柱上变压器台施工工艺
柱上变压器建设方案
柱上变压器建设方案背景柱上变压器是一种常见的电力设备，用于变换电流以满足不同电压要求。
本方案将介绍柱上变压器的建设，以满足电力需求的增长和网络改造的需要。
目标本建设方案的主要目标如下：1. 提供可靠的电力供应，以满足用户的日益增长的需求。
2. 优化电力网络结构，提高能源利用效率。
3. 提高电网的可靠性和稳定性，以应对异常情况。
建设步骤本方案的建设步骤如下：1. 场地选择：选择一个适宜的场地进行柱上变压器的建设，考虑场地面积、地形条件等因素。
2. 设备采购：根据需求量和负载要求，购买适合的柱上变压器设备。
3. 基础设施建设：建造变压器基座和固定装置，确保设备的稳定和安全。
4. 安装调试：将变压器设备安装到基座上，并进行电气接线和调试工作。
5. 运行监控：建立监控系统，实时监测柱上变压器的运行状态，及时发现并处理异常情况。
6. 维护保养：定期进行设备维护和保养，确保柱上变压器长期稳定运行。
技术要求本方案对柱上变压器的技术要求如下：1. 安全可靠：柱上变压器应符合相关安全标准，并具备过载和短路保护功能。
2. 高效节能：选用高效率的变压器设备，减少能源浪费。
3. 环保低噪音：减少噪音和环境污染的产生，符合环保要求。
4. 稳定可控：具备稳定的电压输出和远程监控功能，方便运维管理。
风险评估在建设柱上变压器的过程中，可能存在以下风险：1. 场地选择不当导致设备安装困难或影响运行效果。
2. 设备选型不合适，无法满足实际需求，或造成能源浪费。
3. 建设过程中的施工安全风险，如人员伤害或设备损坏。
针对这些风险，建议制定相应的应对措施，并加强安全管理和监督。
结论本文档提供了一份柱上变压器建设方案，旨在满足电力需求的增长和网络改造的需要。
通过科学合理的建设步骤和技术要求，可以确保柱上变压器的安全运行和有效运维。
在实施过程中，需要重视风险评估和安全管理，保障人员和设备的安全。
柱上变压器安装方案
柱上变压器安装方案1. 背景柱上变压器是一种常见的电力设备，常用于配电系统中。
它可以将高压电能转换为低压电能，以供给家庭、商业和工业用途。
为确保柱上变压器的安全运行，正确的安装非常重要。
2. 安装位置选择选择合适的安装位置对柱上变压器的性能和寿命至关重要。
以下几点应被考虑：- 距离电源的远近：柱上变压器应尽可能靠近电源，以减少功率损耗和电压下降。
- 避免受潮：应选择防潮地点，远离泥水、泥浆等潮湿环境。
- 环境温度：要确保环境温度适宜，不会过热或过冷，以影响柱上变压器的正常运行。
- 避免干扰：应将柱上变压器远离可能引发干扰的设备和场所，如高压线路、发电机等。
3. 安装步骤步骤一：准备工作- 检查柱上变压器及相关设备的完好性和适用性。
- 制定详细的安装计划，并明确工作流程。
- 准备所需的工具和材料。
步骤二：基础施工- 根据实际情况设计和施工混凝土基础，确保其稳固且符合安装要求。
- 安装基座以支撑柱上变压器，并确保其垂直和水平。
- 确保天气适宜进行基础施工，避免雨水等因素对工程质量的影响。
步骤三：柱上变压器安装- 将柱上变压器放置在基座上，并使用合适的固定装置固定。
- 连接变压器与配电系统的电缆，确保连接牢固且接触良好。
- 检查电缆和接线的绝缘性能，确保安全可靠。
- 安装并调试相关的控制设备和保护装置。
步骤四：试运行与验收- 按照相关标准和规范进行柱上变压器的试运行。
- 测量电压、电流等参数，确保柱上变压器的正常运行。
- 进行安全检查和功能测试，以确保柱上变压器符合要求。
4. 安全注意事项在安装柱上变压器时，必须注意以下安全事项：- 严格按照相关安全操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
- 使用绝缘工具和安全设备，避免电击和其他风险。
- 安装期间，禁止他人靠近施工现场，并确保现场的安全与秩序。
- 在安装过程中，必要时进行现场测试和测量，以确保安装质量。
以上是柱上变压器安装方案的基本内容，根据具体情况和要求，可能会存在一定差异。
柱上变压器施工方案
柱上变压器施工方案1. 引言柱上变压器是电力系统中常见的一种变压器类型，常用于城市及乡村地区的电力供应。
本文档旨在介绍柱上变压器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作在进行柱上变压器的施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行。
下面是施工前的准备工作内容：2.1 设计和方案准备在施工前，需要根据实际需求进行变压器的设计，并制定详细的施工方案。
方案准备包括变压器的选型、布置图纸的绘制等工作。
2.2 材料采购根据变压器的设计和施工方案，需要进行相关材料的采购工作。
材料采购需要根据变压器的型号、额定容量等要求进行，并注意采购的材料符合相关标准。
2.3 施工现场准备在进行柱上变压器的施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域、搭建临时安全设施、布置施工所需的工具和设备等。
3. 施工过程中的注意事项在柱上变压器的施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工的安全和质量：3.1 安全防护措施在施工过程中，必须遵守相关安全规范和要求，佩戴个人防护装备，确保施工人员的安全。
同时，要注意施工现场的临时安全设施的设置和使用。
在进行柱上变压器的安装、接线等工艺操作时，需要按照设计和方案要求进行操作。
注意施工工艺控制，确保施工质量和稳定运行。
3.3 质量验收标准在施工过程中，需要严格按照质量验收标准进行检查和测试。
包括变压器的绝缘电阻、接线质量、运行试验等。
4. 施工后的验收标准柱上变压器施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。
验收标准主要包括以下内容：4.1 施工文件的完备性对施工过程中产生的文件进行整理和归档，确保文件的完备性。
对柱上变压器施工后的质量进行验收，包括外观检查、接线质量检查等。
4.3 运行试验对柱上变压器进行运行试验，包括负载试验、绝缘试验等，确保其稳定运行。
5. 总结柱上变压器的施工需要进行充分的准备工作，并且在施工过程中要注意安全和质量控制。
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析一、柱上变压器安装1.柱上变压器台采用双杆等高布置方式，常用电杆为12米、15米非预应力混泥土杆，变压器安装方式为侧装，高压引线为架空绝缘线侧面引下。
2.变压器、综合配电箱中心线位置应与槽钢中心线保持一致。
3.变压器、综合配电箱水平倾斜不大于台架根开的1/100。
二、变压器成套配送1.所有配农网工程、大修技改工程涉及成套台区建设，物资供应严格履行到货清点验收工作，要求供应商对铁附件、螺栓、避雷器、跌落式熔断器、绝缘子、金具、接地体等按台装箱打包供应，接线端子、接地线夹、高低压导线、接地上引线（4米扁铁）按供应商合同总数量供应至工厂化预制车间，物资部负责通知供应商，各单位业主方负责监督落实。
通过物资配送管控，现场安装只运输变压器、综合配电箱、安装附件一套、成套预制装置一套四部分，做到现场安装材料合格，杜绝发生材料混用错领现象。
2.成套变压器辅材要对照招标公告附件逐件核对验收，包含变压器安装中需要的横担、螺栓、令克、避雷器、综合配电线、导线、金具等，重点关注变压器高低压桩头、令克、避雷器、计量装置、并沟线夹护具要齐全，低压电缆YJLV-1kV-4*150每台变压器30米，接地体含4米上引线、4根接地极、45米扁铁，4副低压出线电缆固定支架，15mm*10000mm不锈钢扎带一套。
三、杆塔组立1.杆塔应组立在线路正下方，不允许出现线路侧方垂直方式架设，应采用经纬仪、钢卷尺等设备标定基坑的中心桩、方向桩、辅助桩，用白石灰标画出坑口轮廓线。
2.基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm，杆塔组立后按埋深标记测量校核。
3.根开2500mm，根开误差不超过±30mm，迈步不应大于20mm。
4.变台安装所属原线路杆高小于12米时，安装位置前后杆塔考虑高度过度措施，避免变台杆塔组立埋深不符合要求。
四、横担安装1.变压器槽铁横担下沿距离地面3400mm。
变压器台架安装施工方案
变压器台架安装施工方案一、前期准备工作在进行变压器台架安装施工之前，需要进行以下前期准备工作：1.安排好施工人员：确保施工团队的人员具有相关经验和技能，能够熟练操作安装所需工具。
2.准备工具和设备：包括但不限于钢尺、螺丝刀、螺丝扳手、电动螺丝刀等工具，以及润滑油、螺栓、螺母等材料。
3.确认安装位置：根据变压器的规格和要求，确定变压器台架的安装位置，并进行相关测量和布局工作。
4.制定详细施工方案：根据实际情况，制定详细的变压器台架安装施工方案，包括施工顺序、安装方法、注意事项等内容。
二、施工过程1.安装基础支架：首先在安装位置打好基础支架的基准点，然后根据设计要求安装基础支架，确保支架稳固可靠。
2.安装变压器台架支架：将台架支架按照设计要求安装在基础支架上，采用螺栓固定，确保支架不会晃动。
3.安装变压器主体：将变压器主体放置在台架支架上，根据设计要求连接变压器与支架，确保连接牢固。
4.检查调试：进一步检查连接处的螺丝是否牢固，变压器是否稳定，如有问题及时处理调整。
5.清理现场：清理安装现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工环境整洁。
三、质量验收1.外观检查：检查变压器台架安装后的外观，是否符合设计要求，支架是否垂直水平。
2.功能检测：进行变压器台架的功能测试，确保变压器的安装稳固，不会出现晃动或倾斜情况。
3.安全检查：检查变压器台架安装是否存在安全隐患，如螺丝是否松动，支架是否牢固等。
四、施工注意事项1.在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案操作，切勿随意更改安装的方式和位置。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工过程安全。
3.在安装过程中如发现问题及时与相关人员沟通协调，确保施工过程顺利进行。
根据以上变压器台架安装施工方案，可为实际施工提供一定参考，并确保变压器台架的安装质量和安全性。
柱上变压器施工
柱上变压器施工1施工流程▲图施工流程图2施工准备（1）进行现场勘察，确定施工方案，编写施工标准作业卡。
（2）对电气设备进行电气试验，确保设备合格。
（3）检查施工工器具是否充足完好，人员精神状态是否适合施工作业。
（4）检查双杆组立是否正直，埋深是否符合规范要求，双杆根开误差不应超过±30mm，双杆高差不应超过±20mm。
（5）检查接地制作是否符合规范，接地电阻是否符合设计要求。
3横担安装（1）横担宜采用镀锌角钢和槽钢，横担安装应按照从上到下的顺序安装。
（2）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000，左右扭斜不应大于横担长度的1/100。
（3）跌落熔断器横担与变压器槽钢间距应不小于2.5m，确保跌落熔断器熔管脱落时能与配变保持足够的距离。
（4）螺栓穿向：立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。
平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。
（5）螺杆必须加垫片时，每端不宜超过2个垫片。
螺栓应与构件平面垂直且不应有空隙。
4变压器吊装4.1 三相变压器(1) 柱上安装三相变压器容量不宜超过400KVA。
(2) 先对变压器进行外观检查，确保各部件完好，油位正常，外壳干净，呼吸通道畅通，符合运行要求。
(3) 根据变压器重量及地形情况，确定吊装方案。
选取与变压器重量相符的钢丝绳套，并挂接在变压器的起重挂点上，不得吊在冷却片或油箱上，避免对变压器造成损伤。
起吊时应保持水平，在吊装过程中应谨慎小心，避免碰伤油箱或壳体，起吊钢索夹角应不大于60度，严禁超载起吊。
(4) 变压器离地约0.1m 时应暂停起吊并由专人进行检查，确认正常后方可继续起吊。
(5) 变压器采用夹铁固定安装在槽钢上，变压器离地距离不小于2.5m。
(6) 配变安装应正直，水平倾斜不大于根开的1/100，与水泥杆保持适当距离。
柱上设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某地区电力系统柱上设备安装项目，主要包括柱上变压器、配电箱、避雷器等设备的安装。
工程地点位于市区及郊区，施工周期为60天。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、编制依据1. 《电力工程施工及验收规范》GB 50257-20122. 《配电线路工程设计规范》GB 50057-20103. 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB 50253-20134. 相关地方标准及规范三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前准备所需设备、材料，并确保质量合格。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工队伍素质。
4. 工具准备：准备施工过程中所需的各类工具、设备，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 施工顺序：按照施工图纸和现场实际情况，确定施工顺序，确保施工有序进行。
2. 柱上变压器安装：a. 检查基础尺寸，确保符合设计要求；b. 安装变压器，确保水平、垂直度；c. 连接变压器进出线，检查接线是否正确；d. 进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
3. 配电箱安装：a. 检查基础尺寸，确保符合设计要求；b. 安装配电箱，确保水平、垂直度；c. 连接配电箱进出线，检查接线是否正确；d. 进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
4. 避雷器安装：a. 检查基础尺寸，确保符合设计要求；b. 安装避雷器，确保水平、垂直度；c. 连接避雷器进出线，检查接线是否正确；d. 进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
五、质量控制1. 严格按施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
3. 完成施工后，进行质量验收，确保符合设计要求。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守操作规程，防止事故发生。
柱上变压器施工方案
柱上变压器施工方案1. 引言柱上变压器是电力系统中常见的一种配电设备，通过进行降压或升压操作，将电能输送到各个终端用户。
为了确保柱上变压器的安全运行，施工方案的制定和实施非常关键。
本文将介绍柱上变压器施工方案的具体步骤和要求。
2. 施工准备在正式进行柱上变压器的施工之前，需要进行一系列的准备工作。
具体步骤如下：1.确定施工位置：根据设计要求和施工条件，确定柱上变压器的安装位置，并且进行必要的地面勘测工作。
2.采购材料和设备：根据设计要求和施工方案，采购所需的柱上变压器、金具、绝缘材料等。
3.组织施工人员：根据施工规模和难度，确定所需的工作人员数量和专业技术要求，并确保施工人员具备相应的证书和资质。
4.制定施工计划：根据施工进度和施工顺序，制定详细的施工计划，并按照计划安排各项工作。
3. 施工步骤柱上变压器的施工一般包括以下步骤：3.1. 基础施工1.准备基础：根据设计要求和施工图纸，对柱上变压器的基础进行准备工作，包括清理基础坑、设置模板和布置钢筋。
2.浇筑混凝土：在基础坑中浇筑混凝土，确保基础结实牢固。
3.等待混凝土固化：根据混凝土的固化时间，等待一定的时间，确保基础的承重能力。
3.2. 安装变压器1.就位柱上变压器：根据设计要求，将柱上变压器就位到基础上。
2.连接电缆：根据设计要求，将变压器与电缆进行连接。
3.安装接地装置：根据设计要求，安装变压器的接地装置，确保电气安全。
4.安装防雷装置：根据设计要求，安装变压器的防雷装置，提高系统的抗雷击能力。
5.进行试运行：在安装完成后，进行柱上变压器的试运行，检查其运行状态和性能。
3.3. 安装配套设备在柱上变压器施工完成后，还需要安装一些配套设备，以确保整个变压器系统的稳定和安全运行。
具体步骤包括：•安装悬挂式避雷器；•安装熔断器；•安装电流互感器；•安装电压互感器；•安装控制设备等。
4. 施工质量控制为了确保柱上变压器的施工质量，需要进行一系列的质量控制措施。
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10KV柱上变压器台施工工艺
10KV柱上变压器台施工工艺一、变台电杆定位及组立1杆坑定位找准地面基准，做出杆位桩，确定两杆的位置。
2电杆基础开挖以杆位桩为中心画出杆坑大小，在杆坑定位标记处进行开挖。
坑口边沿的1m范围内，不得堆放余土、材料、工器具等物品。
在超过1.5m深的坑基内作业时，向坑外抛掷土方时应防止土石回落坑内。
坑底夯实后测量杆坑的深度及坑底水平。
电杆基坑开挖总深度为电杆埋深加底盘高度，确保坑深为2.2m，深度允许偏差为+100mm,50mm。
3电杆组立电杆组立起吊前，电杆稍一离地应由工作负责人检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。
起吊过程中，吊车要由专人统一指挥，吊臂、起吊物下禁止有人逗留和通行。
在工程负责人的指挥和作业人员的配合下将电杆放于杆坑内，使电杆底部与杆塔中心重合，确保电杆位置准确，艮开为2.5m。
回填土时，每500mm一层进行夯实。
夯实两层后，对电杆进行校正，保证根开误差不超过?30mm。
4接地体安装在变台周围挖深600mm宽400mm的直形沟槽，将接地体置于沟槽内并打入地下，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，接地体连接处全部采用焊接，并做好防腐处理，外露接地棒长度约为1.9m。
接地棒加装绝缘保护管。
接地体安装合格后进行回填土并夯实。
在回填后沟面应有防
沉层，其高度宜为100,300mm。
5接地电阻测量当接地装置安装完毕后应进行接地电阻的测量，在充分考虑接地电阻系数的前提下，配电变压器容量在100kV A以下时，其接地电阻不应大于10Ω。
在100kV A及以上时，接地电阻不应大于4Ω，当接地带电阻达不到要求时，要采取响应降阻措施。
二、台架横担及主要设备安装1线路直线横担安装横担装于受电侧，横担头铁抱箍距离杆顶150mm，与线路方向垂直。
安装后，横担上下歪斜、左右扭斜，其端部位移不应大于
20mm。
线路杆顶支架上层抱箍也装于受电侧。
在横担上安装针式绝缘子，使用直径不小于2.5mm的单股塑料铜线将导线固定在绝缘子顶槽上。
2低压综合配电箱横担安装用螺栓将拖担抱箍安装在电杆上，按“两平一弹双螺母”方式进行固定。
固定好后的拖担抱箍应与杆体贴实，开口一致，且方向与横担垂直。
然后将拖担搭在拖担抱箍上，校平后，使用螺栓按“两平一弹双螺母”方式进行固定。
拖担中心水平面距地面1.9m。
3低压综合配电箱安装低压综合配电箱采用横担拖装方式安装。
按照相关要求对综合配电箱进行吊装。
根据综合配电箱横担、综合配电箱体长度及宽度，确定中心位置，并将综合配电箱居中摆放在托担上，用综合配电箱固定横担对其进行固定。
4变压器托担安装用螺栓将托担抱箍安装在电杆上，安装要求与综合配电箱托担抱箍的安装相同。
然后将托担搭在托担抱箍上，校平后，使用螺栓按
“两平一弹双螺母”方式进行固定。
固定后的变压器托担中心水平距地面3.2m。
5变压器安装用吊车进行变压器吊装时，应避免损坏变压器高低压出线柱头和压力释放阀。
根据变压器横担、变压器本体长度及宽度，确定中心位置，并将变压器居中摆放在托担上，用变压器固定横担对其进行固定。
安装后的变压器低压出线柱头与熔断器在同一侧。
在变压器台架安装过程中，注意工作过程中变压器套管和压力释放阀因以外落物造成损坏。
6 避雷器横担安装避雷器横担校平后，使用U型抱箍进行固定，横担中心水平距地面5m，允许最大偏差为?20mm。
7熔断器横担安装熔断器横担校平后，使用螺栓进行固定。
横担中心水平距地面6m，允许最大偏差为?20mm。
在熔断器横担预留孔上用螺栓将熔断器连接板进行固定。
8引线横担安装引线横担使用U型抱箍进行固定，水平倾斜不大于横担长度的1/100。
横担校平后，横担中心水平距上层横担0.5m。
安装引线横担侧装绝缘子，方向与变压器高压1/3页侧一致。
9 螺栓安装要求螺栓穿向应遵循以下原则:水平顺变台方向由内向外。
水平横变台方向与U型螺丝穿向保持一致，由方穿入。
垂直方向由下向上。
螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件不应有间隙。
螺栓紧好后，螺杆丝扣露出长度，单螺母不应小于两个螺距，双螺母可与螺杆相平。
同一水平上丝扣露出的长度应基本一致。
三、附属设备安装1 熔断器及绝缘子安装在熔断器横担上
安装上装和侧扎绝缘子，绝缘子顶槽方向与横担垂直。
熔断器与变压器低压出线安装在同一侧，此面作为变台正面，并使用螺栓固定在熔断器连板上，使熔管轴线与地面垂直线的夹角在15o,30o，熔断器安装完毕后，进行拉合实验3次，其转轴应灵活，触头接触可靠。
操作实验后熔断管应处在断开位置。
2避雷器及绝缘子安装在避雷器横担上安装避雷器和侧装绝缘子，避雷器各相间距离不应小于500mm，绝缘子槽方向与横担垂直。
四引线制作1引线制作在杆上人员工作的同时，地面辅助人员开始剪切变台搭建所需的熔断器上下引线、避雷器上下引线、接地引线。
几对剪切好的引线进行剥头处理，并与接线断子压接，压接后做好相色标识处理。
2熔断器上引线安装杆上人员将压好接线端子的引线，使用直径不小于2.5mm的黑色单股塑料铜线，分别固定在熔断器横担上装绝缘子和引线横担绝缘子上。
将压好接线端子的一端用螺栓固定在熔断器上接线端。
引线连接应顺直无碎弯，工艺美观。
熔断器上口至熔断器上装绝缘子的引线要有一定弧度，不应使界限端子受力，并保证三相弧度一致。
最后使用双并沟线夹或T型线夹进行连接紧固。
3熔断器下引线及接地环安装引线在熔断器横担侧装绝缘子上绑扎回头固定后，将压好接线端子的一端用螺栓固定在熔断器下接线端，调整三相弧度一致，不应使接线端子受力。
在距熔断器横担侧装绝缘子中心水平面以下200mm处安装接地
环，接地环应方向一致，并在同意水平面上。
4避雷器引线安装熔断器下引线在避雷器横担绝缘子上绑扎固定后，在距避雷器横担绝缘子上约100mm处用穿刺线夹将避雷器上引线一端与熔断器下引线连接，另一端与避雷器上接线端连接。
引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。
使用绝缘线将避雷器接地端连在一起并引出。
连接线要平直，无弓弯。
避雷器引出接地线沿横担内槽敷设电杆内侧，并用钢包带固定在电杆上。
避雷器引线安装后，加装绝缘护罩。
5变压器高低压侧引线安装导线剥皮、涂导电膏、缠绕铝包带。
变压器高压侧引线使用设备线夹与变压器高压接线柱连接，并安装绝缘护罩。
变压器低压侧出现采用PVC管形式安装，使用两套电缆固定支架进行固定，转弯处采用45o弯头。
变压器低压接线柱头处理加装一个45o弯头，留有滴水弯并进行密封。
变压器低压侧出线上端，使用抱杆线夹与变压器低压侧接线柱固定连接，并加装绝缘护罩。
出线下端进入综合配电箱与开关进线端连接。
6接地引线安装避雷器、变压器外壳，综合配电箱和变压器中性点接地引线分别沿横担和电杆内侧敷设，并在适当位置采用钢包带固定，固定应牢固、美观，分别与接地极扁钢连接处用螺栓固定，接地引线应横平竖直。
五、低压出线安装低压出线分为低压电缆入地和低压上返高压同杆架设两种形式。
低压电缆入地出线时，低压出线管采用长度为2.5m、直径110mm的钢管，由综合配
电箱下方出线。
入地后与低压线路连接。
低压上返高压同杆架设时，低压出线管采用直径为75mm的PVC管，由综合配电箱侧方出线，用电缆抱箍将PVC管安装在变压器托担、避雷器托担、高压熔断器横担、高压引线横担预留的PVC
管抱箍固定孔上，在转弯处理采用45o弯头，出线口处加装一个45o弯头并留有滴水等。
低压出线穿管后，两端进行封堵。
低压出线与低压线路采用双并沟线夹连接，并加装绝缘护套。
低压出线与综合配电箱负荷开关可使用延长板可靠2/3页连接，出线应排列整齐安装规范。
安装完毕后，对综合配电箱刀熔开关及断路器进行就地操作3次，拉合顺畅，指示分明，操作完后开关应出处在断开位置。
六、标识安装1将杆号牌用钢包带固定在电杆上，杆号牌的下沿距变压器槽钢上沿1m，杆号牌尺寸为320mmX260mm。
2警示牌安装在台架正面变压器托担左侧安装“禁止攀登，高压危险”警示牌，上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上，警示牌尺寸为240mmX300mm。
3变压器运行编号牌安装在台架正面变压器托担右侧安装变压器运行编号牌，上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上，运行编号牌尺寸为320mmX260mm，白底红色黑体字。
4在电杆下部距地面约600mm处向上粘贴(或涂刷)一周警示线。
警示线应带萤光防撞警示标识，颜色为黄黑相间。
涂刷时每一色标高度为200mm，警示标识高度不小于1.2m。
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完。