皮辊维护
印刷机胶辊：印刷机胶辊的使用维护
印刷机胶辊：印刷机胶辊的使用维护胶辊的作用：印刷机胶辊是印刷机重要的部件之一，主要用于制造平面印刷品。
胶辊一般由橡胶制成，有着优良的弹性和吸墨性能，可以在印刷过程中把油墨从墨盘印到版面上，从而确保印刷品质和效率。
胶辊的模式印刷机胶辊有两种模式，第一种是硬胶辊，它是由橡胶和金属制成的，其中橡胶的硬度要比普通胶辊硬，但是耐用性和寿命较短；第二种是软胶辊，它是由橡胶和半硬塑料制成的，可以耐用更长时间，不过吸墨性能较弱。
保养与清洁保养1.定期检查胶辊的状态，如果发现有磨损或坑洞等问题，应及时更换胶辊。
2.胶辊的硬度应与印刷品的材料相适应，过硬或过软的胶辊都会对印刷品产生负面影响，应选择适宜的胶辊。
3.在使用之前应先进行预热，以提高胶辊的粘度。
4.没有使用的胶辊应当存放在干燥、避光的地方，免受阳光暴晒和潮湿的影响。
清洁1.油墨残留在胶辊上的普通处理方式是用洗涤剂和清水清洗。
2.当遇到更为粘稠或您无法清洗的油墨时，我们建议您选用清洗胶辊一体机，这种机器可以将胶辊表面的油墨清洗得更加彻底。
3.记住要及时清理印刷机的生产线，以免油墨等污染物沉积在机器上，影响印刷品质。
使用注意1.在使用印刷机时，请避免胶辊与金属接触或磨擦。
2.千万不要让胶辊在印刷过程中受到烈日暴曝，因为日光会使橡胶变硬，导致印刷机的性能下降。
3.在印刷过程中，应定期检查胶辊的喷油情况，如果无法正常喷油，应及时解决故障，确保印刷品质。
维护周期正常情况下，胶辊的寿命在3000到5000小时左右，但也取决于印刷机本身的使用情况。
对于胶辊的维护和保养，我们建议每周检查一次，每年至少进行一次全面检查和维护。
结语印刷机胶辊是印刷机的核心部件之一，正确的使用和维护都能够尽可能延长胶辊的使用寿命。
我们希望这篇文档能够对您的胶辊使用和维护有所帮助。
印刷辊的储存和维护
印刷辊的储存和维护印刷辊是印刷机中最重要的部件之一，其主要作用是传递印刷墨水或涂料至印版或版筒上，并将印版上的图案转移至印刷品上。
因此，在印刷过程中，印刷辊的质量直接关系到印刷品的质量。
为了保证印刷辊的正常使用寿命，延长其使用寿命并获得最佳质量，我们需要妥善储存和维护印刷辊。
储存印刷辊在储存之前需要彻底清洁，去除表面的污渍和墨污。
首先，将印刷辊放在平坦的地面上，用油布或柔软的棉布清洁辊面。
如果辊面上有坚固的墨污，可以使用特殊的清洁溶剂进行清洗。
使用清洁溶剂时，需要注意不要使用对印刷辊有腐蚀作用的溶剂，避免损坏辊面，并增加后续修复的难度。
清洁干净后，将印刷辊放在垂直于地面的位置，以免出现弯曲或变形。
通常建议不要将印刷辊储存在过于潮湿和温度过高或过低的环境中，以免影响印刷辊的性能和寿命。
如果印刷辊需要长时间储存，可以使用专用的保护涂层进行处理。
在日常使用中，定期检查储存环境，避免印刷辊受到损害。
维护为了延长印刷辊的使用寿命，需要定期维护印刷辊。
下面是一些常见的维护方法：清洁印刷辊日常使用中，印刷辊会受到各种污渍和杂质的影响，为了保持其良好的工作性能，需要经常进行清洗。
清洗印刷辊时，应选择适当的清洗剂和清洗方法，注意不要使用过于刺激性的清洗剂，避免损坏辊面。
在清洗前，应将油墨或涂料全部清理掉，以便更好地进行清洗。
调整印刷辊印刷辊的工作性能直接影响到印刷品的质量，因此在使用过程中，需要对印刷辊进行及时调整。
调整印刷辊需要根据印刷机的具体情况进行，一般需要根据印刷样品的要求来对印刷辊进行调整。
此外，还需要注意印刷辊的压力，过大或过小都会影响印刷品的质量。
维修印刷辊当印刷辊出现问题时，需要进行维修或更换。
在维修之前，需要对印刷辊的问题进行彻底的分析，找出问题的原因，然后采取相应的维修措施。
常见的印刷辊维修包括研磨、修整和加强。
结论印刷辊在印刷过程中是非常重要的部件，并对印刷品质量有着直接影响。
因此，合理储存和维护印刷辊非常重要，可以延长其使用寿命并提高印刷品质量。
钢辊的使用和维护
钢辊的使用和维护钢辊在贮存和运输中应注意的问题1．钢辊在搬运过程中要特别小心，不要在地上拖拉或者在地上滚动，以防止钢辊工作表面在搬运过程中受到任何损伤，在运送钢辊时，用木板或毛毡和软织物将辊身、辊颈爆炸好，以防钢辊撞击而碰伤钢辊。
2．在吊运钢辊时要用软绳吊装，当用一根吊绳同时吊两根或以上钢辊时，钢辊之间应用木板、塑料或橡皮等柔软物隔开，防止碰伤钢辊表面。
3．钢辊应贮存在0℃以上的干燥室内，防止淋雨受潮，对钢辊不准朝地上乱扔、乱堆，应将待用、周转、待修磨、新辊等各类钢辊在专门指定的地点进行定置管理，存放在钢辊的架子上，并用木块、塑料或橡皮等柔软物衬托钢辊。
4．钢辊放中，表面应涂防锈油，以防钢辊在存放过程中产生锈蚀损伤，影响钢辊常使用钢辊在使用过程中应注意的问题1.首先应该根据轧制使用的条件，合理选用钢辊的辊身表面硬度数值。
对于压下量较小、轧制负荷较低的平整机用钢辊，应选用表面硬度稍高的钢辊，这样有利于保证带钢成品的表面质量。
2.钢辊的温度不能超过80℃，防止钢辊局部温度的波动，以免产生过大的附加热应力，导致钢辊表面裂纹甚至剥落。
3.提高轧制操作工的技术水平、减少轧制面质量、延长钢辊的修磨周期，提高钢辊的使用寿命。
这就要求冷轧厂在钢辊订货时，按轧制的工作条件分别订货和管理。
4.钢辊在轧制使用前，应当擦去表面的油污、灰尘和锈蚀，仔细检查辊身和辊颈表面是否有划痕、压痕、锈斑、裂纹等缺陷，不允许把有表面缺陷的钢辊上机使用。
5.在安装和拆卸钢辊时应十分小心，防止擦伤或碰伤辊面。
比如说在安装和拆卸钢辊时，不能用钢撬棒或铁锤等硬物撞击辊面，应该用木棍或尼龙棒等小心操作，在安装上辊时，下辊辊身要衬垫毛毡或帆布等柔软物，防止碰伤辊面。
钢辊安装好以后，在辊径上涂上润滑油，检查和调整钢辊至水平零位。
在轧机开车前要检查所有机械零件是否处于最正常状态，防止因设备事故而导致钢辊的非正常早起失效、降低钢辊的使用寿命。
6.在轧制前应仔细检查轧制材料的质量，当发现酸洗不干净、表面有氧化铁皮或厚度不均、软硬不均、两边有碎边、破口、毛刺等的原料时，应采取补救措施才可进行轧制，以免钢辊在轧制中受力不均，造成钢辊的局部严重损伤而降低钢辊的使用寿命。
辊道操作维护规程
你若盛开，蝴蝶自来。
辊道操作维护规程
1 范围
本规程规定了轨枕及模型输送辊道的操作事项和维护保养方法。
本规程适用于轨枕车间模型辊道的操作与维护。
2 工作前的检查与准备
2.1 按润滑规定向各润滑处加注润滑油。
2.2 检查各联结机构的螺栓、销应牢固可靠。
2.3 空车运转1~2分钟，检查辊道及传动装置及其它部件应正常，确认无误后再开车工作。
3 工作中注意事项
3.1 在一般情况下，不得直接将模型吊放在纵向辊道，必须通过横移辊道，如遇特殊情况，模型吊来应轻放，以防断轴现象。
3.2 模型在运行中禁止碰撞前面模型，除遇影响安全等紧急情况，不得反车停车。
3.3 要经常拧紧伞齿轮箱盖的松动螺栓，严禁甩掉箱盖。
3.4 脱模辊道输送轨枕时，应注意不与码垛机相碰撞。
4 工作后的注意事项
4.1 工作完毕后，切断电源。
4.2 清除混凝土碴，搞好卫生，作好日常保养。
4.3 认真填写设备运行、维修、交接班记录。
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皮辊室工作总结
皮辊室工作总结
皮辊室是制革行业中非常重要的工作环节，它直接影响到皮革的质量和成品的效果。
在过去的一段时间里，我有幸在皮辊室工作，积累了一些经验和体会，现在我来总结一下这段时间的工作情况。
首先，皮辊室工作需要具备一定的专业知识和技能。
在工作中，我不断学习和提升自己的技术水平，熟练掌握了皮革的加工工艺和操作流程，能够独立完成皮辊机的操作和维护工作。
同时，我也注重与同事的交流和学习，不断吸收他们的经验和技巧，不断提高自己的工作水平。
其次，皮辊室工作需要细心和耐心。
在操作皮辊机的过程中，需要时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，确保皮革的加工质量。
同时，还需要耐心地对待每一块皮革，认真对待每一个细节，确保每一块成品都是符合标准的。
最后，皮辊室工作需要团队合作和责任心。
在工作中，我始终坚持团队合作的理念，与同事们密切配合，共同完成生产任务。
同时，我也时刻牢记自己的责任，始终保持高度的工作积极性和敬业精神，确保生产任务的顺利完成。
总的来说，皮辊室工作对我来说是一段宝贵的经历，我在这段时间里不断学习和成长，积累了丰富的工作经验和技能。
我相信，在未来的工作中，我会更加努力地工作，不断提高自己的专业水平，为企业的发展贡献自己的力量。
辊涂机的维护保养和打理要点是什么
辊涂机的维护保养和打理要点是什么辊涂机是一种用来将涂料涂布于平面或曲面的设备。
它的主要工作原理是采用橡胶或橡胶膜的辊子，将涂料平均地涂布于基础材料上。
辊涂机具有高效、节能、低污染等优点，因此被广泛应用于各种领域，如建筑、包装、家具制造等。
在使用辊涂机时，除了正常操作，维护保养也是不可忽视的重要环节，下面就来谈一谈辊涂机的维护保养以及打理要点。
一、日常清洁辊涂机的表面经常会粘有涂料，因此需要在每次使用后进行清洗，以免涂料固化影响下一次工作，并且影响辊涂机的正常使用。
清洁过程中应该注意，清洗过程中需要使用专门的清洗介质或清洗剂，不可乱用酸、碱等强酸碱性溶剂。
清洁涂料桶和输送管道时也需要特别注意，只有彻底清洗干净管道和桶，才能达到清洗的效果。
二、保养电机辊涂机的电机承担的是驱动刷子和辊子工作的重要任务。
因此，保养电机就成了提高辊涂机精度和效率的关键。
由于电机内部绕组老化，导致工作效率下降，所以在每个月的使用之后建议进行一次检查和清理。
同时，辊涂机的前后端支架和电机也需要定期进行润滑，使其状态保持良好并延长使用寿命。
三、调整辊子辊涂机在使用过程中，经常需要对飞辊进行调整，使其保持良好的涂布状态。
为了保证涂层质量，也需要橡皮辊和水胶辊的调整。
通常情况下，应将飞轮保持平直。
在生产过程中，要特别注意调整辊涂机废料的深度和暂存器的深度，以保证工作顺畅。
四、更换橡皮辊橡皮辊是辊涂机重要的部件，经常会因磨损而更换。
如果橡皮辊的磨损未得到及时处理会影响辊涂机的涂布效果。
在进行更换橡皮辊时，精密测量非常重要，因为辊子的直径和圆度都会影响到涂布质量。
材料也有不同的选择，用户可根据需要选择不同的橡皮材料来保证涂布质量。
五、检修变速箱辊涂机的变速箱是决定设备驱动性能的件，由于变速箱内部承担着较大的负荷，所以需要进行巡查和保养。
在检修过程中，要特别注意轮齿、机体、法向轴承和端盖进行保养和清理。
检查时需要检查转动是否顺畅，是否有异声，同时清洁变速箱内部油污的积累。
胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法
胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法胶辊使用时的注意事项：⒈胶辊摆放和存放时，要注意防潮、避光、避热，避免超过规定的温度和湿度范围，以免影响胶辊的使用寿命和性能。
⒉胶辊使用前应先进行检查，确保胶辊表面无明显损坏、裂纹、磨损等情况。
⒊在使用过程中，要保持胶辊表面清洁，避免灰尘、油污等杂质附着在胶辊表面，影响胶辊的使用效果。
⒋胶辊与被胶合材料的接触面应保持清洁，确保没有杂质和异物，以免影响胶合效果。
⒌胶辊使用时要注意合理调节胶辊的压力、速度和温度，根据不同胶水和胶合材料的要求进行合理的调整。
⒍胶辊使用结束后应及时清洗和保养，确保胶辊表面无残留胶水和污物，以延长胶辊的使用寿命。
表面伤的修复方法：⒈表面小划痕修复：可以使用轻砂纸进行打磨，注意力度要轻，避免进一步损坏胶辊表面。
⒉表面凹陷修复：对于较为明显的凹陷，可以使用热风枪加热胶辊表面，然后用平整的工具将凹陷部分推平。
注意加热温度要适宜，避免过热导致胶辊变形。
⒊表面裂纹修复：对于表面有裂纹的胶辊，可以使用特殊的胶水进行填补，然后打磨平整。
需要注意的是，胶水要选择与胶辊材质相适应的产品。
附件：本文档所涉及的附件为《胶辊使用维护手册》。
法律名词及注释：⒈胶辊：用于胶合材料的辊状装置，常用于工业生产中的粘合、压合等工艺过程。
⒉胶合材料：将两个或多个材料通过胶合剂粘合在一起，形成具有一定强度和稳定性的复合材料。
⒊胶水：一种具有粘接功能的液体或半固体物质，通过与胶合材料接触实现粘合的效果。
⒋胶辊表面清洁：保持胶辊表面无尘埃、油污等杂质，以确保胶辊与被胶合材料有效接触。
聚氨酯胶辊日常维护保养
聚氨酯胶辊由于可承受高压力以及高湿的生产环境，因此，现在纺织、造纸、印染等行业中的应用十分广泛。
但想要使产品较好的为我们使用，则离不开日常维护保养，所以，下边为大家整理了以下日常维护保养要点，以供大家参考。
1、润滑
胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。
如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。
同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。
如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。
2、调试
胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15～O.20mm的塞尺(塞尺要润滑，以免损伤胶面)进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。
否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
3、清洗
胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。
清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。
如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。
清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。
釉化使胶辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。
注：釉化是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。
以上就是为大家整理聚氨酯胶辊有关日常维护保养的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
皮辊工安全操作规程范本（2篇）
皮辊工安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保自己健康状况良好，无饮酒、疲劳或其他状态影响安全的情况下进行操作。
2. 穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括耐刺手套、防护眼镜和耳塞等。
3. 检查皮辊机的各项操作装置和安全设施是否完好，并进行必要的维护和修理。
二、操作规范1. 在对皮辊机进行操作之前，必须对周围环境进行检查，确保没有其他人员或物体存在于危险区域内。
2. 在操作前，应确保工作区域的地面干燥、平整，并清除杂物和障碍物。
3. 使用前应当确保皮辊机工作正常，启动前要先检查操作杆、刹车、油路、电路、润滑系统、传动部分等各项功能，并进行必要的调整和修理。
4. 在操作皮辊机过程中，必须保持专注并注意观察操作机器的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
5. 在操作过程中，严禁超过皮辊机规定的最大负荷，以防止设备过载和意外事故的发生。
6. 当皮辊机需要停机或者进行维修时，必须先将设备完全停止，切断电源，等待机器停稳后方可进行。
7. 在操作过程中，严禁使用损坏或不合格的材料进行操作，以防止材料断裂、飞溅等危险情况的发生。
8. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作方式。
三、应急措施1. 在操作中，如出现设备故障、材料异常或其他异常情况时，应立即停止操作，并向相关负责人报告。
2. 在操作中如发现设备漏油、漏电、异响或其他异常现象，应立即停止操作，并进行相应的检修和维护。
3. 发生事故或意外情况时，操作人员要第一时间切断电源，并迅速进行自救或互救，及时向上级报告，并配合相关调查和处理工作。
四、操作后整理1. 操作结束后，必须切断电源，关闭皮辊机并进行周边环境的整理和清理。
2. 将操作过程中使用的工具和设备归放到指定的存放位置，确保工作区域清洁和有序。
3. 及时向相关部门报告操作情况和设备维护需求，以便进行后续的维修和保养工作。
总结：以上是皮辊工安全操作规程的范本，这些操作规程能够确保皮辊工在工作过程中能够安全、高效地进行操作。
皮带托辊更换安全技术措施
皮带托辊更换安全技术措施简介皮带托辊是工业生产中常见的一种设备，用于支撑和引导输送皮带的运动。
由于使用频繁和工作环境的特殊性，皮带托辊的更换工作涉及一定的风险。
为了保证操作人员的安全，本文将介绍皮带托辊更换的安全技术措施。
1. 规范化操作皮带托辊更换作业前，操作人员应熟悉相关规范要求，并按照要求进行操作。
以下是一些规范化操作的技术措施：•确定更换位置：在更换之前，操作人员应仔细检查要更换的皮带托辊位置，确保确定正确的更换位置。
•停止设备运行：在进行皮带托辊更换之前，需要确保设备完全停止，并切断电源，以免发生意外。
•标识警示：在工作区域内设置标示牌、警示标志等，提醒他人注意并避免伤害事故发生。
•使用适当的工具：选择专用工具和设备进行更换操作，确保更换过程中的安全。
2. 个人防护措施个人防护是保证操作人员安全的重要环节，以下是个人防护的技术措施：•穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合工作要求的防护服装、安全帽、防护眼镜、手套等防护装备，确保身体的安全。
•注意身体姿态：在安全更换皮带托辊过程中，注意保持正确的站姿、坐姿，防止姿势不正确造成身体损伤。
•避免使用力过猛：操作人员在更换过程中应注意力的控制，避免使用力过大导致受伤。
•防护设备使用：当需要使用电动工具时，应确保电源的安全并正确使用防护设备（如电源保护开关、漏电保护装置等）。
3. 现场安全管控现场安全管控是确保操作人员以及周围环境安全的重要措施，以下是相关技术措施：•现场警示标志：在操作现场的周围进行标识和标注，使用明显的警示标志，以提醒周围人员注意危险区域。
•限制进入：在进行更换操作时，应限制未参与操作的人员进入现场，确保现场安全。
•灭火设备：在更换操作现场附近设置灭火设备，以备发生火灾等突发情况时进行应急处理。
•安全通道：保持操作现场的安全通道畅通，确保操作人员和应急人员的顺利出入。
4. 定期维护保养为保证设备的正常运行和操作人员的安全，应定期维护保养皮带托辊，以下是相关的技术措施：•清洁保养：定期清理皮带托辊上的灰尘、杂物等，保持设备的工作环境干净整洁。
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纺纱厂皮辊制作指导之二（转）(2010-07-10 11:16:10皮辊间工序工作法一、胶辊的制作工艺流程及注意事项1、丁腈胶辊的技术结构：包括芯壳的配合、胶辊的直径、宽度、包覆物的厚度、胶管与轴承（或铁芯）的配合套差、胶辊的圆整度及润滑条件等7个方面。
胶辊结构因素的好与坏，直接影响成纱质量的优与劣，所以必须认真对待，理想的纺纱胶辊必须具备优良的弹性，较小的压缩变形和优良的耐磨性，良好的抗个静电性及吸放湿性，稳定的硬度及搞臭氧耐老化龟裂性能等。
2、丁腈胶辊的制作工艺流程（细纱铝衬套胶辊）铁壳清洗偏心与磨损检查压套胶管（立式）胶管检查盖帽粗磨精磨擦洗直径检查分径加油标记清洁上车①、铁芯检查制作细纱胶辊及磨砺前纺胶辊时，必须首先对铁壳及芯轴检查，不良者剔除。
（1）对购回的新铁壳子及芯轴的质量验收技术标准条卷、精梳、并条胶辊芯轴的验收技术标准（4）气压控制。
气咀0.05mpa不间断吹气，罗拉不少于0.6mpa．（5）除尘应保持通道清洁顺畅．（6）精磨后胶辊直径，其允许公差应控制在：同对直径差异粗纱≤0.03mmm. 细纱≤0.02mm同台直径差异细纱±0.05mm 粗纱±0.08mm并条\精梳±0.20mm特别注意(2)、(3)、(4)条应根据胶辊硬度不同合理调节，才能保证胶辊表面粗糙度。
③胶辊磨砺后技术标准检查项目：顺序检查项目允许限度(mm)检验方法与说明1 径向跳动条并卷、精梳、并条、≤0.04在V型架上百分表查左中右三点，二点达标为合格；粗纱、细纱≤0.032 两头直径差异条并卷、精梳、并条≤0.04百分查表两端；粗纱≤0.03细纱≤0.023 表面粗糙不允许目视手感无明显纹路4 表面有杂质不允许顺序检查项目允许限度(mm)检验方法与说明5 表面中凹（精梳、并条）不允许百分表查6导纱动程内砂眼、气孔不允许目视7 胶辊芯壳配套不灵活不允许转动打顿为不良)转载▼( 6 )FM-3高精密度磨胶辊机操作使用说明①开启电源、待指示灯亮后，打开气阀②检查气路、气压调至相应压力，气嘴0.05Mpa,气缸为0.5-0.6Mpa.③开启吸尘器,使之处于工作状态④手动核准行程开关⑤将胶辊放入夹具V型槽内⑥缓慢开启砂轮及车头,并将其调至相对应速空转3-5分钟;⑦缓慢摇动“磨头进给”,当砂轮与胶辊接近时,每次进给量不多于0.05mm,至到调至相应位置、开关扭至自动；⑧磨砺胶辊时，前十只上车做条干试验、待合格后大批量开始磨砺；⑨磨胶辊时，每五只量一次大小差异，在拖板往复问歇时对砂轮进行吹气清洁，每磨一盘后对磨头清洁一次；⑩每班对吸尘器做一次清洁；⑪定期对砂轮进行修复，每月25日油眼加油、皮带检修；（1）FM-3高精度磨胶辊机砂轮安装、校正、修磨；①校正砂轮静平衡；1、砂轮上机前在静平衡器上调整平衡；2、将砂轮固定在砂轮轴套上，砂轮轴套紧固在标准轴套上，标准轴不应弯曲；3、平衡器支架用水平仪校正；4、把标准轴平放在平衡器支架上用手慢慢转动砂轮，目视中心位置调节平衡块，使砂轮在任何方位上处于静止状态；②修正砂轮1、钻石金钢刀安装在刀架上，刀头距砂轮表面5mm；2、将刀架摇出砂轮外侧；3、启动砂轮、手持摇轮摇动床面左右往复，每次往复钻石刀必须走出砂轮；4、钻石刀要缓慢接触砂轮表面，每次进量在0.03-0.05 mm内，在接近抄平时开起自动摇把进行往复操作轻轻抄平砂轮表面；5、砂轮用钻石刀修正后，再用油石将砂轮两边角磨光；6、修正砂轮时，操作者必须戴好防护眼镜注意安全生产；（8）皮辊房专件器材保养计划周期设备维修安全操作规程一、检修和拆车须切断电源（插上隔电板或罩）。
二、拆装笨重机件，应两人或多人协助共同搬运，所用绳索、棒杠要结实牢固。
三、敲击机件不可用力过猛，只能敲击在壁厚有筋部位，不可损坏机件。
四、拆装皮带盘、齿轮、轴承等部件，需要锤击帮助就位或拆下时，只准击在垫铁上，或用铜锤、木锤敲击，防止敲坏机件。
五、检修中，电气故障，由电工处理。
六、上下皮带，一般停车进行，不停车上下皮带时，只准用慢速。
须将衣袖扎紧，身体离开，先上被动轮，后上主动轮，用手掌顺转动方向推上，严禁用脚蹬。
七、两人或两人以上拆装串联的转动机件，拆装中需要转动时，必须打招呼，得到对方允许再转动。
八、蹲下或起立先观察上下有无碰撞物，防止受伤。
九、开拆机件木箱，防止铁皮锋口伤人，箱板钉尖要朝下放，防止戳伤。
十、给机器加油，把衣袖扎紧，不戴手套，揩布折叠成巴掌大握在手中，揩油眼不要将揩布放在机器上或转动部位。
油壶要放在不易戳伤人的地方。
十一、按规定加油，不遗漏油眼，在传动部位加油用长嘴油壶，处理油眼堵塞要关车，待车停稳后进行。
十二、维修完毕，做好清理清洁，点清工具，确认设备上无他人工作，取下警告牌，进行试车。
十三、使用常用工具，从事高处作业和其它作业要执行有关安全操作规程。
皮辊房岗位技术标准一岗：掌握胶辊化工涂料使用及保管工作，按照工艺对各工序皮辊进行处理，达到企业内部使用标准，能熟练胶辊的制作流程、，正确校对高速磨床、砂轮动平衡及皮辊磨砺表面处理工作。
二岗：能够正确使用磨床，对各型号的胶辊进行磨砺、涂料，达到企业内部使用标准，并熟练掌握胶辊、胶圈的运用，及轴承的维护保养周期。
三岗：熟练掌握胶辊、胶圈检验工作，绒辊制作、胶圈洗换等检查工作。
对各类胶辊、胶圈、芯壳进行检验及回验分类与搭配达到技术要求。
四岗：认真执行胶辊、胶圈洗换工作法，胶辊、胶圈的质量验。
能解决日常工作中，因胶辊、胶圈所引起的粗细节、断头等技术问题。
技术要求及岗位标准（1）达到各条相应等级的“技术标准”所规定的应知应会要求，考核成绩应知90分以上，应会85分以上。
（2）严格按照企业规定技术质量标准及要求，认真执行本工序保全、保养工作法，保证承包机台及所属号位工作质量达到本企业的内部工作法标准。
（3）工作积极主动，心态端正，遵守劳动纪律，服从工作安排，执行安全操作规程及公司各项规章制度。
（4）全年出勤事假在30天（含30天）以内，无违章乱纪现象。
（5）经综合测评考试，上述条件有一项达不到标准的顺降一岗，对企业有突出贡献的晋一级岗位工资。
（6）以上适用于各工序保全技术岗位胶辊与涂料基本常识总结（转中国纱线网）(2010-07-08 10:34:06)转载▼冷热交换季节,皮辊涂料随着车间的温湿度的改变,制作皮辊也要改变. 涂料配比大体概括夏天淡(1:4) 冬天浓(1:2.5-3) 纺棉淡(1:3.5-4) 化纤浓(1:3)双组分涂料：A组分两种1是深褐色涂料适合(化纤混纺晴论涤纶并条气纺皮辊以及硬皮辊80度以上)2是淡黄色（或无色）涂料适合(棉纯棉高支棉以及软皮辊75度以下)B组都是无色的双组份涂料的Ａ组份成份，主要化学成分是二氯甲烷（占８０%）三异氢酸苯酚硫代磷脂（约占２０%）．Ｂ组外观为无色透明溶液，化学成分主要是三氯乙烯（约占９５%）涂料的上法AB涂料配比好以后不能停放,细纱皮辊用板涂,并条皮辊用笔涂.上第一边和第二边之间间隔时间没烘箱的话最好1个小时,有烘箱30分钟.A组分和B组分两中涂料混合好以后不能停放,因为B组分成分是3氯乙稀,特会挥发.你要是配好后,放时间长B组分挥发掉,配比还准吗?细纱皮辊用板涂是为了产量高,而且不影响质量.并条皮辊用笔涂,均匀,而且第一遍上快点,第二边上慢点.这样效果好.可以试试.其实也不需要用什么羊毛笔的，用海面系在筷子上就能上。
也可用一点纯棉布挷在约１５毫米的竹片头上。
上笔涂最好用一寸底纹笔,便于掌握涂料吸收的多少．板涂皮辊与笔涂皮辊有差别不过把AB组分混合,立即倒入玻璃瓶,拧紧瓶盖时间放长了颜色也会变红变暗还会形成豆腐花状那时已经变质了(其实就是化学反应).所以说AB组分一经混合需立即使用,时间长了易变质,还会产生沉淀.影响胶辊的渗透效果1 硬度软胶辊渗透效果好硬胶辊渗透效果差涂料浓了以后硬胶辊容易花.2 光洁度皮辊磨的光洁度不好渗透效果差3 皮辊配方含胶率低的皮辊渗透性差4 涂料有色涂料比无色涂料渗透性差(有色涂料容易红)5 皮辊周期使用时间越长的皮辊渗透性越差6 皮辊橡胶高分子这是理论知识皮辊是挤出机挤出的皮辊胶管越是靠里的橡胶分子密度越高大家可以发现回磨几次的皮辊越磨涂料越不好上越容易花分子密度越高渗透性越差7 涂料配比涂料配比越浓渗透性越差8 上涂料的方法笔涂的效果比板涂好渗透性好但是细纱皮辊不可能笔涂产量低以上如果都把握好了能提高涂料渗透性复磨的皮辊进烘箱预热半小时在上可提高胶辊的渗透效果胶辊表面处理——紫外线照射（转贴）紫外线照射时间取决于处理数量的多少，胶辊质量及处理后胶辊的硬度，应用的材料，纺纱质量要求及车间温湿度条件等因素，最佳照射时间根据用户要求而定，下列照射时间供参考：老式胶辊处理机：粗纱机胶辊：５－１０分钟，并条机胶辊：１５－３０分钟；精梳机胶辊１０－３０分钟；最新式胶辊处理机（Berkolized）：粗纱机胶辊４－８分钟；并条机胶辊５－１０分钟；精梳机胶辊５－１０分钟；环锭细纱机胶辊３－５分钟。
最背后式胶辊处理机Ｂerkolizde处理后的胶辊表面很细致，只要用扫描式微电子显微镜进行检测，不会出现质量低劣或较差的磨研加工产品，经过优选可获得一级皮辊。
新型胶辊表面处理机减少了老式磨研机启动时发生的问题，处理后的胶辊减少了绕花衣现象，胶辊无滑移现象的发生，有良好的握特性能。
细纱接头在新旧表面处理方法中有很大差异，不用新型处理机的胶辊接头时间比用新型处理机处理的胶辊延长三倍时间，而且断头率高几倍，新型处理机处理的胶辊几乎没有绕花衣现象发生。
一般纺化纤的都是采用板涂.纯棉的如果是粗支纱也可以用板涂的.笔涂对渗透型涂料较好，对于覆盖型涂料未必好，覆盖性涂料,我不建议用笔涂.我们用板涂,这样涂料涂的整体尺寸效果好,光滑均匀.覆盖性涂料不用笔涂。
纺棉就用无色A组和B组配合纺花纤就是有色A组和B组配合前皮辊大于后皮辊0-1毫米最佳.后皮辊涂料处理要轻一些粗纱使用部分加炭黑涂料，其他使用复合涂料。
精梳并条使用复合涂料。
细纱皮辊磨床是德国进口PITER，大气孔砂轮。
皮辊绕花和维护大体有两个方面1 使用车间温度,湿度,原材料,管理,定期保养,纺的支数等等都是客观因素只有做皮辊的要去了解,认识,甚至实验得到最理想的数据,才可以制作出好用的皮辊.2 做皮辊的,要知道多少温度湿度用什么配比的涂料.纺多少支要用什么硬度的皮辊.什么样的皮辊适用性大.棉花糖份多,皮辊怎么处理.纺好纱和垃圾纱都用什么皮辊.纺棉在冬夏用什么涂料,多少硬度皮辊.纺花扦冬夏用什么涂料多少硬度皮辊.皮辊尺寸和压力的关系把握好等等复合涂料适用性更广只要配比适当冬天夏天纺棉和花扦都可以. 复合涂料抗静电好一些.但纺化纤棉蜡不好解决纺花扦如果是细纱涂料配比要浓，如果是并条我建议用覆盖性抗静电涂料可以防止荛花和蜡但是缺点是覆盖性涂料容易脱落和磨掉皮辊使用时间不长但是总的来比总归比不好开车经常卷当车工经常停车穿头要好不影响产量冬天,皮辊涂料配比要浓些通常是1:2.5 左右看实际情况调整. 车间温度要保持很多小厂温度不够,只有靠我们在皮辊上调节.烘箱烘的时间要长些,制作好的皮辊要停放,上车前要预热,皮辊周期要缩短等等细节维护好才能保证正常过冬.覆盖性涂料一般为黑色膏粘状液体，上3到4遍每次上一遍要烘干烘干以后注意要等到皮辊冷了以后才能上第2遍这样第2遍上才均匀以前我上皮辊热的时候板涂不均匀涂料遇到热就干所以上不均匀覆盖性涂料对使用温度要求不高尤其对冬天恶劣天气能发挥他的作用冬天,皮辊上涂料后,放烘箱或放烘房后放可上车.如果没有烘箱和烘房,并条皮辊可以上车后,开慢档转几分钟后开快档,能使皮辊预热,同时防止棉条卷冷皮辊,因为下罗拉是热的,棉条容易卷冷皮辊.板涂首先板子内层要颠海面,再用塑料纸包裹,再用棉布包外层(棉布要包两层）.用塑料纸包是为了涂料不被海绵吸进去,充分涂到皮辊上.用海面是为了是板子有弹性,有了弹性涂料厚薄才均匀.用棉布是为了,皮辊表面上涂料光滑.另外,上过涂料的板子,如果过很长时间再上,棉布会发硬,只要换棉布就OK了.上涂料笔涂第一边可以快点,第二遍慢点要均匀.如果两遍都涂慢了,两次吸涂料的量就很多,第2遍很容易吃不进,皮辊容易花,和发粘.粗纱皮辊可以比细纱皮辊浓点,也可按第1楼纺棉和纺化纤涂料配比做参考.另外现在很多除了纺棉的厂家,都在用覆盖性涂料用在粗纱上效果也很好.现在新粗纱机型,有的都是免处理皮辊,我们一般为了车间温度和湿度调整,确保正常使用,还是上一遍涂料配比<1:10>,只要上一遍.青岛亚海的复合涂料.粥状的只要比例是当.纺纯棉一年没问题.中间停三至五分钟再上.不用烘.七十二小时后砂纸轻磨一下即可.简单来说软皮辊最好用渗透性涂料硬皮辊也可以用渗透性涂料但是硬皮辊更可以用覆盖性涂料12支80度以上85度以下17支21支75度以上80度以下30支32支70度以上75度以下40支65度60支免处理63度最适合一般可以用铝村套皮辊纺化纤皮辊硬度要比防棉稍微高现在有一种说法: 渗透性涂料不应该用烘箱烘.原因AB组涂料当B组分受热后,挥发速度比A组快,所以皮辊表面A组份多,这样的皮辊上车反而容易荛花,所以常温干是最好的办法,还有烘箱温度不要太大,烘时间长点.两种办法.化学涂料最好是自由干燥---因为力克纳速干不好！进烘箱对几个方面不好。