VIP真空隔热板的优点以及在冷藏设备中的应用
真空绝热板(VIP板)
真空绝热板（VIP板）真空绝热板（VIP板）是英文Vacuum Insulation Panel 的简称，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.005w/m.k，并且不含有任何OD材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。
国内近几年开始制造并采用VIP改良冰箱隔热层，整个冰箱制造业似乎刮起了一阵VIP应用试验的大风潮，再反观国外一些发达国家对VIP的研究和使用已经有十多年的历史，以及二十世纪中国制造业的崛起与国家节能政策的颁布实施，VIP这种超强新型的保温材料正被商家所关注，市场前景广阔。
使用时，其实是和聚氨酯PU一起使用的，先把VIP板放置于保温水箱或冰箱内，然后浇注聚氨酯PU发泡。
更多介绍见：/cnindex.htm 福建赛特新材料有限公司VIP板结构VIP是采用真空隔热原理，特殊结构的一种复合材料，结构示意图如图主要有三部分组成：芯部的隔热材料（Insulating material）、气体吸附材料（Getter）和高阻隔性能的复合薄膜（Barrier）。
（VIP板结构示意图）产品性能：绝热原理：赛特真空绝热板采用的超细玻璃纤维，其纤维直径很细（3μ-5μ）、多空隙且交叉网状结构，有效的增加了热阻，再加上真空技术运用使VIP内部达到并保持特定低的真空度，最大限度的阻碍了气体分子间的热传递，从而消除两大传热的途径，达到其超级绝热的目的。
真空绝热板保温效果试验两个试验箱，外形尺寸完全相同，其中一个试验箱箱壁纯PU发泡，另外一个试验箱75%的内壁面积覆盖厚度为15mm的VIP板，其余箱壁空间用PU填充，但两个试验箱壁厚均保持为69mm。
在完全相同的试验条件下进行对比试验，测得两个箱体内部温度变化曲线如下：试验结果表明，使用真空绝热板的试验箱其保温效果远超纯PU发泡的试验箱。
实际应用中真空绝热板通常配合聚氨酯发泡填充保温腔室，这也是目前国际上应用真空绝热板的主要手段之一。
vip真空绝热板技术工艺
VIP真空绝热板技术工艺1. 简介VIP（Vacuum Insulation Panel，真空绝热板）技术是一种高效的保温材料，通过在两层材料之间建立真空层来减少热传导，从而提高保温性能。
该技术广泛应用于建筑、冷链运输、家电等领域。
本文将详细介绍VIP真空绝热板技术的工艺流程和应用。
2. 工艺流程VIP真空绝热板的制作过程包括以下几个主要步骤：2.1 材料准备制作VIP真空绝热板的主要材料包括外层包装材料、隔离膜、吸附剂和支撑材料。
外层包装材料通常选择具有较低透气性和较高强度的材料，如聚酰亚胺薄膜。
隔离膜用于分隔吸附剂和支撑材料，并防止气体渗透。
吸附剂选择具有较高吸附性能的物质，如二氧化硅。
支撑材料用于提供VIP真空绝热板的结构支撑，常见的材料有玻璃纤维布和泡沫塑料。
2.2 层叠组装首先将外层包装材料展开，并在其上涂覆一层隔离膜。
然后，在隔离膜上均匀地撒布吸附剂，并用支撑材料将其覆盖。
重复以上步骤，将多层材料叠加在一起，形成VIP真空绝热板的结构。
2.3 封口在层叠组装完成后，将VIP真空绝热板四边封口，确保内部形成一个封闭的真空环境。
常用的封口方法包括热封和胶粘剂封口。
热封是通过加热外层包装材料使其与隔离膜和支撑材料粘合在一起，形成密封边缘。
胶粘剂封口则是使用特殊的胶水将边缘固定在一起。
2.4 抽真空完成封口后，需要通过抽真空设备将VIP真空绝热板内部的气体抽出，形成高度真空环境。
抽真空的过程中需要控制抽气速度和真空度，以确保VIP真空绝热板内部的压力能够达到设计要求。
2.5 封装抽真空完成后，将VIP真空绝热板放入外层包装材料中，并进行最后的封装。
封装通常采用热封或胶粘剂封口的方式，以确保VIP真空绝热板在使用过程中不会受到外界环境的影响。
3. 应用VIP真空绝热板技术由于其出色的保温性能，在多个领域得到广泛应用。
3.1 建筑领域在建筑领域，VIP真空绝热板常用于墙体、屋顶和地板等部位的保温。
VIP真空绝热板是目前世界上最先进的高效保温材料
VIP真空绝热板是目前世界上最先进的高效保温材料，其导热系数仅为0.004w/m.k以下。
真空绝热板采用真空隔热原理，由芯部隔热材料和封闭的隔气薄膜组成，填充芯材与真空保护表层严密复合，可有效避免空气对流引起的热传递，导热系数大幅度降低，从而达到绝佳的保温效果。
VIP的应用主要用于保温绝热、防火阻燃，如冰箱、深冷冰柜、医疗柜、船载工程冷库、矿难救生舱、建筑外墙、内墙保温等。
Vip真空包装封口机本公司2005年已经第一个拿到中国VIP超薄绝热板的发明专利，1996年开始研发真空绝热产品和设备研发，对设备品质以及技术服务提供有力保障。
产品分别适应不同的生产批量、产品品种和产品尺寸，可以满足不同行业客户的生产需求。
现已拥有大量的高级工程技术人员和科研开发人员，并配备目前国内最先进的真空绝热板（VIP）专用真空包装机、电脑七色印刷机，微电脑数控干式复合机，多媒体数控自动制袋机等生产设备。
长期以来，我们一直严格按照ISO9001:2000的质量标准进行管理。
产品开发范围不断扩大，专业生产和加工：真空绝热板（VIP）、真空绝热板（VIP）专用高阻隔薄膜、真空绝热板（VI P）专用真空机、冷冻袋、真空袋、高温蒸煮袋、铝箔袋等各种食品包装袋。
并以其质量可靠、做工精细美观和完善的售后服务在同行中获得广泛的赞誉。
系列一技术特点：单、双层生产工艺，适合中小批量，少品种，全尺寸规格产品生产除人工取放件外，其它设备动作全自动完成独创的双面封口设计，生产效率提高8 0%完善的机电安全锁护系统，拟真人机界面，独享控制软件封口温度和时间、工作真空度及全过程参数可根据需要灵活设置先进的全无油设计，保证生产环境清洁，设备系统无自污染关键部件选用进口品牌最大生产尺寸客户定制工作真空度1.0*10-1pa常规配置可同时生产800*600产品4-8片，或1600*600产品2-4片工作循环时间5－7分钟导热系数≤0.004w/m.k(与材料有关),材料性能优异的情况下达0.0025 w/m.k产品合格率≥99%系列二技术特点：多层生产工艺，最多4层，适合大中小各种批量，多品种，全尺寸产品生产单/双真空室机型可选单/双面操作工位可选完善的机电安全锁护系统，拟真人机界面，独享控制软件封口温度和时间、工作真空度及全过程参数可根据需要灵活设置先进的全无油设计，保证生产环境清洁，设备系统无自污染关键部件选用进口品牌最大生产工件尺寸可以根据客户需求定制工作真空度1.0*10-1pa常规4层结构配置可同时生产1600*60 0产品8片，或800*600产品16片工作循环时间10－12分钟导热系数≤0.004w/m.k(与材料有关),材料性能优异的情况下可达0.0025 w/m.k产品合格率≥99%多元合作模式：单纯购买设备合作经营，我方出生产工艺技术和一半设备资金以及全套的国家地方手续，合作方出生产场地和一半的设备资金，控股联营代理我公司产品类别：默认分类 | 评论(0) | 浏览(25)A级防火材料招商，STP超薄绝热保温板全国招商，A级防火保温装饰复合一体板全国招商2011年07月26日星期二08:41A级防火材料招商，STP超薄绝热保温板全国招商，A级防火保温装饰复合一体板全国招商，STP超薄绝热板生产设备、供应STP超薄绝热板辅料与生产技术（上设备产品厂家负责技术指导和产品回收）招商电话：优势、能够满足公消防65号文件要求，国家重点扶持，推荐使用的A级防火材料。
真空绝热板及其在冷藏集装箱上的应用研究
真空绝热板及其在冷藏集装箱上的应用研究随着工业的发展和人们生活水平的提高，对于冷藏、冷冻等保鲜技术的需求越来越高。
传统的冷藏技术存在着能耗高、保温效果差等问题，因此需要寻找一种新的、高效的保温材料。
近年来，真空绝热板作为一种新型保温材料，已经开始应用于冷藏集装箱等领域，并取得了良好的效果。
本文将从真空绝热板的原理、制备方法以及在冷藏集装箱上的应用等方面进行探讨。
一、真空绝热板的原理真空绝热板是一种新型保温材料，其原理是利用真空中热传导的极小值，即利用真空层来防止热量的传递。
真空绝热板的核心组成部分是一层厚度只有几微米的金属薄膜，这层薄膜在真空状态下能够有效地防止热量的传导。
此外，真空绝热板还包含有多层绝缘材料，以进一步增强其保温效果。
真空绝热板的保温性能非常优异，其热传导系数只有0.002W/m·K，相当于传统保温材料的1/10左右，因此可以大大降低冷藏设备的能耗。
二、真空绝热板的制备方法真空绝热板的制备方法主要包括真空复合、真空吸附、真空热压等步骤。
其中，真空复合是将金属薄膜和绝缘材料复合在一起，制成真空绝热板的基础材料。
真空吸附是将基础材料放入真空室中，将其中的空气抽出，形成真空状态。
真空热压是将真空复合材料放入加热压机中，施加高温高压，使其彻底复合成真空绝热板。
三、真空绝热板在冷藏集装箱上的应用真空绝热板在冷藏集装箱上的应用主要体现在两个方面：一是用于箱体保温；二是用于冷机保温。
在箱体保温方面，真空绝热板可以替代传统的保温材料，如聚氨酯、聚苯乙烯等。
相比传统保温材料，真空绝热板具有更好的保温效果，能够有效降低冷藏集装箱的能耗。
此外，真空绝热板还具有体积小、重量轻、易于安装等优点，能够大大简化冷藏集装箱的制造工艺。
在冷机保温方面，真空绝热板可以用于冷机内部的保温，以减少冷凝水的产生。
由于真空绝热板具有优异的保温性能，能够有效防止冷凝水的产生，从而降低冷机的运行成本。
综上所述，真空绝热板作为一种新型保温材料，具有优异的保温性能和广泛的应用前景。
真空绝热板在高端冷藏车上的应用
拉铆 钉 流导轨
然 后 用 结构 胶 将 外 露 铆 钉 头 封 起 来 导 轨 主 要 起 两 个作 用
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冷藏 板 的 传 热 系 数 K
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真 空绝 热板
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军 工 保 温 箱体 中
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外 表 面 换 热 系 数& 值
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冷 藏 板 传 热 系 数 和 普 通 F R P 冷藏 板 比较
赛特：纳米膜真空绝热板成就超薄壁节能冰箱
12SPECIAL REPORT真空绝热板使冰箱重量更轻，体积更小，加之环保和高效节能的特性，受到冰箱行业的关注。
在2017年中国家用电器技术大会冰箱/冷柜专业技术分会上，福建赛特新材股份有限公司研发部总监谢振刚介绍了一种更具节能效果的真空绝热板（VIP）——纳米膜真空绝热板。
据谢振刚介绍，纳米膜真空绝热板是基于传统真空绝热板的制作原理，去除传统真空绝热板的缺点（如边际效应大等），使用新材料、列，减少纵向热桥效应以降低产品的导热系数，同时，赛特的特殊生产工艺使得芯材的初始导热系数可以低于1.5mW/（m.K）；在吸气剂方面，纳米膜真空绝热板专用吸气剂通过化学反应吸收板内残余气体或通过阻隔膜渗入板内的气体，保持真空绝热板内较低的压力，延长使用寿命；在性价比方面，在冰箱外型体积不变的情况下，采用纳米膜真空绝热板，冰箱内部利用率可提升9.21%，能效等级也有所提高。
（李曾婷）板后，系统运行发生了变化，这提示设计人员应综合考虑制冷系统所涉及各个零部件之间的关系。
此外，Helmut Greiner 开展实验研究，通过瞬时模拟评估控制逻辑的可行性，分别对在16℃、25℃、32℃、38℃、43℃共5种不同环境温度下稳定运行的制冷设备进行测试，测试周期为2周（温度和循环稳定），15个模拟运行在1天内完成。
实验结果显示，在不同的运行工况下，系统整合设计后，冰箱系统更优化，更适用于控制逻辑的开发；在评估零部件变化对冰箱系统的影响时发现，系统整合设计尤其适用于实际测试中不易调整的零部件，包括毛细管、保温层和换热器；在瞬态热损失方面，系统整合设计可以辅助对制冷系统和压缩机拓扑结构进行创新设计。
Helmut Greiner 还从其他角度分享了冰箱压缩机的技术发展方向，包括纳米和磁材料的应用、新控制技术、新的多样化传感器技术以及小型化概念。
他强调：“在冰箱的所有技术路线中，创新是最重要的。
”（李曾婷）赛特：纳米膜真空绝热板成就超薄壁节能冰箱尼得科：冰箱制冷系统整合将成为未来趋势新工艺制作而成，具有热传递系数更低（λ≤1.5m W /m.K）、热阻更高，以及几乎无边际效应等优点。
VIP 高效隔热复合材料
VIP高效隔热复合材料王光仁（黎明化工研究院河南洛阳471001）摘要：介绍了真空隔热板（VIP）的结构、性能、和用途，概述了国内外研究、开发和应用情况。
VIP复合材料导热系数一般为5～8 mW/(m·K)，只有硬质聚氨酯泡沫塑料的1/2.5左右，而且在生产和应用过程中不使用ODS物质，具有环保和节能的双重优点。
关键词：聚氨酯；隔热材料；节能；环境保护；真空隔热板由于CFC能够消耗大气层中的臭氧，破坏人们赖以生存的地球生态环境，因此，1987年制定的Montreal条约要求各国减少CFC的用量，寻求CFC替代物，最终完全取而代之。
对CFC-11替代发泡剂的开发和应用研究已成为近年硬质聚氨酯泡沫研究开发人员的重要工作。
同CFC-11相比，环戊烷、HCFC-141b、HFC-245fa、CO2等替代发泡剂本身导热系数较高，降低了泡沫的隔热性能。
这些替代发泡剂虽然满足了环保的要求，但需要消耗更多的能源。
环境保护和节约能源是当今世界的两大主题。
研究和开发无ODS、优良隔热性能的新型材料一直是人们努力的方向。
以开孔泡沫为芯材的真空隔热板（简称VIP）是近年开发的一种新型高效隔热材料。
在其生产和应用过程中，不使用ODS物质，而且导热系数很低，只有5～8 mW/(m·K)，仅为硬质聚氨酯泡沫的1/2.5左右，具有环保和节能的双重优点。
1 VIP隔热原理和结构1.1 VIP隔热原理[1]泡沫材料的传热可以由下式表示：:λapp＝λs +λg +λr +λc式中：λapp表示泡沫材料表观热传导；λs表示泡沫材料中的固相热传导，对于聚氨酯泡沫，随泡沫表观密度提高而提高，随传热方向上固相传热面积减少、传热路径延长而降低；λg表示泡沫材料中的气相热传导，在低压下，随气体密度和泡孔直径降低而降低；λr表示辐射传热，随泡孔直径降低而降低；λc表示对流传热，影响较小，在13.3 kPa (100Torr)以下时，其影响几乎为0〔2〕。
VIP在冷藏箱上的应用
其 好 的绝 热 性 能 ， 常采 用 多 孔 隙材 料 ，以保证 密封 等 ， 中开孔 聚氨酯泡沫 和开孔 聚苯 乙烯泡沫材质 通 袋 内 的空 气被 充 分 吸 收 ； 此外 ， 材料 还 应 具 有一 定 稳定且应用方便 ，但其制作工艺要求开孔率达 到
的强 度 结 构 ， 以避 免 真 空条 件 下 形状 不 稳 定 。芯材
期 …
期
ｒＰ Ｉ 在冷藏 箱上的应 用
扬 州通利冷藏集装箱有限公 司 姜涤 清， 张冬 兰
１ Ｖ Ｐ的构成 Ｉ
当 冷藏 箱 进入 低 碳 发 展 阶段 ， 温 性 能 高 、 保 容
２ Ｖ Ｐ的隔热 原理 Ｉ
芯材可 以限制 Ｖ Ｐ 内残余气体分子的运动空 Ｉ
积大 、 自重 轻 成为 新 的性 能要 求 ， 利用 新 材 料 、 技 间 ， 而 阻 止 热对 流 和热 传 导 。 据 传 热理 论 ， 孔 新 从 根 多 术 、 工艺 成 为 新 的设 计 课题 ； 新 因此 ， 有轻 质 、 具 高 芯材 的气孑 孑 径愈小 ， ＬＬ 气体的热对流和热传导就愈 强 度 、 保 温性 能 的真 空绝 热 板 （ ｃｕ Ｉｓｌｔ ｎ 少 ； 高 Ｖａｕｍ ｎｕａｉ ｏ 当多孔 芯 材 的气孑 孔 径 与气 体 分 子 的平 均 自由 Ｌ ＰｎｌＶＩ 势 必成 为 冷 藏 箱制 造 业 的 首选 资 源 。 ａｅ， Ｐ） ＶＩ 是将 隔热 性 能 良好 的 芯材 装 入 密 封袋 中 ， Ｐ
（） １ 密封 袋 密封袋 在 Ｖ Ｐ Ｉ 的构成 中起着 不可替
代的关键作用。它将芯材密封在真空状态 中， 以实
现 芯材 的高 保温 性 能 。 （） ２ 芯材
３ Ｉ Ｖ Ｐ芯材 的选择
常用 的 芯材 有 粉末 状 二 氧化 硅 、 溶 胶 、 孔 气 开
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热有较大的技术经济意义。以蓄冷材料维持低温的冷藏 箱：用PU或PF保温时，保温期只有1～2天；
采用VIP隔热材料后，保温期延长至4～5天，使原来必须 空运的物品，可以改用卡车运输或者火车运
输，大幅度降低了运输费用。冷藏保温箱：在内装保温 物品相同的情况下(1) 用PU泡沫时，外形尺
寸57cm×50cm×50cm，保温层厚度3.8 cm，内装21.8 kg 冷却剂，保温期12
真空隔热板（VIP板）是英文Vacuum Insulation Panel的简 称，是真空保温
材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成， 它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热
系数可大幅度降低，小于0.0035w/m.k，并且不含有任何 OD材料，具有环保和高效节能的特
性，是目前世界上最先进的高效保温材料。真空隔热板 （VIP）应用：国内近几年开始制造并采用VI
轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经 济意义。真空隔热板（V隔热板质 量与国外也有些差距，但是凭借着中国制造的
低成本和低碳经济的备受关注，使我们在市场上也有一 席之地。国内目前把vip作为核心业务发展的有
两家一家是： 苏州宏大方圆电气 他们从玻璃棉到vip芯材 最后到vip成品都有制作。做整条产业
体保温和LNG储运等。VIP板在冷藏设备中的应用家电冰 箱、游艇（船舶）冰箱或冷库采用VIP隔
热：可以节能10％～30％，并且增加有效容积20%-30%。 尽管现在VIP的价格还偏高，但用
户使用冰箱7～10年节约的电费，已相当于冰箱采用VIP 隔热增加的费用。采用VIP隔热，除了经
济意义外，还有冰箱重量轻，体积小的优点。冰箱门和 冷冻箱的上开门，要求质轻、壁薄，采用VIP隔
链的生意。另外厦门高特在这方面也投资巨大。
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广东陶粒厂 肆庀薷
P改良冰箱隔热层，整个冰箱制造业似乎刮起了一阵VIP 应用试验的大风潮，再反观国外一些发达国家
对VIP的研究和使用已经有十多年的历史，以及二十世纪 中国制造业的崛起与国家节能政策的颁布实施
，VIP这种超强新型的保温材料正被商家所关注，市场前 景广阔。VIP主要用于保温绝热，如家用冰
箱、游艇冰箱、迷你冰箱、车载冰箱、深冷冰柜、电热 水器、自动贩卖机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙
0 h；(2) 用VIP隔热时，外形尺寸33cm×46cm×28cm，保 温层厚度2.5cm，
内装7 kg 冷却剂，保温期200 h。采用VIP新材料后，保温 箱体积减少70％，冷却剂减少
68％，而保温期则延长66％。减少了运费，提高了运距， 经济效果明显。真空隔热板（VIP）优势
：同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技 术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量