管道无损检测结果汇总表
管道无损检测结果汇总表
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工程名称：
单位工程名称：
监理单位
施工单位
检测标准
管道级别
区号
检测类别号
管道编号
检测方法
检测数量统计（RT单位： 道/张；UT/MT/PT单位： 道/米）
不合格情况统计（RT单位： 道/张；UT/MT/PT单位： 道/处）
对焊接头
角焊接头
支管连接接头
坡口及其他
对焊接头
角焊接头
支管连接接头
坡口及其他
RT
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—
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UT
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单线号
焊口号
焊工号
检测批号
RT/UT
结果
报告编号
MT/PT结果
报告编号
结果
报告编号
备注
检测责任师：
技术负责人：
质量负责人：
检测单位： （公章）
日期： 年 月日
长输管道无损检测
附录I检测工程一、长输管道无损检测 (469)二、储罐无损检测 (487)465466说明检测包括无损检测、地基处理检测、桩基检测、储罐沉降观测等。
本《规定》只规定了长输管道和储罐工程的无损检测部分，其它检测资料如地基处理检测、桩基检测、储罐沉降观测等执行国家、行业规定的检测标准。
467468一、长输管道无损检测469470长输管道无损检测归档目录1、综合管理卷：封面……………………………………………………………………………………………SHGD01-01A 卷内目录………………………………………………………………………………………SHGD01-03交工技术文件说明……………………………………………………………………………SHGD01-04企业资质证明资料（包括营业执照、资质证书、质量管理体系认证等）工程中标通知书承包合同/协议开工报告………………………………………………………………………………………SHGD01-05交工报告………………………………………………………………………………………SHGD01-06 停工报告复工报告工程交工证书…………………………………………………………………………………SHGD01-08施工现场质量管理检查记录…………………………………………………………………SHGD01-09无损检测人员登记表…………………………………………………………………………SHGD01-12后附人员资质证(扫描件)主要施工管理人员登记表……………………………………………………………………SHGD01-13（后附项目经理授权书、项目经理资质证书复印件）主要施工设备/监测仪器登记表………………………………………………………………SHGD01-14（附检定证书、试验报告等）检测方案及组织设计（含审批页……SHGD01-17）HSE相关资料无损检测监理指令汇总表…………………………………………………………………SHGD03–TY-15工程量核定单……………………………………………………………………………SHGD03–TY-07工程量签证单………………………………………………………………………………SHGD03–TY-08施工过程中会议纪要视频文件、数码照片等资料目录检测工作总结卷内备考表……………………………………………………………………………………SHGD01-20二、技术卷封面……………………………………………………………………………………………SHGD01-01A471卷内目录………………………………………………………………………………………SHGD01-03交工技术文件说明……………………………………………………………………………SHGD01-04焊口射线检测综合报告………………………………………………………………SHGD03-GDJC-01管道焊缝射线检测报告(一) …………………………………………………………SHGD03-GDJC-02管道焊缝射线检测报告(二) …………………………………………………………SHGD03-GDJC-03焊口超声波检测综合报告……………………………………………………………SHGD03-GDJC-04管道焊缝超声波检测报告(一) ………………………………………………………SHGD03-GDJC-05管道焊缝超声波检测报告(二) ………………………………………………………SHGD03-GDJC-06磁粉检测综合报告……………………………………………………………………SHGD03-GDJC-07磁粉检测报告(一) ……………………………………………………………………SHGD03-GDJC-08磁粉检测报告(二) ……………………………………………………………………SHGD03-GDJC-09渗透检测综合报告……………………………………………………………………SHGD03-GDJC-10渗透检测报告(一) ……………………………………………………………………SHGD03-GDJC-11渗透检测报告(二) ……………………………………………………………………SHGD03–GDJC-12卷内备考表……………………………………………………………………………………SHGD01-20472长输管道无损检测归档用表473474475476477478479480481482483484485长输管道无损检测归档用表使用说明1．“报告编号”由检测单位填写自行编制的号码。
管道无损检测结果汇总表
对焊接头
角焊接头
支管连接接头
坡口及其他
RT
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UT
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MTபைடு நூலகம்
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PT
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单线号
焊口号
焊工号
检测批号
RT/UT
结果
报告编号
MT/PT结果
报告编号
结果
报告编号
备注
检测责任师：
技术负责人：
质量负责人：
检测单位：（公章）
日期：年月日
SH/T3503—J412-1
管道无损检测结果汇总表
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工程名称：
单位工程名称：
监理单位
施工单位
检测标准
管道级别
区号
检测类别号
管道编号
检测方法
检测数量统计（RT单位：道/张；UT/MT/PT单位：道/米）
不合格情况统计（RT单位：道/张；UT/MT/PT单位：道/处）
对焊接头
角焊接头
支管连接接头
3503-J413管道无损检测数量统计表
管道无损检测数量统计表
第页共页
工程名称：50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
区号
检测类别号
验收标准
检测标准
管道编号
包含的单线号
检测比例
检测合格数量
备注
对接接头
角焊接头
支管连接接头
坡口及其他
总数
RT
UT
MT
PT
总数ห้องสมุดไป่ตู้
MT
PT
总数
RT
UT
MT
PT
总数
MT
PT
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表：
日期：年月日
SH/T3503-J413-2
管道无损检测数量统计表（续）
第页共页
工程名称：50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
区号
检测类别号
验收标准
检测标准
管道编号
包含的单线号
检测比例
检测合格数量
备注
对接接头
角焊接头
支管连接接头
坡口及其他
总数
RT
UT
MT
PT
总数
MT
PT
总数
RT
UT
MT
PT
总数
MT
PT
无损检测表格模板
无损检测报告工程名称：单位工程名称：图纸编号：建设单位：施工单位：检测单位：年月日无损检测竣工资料目录WJ-01无损检测工程量认证表WJ-02共页第页射线检测工程量认证表（附表一）WJ-03共页第页. 专业资料. 学习参考.超声波检测工程量认证表（附表二）WJ-04共页第页. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.磁粉检测工程量认证表（附表三）WJ-05共页第页. 专业资料. 学习参考.渗透检测工程量认证表（附表四）WJ-06共页第页. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.无损检测人员登记表WJ-07. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.管道无损检测综合报告WJ-08（球罐/储罐/容器）RT/UT综合报告WJ-09（球罐/储罐/容器）MT/PT综合报告WJ-10无损检测综合报告WJ-11返修情况汇总表WJ-12说明：按检测项目汇总射线检测报告WJ-13报告编号：共页第页射线检测报告（附页）WJ-14报告编号：共页第页说明：管道按每道焊口填写，容器焊缝按每张底片填写；割口后焊口标注G标记、扩探标注K标记射线检测复探报告WJ-15返修报告编号：原报告编号：共页第射线检测复探报告（附页）WJ-16返修报告编号：原报告编号：共页第页1 2钢板超声波测厚报告WJ-17报告编号：钢板超声波检测报告WJ-18报告编号：共 页 第 页说明：此表用于钢板超声波复验钢板超声波检测报告（附页）WJ-19报告编号：共页第页超声波检测报告WJ-20报告编号：共页第页超声波检测报告（附页）WJ-21报告编号：共页第页超声波检测复探报告WJ-22返修报告编号：原报告编号：共页第页超声波检测复探报告（附页）WJ-23返修报告编号：原报告编号：共页第页说明：应在返修焊口编号后加相应标志：一次返修R1, 二次返修R2磁粉检测报告WJ-24报告编号：共页第页说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m 2统计磁粉检测报告（附页）WJ-25报告编号：共 页 第 页磁粉检测复探报告WJ-26返修报告编号：原报告编号：共页第页说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计磁粉检测复探报告（附页）WJ-27返修报告编号：原报告编号：共页第页12渗透检测报告WJ-28报告编号：共页第页说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计渗透检测报告（附页）WJ-29报告编号：共页第页渗透检测复探报告WJ-30返修报告编号：原报告编号：共页第页说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计渗透检测复探报告（附页）WJ-31返修报告编号：原报告编号：共页第页12。
石化3503最新规范
石化3503最新规范1范围本标准明确了石油化工建设工程项日从工程开工到工程交工验收过程中形成的设计、采购、施工及检测等交工技术文件的要求。
本标准适用于石油化工新建、扩建和改建工程项目的交工技术文件编制、整理和交付。
2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T10609.3技术制图复制图的折叠方法GB/T11822科学技术档案案卷构成的一般要求GB/T14689技术制图图纸幅面和格式GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB/T50328建设工程文件归档规范DA/T28国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范SH/T3508石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T3903右油化工建设工程项目监理规范SH/T3904石油化工建设工程项日竣工验收规范3术语和定义GB/T50328、SH/T3903和SH/T3904确立的及以下术语和定义适用于本标准。
3.1交工技术文件hand over technical documentation工程总承包单位或设计、采购、施上、检测等承包单位在建设工程项目实施过程中形成并在工程交工时移交建设单位的工程实现过程、使用功能符合要求的证据及竣工图等技术文件的统称，是建设工程文件归档的组成部分。
质量证明文件原件original quality certificate加盖生产厂检验专用章或质量证明专用章的产品质量证明文件或由供应商、采购单位在产品质量证明文件复印件上加盖确认印章的延续性质量证明文件。
3.3项目管理单位project management contractor按照合同约定和建设单位授权，代表建设单位为工程项日实施各阶段提供工程项日管理服务并承担相应管理责任的工程项目管理企业或经建设单位批准成立的项目管理机构（包括PM、PMC、IPMT等项目管理模式下的项目管理机构）。
管道无损检测标准
管道无损检测标准管道无损检测是指在不破坏管道结构的情况下，利用一定的检测方法和设备对管道进行安全、可靠性和完整性的评估。
管道无损检测标准是保证管道运行安全的重要依据，其制定和执行对于预防事故和保障人民生命财产安全具有重要意义。
首先，管道无损检测标准应包括检测方法和设备的规范，以及检测人员的资质要求。
在管道无损检测中，常用的方法包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等，这些方法在实际应用中需要严格遵守相关标准和规范，以确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，检测设备的选用和维护也是管道无损检测标准中不可或缺的部分，只有保证设备的正常运行和精准度，才能有效地进行管道无损检测工作。
此外，检测人员的资质和培训也是至关重要的，他们需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，以保证检测工作的质量和可靠性。
其次，管道无损检测标准还应包括管道检测数据的分析和评估要求。
管道无损检测所得的数据需要经过专业的分析和评估，以确定管道的安全状况和运行状态。
在这一过程中，需要根据管道的材质、厚度、工作环境等因素，结合相关的标准和规范，对检测数据进行科学的分析和评估，从而得出准确的结论和建议。
只有通过科学的数据分析和评估，才能及时发现管道存在的问题和隐患，为后续的维护和修复工作提供可靠的依据。
最后，管道无损检测标准还应包括检测报告和记录的要求。
管道无损检测的结果需要及时记录和报告，以便相关部门和人员进行跟踪和处理。
检测报告应包括管道的基本信息、检测方法和设备、检测数据和分析结果、评估结论和建议等内容，以便相关人员了解管道的实际情况和存在的问题。
同时，检测记录也是管道无损检测标准中不可或缺的部分，它是管道安全管理和维护的重要依据，需要进行长期的保存和管理。
总之，管道无损检测标准是管道安全管理和维护的重要基础，它的制定和执行对于保障人民生命财产安全具有重要意义。
只有严格遵守相关的标准和规范，才能有效地进行管道无损检测工作，及时发现和排除安全隐患，确保管道的安全运行。
3503-J413管道无损检测数量统计表
管道无损检测数量统计表
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工程名称：50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
区号
检测类别号
验收标准
检测标准
管道编号
包含的单线号
检测比例
检测合格数量
备注
对接接头
角焊接头
支管连接接头
坡口及其他
总数
RT
UT
MT
PT
总数
MT
PT
总数
RT
区号
检测类别号
验收标准
检测标准
管道编号
包含的单线号
检测比例
检测合格数量
备注
对接接头
角焊接头
支管连接接头
坡口及其他
总数
RT
UT
MT
PT
总数
MT
PT
总数
RT
UT
MT
PT
总数
MT
PT
UT
MT
PT
总数
MT
PT
建设/监理单位
总承包单位
施 工 单 位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表：
日期：年月日
SH/T3503-J413-2
管道无损检测数量统计表（续）
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工程名称：50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
管道无损检测方案
管道无损检测方案导言管道是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，对于保障工业生产的安全和稳定起着至关重要的作用。
然而，由于长时间的使用、环境因素、材料老化等原因，管道存在着各种潜在的隐患和缺陷，如腐蚀、裂纹、疲劳等问题。
因此，对管道进行无损检测是非常必要和重要的，本文将介绍一种管道无损检测方案。
一、背景管道无损检测是利用一系列无损检测技术手段对管道进行检测和评估，以发现管道内部的缺陷和隐患，为管道维修和保养提供依据。
传统的管道检测方法主要依赖于人工目视检查和使用有损检测工具进行检测，这样的方法存在着效率低、难以覆盖全面和对管道造成二次损伤等问题。
因此，研发一套高效、精准、无损的管道检测方案势在必行。
二、无损检测技术目前，应用于管道无损检测的技术包括磁粉检测、超声波检测、涡流检测、射线检测等。
这些技术各有优劣，可以根据实际需求和管道特点选择合适的技术进行检测。
1. 磁粉检测磁粉检测是一种通过施加外界磁场并覆盖磁粉颗粒的方法来检测管道表面和亚表面缺陷的技术。
通过观察磁粉在管道表面产生的磁粉覆盖线或磁粉粗集的形态，可以判断出管道的缺陷位置和性质。
2. 超声波检测超声波检测是一种通过将超声波传至管道内部，并接收返回的超声波信号来检测管道内部缺陷和问题的技术。
通过超声波在管道内部的传播速度和回波信号的特征，可以判断出管道的问题类型和位置。
3. 涡流检测涡流检测是一种利用涡流感应的原理来检测管道表面和亚表面缺陷的技术。
通过在管道表面通过涡流传导引起的电磁感应现象，可以获取到管道表面缺陷的信息和位置。
4. 射线检测射线检测是一种利用射线穿透物体并通过探测器接收射线经过后的削弱信号来检测管道内部缺陷的技术。
通过射线的吸收和散射情况，可以判断出管道内部的问题和位置。
三、管道无损检测方案基于以上不同的无损检测技术，我们可以综合运用多种技术手段来进行管道无损检测，提供一个全面而准确的评估结果。
首先，可以利用超声波检测技术对管道进行全面扫描，发现管道内的问题和缺陷。
压力监检管道射线探伤汇总情况报告材料
底片
评定结果
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
56
/
/
1
说明：
1.本试件按NB/T47013-2015《承压设备无损检测》评定：Ⅱ级为合格.
2.射线底片的象质指数14
3.试件焊工号AK01
4.本试件射线探伤曾发现超标缺陷详见附表.
5.焊缝一次合格率94.4﹪.
审核：日期：2018年04月24日
射线探伤汇总报告
报告编号：ZT/J-2018-RT-
2.射线底片的象质指数14
3.试件焊工号AK01
4.本试件射线探伤未发现超标缺陷详见附表.
5.焊缝一次合格率100﹪.
审核：日期：2018年04月24日
射线探伤汇总报告
报告编号：ZT/J-2018-RT-004
工程编号：安靠封装测试（）现场制氮装置项目
管线编号：32GN03.1试件名称：工艺管道
仪器型号：XXQ-2505
5.焊缝一次合格率100﹪.
审核：日期：2018年04月24日
射线探伤汇总报告
报告编号：ZT/J-2018-RT-
工程编号：安靠封装测试（）现场制氮装置项目
管线编号：32GA11试件名称：工艺管道
仪器型号：XXQ-2005
试件厚度：Φ219×6.0和Φ168×6.0
探伤方法：RT
探伤比例：设计：100 %实际：100 %；其中固定焊口检测比例占100%。
射线探伤汇总报告
报告编号：ZT/J-2018-RT-026
工程编号：安靠封装测试（）现场制氮装置项目
管线编号：73LN43试件名称：工艺管道
仪器型号：XXQ-2505
试件厚度：Φ60×2.0
3503-J412管道无损检测结果汇总表
管道无损检测结果汇总表（续）
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工程名称：50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
区号
检测类别号
管道编号
单线号
焊口号焊工号检Fra bibliotek批号RT/UT
结果
报告编号
MT/PT
结果
报告编号
结果
报告编号
备注
SH/T3503-J412-1
管道无损检测结果汇总表
第 页 共 页
工程名称：50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
监理单位
青岛华鹏工程咨询集团有限公司
施工单位
中国化学工程第六建设有限公司
检测标准
管道级别
区号
检测类别号
管道编号
检测
方法
检测数量统计（RT单位：道/张；UT/MT/PT单位：道/处）
不合格情况统计（RT单位：道/张；UT/MT/PT单位：道/处）
对焊接头
角焊接头
支管连接接头
坡口及其他
对焊接头
角焊接头
支管连接接头
坡口及其他
RT
UT
MT
PT
单线号
焊口号
焊工号
检测批号
RT/UT
结果
报告编号
MT/PT
结果
报告编号
结果
报告编号
备注
检测责任师：
技术负责人：
质量负责人：
检测单位：（公章）
日期：年月日