GQL2-2600纤维球过滤器技术说明
2t水净化设备说明书
2t/h给水净化设备说明书一、系统原理二、超滤概述三、维护保养北京源莱水处理设备有限公司一、系统原理SPI LI1-1、多介质过滤器的作用多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。
过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染型号；HLSS-2000过滤罐；Ø300*H1650材质；玻璃钢数量；1 台多路控制阀；F71B介质；级配锰砂1-2、运行注意事项：过滤器的反洗，主要是指过滤器在使用一定周期后，其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍，这使得过滤器的出水水质下降。
1-3、活性碳过滤器的作用：活性碳被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭等。
一般在除盐水处理过程中，于阳离子交换器的前面（少数的也有设在后面的）设置活性碳过滤器。
由于活性碳的比表面积很大，其表面又布满了平均直径为20~30埃（Å）的微孔，因此，活性碳具有很高的吸附能力。
此外，活性碳的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附、以及静电引力作用，因此，活性碳还能去除水中对于反渗透膜、阴离子有害的腐殖酸、富维酸、本质素磺酸等有机物质，还可以去除像游余氯一类对阳离子交换剂有害的物质，从而提高了除盐水处理能力。
通常，能够去除63%~86%胶体物质；50%左右的铁；以及47%~60%的有机物质。
(完整版)活性碳过滤器说明书
活性炭过滤器用户手册一、工艺原理：活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的COD值和余氯值，避免树脂或RO受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：1.进水浊度： < 2 NTU2.出水余氯： <0.1ppm3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 10-20m/h6.水反洗强度: 10-20m/h7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm8.活性碳规格： 0.8-1.2mm石英砂规格： 0.5-1.2mm9．承托层：（如设备要求）注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。
煤水处理工艺设计及说明
煤水处理工艺设计及说明目录一、设计要求及条件 (2)1.1概述 (2)1.2含煤废水处理规模 (2)1.3含煤废水处理设计参数 (2)1.4工艺流程简图 (2)二、工艺设计计算书 (2)2.1含煤废水调节池 (3)2.2行车式刮泥机 (3)2.3煤水综合处理机 (4)2.4中间水箱 (6)2.5离心脱水机 (6)2.6PAC加药装置 (9)2.7自动过滤器 (11)一、设计要求及条件1.1概述中石化资产公司安庆分公司炼油转化工结构调整项目热电配套工程煤炭储存及输送设施改造装置，根据其批复的环评报告要求，需对装置内含煤废水进行治理，设置有一套含煤废水处理设施。
1.2含煤废水处理规模含煤废水处理系统主要处理本项目厂内储煤及输送单元的含煤废水。
含煤废水主要为间断排放的运煤系统地面冲洗水，主要污染物为悬浮物，为节约装置生产用水量，含煤废水经处理后回用。
1.3含煤废水处理设计参数处理水量：10m³/h设计进水水质：悬浮物（SS）≤5000mg/L，PH值6.5～9.0。
处理出水水质：其SS降为10mg/L以下，浊度≤10mg/L。
出水PH值：6.5～9.0，无色。
1.4工艺流程简图二、工艺设计计算书2.1含煤废水调节池含煤废水首先经排水管道进入含煤废水调节池，废水在此得到均质均量的调节。
并可初步去除部分溶液中悬浮物、有机物、煤渣等废水在这里得到初步净化。
该池采用土建砼制，废水调节停留时间4-8小时2.2行车式刮泥机参数型号： HJG-4型数量： 1台轨距： 4.0m轮距： 1.4m机械行走速度： 1m/min提升速度： 0.85m/min机架主梁外形尺寸： 4568×2000mm材质： Q235A提升架水下部分材质：不锈钢驱动机构直径：Ф250数量： 4只减速机型号： BWY-71-0.37数量： 1台速比： 71电动机总功率： 0.37KW刮泥板刮泥板规格/材质： 3500×500/玻璃钢刮泥板提升机减速机型号： BWY-71-0.37数量： 1台电机功率： N=0.37KW钢丝绳直径：Ф202.3煤水综合处理机煤水综合处理机将水质净化的混凝、反应、澄清、过滤等工艺流程组合一体。
高效过滤器原理及说明
高过结构特性：无囊式高效纤维过滤器是采用纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。
运行特点：1水中悬浮物的去除率可接近100％。
经良好混凝处理的天然水，浊度为20FTU时，过滤出水浊度可小于二度。
2 制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。
3 吨水造价低于传统过滤器。
4反洗水量仅为周期制水量的1～3％，一般情况下可用原水进行反洗。
5滤元可重复再生使用，其连续使用寿命不低于10年。
高过截污原理为充分发挥束状纤维滤料的特长，在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。
设备在运行时，水从下至上通过滤层。
此时，活动孔板调节装置向上运动。
纤维被加压后，滤层沿水流动方向的密度逐渐加大，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。
当滤层被污染需清洗再生时，清洗水从上至下通过滤层。
这时，活动孔板调节装置自动下降，使纤维拉开并处于放松状态，即可方便地进行清洗。
注意事项* 设备的进气总管必须高于过滤器的最高点，以防止清洗操作失误时水倒流入罗茨风机，如无法达到要求时，应在空气管路上安装逆止阀。
1．可能造成出水水质不良的原因：（1）滤床失效（2）清洗不彻底（3）进水带气（4）混凝剂用量不当（5）过滤流速波动太大（6）清洗水入口阀门关闭不严（7）取样化验不准确2 高过运行中压差大的原因针对高效过滤器运行中压差达到0.1Mpa或经反洗后投运压差仍较大且反洗时压缩空气无法正常进入床体的现象，其原因如下：（1）纤维束底部线坠脱落，高效过滤器运行、失效、反洗交替进行，造成脱落纤维束周围纤维混乱，短时间不影响出水指标和反洗工况。
随时间的延长，脱落的纤维束堵塞在床体的中部，投运后截留杂物在纤维束上附着、堆积，堵塞流通面积，而致无法正常擦洗。
空气过滤器标准
空气过滤器标准1.范围本标准规定了空气过滤器的术语和定义、分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于通风、空气调节和空气净化系统或设备的空气过滤器。
2.规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则GB/T 1236工业通风机用标准化风道进行性能试验GB 2828.1计数抽样检验程序GB 4706.1-2005家用及类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 18204.2公共场所卫生检验方法第2部分：化学污染物GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范JG/T 404空气过滤器用滤料ISO 15957 Loading dusts for testing air cleaning equipment3.术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1.空气过滤器air filter用过滤、粘附或者荷电捕集等方法去除空气中颗粒物的设备。
3.2.额定风量rated air flow在标准空气状态下，单位时间通过空气过滤器的空气体积流量。
3.3.标准空气状态standard air温度为20℃，大气压力为101.3kPa，密度为1.2kg/m3的空气状态。
3.4.迎面风速face velocity通过空气过滤器的空气体积流量与其空气流通截面面积之比。
3.5.初阻力initial resistance初始状态下，空气过滤器通过额定风量时的静压损失。
3.6.终阻力final resistance在额定风量下，空气过滤器由于捕集标准试验尘而使其阻力上升并达到的规定值。
3.7.粒径particle diameter用某种方法（光学或空气动力学等效）测出的颗粒物几何直径。
过滤器标准
机组湿热试验按7.13的方法进行试验，应符合：
机组带电部分与非带电部分之间绝缘电阻值不小于2 Mn;
施加表4规定电压1 min，应无击穿。
6. 14臭氧
臭氧发生浓度1 h均值应低于0. 16 mg/m3。
7试验方法
1尺寸偏差
7. 1. 1长度用分度值不大于〇. 1 mm的游标卡尺检查。
注：当效率测量结果同时满足表中两个类别时，按较高类别评定。
容尘量
过滤器必须有容尘量指标，并给出容尘量与阻力关系曲线。过滤器实际容尘量指标不得小于产品标称容尘量的90%。
6.4抗撕裂
在抗撕裂试验中及试验后不得有滤芯撕裂，从框架(或支撑体)移位或其他的损坏。
6.5耐振动
过滤器经振动试验后，效率和阻力仍应符合表3的规定。
空气过滤器计数效率检测时，提供稳定的试验用气溶胶的发生装置。
10
额定风量rated air flow
规定的过滤器在单位时间内设计处理的风量，或过滤器迎面风速乘以过滤器迎风面积，单位以 m3/h表示。
3. 11
粒径particle size
用某种测定方法测出的表征粒子大小的名义尺寸，并不含有具体的几何形状的意义.
当用光散射粒子计数器测定时，粒径是指与标准粒子散射光强度作等效比较而获得的综合效果，代
表着某一几何尺寸范围的粒子大小。
3. 12
含尘浓度dust concentration
指单位体积空气中所含悬浮粒子的数量或质量。当以p/L为单位表示时，称为计数浓度；当以 mg/m3为单位表示时，称为计重浓度。
3. 13
指用来捕集透过受试过滤器的人工尘的过滤器。
3. 18
计重效率arrestance
双筒过滤器使用说明书1
SDRLF系列双筒回油过滤器使用说明书一、简介SDRLF系列双筒回油管路过滤器用于滤除液压系统中诸元件磨损产生的金属粉末，密封件磨损产生的橡胶质等使流回油箱的介质保持清洁。
他有两只单筒过滤器和一个二位六通手动换向阀组成一体，结构更紧凑，并有平衡阀、滤芯堵塞发信器，与滤芯成一体的旁通阀，工作更可靠。
该过滤器通过滤筒上的二块安装板安装在液压系统回油管路的支架上，阀体上法兰与进油口连接，下法兰与出油口连接。
该过滤器利用二位六通手动换向阀在工作滤筒和备用滤筒之间实现相互切换使用，而达到了在滤芯堵塞到一定程度需更换滤芯的时候，系统不必停机的目的，所以广泛用于不许停机的设备和系统上。
当滤芯堵塞在滤芯压差达到0.35Mpa时发信，提示操作人员工作滤芯比堵塞，应更换或清洗滤芯。
在用户因故不能及时更换滤芯时，当压差达到0.4MPa，滤芯内的旁通阀开启，以达到保护系统安全的目的。
但用户应及时更换滤芯，以免滤芯乃至系统损坏。
该过滤器滤芯采用进口玻璃纤维滤材，具有过滤精度高，通油能力大、纳污量大等优点，性能指标达到国内外同类滤芯水平。
该过滤器广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。
二、技术参数型号：SDRLF-A2600X10P 滤芯型号：SFX-1300X10工程流量: 2600 L/min 过滤精度：10UM工程压力：1.6Mpa 压力损失：最大0.35Mpa发汛器功率：220V/50W三、外型、安装尺寸（见附图）四、更换滤芯操作步骤1.切换（1）根据发讯器发讯位置，认清更换滤芯侧滤筒；（2）转动平衡阀（球阀）扳手，打开平衡阀以使装有滤芯的备用滤筒充满介质；（3）与此同时旋开滤筒盖顶部的排气螺塞排气；（4）待顶部有介质益处，表明该滤筒已充满介质，此时立即旋紧排气螺塞；（5）转动二位六通换向阀扳手，使原工作滤筒与备用滤筒切换。
即原工作滤筒处于待换滤芯状态，原备用滤筒出于工作状态，此时发讯信号自动停止。
（注意：转轴必须从起始位置转到终点位置，以免二侧滤筒同时工作）（6）关闭平衡阀。
重力式无阀过滤器
，便形成虹吸。
原因分析：虹吸辅理助管，路装用置户管路只穿孔需或按丝扣要不严求密做漏气设造成备。基础和接通进出水管、排污管、强
原因分析：虹吸辅助管路装置管路穿孔或丝扣不严密漏气造成。
（平3均）反过冲滤洗器强运度行：后制15，L/冲应m2定.洗期检管查即滤料可是否投平入整和运受到行污。染，该特别过是滤用作器循环系冷列却水产旁滤品时均易发装生藻有类顶对滤盖料表，面卫的污生染。
二、组成部分
1―进水分配水箱；2―进水管；3―挡板；4―过滤室；5―集水室； 6―冲洗水箱；7―虹吸上升管；8―虹吸下将管；9―虹吸辅助管； 10―抽气管；11―虹吸破坏管；12―锥形挡板调节装置；13―水封槽； 14—排水箱；15―排水管
重力式无阀过滤器如上图所示:它的主体自上而下分成三个部分， 即冲洗水箱6、过滤室4和集水室5。此外，还有由进水分配水 箱1和U形进水管2组成的进水装置，虹吸上升管7、虹吸下将管 8、虹吸辅助管9、水封槽13等组成的虹吸装置。
这样冲洗水箱中水位便下降，当它降到虹吸破坏管11的管口时，由于空气进入虹吸管内，虹吸作用遭到破坏，冲洗过程结束，进入下一
个运行循环。 条件好，可以露天设置。
反冲洗历时：5min; 在无阀过滤器的虹吸辅助管上，设有强制冲洗装置，这就是用一个压力水管通入虹吸辅助管，当滤池刚投入运行时，用来测定虹吸形 成时间、冲洗强度和工作周期； 这样冲洗水箱中水位便下降，当它降到虹吸破坏管11的管口时，由于空气进入虹吸管内，虹吸作用遭到破坏，冲洗过程结束，进入下一 个运行循环。
过由滤进器 水经管长送时入间的运水重行通后过力，滤过层式滤，无效汇果集阀差到，下过这部滤时集可水器以室进，广行再泛强由制连应反通冲管用洗流于。至上地部冲表洗水水箱净，当化此、水箱地中盛下满水水后除，便铁开、始向除外送锰水、。
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GQL22600纤维球过滤器技术说明
一、主要技术参数
·直径（内径）：φ2600mm
·数量：2台
·填料层高度：~1200mm
·纤维球直径：φ32
·设备出力：160t/h
·运行流速：30m/h
·设计温度：常温
·进水压力：0.40MPa
·水头损失：＜10m
·反洗膨胀高度：~500mm
·设备总高：~5100m
·设备单重：约8.5吨
·运行荷重：约28吨
·人孔尺寸：DN500
·视镜数量：2个
·视镜耐压：0.70MPa
·反洗水强度：0.6m3/min. m2
·反洗时间：~20min
·反洗水耗：≤3%
·进水口直径：DN200
·出水口直径：DN200
·反洗水入口直径：DN200
·反洗水出口直径：DN200
·排气口直径：DN80
·进水装置型式：反射板式
·出水装置型式：十字管式
·搅拌机功率：18.5KW
·运行周期：24小时
二、主要结构及工作原理
纤维球过滤器主要由主体、封头、滤网、托板、进出水系统、搅拌系统、反洗水系统、填料等部件组成。
1、主要结构
⑴主体壳体上下封头采用椭圆形标准封头，壳体板用碳钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，所有焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。
⑵上下滤网采用定制不锈钢丝网，结构紧密，使用寿命长。
⑶滤料承托采用钢板经钻床打孔，下方用工字钢作托架。
⑷搅拌机构采用双层桨式搅拌机，搅拌效果好，便于反冲洗。
⑸进出水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰按JB81-94 PN1.0Mpa凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。
⑹过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。
⑺滤料采用绦纶丝纤维球，吸附力强，反复使用寿命长。
⑻机械搅拌机轴封采用软填料密封，轴承润滑方式采用黄油润滑。
2、工作原理
原水流入主体内经填料层除去原水中的悬浮物等水中杂物，滤后水流出主体。
当填料层杂质多，流速降低时，反冲洗装置开始工作，将水中杂质由进水口反冲于主体外，保证了整体过滤的可持续性。
三、主要部件材质
·主体：Q235A碳钢
·封头：Q235A碳钢
·托架：Q235A碳钢
·进出水管：Q235A碳钢
·反冲水管：Q235A碳钢
·法兰：20号锻钢
·滤网：不锈钢
·填料：绦纶丝纤维球
·窥镜：有机玻璃管
·搅拌机轴承：洛阳轴承厂产品
·搅拌轴：45#碳钢
·搅拌桨：Q235A碳钢
四、电器控制系统
用户自备。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为51个，这些标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
GB150-1998 钢制压力容器标准
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
设备无故障运行时间在5年以上。
七、设备的防腐
1、碳钢件抛丸除锈标准达Sa2.5级标准。
2、罐外涂底漆、中间漆、面漆，漆膜总厚度不低于200μｍ。
3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防锈处理。
4、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、供货范围
·过滤器本体、搅拌机及驱动装置
·附件：进出水管与排气管接口配对法兰及其紧固件、纤维球填料、地脚螺栓
·备品备件（纤维球、减速机润滑脂）
二OO三年三月二十日。