西门子数字化运营MOM 2-Overall(1)副本
企业数字化制造运营系统(MOM)的研究与构建
企业数字化制造运营系统(MOM)的研究与构建摘要：在建设智能工厂背景下，制造业正在转向数字化生产模式，一些分散的MES已经无法支持产能扩张和行业发展。
为了解决这些问题并结合先进的IT 成果，制造运营管理系统(MOM)引入生产管理平台。
该系统基于端到端数据流模型，该模型控制了最终收集和共享信息管理之间的差距，简化了业务流程，使用有限的资源实现了计划自动化，并可视化了运营结果和解决方案分析。
关键词：智能运营分析；生产过程追踪；数据采集面向消息中间件(MOM)是提供商用来协调息操作的中间件，需要API和管理工具。
客户端使用API调用将消息发送到提供商管理的目标。
发送消息后，客户端继续执行其他任务，并且提供程序保留消息，直到收件人确认消息。
一、MOM特点介绍通讯程序可以在不同的时间运行，由于程序之间没有直接连接，因此计划间接发送消息，而不是直接通过网络发送消息，不能同时工作。
如果消息已正确排入队列，则不需要启动目标程序。
即使目标程序正在运行，它也不需要立即处理消息。
不受应用结构的限制，在复杂的用例中，通信方法可以是一对一，一对多的，多对一的，或上述方法的组合。
创建多种通信方法不会增加应用程序的复杂性。
直接与消息队列中的消息或与消息队列中的其他程序交互的程序，例如管理消息队列、维护程序和队列关系、更改网络、重新启动消息以及在网络上移动消息。
二、制造运营管理系统框架设计生产管理系统(MOM)不仅扩展了传统MES的主要生产要素，如产品定义、资源计划、生产计划和生产效率，还包括集成的智能控制、物料流、更新计划、资源管理、质量管理和生产设备运行。
生产是整个生产的核心，工厂是为了在生产过程中增加产品的价值。
该工厂的MOM系统将基于现有的数字平台，并计划采用通用的MOM架构，以实现从基本数据采集到企业ERP系统的通道。
集成生产计划，及时交付材料，现场管理，装配过程控制和装配质量控制，总装车间现场全控制、全贯穿数据执行。
mom生产运营管理系统研发服务
mom生产运营管理系统研发服务在当今竞争激烈的商业环境中，高效的生产运营管理系统是企业取得成功的关键之一。
为了满足企业对于生产管理的需求，MOM生产运营管理系统研发服务应运而生。
本文将介绍MOM生产运营管理系统的概念、功能与优势，并分析其对企业运营的积极影响。
一、MOM生产运营管理系统的概念MOM生产运营管理系统（Manufacturing Operations Management）是一种综合性的软件系统，旨在帮助企业实现全面管理生产过程。
它通过整合各个生产环节的数据与信息，并提供实时监控与反馈功能，从而有效提升生产效率与产品质量。
二、MOM生产运营管理系统的功能1. 生产计划与排程管理：MOM系统能够根据市场需求与资源情况，制定科学合理的生产计划与排程，确保生产过程高效有序。
2. 生产现场控制与监控：通过自动化的生产现场控制与监控设备，MOM系统能够实时获取生产数据，并对生产状况进行监控与调整，保证生产过程的稳定性与可控性。
3. 质量管理与追溯：MOM系统可以对产品质量进行全面管理与追溯，通过数据分析与挖掘，帮助企业找出质量问题的根源，并采取相应的改进措施。
4. 设备管理与维护：MOM系统能够对生产设备进行实时监控与维护，提前预警可能出现的故障与异常，以保证设备的正常运行并最大限度减少停机时间。
5. 供应链管理与协同：MOM系统能够实现供应链的全程可视化管理，并通过与供应商、客户等各方的协同合作，实现资源的优化配置与协调管理。
三、MOM生产运营管理系统的优势1. 提高生产效率：MOM系统通过优化生产计划、提升生产现场控制与监控能力，有效减少生产停机时间与浪费，提高生产效率与产能利用率。
2. 优化产品质量：通过全面管理与追溯产品质量，MOM系统能够帮助企业及时发现与解决质量问题，提升产品质量与品牌声誉。
3. 实现成本控制：MOM系统通过全程控制与优化，帮助企业减少不必要的资源浪费与成本支出，降低生产成本，提高企业盈利能力。
mom运营管理体系
mom运营管理体系随着企业竞争的日益激烈，企业管理的重要性也日益凸显。
为了提高企业的运营效率和管理水平，许多企业开始引入MOM （Manufacturing Operations Management）运营管理体系。
MOM运营管理体系是一种综合性的管理体系，旨在帮助企业实现生产过程的优化和管理的全面协调。
MOM运营管理体系包括多个模块，如生产计划、生产执行、质量管理、设备管理、物料管理等。
这些模块相互关联，形成一个完整的运营管理体系。
通过MOM运营管理体系，企业可以实现生产计划的准确制定和执行，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和风险。
首先，MOM运营管理体系可以帮助企业实现生产计划的准确制定和执行。
通过对市场需求和资源情况的分析，企业可以制定合理的生产计划。
MOM运营管理体系可以将生产计划与实际生产情况进行实时对比，及时发现并解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利执行。
其次，MOM运营管理体系可以提高生产效率和产品质量。
通过对生产过程的监控和优化，企业可以减少生产中的浪费和不良品率，提高生产效率和产品质量。
MOM运营管理体系可以实时监测生产数据，及时发现并解决生产过程中的问题，确保产品符合质量标准。
再次，MOM运营管理体系可以降低生产成本和风险。
通过对生产设备和物料的管理，企业可以降低设备故障率和物料浪费率，减少生产成本。
MOM运营管理体系可以对设备进行实时监控和维护，及时发现并解决设备故障，确保生产的连续性和稳定性。
同时，MOM运营管理体系可以对物料进行实时跟踪和管理，减少物料的丢失和损耗，降低物料采购成本。
最后，MOM运营管理体系可以提高企业的管理水平和决策能力。
通过对生产数据的分析和报告，企业可以了解生产过程的实际情况，及时调整生产策略和决策。
MOM运营管理体系可以提供各种报表和指标，帮助企业进行绩效评估和决策分析，提高管理水平和决策能力。
总之，MOM运营管理体系是一种综合性的管理体系，可以帮助企业实现生产过程的优化和管理的全面协调。
西门子数字化解决方案
西门子数字化解决方案1. 引言西门子作为一家全球领先的工业自动化和数字化解决方案提供商，致力于帮助企业实现数字化转型，提高生产效率和灵活性。
本文将介绍西门子数字化解决方案的特点、优势以及应用案例。
2. 西门子数字化解决方案的特点西门子数字化解决方案具有以下特点：2.1 综合性西门子提供的数字化解决方案涵盖了整个工业价值链，包括产品设计、生产过程、供应链管理以及服务支持等领域。
从辅助设计到智能制造，西门子数字化解决方案能够满足企业在不同阶段和领域的需求。
2.2 模块化西门子数字化解决方案采用模块化设计，可以根据客户的具体需求进行定制化配置。
无论是大型企业还是中小企业，都可以根据自身的需求选择合适的模块，实现数字化转型的步骤化和分阶段推进。
2.3 全球化支持西门子在全球范围内拥有完善的销售和服务网络，能够为客户提供全方位的支持和咨询。
无论客户位于何处，都能够享受到西门子数字化解决方案的优质服务和技术支持。
3. 西门子数字化解决方案的优势西门子数字化解决方案具有以下优势：3.1 提高生产效率西门子数字化解决方案通过优化生产过程和提高设备利用率，能够有效提高生产效率。
通过数字化化生产计划和自动化控制，可以降低生产成本，提高产品质量。
3.2 增强生产灵活性西门子数字化解决方案通过强大的数据管理和分析功能，可以帮助企业实现快速响应市场需求的能力。
企业可以通过实时监测和预测生产情况，及时调整生产计划，以满足市场的需求变化。
3.3 提升产品质量西门子数字化解决方案通过数字化化的生产过程监控和质量控制，可以提高产品的一致性和质量稳定性。
通过对生产数据的实时分析，可以及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应措施来保证产品质量。
3.4 降低运营成本西门子数字化解决方案通过优化能源消耗和设备维护管理，可以帮助企业降低运营成本。
通过实时监测能源和设备的使用情况，可以发现并修复潜在的问题，减少能源浪费和设备故障带来的损失。
mom制造管理运营技术方案
MOM制造管理运营技术方案引言随着技术的不断发展和制造业的转型升级，MOM（Manufacturing Operations Management）制造管理运营技术应运而生。
MOM技术是一种通过IT系统和软件来支持、优化和管理制造业生产和运营的技术方案。
本文将介绍MOM技术的基本概念、关键功能和实施步骤。
1. MOM技术的基本概念MOM技术是一种集成了ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划）和MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）的IT系统，旨在提高制造业的生产效率、降低成本和提升质量。
MOM技术包括了多个模块和功能，如生产计划调度、物料管理、生产数据采集和分析等，以帮助企业实现全面管理和优化制造过程。
2. MOM技术的关键功能2.1 生产计划调度MOM技术可以对生产计划进行有效调度和优化。
它可以帮助制造企业在资源、工艺和时间等方面做出更加合理的决策，以确保生产计划的准确性和及时性。
2.2 物料管理MOM技术可以实现对物料的全程跟踪和管理。
通过RFID或条形码等技术，可以快速准确地对物料进行识别和追踪，从而提高物料的利用率和减少物料的浪费。
2.3 生产数据采集和分析MOM技术可以对生产过程中的各种数据进行采集和分析。
通过实时监控和分析生产数据，企业可以及时发现问题并作出调整，以确保产品质量和生产效率。
2.4 质量管理MOM技术可以实现对产品质量的全面管理。
通过建立质量检测和反馈机制，企业可以及时发现并纠正质量问题，提高产品质量和客户满意度。
2.5 设备监控和维护MOM技术可以对生产设备进行监控和维护。
通过实时监测设备状态和运行参数，企业可以及时发现设备故障并采取维修措施，以减少设备停机时间和提高生产效率。
3. MOM技术的实施步骤3.1 规划和需求分析在实施MOM技术之前，企业需要进行规划和需求分析。
这一步骤包括对企业目标、制造过程和需要改进的方面进行评估和分析，以确定MOM技术的具体配置和功能需求。
mom生产运营管理系统开发
mom生产运营管理系统开发概述mom生产运营管理系统（Manufacturing Operations Management System）是一种集成了生产、运营和管理功能的软件系统，用于优化制造业企业的生产过程和提高生产运营效率。
本文将介绍mom生产运营管理系统的开发过程和关键功能。
开发流程mom生产运营管理系统的开发通常包括以下几个主要阶段：需求分析在需求分析阶段，开发团队与客户密切合作，收集和分析客户的需求，并将其转化为系统需求规格说明书。
在这个阶段，开发团队需要了解客户的业务流程、生产需求以及管理需求，以便能够开发出满足客户需求的系统。
设计阶段在设计阶段，开发团队将根据需求规格说明书设计系统的整体架构以及数据库结构。
在这个阶段，开发团队需要考虑系统的可扩展性、性能优化以及用户友好性等方面。
编码和测试阶段在编码和测试阶段，开发团队将按照设计阶段的要求进行代码编写和系统功能测试。
在这个阶段，开发团队需要使用适当的编程语言和技术来实现系统的各项功能，并保证系统的稳定性和安全性。
部署和维护阶段在部署和维护阶段，开发团队将系统部署到生产环境，并提供相应的培训和技术支持。
在这个阶段，开发团队需要与客户密切合作，解决系统可能出现的问题，并进行必要的维护和升级。
关键功能mom生产运营管理系统的关键功能包括以下几个方面：计划管理mom系统可以帮助企业管理产品生产计划，包括制定生产计划、生产排程和生产进度跟踪等。
通过mom系统，企业可以更好地调度生产资源，提高生产效率，并及时响应需求变化。
物料管理mom系统可以实现对物料的全生命周期管理，包括物料采购、入库、出库和库存管理等。
通过mom系统，企业可以准确掌握物料的存货情况，避免物料的过剩或短缺，提高物料利用率和库存周转率。
质量管理mom系统可以实现对产品质量的监控和管理，包括质量检测计划制定、质量检测数据采集和质量分析报告生成等。
通过mom系统，企业可以及时掌握产品质量情况，及时发现和解决质量问题，提高产品质量水平。
智能制造数字化制造运营管理pdf
智能制造数字化制造运营管理
智能制造数字化制造运营管理是一个涉及产品研发、工艺规划与自动化领域整合的综合过程，它依赖于先进的工业软件和系统化的管理方法。
以下是其关键组成部分：
1. 技术平台支撑：以西门子等知名公司的工业软件技术平台为支撑，这些平台提供了必要的工具和框架以实现智能化的生产和管理。
2. 数据驱动：智能制造强调数据驱动和数据流动，利用数据分析来改进研发生产、经营管理等多个环节，确保决策基于实时和准确的信息。
3. 制造运营管理系统(MOM)：在数字化制造业中，MOM 系统是实现智能制造的核心引擎，它负责协调整个生产过程，包括生产效率、质量控制和资源优化等关键环节。
4. 系统集成：通过制造运营管理，可以实现不同系统间的无缝集成，如企业资源规划(ERP)、制造执行系统(MES)以及产品生命周期管理(PLM)等，从而打通信息孤岛，提升整体运营效率。
5. 自定义操作和接口开放：制造运营管理还涉及到系统的扩展性和灵活性，允许用户进行自定义操作和接口开放，以适应不断变化的业务需求和生产环境。
6. 产教融合：智能制造类教材和课程的开发，旨在培养具备相关技能的人才，以支持智能制造的持续发展和优化。
综上所述，智能制造数字化制造运营管理是一个多维度、高度集成的系统工程，它不仅要求有先进的技术支持，还需要系统的规划和管理，以及对人才的培养和教育。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，智能制造将继续推动制造业的转型升级，实现更高效、灵活和智能的生产模式。
制造运营管理系统mom技术方案
制造运营管理系统(MOM)技术方案引言制造运营管理系统(MOM)是在制造业中应用广泛的一种信息化系统，其主要目标是实现对制造过程的全面管理和监控。
本文将介绍MOM技术方案的设计和实施。
1. 概述MOM技术方案旨在实现对制造过程的端到端管理和集成，包括生产计划、物料管理、生产执行、质量控制、设备管理等。
MOM系统的设计基于以下核心原则： - 系统集成：MOM系统需要与企业内部的其他关键业务系统进行集成，如ERP（企业资源计划系统）、MES（制造执行系统）等。
- 实时监控：MOM系统需要提供实时监控功能，能够及时获取生产过程中的数据，并进行实时分析和报警。
- 数据分析：MOM系统需要具备强大的数据分析能力，能够对生产数据进行统计和分析，以提供决策支持。
- 柔性配置：MOM系统需要具备灵活的配置能力，能够根据不同的制造场景进行定制化配置。
2. 技术架构MOM技术方案采用分布式架构，包括前端、中间层和后端。
2.1 前端前端是MOM系统的用户界面，用于展示数据、操作设备和生产过程。
前端采用Web技术开发，支持跨平台使用。
前端的主要功能包括： - 生产计划管理：创建和调整生产计划，对生产进度进行跟踪和监控。
- 物料管理：管理物料的供应和消耗，保持物料库存的准确性。
-生产执行：指导操作员执行生产任务，包括设备操作、质量检验等。
- 数据展示和分析：将生产数据以图表、报表等形式展示，并提供数据分析工具。
2.2 中间层中间层是MOM系统的核心组成部分，负责实现各个功能模块之间的协作和数据交换。
中间层采用微服务架构，每个功能模块对应一个微服务。
中间层的主要功能包括： - 数据集成：从ERP、MES等系统中获取相关数据，并将数据转换为标准格式，供其他模块使用。
- 业务逻辑处理：根据用户的请求，对数据进行处理和计算，并返回结果。
- 消息通知：根据不同的事件触发消息通知，如生产异常、设备故障等。
- 安全管理：对用户身份进行认证和授权，保护系统数据的安全性和完整性。
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西门子数字化运营解决方案西门子工业软件MOM售前高级顾问白光皓
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Realize innovation.
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Agenda
数字化制造的背景
西门子MOM解决方案概述
总结
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Agenda
数字化制造的背景
西门子MOM解决方案概述
总结
中国制造2025 以【智能制造】为主攻方向
关键工序智能化关键岗位机器人替代生产过程智能优化控
制
供应链优化智能工厂/数字化车间智能制造标准体系信息安全保障系统智能制造网络系统平台
支持个性化定制
品质效能未来冰箱= 智能的冰箱产品+ 智能的冰箱生产
设备运维数字化
过程质量数字化生产控制数字化生产监控数字化运营分析数字化决策支持数字化
智能模块
未来的产品（以冰箱为例）
为什么需要数字化制造——打开制造的黑盒子
物料生产任务工艺路径
资源质量可视化
为什么需要数字化制造——实现追溯性要求
客户期望与
产品更换
生产效率与
精益化挑战
合规性
制造业面临的挑战与需求
效率
•
在产品制造的全过程中，从研发到生产的效率提升
快速成长的市场
•数字化，移动设备，各行业的革新•
产品微型化，复杂化趋势/ 企业正在丧失传统优势
管理能力
•对新技术和市场的适应能力•
更加高效的流程实施与改进能力
速度
•更加快速灵活的产品研发和生产能力•
更高的交付时间与质量要求，需要更强的风险管控力
更短的产品生命周期
•
不断增长的新产品研发创新频率
•新技术的出现：物联网，云技术，3D ，机器人
持续不断的成本压力
•
劳动力成本不断增加
•
地区及全球环保法规与合规性的需求不断增加
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Agenda
数字化制造的背景
西门子MOM解决方案概述
总结
数字化制造是智能制造的基础
Siemens Manufacturing Operations Management Portfolio 质量：Quality
制造：MES
排产：APS
数据：EMI
•订单管理•库存与内部物流
•跟踪与追溯•制造任务管理•性能监视•业务系统集成
•高级产品质量计划•供应商质量
•生产质量•实验室质量
•抱怨管理•审计管理
•中长期计划•资源能力
•订单优先级•顺序与同步•生产变更
•企业和多工厂的可视化•自助数据发现与仪表盘
•KPI 计算•问题追根溯源•高级数据关联性分析
1.4、业务总结：制造运营管理（MOM ）解决方案（2/2）
计划与排产典型细节度与范围低细
节度
高细
节度
年月周天小时分钟排产
•生产哪种产品
•生产时间
•生产量
•生产地点
•所需物料
•所需资源
计划
排产•质量要求
•按计划执行
•排序
•同步
•优先级、约束和冲突
•监控执行
•管理变化
计划
高级计划
战略决策工具
考虑预测订单以及长期订单，以确定可行性并设置生产的大致方向；
动态设置目标库存水平以满足未来需求；
综合考虑约束、物料库存期等因素，平衡多种资源之间的负荷；
支持产能的主要决策：•增加工人
•增加资源产能•增加工厂
计划
Preactor GMPS
预测需求
开始补充库存订单
计划时间段库存控制参数产能
ERP
高级排产
战略决策支援工具
考虑详细生产需求，提供生产序列和工作项列表；
预测生产变化、生产中断、机器故障和废料的影响；
对实时生产效率做出反应；支持决策：
•加班
•订单优先化•分割生产批次•交货期交涉•订单承诺
计划
Preactor GMPS
预测需求
开始补充库存订单
计划时间段库存控制参数产能
排产
Preactor APS
倒班模式详细约束ERP
西门子MOM解决方案-APS 组件
MOM 解决方案-APS 组件
如果我们根据交货期和序列来考虑整备时间，显得过于复杂。
设备可用时间
劳动力可用时间
用电量约束
模具约束
多重约束
未缩减整备时间缩减了部分整备时间完全缩减整备时间
12224
33第1 天
第2 天第3 天2
1
2
2
4
3
3
第4 天1242323
西门子MOM解决方案–MES 组件平台技术特点
☐基于国际标准-ISA95 的领先体系架构☐所见即所得的工作流实现方式☐一站式从硬件、软件、现场管理
集成
☐支持容灾容错的高可用配置
☐专有的数据集成总线与接口
☐与SAP、PLM等其他系统无缝集
成
西门子MOM平台—MES模块
计划下达
质量分析
设备管理
数据采集
能源管理
报表管理物料管理
看板管理现场防错
工厂建模
逻辑建模
KPI管理
ACT
PLAN
DO
CHECK QMS Quality Management solutions
Plan the product engineering process as well as how to manufacture the product.
规划产品工艺工程及产品的生产过程
The manufacturing of a product is closely
connected to the inspection and monitoring of the product.实时的检验与监控产品质量是生产过程中非常重要的一个环Initiate the problem solving process to mitigate the deviation and support
continuous improvement in product planning
启动问题解决流程来管理质量缺陷/偏差, 支持质量水平的持续提升.
Being able to visualize the actuals and comparing them to the specifications leads to the ability to analyze deviations
可视化显示实际过程数据并与
MOM解决方案–QMS组件
MOM解决方案–EMI组件
工艺设计员
生产主管/ 生产调度
操作员
MOM 功能展示场景
车间作业管理
物料管理
质量管理
分析、报告与产品档案
工单与车间作业计划
传送
到车间
加工任务
上传生产数据
任务信息
传送订单和生产数据
任务
工艺管理
发布给制造部门
任务
发布来自ERP 的订单
反馈工单实际数据
基础数据管理
计划员
生产统计员
人员管理
2
9
1
10
设备管理
系统集成
3
4
5
6
7
8
设备工具质量管理生产计划IT
制造管理
维护控制
生产计划
车间作业管理场景模拟（生产过程管理）
24
24
调度与生产任务
设备状态
物料准时配送
产品及时发运
生产过程防错
作业指导
在制品统计
质检管理
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Agenda
数字化制造的背景
西门子MOM解决方案概述
总结
西门子MOM 与众不同之处
✓唯一提供从软件到硬件，从产品设计到制造执行全生命周期的数字化工厂解决方案
✓SAP 认证标准数据接口（IDOC, RFC, TRFC, B2MML ） 无缝连接从产品、工艺设计到制造执行，缩短产品投入市场的时间
✓产品结构完全契合ISA-95国际标准，强大的数据集成中间件（DIS ）✓控制层设备监控的传统优势，自动采集测试设备参数✓独有离散制造行业智库，工厂建模，分享全球最佳经验✓超过500家全球成功客户案例，经验丰富的实施团队
高效、标准化数据集成，确保与企业业务层的充分沟通反馈 定义各层信息系统的交互模型，为企业信息化成长预留国际接口 减少自动化系统集成成本，保证数据传输效率 企业制造智慧虚拟化，最大程度上减少项目风险和客制化投入 成功可以复制，资深实施团队确保永远不让客户失败
工业4.0以数字化为基础
数字化制造的能力架构
工艺规划能力生产计划优化能力工艺验证能力
过程优化能力新产品导入能力物料及时配送能力
信息与规范传递能力生产执行力监控工厂规划能力工艺指导能力工艺持续改进能力产品变更指导质量管理体系
质量管理规范
设备联机能力
生产结果分析
构建数字化制造的能力中心
数字化工艺
数字化生产
数字化工厂
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