松香生产工艺
精制松香工艺优化及精馏装置设计
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Ｋｅ ｙ ｗ ｏｒ ｄ ｓ ｒ ｅ ｉｎｅ ｆ ｄ ｒ ｏｓ ｉ ｎ； ｐｒ ｏｃ ｅ ｓ ｓ ｏｐ ｉｍ ｉ ｔ ｚ ａ ｉｏ ｔ ｎ；ｄ ｉ ｓ ｉｌ ｔ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄｅ ｖ ｉ ｃ ｅ； ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ
广西松香年产 ３ Ｏ万吨，占全 国 ４ ０ ％ 以上 ， 是广西优势林 产资源 。松香按照原材料来源分为脂松香 、浮油松香和木松 香，我国盛产脂松香 。松香 由松脂生产 ，即松脂通过水蒸汽 精馏 ，得 到的非挥发性树脂酸熔合物 即为松香 ，而挥发性的
【 中图分 类号 】Ｔ Ｑ ０ ０ ２ ８
【 文献标识码 】Ａ
【 文章编号 】１ ０ ０ ８ ． １ １ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ ． ０ ０ ７ ７ ． ０ ３
阴离子松香胶生产工艺
阴离子松香胶生产工艺
一、一、松香反应工艺：
按松香100kg、顺酐7kg、石蜡0.3kg的比例投入反应釜中，加热至200℃，全部融化后开启搅拌，（搅拌速度30-50转/分钟）。
在160℃保温3小时（需搅拌）待用。
二、二、反应工艺：
反应后的松香285kg（150℃-160℃），开动搅拌150转/分钟，将加热到90℃的乳化剂90kg用10分钟缓缓的加入到反应釜中，在加乳化剂的同时将转速上调150→300→400→600→800转/分钟，乳化剂加完，用10分钟的时间加入420kg90℃左右的热水，热水加完（最多间隔1分钟），立即将转速下调800→600→400→300→150转/分钟，进入冷却釜降至30℃以下过滤放料。
注：在一中不加石蜡也可以，成品泡沫可能略多一点。
如果成品的阴离子石蜡乳液用10kg加热至40℃加入到二中与热水同时加入亦可。
丙烯酸改性松香的合成工艺研究
进，松香胶粘剂以其成本低廉、性能优异以及毒副作用小的特
点在我国建筑领域、制造领域以及木器领域有着巨大的应用价
值。但是，松香自身容易在空气中被氧化，且容易结晶成固体，
难以直接作为胶粘剂使用。松香主要成分为树脂酸，通过与丙
香和丙烯酸最佳反应时间为 4h。[5] 3.3 催化剂用量对产率影响
固定反应时间、温度以及反应物配比，探究不同催化剂用
量对加成物产量的影响。在反应物配比为 5:1，反应温度为 230℃，以及反应时间四个小时的实验条件下，随着催化剂用量 的不断增加，生成物的含量不断增加，但是当催化剂用量达到
一定值时，生成物的含量变化不大。这是由于当催化剂用量较
温度为变量进行实验探究。选择的反应物配比为 5:1，催化剂 用量 3.1%，合成时间为四个小时，在一定范围内改变反应温度， 计算产率。从实验结果中可以得到，反应温度在 210℃-250℃ 的范围内随着温度的增加，产率先变高后变低，在 230℃产率最 大。这是由于随着温度的不断升高，枞酸型树脂酸异构化被促
进，D-A 加成反应得到加快，而使得生成物的质量不断增加。 但是温度过高，会引起枞酸行树脂酸中的羧基分解，同时由于
树脂酸中含有双键，在温度较高时容易发生聚合反应，影响改
性树脂的产量，因此，实验证明反应最佳温度为 230℃，工业中 生产改性树脂时需控制好反应温度，提高生产物产率，保证经
济效益。[4]
3.2 反应时间对产率影响 固定催化剂用量、反应温度以及原料配比，探究不同反应
最佳反应条件进行稳定性实验探究，通过三次稳定性实验可以
发现，加成物产量明显高于正交实验，且实验误差小，结果具有
松香化工操作规程手册
江西丰林投资开发有限公司松香化工操作规程清单1.落脂岗位操作规程；2.熔解工艺操作规程与技术标准；3.澄清岗位操作规程；4.预蒸锅生产操作规程；5.连续蒸馏塔生产操作规程；6.松香包装工艺操作规程；落脂岗位操作规程1.检查螺旋头齿轮箱是否已加油，电机转动皮带是否安全，试开电机检查螺旋转动是否灵活，如有杂物卡壳，需及时清除。
2.打开出脂阀，把松脂放到螺旋槽中，但注意不要放得过满，检查输送上来的松脂，如发现带有石头、木块、薄膜、铁器等粗大杂质，要及时清除。
3.根据松脂质量，均匀地加入占松脂量1.0%～2.0%的草酸。
4.熔解过程中，料斗应保持有一定的松脂贮量，决不能空斗。
5.必须严格安全操作，如有人在贮脂池上料槽中，严禁开大出脂阀，防止松脂突然冒出伤人。
6.在生产过程中，要经常检查电机是否发热，电器开关及输电线路是否有起火现象，并做好设备的日常维护保养工作。
7.必须经常检查有关的输油管道是否漏油，防止松脂及松节油外流而引起火灾。
8.注意防止电机及螺旋转动部位的机械伤害，不要在电机及皮带旁、螺旋器旁及料斗边长时间停留。
9.如需落池进行人工清脂，应穿长桶劳保鞋，并要有专人监护，防止意外事故发生。
10.熟香应多批少量加入，防止吸料器及落料管堵塞。
江西丰林投资开发有限公司二○一一年六月熔解工艺操作规程与技术标准1.检查熔解各阀门是否灵活，各温度表、压力表是否准确，检查螺旋输送机有无异物堵塞、卡机等。
2.关闭熔解锅进脂阀，开启螺旋输送机，把松脂慢慢输送到松脂加料斗内，并在斗内进行计量（一般每斗为2.0吨）。
3.关闭熔解锅排渣孔，打开放空阀。
然后慢慢打开熔解锅进脂阀门，把斗内松脂加到熔解锅内。
4.开启熔解油泵，把熔解油抽到熔解计量槽内计量。
根据熔解松脂的多少，决定熔解油量，以控制熔解后的脂液含油在34-38%为准。
5.加熔解油后，再加10%水，然后关闭进脂阀门、熔解阀门、压脂阀和放空阀门。
6.慢慢开启熔解活汽，活汽压力控制在0.08-0.15mpa。
松香的一些基本知识
关于松香的一些基本知识（一）2010-04-13 09:09（一）生产松香、松节油的原料——松脂松树中含有的树脂(即松脂)是生产松香、松节油的原料。
从化学组成看，松脂主要是固体树脂酸溶解在萜烯类中所形成的溶液。
松脂加工后，挥发性的萜烯类物质称为松节油，非挥发性的树脂酸熔合物即为松香。
在工业上，由于原料来源不同，从松树树脂生产松香和松节油的方法亦各有不同，主要有三种方式：第一、从生活的松树上采集松脂，松脂通过水蒸汽蒸馏得到的松香和松节油，通常称为脂松香和脂松节油。
第二、用有机溶剂浸提松根明子，浸提液再加工提取的松香和松节油，称为木松香和木松节油，又称浸提松香和浸提松节油。
第三、在硫酸盐法松木制浆生产中，木材中的树脂酸和脂肪酸溶于碱液中，碱液浓缩得到硫酸盐皂，硫酸盐皂经酸化后得粗浮油，再进行减压分馏后得到的松香和脂肪酸，称为浮油松香和浮油脂肪酸。
从松木蒸煮过程排汽中回收得到的松节油，称为硫酸盐松节油。
我国主要生产脂松香和脂松节油。
而在国外，脂松香生产由于采脂劳力的短缺，已日趋下降。
木松香由于根株明子的来源不足，产量亦日渐降低。
只有浮油松香的产量由于制浆工业的发展和综合利用水平的提高而日趋上升。
1.松脂采集在松树树干上有规律开割伤口，引起松脂大量分泌和收集松脂的作用称为采脂。
（1）采脂的树种与分布情况我国目前主要采脂树种为马尾松、湿地松、云南松、思茅松、南亚松。
马尾松：我国的主要采脂树种，产脂量较高。
分布于淮河流域和汉水流域以南，西至四川中部，贵州中部和云南东南部。
每株年产松脂4—5公斤，高的可达12—13公斤，个别超过50公斤。
湿地松：是我国引种的国外（以英国为主）采脂树种，全国大部分地区都引种了。
引种的面积和目前采脂面积最大的是：江西、湖南两声。
广东、广西、福建、浙江、江苏、安徽、湖北、河南、贵州、四川等省也有一定量的采脂。
上世纪70-80年代有关科研部门的实验性采脂，湿地松的产脂量均高于马尾松(同径级的树)，且平均高2.4-4.6倍，现以多年来实际采脂情况看，同径级的湿地松与马尾松采脂量没有这么大的差距。
松香酸钠生产工艺流程
松香酸钠生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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要生产松香酸钠，首先需要准备好以下主要原料：松香、氢氧化钠等。
松脂真空蒸馏法生产松香新工艺研究
中 国松香 产业是 生产 资源性 产业 ， 其发 展依 赖 于松脂 资 源 ， 而松脂 又 属 于 区域 性 、 散 性 的重 要林 业 资 分 源。上世纪八十年代 ， 行业集约化生产达到巅峰 ， 由于各地资源政策的制约 ， 使松香这一特有资源未能发挥 更好 的社会 效 益和经 济效 益 。随着市 场经 济 的步入 ， 松脂 资 源全 面 开放 、 产业 格 局 已呈 多 元 化 ， 香 生 产通 松 过专 业化 细分 ， 由单 一 的松香松 节油 初加 工 ， 渐 向二 、 次深加 工发 展 ， 业各 自取 向 ， 法形成 联合体 ， 逐 三 企 无 使 得后续深加工产品在数量 、 质量 、 工艺设备 、 生产成本和推广应用等方面均存在诸多问题 ， 初级加工能力过 剩， 资源配置不合理， 产品附加值不高。除宏观调控外 ， 先进的工艺和生产技术的应用是改变这一现状的根 本保证 。为此 ， 我们开展松脂真空蒸馏法生产松香工艺研究 ， 期望为我国松香产业的健康可持续发展提供技 术 支撑 。
ｃ ｌ ｎ ｉ ，ｐ ｔ ｌｕ ａ ｄ ｈ ａ ｙ ｏｌ Ａｆ ｒ ｄｓｉ ａｉｎ，ｄ ｒ ｃ ｌ ｅ ｈ ｔｒ ｌｗｉ ｏ ｔ ｒ ｓｎ ｄ ｅ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ ｅ ｌ ｔｏｌ ｅｒ ｅ ｍ ｎ ｅ ｖ ｉ ｅ ｏ ． ｔ ｉ ｌｔ ｅ ｔｌ ｏ ｉ ｔ ｇ ｔｔ ｅ ｍａ ｅ ａ ｔ ｕ ｏ ｉ ｅ ｐ ｐ ｏ ｅ ｓ ． ｅ ｙ ｉ ｈ ｎ
关键 词 松香 松脂 真 空蒸馏 过滤 冷凝 反 应 釜
中图分 类号 ： Ｑ ５ ．７ Ｔ ３ １４ １
文 献标识 码 ： Ａ
文章编 号 ：０６— ４ ７ ２ １ ）６— ０ ６— ５ １０ ４ ２ （０ １ ０ ０４ ０
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松香的提取工艺
【小组长】： 王玲燕（20091054024） 【组 员】： 王春荣（20091054025） 康宏强（20091054029） 赵志文（20091054019） 李绍波（20081054006） 左亚银（200910540） 赵苗苗（20091054003） 莱丽古丽（200910540 ）
【实验步骤】：
溶解[水（8%~10%） 草酸（0.1%） 松节 油（适量）]→（93~95℃ 蒸汽加热）→趁 热过滤（不低于90℃）→（放置10~20min） →分液漏斗除去下层废液→水洗→（搅拌） →澄清（分液漏斗）+松节油→（过滤）→ 蒸馏（水蒸气蒸馏）。
（1）溶解 （油浴锅）
（2）纱布过滤
滤去机械杂质
（3）漏斗过滤
趁热过滤。 不低于90℃ 20min左右。 尽可能的过 滤去下层杂 质。
杂质
（4）水洗 加入松节油搅拌再次过滤志
（5）蒸馏
【水蒸气发生器】
注意：控制好水蒸气 量，防止水蒸气喷溅
【蒸馏装置】
注意：控制温度 控制蒸馏速度。
【收集装置】 注意：冷凝管水下进上出，收集液下层为水，上层为松节油（松节油收集起 来）。
【知识回顾】： （1）松香的品质：根据颜色、酸值、软化 点、透明度等而定。一般颜色愈浅，品质 愈好；松香酸含量愈多，酸值愈大，软化 点愈高。 （2）松香的黏性甚佳，尤其是压敏性、快 黏性、低温黏性很好，但内聚力较差。 （3）本实验主要是通过对成品松香的颜色 来判断松香的品质。
【实验名称】： 松脂中松香的提取 【实验目的】： 了解松香的工业加工工艺 【实验原理】：
b.溶解过程中要加入草酸，我们小组的草酸 用量不够。使得萜类等杂质清除不完全， 影响松香颜色。