阿牛巴安装指南
阿牛巴流量计简明安装指南
v 开箱检查 v 直管段要求 v 安装方向 v 安装方式
? PAK-LOK & FLANGE-LOK 1) 钻孔尺寸 2) 焊接 3) 连接及密封 ? FLANGE 1) 钻孔尺寸 2) 焊接 3) 连接及密封
?
FLO-TAP 1) 焊接 2) 安装阀门 3) 在线钻孔 4) 在线安装阿牛巴 v 维护及故障排除
v 开箱检查
? 检查包装箱是否完好
? 检查阿牛巴及各个附件是否齐全及完好无损
? 查看标牌，确认是否与设计相符（尺寸、压力、流量等）
v 直管段要求
? 右图所示要求直管段长度是基于液体介质，对于气体介质则需在此基
础上乘以1.5倍。
? “在同一平面”是指阿牛巴与前后弯管在同一平面内，“不在同一平
面”是指阿牛巴与前后弯管不在一
个平面。
? 使用整流器可以减少对直管段长度的要求。
? 如果不能满足直管段长度的要求，则精度将受影响。
v 安装方式:
? PAK-LOK & FLANGE-LOK
? FLANGED (法兰带对面支撑)
? FLO-TAP (在线插拔形式
)
v 安装方向
? 水平管道（见右图）
气体介质推荐安装方向为管道上方120度扇形范围。
液体和蒸汽介质安装方向为管道下方120度扇形范围。
? 垂直管道
阿牛巴可以在管道360度方向安
装，蒸汽和液体流体流向只能由下至上。
气体液体或蒸汽
PAK-LOK & GLANGE-LOK
1) 钻孔尺寸
每个焊接件上都会附有黄色标牌标注详细钻孔尺寸（见图1）
T1: ?”. (19mm)
T2: 1 5/16”. (34mm)
T3: 2 ?”. (64mm)
安装时必须采用钻孔，如果采用烧孔（见图3），将会影响安装孔的尺寸精度。
安装孔尺寸的误差将会对K系数造成严重的影响（详见右表）。
2) 焊接
将焊接件与管道上的开孔保持同心。
(见右图4、5)
在90度方向点焊，确认焊接件的安装位置是否正确，点焊后还能进行微调。
(见图6)
每次焊接1/4圆弧，最后完成全部焊接工序。（见图7）
钻孔烧孔
4 5
6 7
1 2 3
Flanged (法兰带对面支撑) 1) 钻孔尺寸
T1: ?”. (19mm)
T2: 1 5/16”. (34mm)
T3: 2 ?”. (64mm)
安装对面支撑要在管道上下各钻一个
孔。可以用卷尺等工具（见图2）保证两个孔在直径方向上。
2) 点焊后法兰的两个螺栓孔要与管道在
同一轴线，可用直尺配合目测进行（见图3、4）。如有误差，可以用木锤进行微调(见图5)
焊接完一边后（见图6）将阿牛巴插入，在对面套上支撑件（见图7）进行点焊，然后将阿牛巴取出后再进行余下焊接。
3) 在法兰间加密封环，插入阿牛巴，紧
固螺栓即完成安装。
1 2 3 4 5 6
7
3) 连接及密封
安装阿牛巴必须等焊接件完全冷却后才能进行。
安装连接体在阿牛巴上标有流向箭头，箭头方向必须与实际流向相符。或将引压接头上标有高压方向(H) 对着流向。
将密封环压入连接体内部至预焊接锁紧环. 重复以上步骤将其余二个密封环装入, 调整密封环开口的位置,使每个开口的位置交错成120度以保证密封效果。
紧固螺母至弹簧垫片被压平后，再加半圈
180度即可，最多不能超过360度。如果
过压，可能造成阿牛巴的损坏。
v 维护及故障排除
? 差压比实际偏小需检查项目
1) 开孔尺寸是否正确？是否是钻孔而不是烧孔？开孔是否平滑？
孔内是否有残渣？
2) 平衡阀是否打开了？
3) 直管段长度是否满足要求？
4) 引压管中是否存有冷凝物？引压管是否存在堵塞或泄漏？
5) 阿牛巴是否安装在管道直径方向？
6) 对于不同介质（液体、气体、蒸汽）安装方向是否正确？
水平或垂直是否与设计相符？
7) 变送器是否进行过调零校验？
8) 阿牛巴是否堵塞？
9) 阿牛巴长度是否正确？阿牛巴是否插到管道底部？
DSC
10) 是否在变送器与重复进行开方计算？
11) 提供给设计选型时的流量数据是否正确？
? 差压比实际偏大需检查项目
1) 上游是否有干扰源？例如：蝶阀
2) 变送器是否进行过调零校验？
3) 提供给设计选型时的流量数据是否正确？
4) 排放系统：是否在负压时高压侧有泄漏或在正压时低压侧有泄漏？