《六西格玛管理》PPT课件
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六西格玛管理课件PPT(75页)
随机抽样
全面质量管理阶段（TQM） (20 世纪60年代起至今)
后全面质量管理阶段
全面质量管理阶段
统计质量控制阶段
质量检验阶段
1900
1920
1940
1960
1980
2000
质量检验阶段（20世纪初至20世纪30年代）
• 特点：质量管理初级阶段，以事后检验为主。质量检验人员根据技术标准，对零部件和成 品进行检查，作出合格与不合格的判断。
• 思考：事后检验能否提高产品质量？
• 以合适的六西格玛改进项目为载体，通 过推进六西格玛管理，可使企业员工掌 握系统性的问题解决方法，并且在公司 内形成规范化、系统性解决问题的企业 文化氛围，从而持续改进公司各方面的 业绩，最终提升企业的核心竞争力。
单元一 六西格玛管理概述
元一
1 质量概念的演进 2 质量管理的发展 3 六西格玛管理的起源与发展
合作伙伴、社会等利益相关方的水平，正是六 隐藏成本约占销售额的16%~35%
2．培训教师要专业，自学常会有缺陷
西格玛管理产生的时代背景。 过程受到异常因素影响时，质量特性值出界的机会将大大增加。
3 全面提升企业的核心竞争力和经营管理成熟度
1999：开始呈指数增长。
每天辛苦工作，却不见绩效好转
2 质量管理的发展
4 六西格玛的概念和作用
1 质量概念的演进
• ISO 9000：2000有关质量的定义： • 质量是“一组固有特性满足要求的程度”
什么是质量？
满足什么要求？
什么是质量？
产品、服务、过程和体系的质量 （管理系统的质量、经营质量）
产品、服务和过程质量 （工作质量、成本、环境、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ付、安全）
六西格玛管理体系课件
高效率。
员工培训
组织应培训员工掌握六西格玛 理念和方法，提高员工的质量
意识和问题解决能力。
持续改进
六西格玛强调持续改进，组织 应将六西格玛融入日常工作中
，形成持续改进的文化。
05 六西格玛的未来发展与挑战
六西格玛的未来发展趋势
数字化转型
随着大数据和人工智能技术的快速发 展，六西格玛将更多地应用于数字化 转型项目，以提高企业的运营效率和 客户满意度。
数据分析
运用统计分析方法，如均值、方差、回归分 析等，挖掘数据背后的规律和趋势。
数据可视化
运用图表、仪表板等工具将数据可视化，便 于理解和决策。
项目管理方法
项目策划与立项
明确项目目标、范围、 资源需求和时间计划等
要素。
项目团队组建
组建跨职能团队，明确 团队成员的角色和责任
。
项目执行与监控
制定实施计划，监控项 目进度和质量，确保按
流程分析和诊断
分析现有流程存在的问题和瓶 颈，识别改进机会。
流程优化
通过简化、合并、重排等方法 优化流程，提高效率和效果。
流程监控与持续改进
建立监控机制，定期评估流程 绩效，持续改进和调整。
数据分析与统计
数据收集
收集与业务流程相关的数据，确保数据的准 确性和完整性。
假设检验与实验设计
通过假设检验和实验设计方法，验证改进措 施的有效性和可行性。
某医疗器械公司
运用六西格玛优化了产品 检测流程，降低了不良率 ，提高了客户满意度。
某航空公司
通过六西格玛改进了航班 准时率，提高了客户满意 度和忠诚度。
六西格玛在组织中的应用
01
02
03
04
质量管理
员工培训
组织应培训员工掌握六西格玛 理念和方法，提高员工的质量
意识和问题解决能力。
持续改进
六西格玛强调持续改进，组织 应将六西格玛融入日常工作中
，形成持续改进的文化。
05 六西格玛的未来发展与挑战
六西格玛的未来发展趋势
数字化转型
随着大数据和人工智能技术的快速发 展，六西格玛将更多地应用于数字化 转型项目，以提高企业的运营效率和 客户满意度。
数据分析
运用统计分析方法，如均值、方差、回归分 析等，挖掘数据背后的规律和趋势。
数据可视化
运用图表、仪表板等工具将数据可视化，便 于理解和决策。
项目管理方法
项目策划与立项
明确项目目标、范围、 资源需求和时间计划等
要素。
项目团队组建
组建跨职能团队，明确 团队成员的角色和责任
。
项目执行与监控
制定实施计划，监控项 目进度和质量，确保按
流程分析和诊断
分析现有流程存在的问题和瓶 颈，识别改进机会。
流程优化
通过简化、合并、重排等方法 优化流程，提高效率和效果。
流程监控与持续改进
建立监控机制，定期评估流程 绩效，持续改进和调整。
数据分析与统计
数据收集
收集与业务流程相关的数据，确保数据的准 确性和完整性。
假设检验与实验设计
通过假设检验和实验设计方法，验证改进措 施的有效性和可行性。
某医疗器械公司
运用六西格玛优化了产品 检测流程，降低了不良率 ，提高了客户满意度。
某航空公司
通过六西格玛改进了航班 准时率，提高了客户满意 度和忠诚度。
六西格玛在组织中的应用
01
02
03
04
质量管理
6西格玛质量管理体系(PPT 40页)
•几乎没有质量意识 穿于企业的整个
及专门知识
生产过程
• 产品开发和设计
方面较弱；
• 重点在开发阶段进行 •面向直接客户，
质量策划；
产品质量卓越；
• “并行工程”引入 •企业文化重组
• 供应商一体化管理
Six Sigma绿带、黑带的培养 建立联想Six Sigma绿带、黑带培养体系
支持保障层面
人员培养和发展
• 通过6SIGMA理念、方法论、基础工具的培训， 建立共同语言和文化；
• 通过绿带、黑带培养注入持续改善的DNA；
6SIGMA管理在中国面对的挑战
避免Sia只适用用于制造业 误区二： 自下而上推行Six Sigma 误区三： 把引入Six Sigma黑带计划作为一场运动 误区四： 片面强调工具的运用 误区五： Six Sigma黑带计划就是统计工具的培训 误区六： Six Sigma黑带计划是高科技、是灵丹妙方
成果固化
持续改善的机会来源
1） 产品
流程执行层面
持续改善机制
——产品的功能、性能等特性的符合性和满意性等。
2） 过程
——过程的效率和有效性。
3） 体系
——体系的符合性、适用性和有效性等。
4） 公司发展、市场竞争的需求
——根据公司发展和市场竞争所提出的产品、过程和体系等 方面的新的要求。 （参考ISO9000族 2000版标准解释）
• 头脑风暴、因果图 • 柏拉图等 • 客户调查、抽样统计 • QFD、矩阵表、雷达图等 • KPI • 流程图 • 项目管理
理念 测量标准 方法论
战略 企业文化
什么是6-Sigma
持续改善（不断改进与创新） 追求卓越（ 6 完美的结果）
六西格玛管理介绍(ppt 19页)
QFD (质量功能展开)是经常使用的转换方法！
1.8
GE Appliances Copyright 1999
6个西格玛介绍
六个西格玛工具
1.质量功能展开 2. 过程图 3. 结构树 4。柏拉图 (Pereto) 4. 5。测量系统分析 5. 6. 合理分组 6. 7. 现状分析 7. 8. 六个西格玛设计 8. 9. 假设检验 9. 10. 回归分析 10. 11. 试验设计(DOE) 11. 12. 统计过程控制 (SPC)
1.12
GE Appliances Copyright 1999
6个西格玛介绍
• 定义 • 衡量
• 分析
DMAIC
1. 确定项目的CTQ 2. 管理层审批 3. 高级过程图
4. 项目Y 5. 项目Y的性能标准 6. 项目数据收集计划及核定测量系统 7. 项目Y的数据 8. 项目Y的工序能力 9. 项目Y的改进目标
6个西格玛介绍
何谓项目Y？
• 定义阶段以客户要求为中心，确定项目的质量 关键点CTQ(s) 。
修订版 10 1998年12月18日
• 对于任何给定的产品或程序，都存在输入、过 程和输出三个环节。
• 项目Y 是我们测定客户CTQ的方法。
输入
过程
输出
客户
如果Y与客户要求无关，那么，您就未拥有 正确的Y。
• 使用测量、分析、改进、控 制和测量、分析、设计、验 证
• 以世界上最好的公司作为参 照基准进行比较
• 认为99%是无法接受的
• 从外部出发定义质量关键点 （CTQ）
1998年12月18日
1.5
GE Appliances Copyright 1999
6个西格玛介绍
1.8
GE Appliances Copyright 1999
6个西格玛介绍
六个西格玛工具
1.质量功能展开 2. 过程图 3. 结构树 4。柏拉图 (Pereto) 4. 5。测量系统分析 5. 6. 合理分组 6. 7. 现状分析 7. 8. 六个西格玛设计 8. 9. 假设检验 9. 10. 回归分析 10. 11. 试验设计(DOE) 11. 12. 统计过程控制 (SPC)
1.12
GE Appliances Copyright 1999
6个西格玛介绍
• 定义 • 衡量
• 分析
DMAIC
1. 确定项目的CTQ 2. 管理层审批 3. 高级过程图
4. 项目Y 5. 项目Y的性能标准 6. 项目数据收集计划及核定测量系统 7. 项目Y的数据 8. 项目Y的工序能力 9. 项目Y的改进目标
6个西格玛介绍
何谓项目Y？
• 定义阶段以客户要求为中心，确定项目的质量 关键点CTQ(s) 。
修订版 10 1998年12月18日
• 对于任何给定的产品或程序，都存在输入、过 程和输出三个环节。
• 项目Y 是我们测定客户CTQ的方法。
输入
过程
输出
客户
如果Y与客户要求无关，那么，您就未拥有 正确的Y。
• 使用测量、分析、改进、控 制和测量、分析、设计、验 证
• 以世界上最好的公司作为参 照基准进行比较
• 认为99%是无法接受的
• 从外部出发定义质量关键点 （CTQ）
1998年12月18日
1.5
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6个西格玛介绍
六西格玛管理培训课件(PPT 61页)
▪ 一项旨在从每一件产品、过程和交易中几乎消灭缺陷的 方法。（英国金融时报）
▪ 六西格玛是一项在全公司范围内改进流程性能的战略活 动，其核心目标是减少成本和增加收入，既适于应用于 制造业又适应于应用在服务业。六西格玛的核心是定型 化、系统化、强烈的结果趋向、一个项目一个项目的改 进方法。
▪ 六西格玛是工程师及统计学家用来精确调整产品及生产 过程的高技术方法。
D(定) M(测) A(析) I(改) C(控)
Define(定义) Measure(测量)Analyze(分析)Improve(改进) Control(控制)
控制
§QC 图表 §文件整理 §监控
改进
§确定解决方案 §风险分析 §试行 §计划
不仅是一个分类的工具,在流程 改善中确定每一步如何操作,可 以想像当每个人都使用同种方 法时会产生较大协同效应.
六西格玛项目第一阶段：定义
▪定义阶段的目的： 定义一个有意义、可测量并且定义完整的项目 ▪定义阶段该完成的东西： §一份清楚又简洁的问题陈述和做此项目的理由 §项目的目的和经济效益目标 §项目的范围，该完成的任务及进度表 §客户之声和各种关键质量要求指标
流程输出特性的分布规律
客户限定的规范
X X X XXXXXXX XXXXXXX X XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 缺陷
目标值
正态分布
标准差(δ) ---- 曲线形状
δ＝0.32 δ＝0.43
三/六西格玛水准的流程是什么样的？
缺陷
3δ
缺陷
1δ
32 1 1 2
3
缺陷
缺陷
1δ
6δ
▪ 从客户角度出发，着眼于公司流程，并且藉助于统计工 具的强大数据处理能力与有效性，在跨功能的参与下，
▪ 六西格玛是一项在全公司范围内改进流程性能的战略活 动，其核心目标是减少成本和增加收入，既适于应用于 制造业又适应于应用在服务业。六西格玛的核心是定型 化、系统化、强烈的结果趋向、一个项目一个项目的改 进方法。
▪ 六西格玛是工程师及统计学家用来精确调整产品及生产 过程的高技术方法。
D(定) M(测) A(析) I(改) C(控)
Define(定义) Measure(测量)Analyze(分析)Improve(改进) Control(控制)
控制
§QC 图表 §文件整理 §监控
改进
§确定解决方案 §风险分析 §试行 §计划
不仅是一个分类的工具,在流程 改善中确定每一步如何操作,可 以想像当每个人都使用同种方 法时会产生较大协同效应.
六西格玛项目第一阶段：定义
▪定义阶段的目的： 定义一个有意义、可测量并且定义完整的项目 ▪定义阶段该完成的东西： §一份清楚又简洁的问题陈述和做此项目的理由 §项目的目的和经济效益目标 §项目的范围，该完成的任务及进度表 §客户之声和各种关键质量要求指标
流程输出特性的分布规律
客户限定的规范
X X X XXXXXXX XXXXXXX X XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 缺陷
目标值
正态分布
标准差(δ) ---- 曲线形状
δ＝0.32 δ＝0.43
三/六西格玛水准的流程是什么样的？
缺陷
3δ
缺陷
1δ
32 1 1 2
3
缺陷
缺陷
1δ
6δ
▪ 从客户角度出发，着眼于公司流程，并且藉助于统计工 具的强大数据处理能力与有效性，在跨功能的参与下，
生产与运作六西格玛管理课件.ppt
• 此外六西格玛管理是企业持续改进生产流程和产 品服务质量的过程，DMAIC模式是一种循环改进 的模式，在这个循环改进过程中企业要不断的进 行成本的投入，现实环境下，如果企业在生产过 程中发现了一个改进的机会，愿意实施六西格玛 管理方法进行流程的改进，但是前期的投入巨大 ，数据的收集比较困难或者数据收集成本较高， 当预期收益无法估计时，企业应该如何权衡投入 成本和产出收益？
管理模式。
人力资源
1．倾听内部顾客 的声音
2．薪酬设计体系 3．绩效考核
4．寻找BB、GB 资源及其绩效分
析 5．BB、GB的职 业生涯规划与激
励机制 6．人力资源的整
体规划与培训
中国电信行业
1．客户导向 2．流程基础 3．数据决策 5．效益为王 4．持续改进
旅游电子商务
六西格玛质量管 理是可以广泛被 运用到各个部门， 各个环节的，甚 至可以用六西格 玛质量管理来提 高网站流量。
什么是6σ管理法
一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险 ，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和 忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的 改进
。6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核 心过程。
因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过 程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能 力就越强。
实施六西 格玛管理 成功的关
键
企业文化
6σ
领导支持
精细管理
拓展篇
六西格玛在中国的发展
““洋青树春1”期进”入
瓶颈：“青春”的烦恼 突破：创新正当时 发展：本土化思考
六西格玛延伸领域
服务业
服务业实施六西 格玛管理模式一 方面体现关注“人” 的积极性的调动 和潜力的挖掘这 一特点。另一方 面，以目标管理 为导线实施。即 基于人性管理于 目标管理的服务 业实施六西格玛
六西格玛质量管理培训课件PPT(共 36张)
过程对中
计算能力指数
cp 和 cpk
cp 1
yes
cpk 1
no
改善的潜力
no
过程能力不足
控制图
过程能力
Arbeitsplan Drehen
过程能力充足
计算公式
正态分布
cp=
UL - LL 6s
cpk=
zkrit. 3
zkrit.= Min
UL - =x s
=x - LL s
s= R d2
n d2
2 1,128 3 1,693
4.0
3.0
3.0
3.0
1.0
1.0
1.0
改进阶段 11、对关键因素实施优化
试验设计: DOE
改进阶段 12、确定并验证关键方案
提出解决问题的改进措施 挑选优化措施 验证改进措施
控制阶段 13、证实成果
证实成果是真实的－显著性检验 证实改进是值得的－成本核算
控制阶段
14、保持过程长期稳定 统计过程控制：SPC，过程能力
向
服务质量差距模型：分析服务业顾客需求满足程 度的方法
顾客
口口相传
个人需求
期望的服务
Gap 5
感觉到的服务
过往经验 提出的服务
Gap 1
提供的服务
Gap 3 服务规范
Gap 2 认定的顾客期望
Gap 4
市场和销售
Gap 1:
对顾客需求认定不足
Gap 2:
顾客期望转变为服务规范时不完整
Gap 3:
•
7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
计算能力指数
cp 和 cpk
cp 1
yes
cpk 1
no
改善的潜力
no
过程能力不足
控制图
过程能力
Arbeitsplan Drehen
过程能力充足
计算公式
正态分布
cp=
UL - LL 6s
cpk=
zkrit. 3
zkrit.= Min
UL - =x s
=x - LL s
s= R d2
n d2
2 1,128 3 1,693
4.0
3.0
3.0
3.0
1.0
1.0
1.0
改进阶段 11、对关键因素实施优化
试验设计: DOE
改进阶段 12、确定并验证关键方案
提出解决问题的改进措施 挑选优化措施 验证改进措施
控制阶段 13、证实成果
证实成果是真实的－显著性检验 证实改进是值得的－成本核算
控制阶段
14、保持过程长期稳定 统计过程控制：SPC，过程能力
向
服务质量差距模型：分析服务业顾客需求满足程 度的方法
顾客
口口相传
个人需求
期望的服务
Gap 5
感觉到的服务
过往经验 提出的服务
Gap 1
提供的服务
Gap 3 服务规范
Gap 2 认定的顾客期望
Gap 4
市场和销售
Gap 1:
对顾客需求认定不足
Gap 2:
顾客期望转变为服务规范时不完整
Gap 3:
•
7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
六西格玛管理概述ppt71页课件
上图显示美国国内公司1999年前的平均水平为4σ质量水平，美国国内航班空难率（1999年前）水平为0.43PPM，这高于6σ的质量水平。而美国一般的产品质量与服务质量的平均水平还在4σ质量水平上。如美国的航空行李处理、采购材料批的退回率、医师处方的出错率、电汇转账的差错率、餐厅账单的差错率、订购单的差错率等均在4σ质量水平上下，即在千分之6.2左右。
7.1.1六西格玛管理的产生与发展
20世纪90年代中后期，GE总裁杰克·韦尔奇（Jack Welch）在全公司实施六西格玛管理并取得辉煌业绩，从而使这一管理模式真正名声大振。（受其好友—联合信号公司总裁博西迪的影响。）在GE，六西格玛管理被作为公司战略的一部分来实施，被十分看重。并且，GE对这种管理方法的进一步发展与完善也作出了很大贡献。
7.1.2六西格玛管理的基本概念与特点
由于σ的大小可以反映质量水平的高低，所以六西格玛管理采用“西格玛水平”的尺度来衡量过程绩效。 西格玛水平是将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、允许波动的范围联系起来进行比较，是对过程满足顾客要求能力的一种度量。 西格玛水平水平越高，过程满足顾客要求的能力就越强；西格玛水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低；六西格玛管理法中提到的6σ代表的是质量水平， 6σ代表的质量水平意味着100万次机会中有3.4个缺陷的可能。
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
例：
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
例：
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
例：
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
三、首次产出率FTY 、滚动产出率RTYFTY（first time yield，首次产出率）是指过程输出一次达到顾客规范要求的比率。也就是我们常说的一次提交合格率。RTY（rolled throughput yield，滚动产出率）是构成过程的每个子过程的 FTY 的乘积。表示由这些子过程构成的大过程的一次提交合格率。RTY=FTY1FTY2FTYn，式中：FTYi是各子过程的首次产出率，n是子过程的个数。
7.1.1六西格玛管理的产生与发展
20世纪90年代中后期，GE总裁杰克·韦尔奇（Jack Welch）在全公司实施六西格玛管理并取得辉煌业绩，从而使这一管理模式真正名声大振。（受其好友—联合信号公司总裁博西迪的影响。）在GE，六西格玛管理被作为公司战略的一部分来实施，被十分看重。并且，GE对这种管理方法的进一步发展与完善也作出了很大贡献。
7.1.2六西格玛管理的基本概念与特点
由于σ的大小可以反映质量水平的高低，所以六西格玛管理采用“西格玛水平”的尺度来衡量过程绩效。 西格玛水平是将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、允许波动的范围联系起来进行比较，是对过程满足顾客要求能力的一种度量。 西格玛水平水平越高，过程满足顾客要求的能力就越强；西格玛水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低；六西格玛管理法中提到的6σ代表的是质量水平， 6σ代表的质量水平意味着100万次机会中有3.4个缺陷的可能。
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
例：
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
例：
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
例：
7.2六西格玛管理中常用的度量指标
三、首次产出率FTY 、滚动产出率RTYFTY（first time yield，首次产出率）是指过程输出一次达到顾客规范要求的比率。也就是我们常说的一次提交合格率。RTY（rolled throughput yield，滚动产出率）是构成过程的每个子过程的 FTY 的乘积。表示由这些子过程构成的大过程的一次提交合格率。RTY=FTY1FTY2FTYn，式中：FTYi是各子过程的首次产出率，n是子过程的个数。
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