焦炉煤气综合利用发电项目实施计划方案

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司焦炉煤气利用项目可行性研究报告

司焦炉煤气利用项目可行性研究报告

司焦炉煤气利用项目可行性研究报告一、项目背景随着工业生产的不断发展,能源问题日益成为制约经济发展的关键瓶颈。

在这种情况下,通过利用可再生资源和提高能源利用效率来解决能源紧缺问题已经成为社会各界关注的焦点。

司焦炉煤气利用项目的实施,就是在积极推动能源革命的大背景下,通过充分利用司焦炉排出的煤气资源来节约能源、减少排放、降低成本、促进可持续发展的一项重大举措。

二、项目概述1.项目名称:司焦炉煤气利用项目2.项目背景:司焦炉排出的煤气,若不加以利用直接排放到大气中,既浪费能源,又会对环境造成污染。

因此,在司焦炉煤气收集系统的基础上,实施煤气利用项目,既能避免煤气的浪费,又能减少环境污染。

3.项目内容和工作流程:(1)收集煤气。

在司焦炉运行过程中,将炉排出的煤气通过管道输送到煤气收集站。

(2)净化煤气。

将煤气通过干式除尘、活性炭吸附等工艺进行净化,去除其中的悬浮粒子、硫化氢等污染物,使其达到排放标准。

(3)利用煤气。

将净化后的煤气通过锅炉燃烧产生蒸汽,用于司焦炉生产过程中的蒸汽供应和发电等目的。

4.项目效益(1)节约能源:利用司焦炉排出的煤气,可以避免大量的煤和天然气浪费,提高能源利用效率。

(2)降低成本:利用煤气发电和供热,可以减少企业的用能成本,提高企业的经济效益。

(3)减少污染:利用煤气发电可以避免向大气中排放大量的废气,减少环境污染。

5.项目投资和回报根据预算,本项目的投资额约为500万元。

在项目的使用寿命期内,年收入预计将达到50万元左右,年产值可达到100万元左右。

因此,项目经济效益显著,其投资回报期在5年以内。

三、市场分析本项目建成后将实现工业废气资源的充分利用,并具有较大的市场前景。

首先,司焦炉属于钢铁等行业的重要设备,在全国范围内有大量的需求。

其次,大气污染的治理已经成为社会公众关注的焦点,本项目的实施可以为环保事业做出贡献。

四、社会效益本项目的实施可以充分利用工业废气资源,促进能源的节约和环境保护,提高企业的社会形象和经济效益,从而为实现可持续发展贡献力量。

xx钢厂高炉煤气发电利用初步方案

xx钢厂高炉煤气发电利用初步方案

xx钢厂高炉煤气发电利用初步方案xxxxx高炉煤气发电利用初步方案一焦钢高炉煤气技术条件1.1 总煤气产量:5.5-6万立方米1.2 放散量:3-3.5万立方米1.3 CO含量 33%1.4 S含量:600-1000mg/立方米1.5 1.9吨焦炭/吨铁1.6 7吨铁/h1.7 热值:4000-5000kj、1000大卡以上1.8 送风量38000-40000立方米/h1.9 企业每年生产最低产量27万吨,最高产量为30万吨。

1.10 每年正常生产时间不低于330天。

1.11 该高炉年设计生产时间为350天。

二煤气发电方案的比较燃气发电技术成熟的工艺有:燃气、蒸汽联合循环发电、蒸气轮机发电、燃气内燃机发电,下面针对三种发电方式进行比较。

(一)蒸汽轮机发电这是一个非常传统的技术,也是大家比较熟悉的工艺方式。

它是采用锅炉来直接燃烧燃气,将燃气的热能通过锅炉内的管束把水转换为蒸汽,利用蒸汽推动蒸汽轮机再驱动发电机发电。

系统的主要设备是燃气燃烧器、锅炉本体、化学水系统、给水系统、蒸汽轮机、冷凝器、冷却塔、发动机、变压器和控制系统,工艺流程比较复杂。

蒸汽轮机发电机组运行热效率较低,但运行可靠、机组寿命长、燃气不需特殊的净化处理是其优点。

它所需要的是对锅炉用水的软化处理,锅炉房较大的土建投资加大了土建投资。

只有当产气量特别大,且供气年限长的情况下,才选择汽轮机发电。

优点是:对于燃料气体品质要求比较低,只要燃气燃烧器能够承受的气体,一般都可以适应,燃气只需要有限的压力,因而燃气处理系统投资比较简单。

缺点是:工艺复杂,建设周期比较长,难以再移动,必须消耗大量的水资源,占地比较多,管理人员也比较多,小机组能源利用效率太低,发电效率通常不到15%。

(二)燃气、蒸汽联合循环发电从工作原理上看,燃气轮机无疑是最适合燃气利用的工艺技术之一。

燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,是空气急剧膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电,因为是旋转持续做功,可以利用热值比较低的燃料气体。

焦炉煤气利用项目可行性研究报告

焦炉煤气利用项目可行性研究报告

焦炉煤气利用项目可行性研究报告一、项目背景随着社会经济的快速发展,对能源资源的需求也大幅增加。

煤炭作为我国主要的能源之一,其煤矿资源丰富,但其中的煤气产生过程中产生的焦炉煤气的利用率较低。

二、项目概述本项目旨在对焦炉煤气进行有效利用,提高能源利用率,减少环境污染,并为企业带来经济效益。

具体包括搭建焦炉煤气利用设施、开展相关技术研究以及进行市场推广。

三、项目目标1.实现焦炉煤气的高效利用,提高能源利用效率;2.通过对焦炉煤气进行深度加工,延长能源供应链;3.减少焦炉煤气对环境的污染,达到节能减排的目标;4.提高企业的竞争力,带来经济效益;5.推动相关技术的创新和发展。

四、可行性分析1.市场需求分析:随着环保意识的增强,对清洁能源的需求也越来越大。

焦炉煤气作为一种清洁能源,具有广阔的市场前景。

2.技术条件分析:目前,对焦炉煤气利用的技术已经比较成熟,可以通过现有的设备进行加工利用。

3.经济条件分析:焦炉煤气利用项目的投资相对较大,但由于其具有较高的经济效益,可以在一定时间内收回投资并获得可观的利润。

4.管理条件分析:项目需要对设备进行日常维护和管理,对技术人员有一定的要求。

但由于焦炉煤气利用技术已经相对成熟,具备一定的管理条件。

五、项目可行性1.市场可行性:市场对清洁能源的需求一直稳定增长,焦炉煤气作为一种清洁能源具有良好的市场前景。

2.技术可行性:目前焦炉煤气利用技术已经相对成熟,具备一定的技术可行性。

3.经济可行性:虽然项目的投资较大,但由于其具有较高的经济效益,可以在一定时间内收回投资并获得可观的利润。

因此,项目具备经济可行性。

4.社会可行性:焦炉煤气利用项目可以减少焦炉煤气对环境的污染,达到节能减排的目标,具有较高的社会可行性。

六、项目实施方案1.确立项目组织机构,明确各部门职责,建立项目管理体系;2.搭建焦炉煤气利用设施,进行技术改造与升级;3.开展焦炉煤气深度加工研究,提高能源利用效率;4.制定市场推广策略,扩大项目影响力;5.培训相关人员,提高团队的技术水平与管理能力;6.建立完善的监测与评估机制,及时调整项目策略。

剩余焦炉煤气综合利用燃气发电工程施工组织设计重点

剩余焦炉煤气综合利用燃气发电工程施工组织设计重点

七台河市吉伟煤焦有限公司剩余焦炉煤气综合利用燃气发电工程工程施工组织总设计牡丹江市安装工程有限公司二O一O年第一章工程概况1.1工程规模根据设计合同要求,本工程建设规模为3×12MW发电机组,不考虑扩建条件。

燃料采用煤。

1.2主机型号、参数及主要技术规范1.2.1锅炉主要参数锅炉额定蒸发量: 75t/h额定蒸气压力: 3.82MPa(g)额定蒸汽温度: 450℃给水温度: 150℃锅炉热效率:≥90%排烟温度: 132℃1.7.2汽轮机型式:高温高压、单轴单缸、凝汽式汽轮机型号: N6-35-1主要参数额定功率: 12MW主汽门前主蒸汽额定温度: 435 ℃主汽门前主蒸汽额定压力: 3.43Mpa(a)主蒸汽额定流量: 98t/h最大进汽流量: 116.5t/h额定给水温度: 170 ℃额定工况背压: 41Kpa(a)1.7.3发电机型号:QF-6-2主要参数额定功率: 12MW最大连续输出功率: 15MW额定电压: 6.3KV额定电流: 1618A额定转速: 3000r/min发电机效率: 98%频率: 50Hz冷却方式:空气冷却励磁方式:静止励磁第二章工程范围2.1建筑部分(在确定的原则范围内,建筑工程包括但不仅限于此)2.1.1主厂房建筑工程主体建筑(汽机房、除氧间)及其内部的汽机机座。

汽机辅助设备基础及地下设施、上下水、雨水、采暖、空调、除尘、建筑照明、防雷接地、消防水系统(不包括油箱自动水喷淋等的特殊消防)等。

2.1.2锅炉间建筑工程工程内容:锅炉的基础、锅炉附属设备基础、地下设施、、炉前通道、锅炉紧身封闭、锅炉平台、联络步道、采暖、通风、照明、除尘、上下水、水消防系统(不包括自动水喷淋等特殊消防)。

2.1.3 锅炉烟道至烟囱入口处土建工程工程内容:后至烟囱的烟道、烟道支架及其基础。

2.1.4炉后构筑物工程内容:空压机房、除尘器基础、储渣场排污池等。

2.1.5 化学水区域工程内容:化学水处理室、宿舍楼。

整体煤气化联合循环发电项目建设方案(五)

整体煤气化联合循环发电项目建设方案(五)

整体煤气化联合循环发电项目建设方案煤气化联合循环发电是一种将煤炭转化为合成气,再利用合成气进行发电的高效能发电技术。

从产业结构改革的角度出发,煤气化联合循环发电项目可以促进能源结构转型,提高能源利用效率,减少环境污染,推动可持续发展。

本文将详细介绍该项目的实施背景、工作原理、实施计划步骤、适用范围、创新要点、预期效果、达到收益、优缺点以及下一步需要改进的地方。

一、实施背景随着能源需求的不断增长和环境污染问题的日益严重,传统的煤炭发电方式已经无法满足社会发展的需求。

而煤气化联合循环发电技术可以有效利用煤炭资源,减少能源消耗和环境污染,因此具有重要的推广价值。

二、工作原理煤气化联合循环发电项目的工作原理是先将煤炭进行煤气化处理,将煤炭转化为合成气。

合成气中的一氧化碳和氢气经过净化处理后,进入燃气轮机进行燃烧,带动发电机发电。

燃烧后的废气进入余热锅炉进行余热回收,产生高温高压的蒸汽,并通过蒸汽轮机再次带动发电机发电。

这样,通过两次发电循环,可以充分利用煤炭资源,提高能源利用效率。

三、实施计划步骤1. 前期调研:对煤炭资源、能源需求、环境污染等方面进行调研,确定项目可行性。

2. 设计规划:根据实际情况,制定项目的设计规划,包括选址、设备选型等。

3. 建设投资:进行项目的建设投资,包括设备采购、工程建设等。

4. 运营管理:对项目进行运营管理,确保项目正常运行。

5. 监测评估:定期对项目进行监测评估,评估项目的效果和收益。

四、适用范围煤气化联合循环发电项目适用于煤炭资源丰富的地区,特别是那些传统的煤炭发电方式已经无法满足能源需求的地区。

此外,该项目还适用于环境污染严重的地区,可以减少污染物的排放,改善环境质量。

五、创新要点煤气化联合循环发电项目的创新要点主要体现在以下几个方面:1. 煤气化技术的创新:采用先进的煤气化技术,提高煤炭转化为合成气的效率和质量。

2. 循环发电技术的创新:通过循环发电技术,充分利用煤炭资源,提高能源利用效率。

内蒙古鄂托克旗建元煤焦化建设焦炉煤气综合利用项目

内蒙古鄂托克旗建元煤焦化建设焦炉煤气综合利用项目

第6期简讯53 W简讯:河南安阳化学工业集团实施原料路线升级改造项目河南安阳化学工业集团有限责任公司原料路线升级改造项目投资36.66亿元,在安化现有合成氨/尿素、甲醇等装置基础上进行升级改造,将现有一套合成氨/尿素、甲醇等装置淘汰并拆除,作为本项目建设用地,新建两台晋华炉水煤浆造气炉、合成氨选用15MPa低压氨合成工艺,建设30万吨/年合成氨装置#同时新建4万吨/年甲酰胺/N-甲基甲酰胺等装置,并配套空分、循环水、事故水池、消防水站等辅助设施,对现有煤场进行升级改造。

项目完成后可为现有乙二醇、新建合成氨等装置提供原料气,生产合成氨30万吨/年、甲酰胺/N-甲基甲酰胺4万吨/年。

(汪家铭)内蒙古鄂托克旗建元煤焦化建设焦炉煤气综合利用项目内蒙古鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司焦炉煤气综合利用项目年产60万吨合成氨及40万吨尿素装置利用焦炉煤气富含甲烷、氢气的特点,拟新建常压气化装置,将焦炉煤气经变换、脱硫脱碳,深冷分离制取LNG,分离LNG的富氢气一部分经过液氮洗后合成氨,另一部分送至PSA提氢装置提纯氢气。

液氨与二氧化碳合成尿素。

以尿素、磷酸一鞍、硫酸钾、硫鞍为原料,采用转鼓造粒工艺生产NPK 复合肥。

项目建成的装置规模为LNG40万吨/年,合成氨60万吨/年,尿素40万吨/年,NPK复合肥200万吨/年。

(汪家铭)内蒙古黑猫煤化工二期焦化及焦炉煤气综合利用等项目开工内蒙古黑猫煤化工有限公司二期焦化及焦炉煤气综合利用和氢气配套项目开工仪式2020年10月15日在乌拉特后旗青山工业园区举行。

黑猫煤化工公司焦炉煤气综合利用项目计划分三期工程建设,项目总投资约300亿元,占地约10000亩。

目前一期工程260万吨焦化及焦炉煤气综合利用项目已正式投入生产#二期工程预计投资60亿元,建设260万吨气化焦,生产200万吨甲醇。

待一、二期工程目后,可煤9%%万吨,1000万吨,甲醇130万吨,合成氨16万吨,其他氢气配套产能60万吨。

高效利用焦炉煤气发电

高效利用焦炉煤气发电

高效利用焦炉煤气发电--提升发电效率并减少CO2排放作者:本网编辑文章来源:POWER《电力》点击数:381发布时间:2010-07-05新浪微博QQ空间人人网开心网更多焦炭厂在使用原煤生产焦炭的同时,也生产出焦炉煤气(COG)。

采用燃气轮机,让焦炉煤气在燃气轮机中发电,并使燃气轮机的排气在余热锅炉中生产蒸汽,再利用汽轮机组发电,就构成了燃气-蒸汽联合循环发电方式。

这一发电方式具有很大的发展潜力,不仅能够节约一次能源的消耗,而且也大大减少了CO2的排放。

背景概述利源焦化有限公司成立于1997年,位于河南省安阳市铜冶镇北部,是一家集洗煤、炼焦、化工及发电于一体的现代化股份制焦化企业。

公司现年产优质冶金焦70万t、精洗煤240万t、焦油2.4万t、粗笨7000t、硫铵6000t,并拥有3000kW和6000kW汽轮发电机组各两台,年发电1.2亿kWh。

为了满足市场对优质冶金焦、煤焦油及粗笨不断增长的需求,提升企业竞争力,利源焦化公司进行了二期扩建。

二期扩建工程要建设200万t的焦化项目,并相应建设焦炉气净化、水处理,以及甲醇生产等配套工程。

利源焦化公司从工程建设伊始就提出了高标准的要求,不仅要使工程实现产能目标,更要创造综合社会效益,使其成为改善当地环境的榜样。

焦化厂生产流程焦化厂将精洗煤在焦炉中加热,使原煤中的挥发分等分解出来,从而生产出焦炭。

焦炭生产过程中会产生大量焦炉煤气(COG)。

每生产1t冶金焦,大约需要消耗1.33t焦煤,同时产生出大约350~400m3、热值在3700~4200kcal/m3的焦炉煤气。

由于焦炉加热的需要,只有约170~200m3的剩余焦炉煤气被排出,用于其他用途。

一座年产60万t焦炭的焦炉,每年可供使用的焦炉煤气大约为1.2亿m3,即每小时焦炉煤气产量为1.37万m3。

同时,还可以提取2万t的煤焦油和6900t的粗苯等,煤焦油和粗笨都是具有很高附加值的化工产品。

焦炉煤气可以卖给居民或附近的金属冶炼企业用做燃料,也可以用焦炉煤气来发电,还可以用焦炉煤气生产甲醇。

煤气、饱和蒸汽发电工程可行性实施计划书_精品

煤气、饱和蒸汽发电工程可行性实施计划书_精品

煤气、饱和蒸汽发电工程可行性研究报告中钢集团工程设计研究院有限公司二零一零年十二月煤气、饱和蒸汽发电工程可行性研究报告中钢集团工程设计研究院有限公司二零一零年十二月参加设计人员名单专业设计审核室主任动力张学民冯玉明马立江电力田立胜樊淑环董良自动化韩立民孙立发李公田水资源彭福林赵仁存赵文江通风除尘胡曼玲宋丽英刘纪元土建陈志林刘占俭迟长明总图杨钊胡秋昌晁建海投资估算艾兵熊丽宏王淑华目录1总论 (1)1.1概述 (1)1.2设计依据 (1)1.3概况 (1)1.4设计原则 (2)1.5设计内容 (2)1.6生产规模及装机方案 (3)1.7技术经济指标 (3)1.8工程静态投资 (4)2动力 (5)2.1概述 (5)2.2热力设施 (8)3给排水 (19)3.1概述 (19)3.2循环水系统工艺及设施 (19)3.3消防给水系统 (20)3.4生产、生活及雨水给排水管道 (21)3.5主要技术经济指标 (22)4采暖、通风、空调 (22)4.1概述 (22)4.2设计内容 (22)5电力 (24)5.1系统概述 (24)5.2设计原则 (24)5.3电气主接线 (24)5.4厂用电系统 (25)5.5电气传动 (26)5.6直流系统 (26)5.7二次线、继电保护及自动装置 (26)5.8电气设备布置及电缆敷设 (28)5.9过电压保护、防雷接地及工作接地 (28)5.10照明与检修网络 (29)6自控 (29)6.1概述 (29)6.2过程控制及检测项目 (29)6.3仪表及自动控制系统选型 (30)6.4控制室 (30)6.5.电源 (30)6.6接地 (31)7 电信设施 (31)7.1概述 (31)7.2电信系统 (31)7.3电信线路 (33)8总图运输 (34)8.1概况 (34)8.2总平面布置 (34)8.4运输 (35)8.5厂区绿化和消防设施 (35)9.土建 (36)9.1概述 (36)9.2建筑设计 (36)9.3结构设计 (38)9.4消防及安全卫生 (39)10环境保护 (40)10.1设计依据和采用的标准 (40)10.2设计范围 (40)10.3主要技术原则 (40)10.4主要污染源 (41)10.5生活污水处理 (41)10.6噪声治理 (41)10.7综合评价 (42)11.安全与工业卫生 (44)11.1设计依据和采用的标准 (44)11.2主要安全危险和职业有害因素分析 (44)11.3设计采用的安全措施 (44)11.4工业卫生措施 (45)11.5安全教育 (46)11.6生活福利 (46)11.7安全卫生效果评价 (46)12.1其它节能措施 (47)12.2节水和节约用地 (48)12.3节约原材料 (49)13 消防 (50)13.1编制依据和设计标准 (50)13.2生产的火灾危险性分析 (50)13.3消防措施 (51)14 生产组织和定员 (55)15. 投资估算 (55)15.1概述 (55)15.2工程静态投资构成划分 (56)15.3编制依据 (56)15.4投资详见总估算表 (57)16. 财务评价 (61)16.1概述 (61)16.2财务评价的原则 (61)16.3项目基础数据 (62)16.4财务效益与费用估算 (62)16.5财务分析 (63)16.6不确定性分析 (64)16.7财务评价结论 (65)附图:a煤气、饱和蒸汽发电工程平面布置图b煤气、饱和蒸汽发电工程锅炉除氧热力系统图c煤气、饱和蒸汽发电工程汽轮机热力系统图d煤气、饱和蒸汽发电工程±0.00平面图e煤气、饱和蒸汽发电工程3.4m、5m1、14.5m平面f煤气、饱和蒸汽发电工程8m平面图g煤气、饱和蒸汽发电工程剖面图1总论1.1概述1.1.1项目名称煤气、饱和蒸汽发电工程1.2设计依据1.2.1设计依据(1)唐钢发展规划处设计任务委托书(2)唐山不锈钢有限责任公司提供的图纸及各种介质平衡等设计资料。

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焦炉煤气综合利用(发电)项目
实施方案
目录
1、项目概述
2、技术指标
3、项目费用
4、组织措施
5、安全技术措施
6、实施计划
一、项目概述
二、项目工艺及技术指标
1、60万吨/年兰炭项目煤气产量
①产气量:8.0×108Nm3/a
②自用气量:4×108Nm3/a
③日产气量:2.4×106Nm3/a
④小时产气量:10×104Nm3/a
⑤外供气量:4×108Nm3/a
2、电厂掺烧煤气情况
①项目可行性考察
②电厂锅炉掺烧荒煤气量
发电机组设计标煤耗0.429g/mh
以一度电的热值12570KJ/kwh
荒煤气的热值7362KJ/Nm3
电厂发一度电需煤气量 1.7Nm3/kwh
电厂锅炉按56%燃料热值掺烧煤气,机组全年运行小时数按8000小时计算,可烧煤气量为:
3
=
8000m



.0
N
56
456960000
7.1
60000
即每年可燃烧气量4.5696亿标立方。

③电厂掺烧煤气工艺流程
④设备及技术参数表
⑤经济效益和社会效益分析
我公司60万吨/年兰炭生产线和电厂掺烧气工程竣工投运后,可节约标煤10万吨/年,减排灰渣10.5万吨,消减二氧化碳11060吨/年。

为公司创可喜的经济效益,为当地节能减排工作具有一定的推动作用。

三、工程项目费用概算
该项目工程采用分包、分段、分时实施:总费用万元。

总概算表
四、组织措施
为了保证该项目的顺利开工,确保施工项目的安全和质量,满足整体项目工期需求,特成立以下领导小组。

组长:
副组长:
成员:
根据公司总体项目规划,为了促进整体项目的开展,经公司领导研究成立项目实施小组。

1、兰炭项目组
组长:
副组长:
成员:
2、煤气柜及输送链项目组
组长:
副组长:
成员:
3、电厂侧锅炉设备改造组
组长:
副组长:
成员:
五、安全技术措施
5.1施工人员的条件及服装要求
5.1.1凡是参与该项目的施工、安装、管理人员,应具有相应的资质,且经医生鉴定和有关部门批准。

高效担任相应的工作。

5.1.2所有工作人员都应学会触电、窒息急救法,心肺复法,并熟悉有关烧伤、外伤等急救常识。

5.1.3工作人员必须穿着工作服、衣服和袖口必须扣好,禁止穿尼龙、化纤或棉、化混纺的衣服。

5.1.4任何人进入施工现场必须戴安全帽。

5.2一般电气注意事项
5.2.1所有施工应用的电气设备的金属外壳应有良好的接地装置。

使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。

5.2.2湿手不准去摸触电灯开关以及其他电气设备。

5.2.3电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带点部分外露时,应立即找电工修好,否则不准使用。

5.2.4发现有人触电,应立即切断电源,石触电人脱离电源,并进行急救。

如在高空工作触电者抢救时,必须注意防止高空坠落。

5.2.5使用砂轮必须进行定期检查,砂轮应无裂纹及其他不良情况。

5.2.6不熟悉电动工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用,使用电钻等电气工具时必须戴绝缘手套。

5.2.7在金属窑器工作(如焊气柜),使用14伏以下的电气工具,且装设额定工作电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器,设专人在外不间断地监护。

漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。

5.3电焊和气焊安全工作要求
5.3.1未受过专门训练的无证人员不准进行外焊接工作。

5.3.2焊工应穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不准扎在裤子里。

口袋需有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烧伤。

5.3.3禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

5.3.4禁止在储有易燃易爆物品的房间进行焊接。

5.3.5在起吊部件过程中,研究边吊边焊的工作方法。

只有在摘除钢丝绳后方可进行焊接。

5.3.6不准将带点的绝缘电线拷在身上或踏在脚下,电焊导线经过通道时,应采取防护措施,防止外力损坏。

5.3.7当电焊设备正在通电时,不准触摸导电部分。

5.3.8电焊工离开工作场所时,必须把电源切断。

5.3.9储存气瓶的仓库应具有耐水性能;地面应平坦不滑,砸去时不应发生火花。

5.3.10使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气和乙炔气瓶的距离不得少于8米。

5.3.11安设在露天的气瓶,应用帐篷或轻的板棚遮护,以免受到暴晒。

5.4高出作业安全措施
5.4.1凡在高地2米及以上的地点进行的工作都应视为高处作业。

5.4.2凡患有精神病、癫痫病及心脏病、饮酒、精神不振人员禁止高处作业。

5.4.3高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施,方可进行施工。

5.4.4在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

5.4.5高处作业一律使用工具袋。

较大的工应用纯栓在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。

5.5起重和搬运安全措施
5.5.1起重机械限于熟悉使用方法并经考试合格取证人员使用。

5.5.2起重机械和起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。

5.5.3各式起重机,各种简单起重机械,钢丝绳、麻绳等的检查和试验等,必须符合相关技术要求。

5.5.4一切重大物件的起重,搬运工作须有经验的专人负责领导进行,参加工作的人员,应熟悉起重搬运方案和安全措施。

起重搬运时只能由一人指挥,指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任。

5.5.5遇到大雾、照明不足,指挥人员看不清楚各工作地点不准进行起重工作。

5.5.6遇到6级以上的大风时,禁止露天进行起重工作。

5.5.7与工作无关人员禁止在起重工作区域行走或者停留。

起重机正
在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。

5.5.8汽车起重机必须在水平位置上工作,其允许倾斜度不得大于3度。

5.5.9用管子滚动搬运必须遵守下列规定:
(1)应由专人负责指挥
(2)管子能承受重压,直径相同
(3)管子承受中午后两端各露出30厘米,以使调节转变
(4)在重物滚动搬运中,放置管子应在重物转动的前方,并有一定距离
(5)重物上坡时,应用木楔垫牢管子,以防管子下滚,下坡时用绳子拉住重物重心,防止下滑过快。

5.6土方工作安全技术措施
5.6.1在有地下设施(如电缆、管道及埋设物等)的地方进行土方工程,必须在施工前与该项设施的主管部门联系,查看图纸资料,探明地下设施的正确位置,且应在该项设施主管部门的代表监督下进行施工。

5.6.2开始挖土前,必须采取排除地面水及防止侵入的措施。

做好防止夏季雨水浸坑和排水工作。

5.6.3挖掘土方应该自上而下施工。

严禁采用挖空底脚的办法挖掘土石,防止塌陷事故。

5.6.4在接近地下电缆、管道及埋设物的地方施工时,不准使用铁镐,铁撬或铁楔子等工具进行挖土,也不准使用机械挖土。

5.6.5禁止一切人员在基坑休息,防止土方塌落伤人。

5.6.6当挖土机械正在工作或者行走时,应遵守下列规定:
(1)禁止在举重臂或者吊头下面有人逗留或者通过;
(2)禁止任何工作人员上下挖土机和在挖土载重或传递东西;(3)禁止进行各种辅助工作和在回转半径平整地面。

5.6.7挖土机暂时停止工作时,司机应将吊头放在地面上,不准使其悬空。

六、实施计划
该项目涉及单位较多,组织实施复杂。

为了保证总体项目保质保量完成,特制定以下实施计划表:。

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