交互设计、修改及刀具轨迹生成,走刀过程的仿真显示、验证等问题,推动了CAD和CAM向一体化方向发展。
数控技术专业论文

数控技术专业论文数控技术专业论文古典文学常见论文一词,谓交谈辞章或交流思想。
当代,论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章,简称之为论文。
下面就是小编大家给带来的数控技术专业论文,希望能够帮到大家!数控技术专业论文【1】一.数控机床编程的方法数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM 。
1. 手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2. 自动编程使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3. CAD/CAM利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。
最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
二.数控机床程序编制的内容和步骤1. 数控机床编程的主要内容分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
2. 数控机床的步骤六剑客职教园(最大的免费职教教学资源网站)1) 分析零件图样和工艺处理根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
2) 数学处理编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,根据零件图纸的要求,制定加工路,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。
对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
关于数控技术论文

关于数控技术论文控技术作为现代制造技术的基础,其作用越来越广泛。
下面是店铺整理的关于数控技术论文,希望你能从中得到感悟!关于数控技术论文篇一数控技术练兵场【摘要】数控技术作为现代制造技术的基础,其作用越来越广泛。
随着数控机床广泛应用于生产加工领域,数控技术人才的培养引起各职业院校的重视。
本文结合黄石职业技术学院构建计算机数控仿真实训室的实践,介绍了构建的主要原则、方案及特点,并提出了使用计算机数控实训室的几点看法。
【关键词】计算机数控仿真实训室;建设;方案;特点及应用随着经济的高速发展和现代制造业的巨大进步,现代数控机床广泛应用于各生产加工领域,社会急需大量熟练的数控操作工人。
为适应社会的发展,满足数控专业学生实训的需要,很多学校正在筹建或扩建数控实训室。
由于受资金限制,各学校大多经费有限,不大可能投人巨资配备大量的数控车床供学生实训之用,因此数控机床的数量与学生数量相比,相差很大,直接影响实训效果。
所以学校在采购少量数控机床之后,再建设计算机数控仿真实训室不失为一种好办法。
构建计算机数控仿真实训室的目的是为了充分利用现代计算机软、硬件技术,辅助学生进行数控机床实习,提高实训质量,使学生更好地掌握和提高数控加工技术。
为了达到这个目的,首先要求构建的数控仿真实训室能够逼真地反映各种真实数控机床的界面,逼真地模拟真实机床的加工过程,学生通过模拟实训,能够较快地熟悉真实机床的操作控制面板,熟练掌握基本的操作,为今后尽快适应生产实际打下良好的基础。
其次,可以准确地验证学生手动编写或自动生成的NC代码程序,显示加工效果,使学生充分理解各编程指令的功能、作用,全面掌握编程方法和编程技巧。
一、计算机数控仿真实训室硬件构造我们建议一个计算机数控仿真实验室配备50台左右的计算机,这样可以基本满足人手一机的需求,大大提高学生的动手能力。
1.硬件系统(1)品牌或兼容计算机50台左右(内存不低于512M,推荐使用独立显卡);(2)服务器一台(用于运行软件加密狗及教师演示);(3)足够端口的交换机;(4)双绞线若干、水晶头若干。
数控论文范文

数控论文范文随着职业院校数控技师专业的不断发展,数控技师论文的辅导愈加重要。
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数控论文范文一:数控机床技术论文【摘要】文章首先介绍了数控机床的优点与缺点,接着阐述了数控机床的种类,最后指出了数控机床控制技术的发展与数控机床控制技术的发展趋势。
【关键词】数控机床控制技术数控机床是机电一体化的典型产品,数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。
随着科学技术的高速发展,机电一体化技术迅猛发展,数控机床在企业普遍应用,对生产线操作人员的知识和能力要求越来越高。
一、数控机床的优点与缺点(一)数控机床的优点对零件的适应性强,可加工复杂形状的零件表面。
在同一台数控机床上,只需更换加工程序,就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工,这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利,特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面(如螺旋表面),数控机床也能实现自动加工。
加工精度高,加工质量稳定。
目前,数控机床控制的刀具和工作台最小移动量(脉冲当量)普遍达到0.0001mm,而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差,使数控机床达到很高的加工精度。
此外,数控机床的制造精度高,其自动加工方式避免了生产者的人为操作误差,因此,同一批工件的尺寸一致性好,产品合格率高,加工质量稳定。
生产效率高。
由于数控机床结构刚性好,允许进行大切削用量的强力切削,从主轴转速和进给量的变化范围比普通机床大,因此在加工时可选用最佳切削用量,提高了数控机床的切削效率,节省了机动时间。
与普通机床相比,数控机床的生产效率可提高2—3倍。
良好的经济效益。
使用数控机床进行单件、小批量生产时,可节省划线工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用;同时还能节省工装设计、制造费用;数控机床加工精度高,质量稳定,减少了废品率,使生产成本进一步下降。
数控技术论文范文

数控技术论文范文一般数控机床在加工生产中是根据编制的加工程序进行工件的切削,加工过程中的一些参数如:切削速度、进给速度、切削深度等都是在编程时根据机床加工手册和操作者的经验确定。
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数控技术论文范文一:数控机床的应用与维护科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品的更新换代也在加快,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。
数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。
数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。
它本身又是机电一体化的重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。
数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。
因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。
由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维护更是不容忽视。
一、数控机床1. 数控加工的概念数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液)和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示,通过控制介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控装置,数控装置对输入的信息进行处理与运算,发出各种控制信号,控制机床的伺服系统或其他驱动元件,使机床自动加工出所需要的工件。
所以,数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。
数控加工一般包括以下几个内容:(1) 对图纸进行分析,确定需要数控加工的部分六剑客职教园(最大的免费职教站);(2) 利用图形软件(如CAXA制造工程师)对需要数控加工的部分造型;(3) 根据加工条件,选择合适的加工参数,生成加工轨迹(包括粗加工、半精加工、精加工轨迹);(4) 轨迹的仿真检验;(5) 生成G代码;(6) 传给机床加工。
数控技术毕业论文

数控技术毕业论文目录一、内容概要 (2)1.1 研究背景与意义 (2)1.2 国内外研究现状及发展动态 (4)1.3 论文研究内容与方法 (5)二、数控技术基本理论 (6)2.1 数控技术的定义与发展历程 (8)2.2 数控系统的工作原理 (9)2.3 数控技术的特点与应用领域 (11)三、数控编程方法与技巧 (12)3.1 数控编程的基本概念 (13)3.2 常用数控编程指令与操作 (15)3.3 高级数控编程技巧与策略 (16)四、数控加工工艺规划 (17)4.1 数控加工工艺概述 (18)4.2 工件装夹与定位方案设计 (19)4.3 切削参数选择与优化 (20)五、数控系统开发与实现 (22)5.1 数控系统硬件选型与配置 (23)5.2 数控系统软件设计与实现 (24)5.3 数控系统功能测试与验证 (25)六、数控技术应用案例分析 (27)6.1 案例一 (28)6.2 案例二 (29)6.3 案例三 (30)七、结论与展望 (32)7.1 研究成果总结 (32)7.2 存在问题与不足 (34)7.3 未来发展趋势与展望 (35)一、内容概要本文全面探讨了数控技术在现代制造业中的核心地位及其在各行业中的应用。
概述了数控技术的定义、发展历程及分类,强调了其在提高生产效率、降低成本和提升产品质量方面的显著优势。
深入分析了数控系统的工作原理,包括计算机与机床之间的信号传递、插补运算以及机床的驱动和控制等方面。
本文详细讨论了数控编程的方法和技巧,包括基本编程指令、刀具轨迹生成和数控加工工艺规划等,旨在帮助读者掌握数控编程的核心技能。
结合具体实例,展示了数控技术在机械制造、航空航天、汽车制造等领域的实际应用,以及所取得的显著成果。
本文总结了数控技术的发展趋势和面临的挑战,如智能化、高精度化、绿色化等,并对未来的发展方向进行了展望。
通过本文的研究,读者可以全面了解数控技术的原理、应用及发展趋势,为未来的学习和职业发展奠定坚实基础。
新版数控技术毕业论文(精品多篇)

新版数控技术毕业论文(精品多篇)数控技术毕业论文篇一数控技术的进步与发展,在很大程度上提升了计算机的智能集成能力,智能科技的集成成为了数控技术的核心和关键点。
随着计算机数控技术的不断进步,计算机数控的相关标准也在不断地更新。
数控关键技术的运用能够提升数控机床的生产效率,实现数控机床的自动化、智能化作业,从而优化生产工艺,不断提升生产质量。
在数控机床中,智能集成数控关键技术的运用能够有效地提升零部件生产的效率和质量,提升零部件生产工艺的水准。
随着计算机技术的不断进步,传统的数控机床技术已经难以适应生产的需要,智能集成计算机数控关键技术成为发展的趋势,并逐步运用在实际的数控机床的零部件加工和生产中。
1 新型数控关键技术中的智能要素在新型数控系统中,现有的数控关键技术突破了传统的数控技术的弊端和不足之处,增加了很多智能化的要素,进一步提升了数控机床的生产效率,优化了数控机床的生产工艺。
例如特征技术,图形用户接口以及高级的语言概念和数据库结构都应该包含于此。
任务规划的智能化任务智能化是指数控机床将接受的任务,变为数控机床随环境的变化而不断调整的目标任务。
这样一来在数控机床加工零部件时,可以根据自身的相关性能而随时做出改变,以有效地提升零部件的生产工艺,减少不合格率,综合提升其生产性能。
自适应的人机界面在数控机床中,利用智能集成化的数控关键技术能够极大地提升其自动性和自主性,从而优化其管理模式及生产模式,提升数控机床的运作效率,提升数控机床的运作水平,不断提升其运作能力。
特别是在智能化的主导因素下,利用数控关键技术能够提升机床作业的人机互动性,便于数控机床可以自动化识别不同的人员,根据不同人员的使用习惯及方法来进行一定的自我适应,提升数控机床运作的整体实力和水平。
加工环节的智能控制提升了数控机床的智能化运转,最明显的体现在于,在数控机床的运转过程中,利用智能化的因素能够有效地提升数控机床加工环节中的质量和效率。
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中等职业学校骨干教师国家级培训论文培训基地:天津职业技术师范大学培训专业:数控技术应用学员姓名:学员单位:职业中等专业学校完成日期: 20 年月日浅谈数控专业教学论文摘要:数控行业现状、数控行业对人才能力的培养要求、课程体系、教学内容和教学方法的改革、教材建设、课程建设。
近年来,随着经济全球化趋势日益增强,国际产业分工正在“重新洗牌”,许多发达国家和跨国公司看好中国市场,将部分制造业进一步向我国转移,中国正在逐步变成“世界制造中心”,制造业已成为中国经济的主要增长点,用先进的、高效的、性能稳定的数控机床代替陈旧的、落后的普通机床加工生产成为了一种必然的趋势。
这也促使数控技术的广泛应用,然而日益增长的设备数控化率与数控人才的严重短缺之间的不和谐也引起了社会甚至国务院的关注。
关于企业重金聘请高级数控人才,猎头经理到技能大赛、高校网络预定数控人才的报道也屡见不鲜。
于是,更多学校和培训机构都竖起数控技术专业的招牌来招揽生意,然而从有关部门得知,虽然毕业人数数以十万计,但这一两年数控专业毕业生切合专业的就业率并不很高。
一方面企业找不到合适的数控人才,另一方面数控专业学生却找不到合适的工作。
在人才使用方面,企业和人才本身都不满意,这不得不引起我们职教人思考和深究一个问题:如何将为国家培养高素质技能型人才的口号落到实处。
社会需求明显,为什么会出现这种现象?其原因就是学校培养的学生不是企业所需要的人才,说明我们职教在办学理念、课程设置、就业指导、实践教学模式、教材建设等方面都存在单方面的行为,没有很好与企业沟通、合作,没有按企业的愿望培养人才。
如果毕业生专业能力不强,动手能力很弱,实际经验较差;学生没有一技之长,没有特色;再加上企业对人才层次要求上移,使用重心下移的情况下,学生定位不准,不愿立足一线,缺乏吃苦耐劳和为企业奉献精神;学校就业和就业指导体系不力等因素综合那缺口的出现也就显得必然了许多。
一、面向市场,明确培养目标和能力要求以提高数控技术应用性人才质量为目标,以探索数控技术应用专业职教新模式为主题,以教育改革观念为先导,以课程体系、教学内容和教学方法手段改革为核心,以培养数控机床的操作、编程、维护和技术管理等方面的中高级应用型人才为宗旨,以实践教学和理论教学有机结合、相互依存、相互促进为特点,以校企紧密结合所建立的共享、双赢的机制为人才培养途径。
培养德智体全面发展,面向生产一线,从事数控加工、数控一般编程,数控设备安装、调试、维修和数控加工技术管理的中高维修应用专门人才。
且学生应具备下列基本能力:(1)数控机床的操作能力;(2)数控一般编程能力;(3)数控设备的安装、调试、维修能力。
还应具备下列专业综合能力:(1)普通机床的使用能力;(2)数控加工工艺编制能力;(3)计算机操作及应有能力;(4)CAD/CAM等软件的使用能力;(5)数控专业外语的使用能力,同时应具备相应的职业道德素质、文化素质和身心素质。
二、教学模式要与社会需求同步(一)实践教学方面:企业用什么我们就教什么理论教学体系和实践教学体系的构建,应该具有相对独立性又能相互渗透相互交融。
计划中理论与实践环节的教学比为50:50。
体现了理论教学和实践训练在培养应用性人才方面的两个支撑点。
并将理论学习与实践环节构建成产学结合的螺旋式循环。
第一学年:理论教学——基本工种操作技能实习训练与数控机床认识实习;第二学年:理论教学——专业生产实习和数控机床拆装、维修实习;第三学年:理论教学——企业实习、素质专业训练。
三次循环体现三个层次和三个飞跃,专业教育做到了三年不断线。
实践教学过程中应采用项目式教学模式,以实际生活需要或企业现实生产的零件为教学题材,采用企业管理模式,严明奖罚。
大胆给予学生合适材料及加工刀具、量具鼓励其以个人或团队方式完成加工,同时严把生产安全和产品质量关,既要要求学生按时保量的完成任务,又要养成良好的职业习惯遵守车间纪律、机床安全操作规程,还要注意对识图、机床参数运用、刀具性能、量具运用、机床保养方面的培养。
还可以结合数控特点采取比赛方式吸引学生兴趣并作好数控人才的梯队建设。
比如:开展软件绘图、机械制图、机床操作、钳工操作等方面的全校技能比赛,一方面为学校争得荣誉也对数控专业有很好的宣传作用,而且也是对在校学生也是一种顺向的激励,从而由几个人带动更多人对数控事业的向往,起到以点及面的收效。
教学过程以讲解、示范、模拟、练习、总结相结合;教学活动组织可以学生为主体,教师为主导,老师、学生间开展相互交流讨论。
编写教学指南每学期开学发给学生,上面写明本课程的地位、目的、学习要求、学习内容、参考书目、考试方法、教学手段等。
让学生在学习这门课程前就对本门课程有一个总体了解,便于明确学习目标,进行自我学习与评价。
(二)理论教学方面:实践课用什么,理论课就学什么。
数控技术是集机械、电子、信息等学科于一体的新兴交叉学科,数控技术对人才的知识、能力、素质有着较高的要求。
然而现行的教材还有很多是停留在以机床说明书加普通机床的加工工艺的初级阶段,表面看起来尚可,恕不知两者之间有多时候兼容性不强,例如:普通机床加工中500转/分钟即为高速档,而在数控机床中该转速为低速档,加工质量也相差较远;再如普通机床上所使用的高速钢刀,在很多情况下并不适用于数控加工等,说明改革现行的一本书,一只笔教学方式,推行以培养数控行业工程第一线所需的实战型人才所具备的基本素质为主线的教材势在必行。
那么就要求学校教师撰写实践教学的实践课程的校本教材并完善实训指导书;撰写专业主干课的校本教材,完成适合本专业图册的和主干课程的题库建设,校级精品课建设。
为此,特建议让学校教师、学生多与社会企业交流形成和组织数控专业的人际网络,以便获取行业内的新科技、新技术成果;多参加数控类的技能竞赛和实践产品的加工,将在实践中摸索出的经验、教训和加工的技巧做好整理和总结,作为第一手案例积累和加工工艺汇编,时机成熟时撰成校本专业教材,以生动的案例教学告诉学生专业技能中的可为与不可为。
建议将基础课教学体系压缩,强调基础课与专业课、专业基础课的内在联系,横向分工合作,纵向衔接贯通。
着重保障基础课《职业道德修养》、《英语》,用以消除学生的优越感和定位误差,平和心态正确面对就业、从业问题;其他时间用于掌握实用知识,专业基础课《机械制图》、《公差与配合》、《电子电工》、《机械基础》、《机械制造工艺基础》;计算机绘图软件中的《CAXA》或《AUTOCAD》、《MASTERCAM》、《UG》、《PRO/E》;数控技术专业知识模块中的《数控车床与编程》、《数控铣削编程》、《机械电气控制与PLC》、《维护与维修》、《数控特种加工》等课程的课时量都应保证充足。
教学内容上从基础到专业,技能培训从传统到先进,这样的安排也符合教学规律。
三、设备投入要跟上数控设备是高精密设备,价格昂贵,以职校的财力难以达到一人一台机床的实习条件,多数学校现有的设备规模较小,陈旧并且所用规格也不统一,这已影响到实习教学的安排与教学资源的相互交流。
但是目前时值职业教育发展的“春天”,各级领导对职教事业是相当关心和扶持地,物力财力的投入也是相当大的。
学校应抓住机遇将学校做大做强,办出特色,筹措资金,配齐配足必需的教学设备,改善数控专业实习条件。
所配备的机床不仅要尽量达到真实的工厂生产环境,而且要与省市乃至全国数控大赛所用的数控系统相一致。
四、教师专业化建设要立足实际师资队伍的教育,学术水平、直接关系到所培养学生解决实际问题的能力,教师必须要具备很强的解决生产实际问题和技术开发能力。
必须建立一支精干的具有较强的应用能力、技术开发能力和科学技术、学术水平的、稳定的双师型师资队伍。
针对教师队伍建设提出以下建议:(1)对参与教改的老师进行培训。
基础课教师应了解专业,掌握基础理论在专业实际问题中的应用;专业课教师应熟悉专业、熟悉生产、掌握专业发展前沿的信息,具有较强的实践动手能力和科技开发能力。
(2)确定专业学术带头人和学术骨干,着力培养中青年骨干教师。
(3)加强“双师型”队伍的建设。
要求教师既能上理论课又能上实验训课,鼓励教师参加各级数控大赛。
对老师来源一方面可以选派出教师参加企业实践,专业教师在工程中从事生产、管理和技术工作,切实提高教师的实践能力;另一方可以聘请有实践经验的工程师促进双师队伍形成。
将教师专业成果和竞赛成绩与经济效益挂钩,形成“比、学、赶、帮、超”的教师团队氛围。
五、学生培养要重实践能力学生现状除了其基础较差之外,还有技能不足,定位不准的问题。
很多人认为自己读了书,就一定要做管理人员,没有立足一线的意识;缺乏吃苦耐劳精神,不愿干脏、累、苦的工作,不愿到小企业和条件差的企业;缺乏奉献精神,不愿立足企业,与企业同甘共苦,只讲索取,不讲奋斗、拼搏、奉献;对企业文化和环境的认识不够,缺乏安全生产、节约、合作、严格遵守纪律等认识,难以适应企业,普遍认为企业管理太严。
所以,我们的教育除了要改变学生原有的人生观、价值观以外,应注重培养他们对职业的热爱,从实践入手形成踏实工作、刻苦专研的主人意识,说到底就是让他们在岗位上能有信心待下去,让他们在学校所学能学以致用,甚至是在岗位上有优越感,觉得自己有他人所不及的地方。
我认为他们应该具备以下的资质:(一)数控操作等级证数控设备操作员需要具有相应的职业资格证书(技能等级证书)、较强的质量意识、良好的职业道德和团队合作精神、一定的生产经验。
在校期间经过培训,必须通过相关劳动部门认定的数控车床、铣床的中级工以上的资格,它是数控行业上岗操作的基本要件。
(二)数控技术员证数控技术员需要具有相关技能等级证书、熟悉数控加工工艺、掌握手工编程与自动编程技术、具有一定的实践经验、掌握班组生产管理一般知识。
它是企业设计人员的初级职称,也是编程、绘图人员的必备能力。
(三)数控设备维修员证随着数控机床的应用愈来愈广泛,机床在生产过程中的事故问题也会随之增多,所以企业对维修人员的需求也是与日俱增。
数控设备维修员需要具有相关技能等级证书、熟悉数控设备及其系统的结构、功能、主要参数的设定等知识、具备相关设备安装调试与检测的初步能力、掌握数控设备常见故障的诊断与维修技术。
若能掌握应该也是人才市场上的“香馍馍”。
当然,其它还有计算机等级证、普通机床操作证、钳工证、电工证等。
总之,以技能证书与毕业证结合,实行双证或多证书教育。
课程教学与职业技能培训相结合,对学生数控机床操作的职业技能培训。
在完成课程教学的基础上,使学生获得国家劳动部门颁发的技能等级证书,具备企业所需的上岗资格。
总之,通过系统学习及实践,同学们应该能够扎实地掌握专业的基础知识和基本技能,学校也能为社会培养了一批受到用人单位欢迎的数控实用人才。