丝印附着力测试标准
丝印附着力测试标准
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
丝印附着力的测试标准
(1) 拇指测试
条件：实验样品5PCS以上
实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+-0KGF的力来回檫试15次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。
(2) 75%酒精测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、75%的酒精
4、+-0KGF的制具
实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
+-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(3) 95%酒精测试
条件： 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、95%的酒精
4、+-0KGF的制具
实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
+-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(4) 810胶带测试
条件： 1、试验样品5PCS以上
2、810胶带
实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(5) 3M600胶带测试
条件： 1、实验样品5PCS以上
2、2、250胶带
实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。
只需测试一次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(6) 250胶带测试
条件： 1、实验样品5PCS以上
2、250胶带
实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(7) 汽油擦拭测试
条件： 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1)
4、 +-0KGF的制具
实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15 SEC）
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(8) 正己烷擦试测试
条件： 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、正己烷
4、+-0KGF的制具
实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回（约15 SEC）
实验判定：同上一判定
（9）百格测试
一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》
百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手
指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如
3M的TransparentTape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目的为何
目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)
２其实验条件及标准
规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：
ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B
切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
4
操作步骤：
用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；观察格子区域的情况，可用放大镜观察。
划格结果附着力按照第二项的标准等级。
相关测试工具产品参数百格测试仪（漆膜划格仪,漆膜划格器）
产品说明：
根据ISO2409-1992标准设计制造的。
适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。
特点：
用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着
程度，以‘级’表示。
它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可
用于各种条件下的施工现场。
用途:
该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场
工作原理和适用范围: 该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
技术指标:
多刃切割刀间距分别为：1+,2+.。
多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯≯。
多刃切割刀工作齿尖宽度：≯。
刀齿间距：1mm/2mm/3mm
漆膜厚度：60um/120um/120um
操作与使用方法:
试片必须按ISO1514及ISO2808的规定制备。
将试片放置在有足够硬度的平板上。
手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
注意事项:
所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。
在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。
胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。
将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行。
备注：
1、2、4、9为通用标准，
3、6为SEB常用标准，
5为JARDEN常用标准，
7为SOLAC常用标准，
8为澳洲SUNBEAM常用。
丝、移印附着力测试
丝、移印附着力测试（1）测试工具：1.3M600透明胶带或粘力大于5.3N/18MM的透明胶带。
测试方法：将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上，并用手压平，然后拉起胶带尾部与测试面呈90度，迅速撕下胶带重复3次。
实验判定：肉眼观察表面丝/移印字体或图案应能清晰可辩，没有剥落情况。
（2）摩擦测试：测试目的评估涂装及丝印、移印油漆的附着力。
测试设备：橡皮擦测试方法：将试件固定用500G的垂直力，15MM的行程来回摩擦，每一单程行程为一次丝、移印字体或图案连续摩擦50次。
实验判定：肉眼观察表面磨损不能见底丝、移印字体或图案能清晰可辩。
（3）抗溶剂测试：异丙醇试验，取1MI异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面10分钟后用白布擦干异丙醇溶液。
抗油精测试：用棉团或白布浸润浓度为99%的酒清溶液，然后以1KG压力和1秒钟往返1次的速度在试样丝/移印字体或图案的同一位置来回擦试20次。
实验判定：试样表面经擦后印刷字体或图案应清晰可见，且颜色也不得有失光掉色等现象。
（4）拇指测试：实验样品5PCS以上。
实验程序：取样品用拇指放在丝/移印位置上以3+0.5/-OKGF的力来回探试15次。
实验判定：丝/移印图案或字体不可缺口、断线、油墨粘附不良等。
（5）95%酒精测试：1实验样品5PCS以上。
2白棉纱布。
3 95%的酒精。
4 1.5+0.5/-OKGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布蘸上95%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的字体或图案上往返30个来回（约15SEC）。
实验判定：印刷字体或图案不可有脱落、缺口、断线、油墨不沾附不良等可允许颜色淡但字体或图案应清晰不模糊。
（6）810胶带测试：1、测试样品5PCS以上。
2 、810胶带实验程序：将810胶带完全的粘贴在丝/移印的字体或图案上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带连续3次。
实验判定：丝/移印字体或图案不可有缺口、断线。
丝印附着力测试标准21746
可编写可改正丝印附着力的测试标准.txt假如不懂就说出来，假如懂了，就笑笑别说出来。
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风趣就是一个人想哭的时候还有笑的兴致。
丝印附着力的测试标准拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+-0KGF的力来回檫试15次。
实验判断：制品印刷图案不行缺口/断线/油墨粘附不良等，不然为不合格。
(2)75%酒精测试条件:1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、+-0KGF的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%确实酒精，而后再用白棉纱布在印刷的图案上来回30个来回（约15SEC）实验判断：制品印刷图案不行有零落/缺口断线/油墨粘附不良等，可同意颜。
+-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清楚不模糊，不然为不合格。
95%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、+-0KGF的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%确实酒精，而后再用白棉纱布在印刷的图案上来回30个来回（约15SEC）实验判断：制品印刷图案不行有零落/缺口断线/油墨粘附不良等，可同意颜。
+-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清楚不模糊，不然为不合格。
810胶带测试条件：1、试验样品5PCS以上1可编写可改正2、810胶带实验程序：将810胶带完整的黏贴在丝网印刷上，而后以45度角的方向快速拉起胶带，连续测三次。
实验判断：制品印刷图案不行缺口/断线。
(5)3M600胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完整的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向快速拉起胶带。
只要测试一次。
实验判断：制品印刷图案不行缺口/断线。
250胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序：将250胶带完整的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向快速拉起胶带，连续进行三次。
实验判断：制品印刷图案不行缺口/断线。
丝印附着力的测试标准完整版
丝印附着力的测试标准 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】丝印附着力的测试标准（1）拇指测试条件：实验样品5pcs以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+-0KGF的力来回擦拭15次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不全格。
（2）75%酒精测试条件：1，实验样品5pcs以上2，白棉纱布3，75%的酒精4，+-0KGF的治具实验程序：将的治具的底部绑上棉纱布，蘸上75%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）。
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/幽默粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案清晰不模糊，否则为不合格。
（3）95%酒精测试条件：1，实验样口5pcs以上2，白棉纱布3，95%的酒精4，+-0KGF的治具实验程序：将的治具有底部绑上白棉纱布，蘸上95%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）。
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/幽默粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案清晰不模糊，否则为不合格。
（4）810胶带测试条件：1，试验样品5pcs以上2，810胶带实验程序：将810胶带完全粘贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
（5）3M600胶带测试条件：1，实验样品5pcs以上2，3M600胶带实验程序：将3M600胶带完全粘贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，只需测一次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
（6）250胶带测试条件：1，实验样品5pcs以上2，250胶带实验程序：将250胶带完全粘贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
（7）汽油擦拭测试条件：1，实验样品5pcs以上2，白棉纱布3，汽油混合液（汽油：75%酒精—1:1）4,+-0KGF的治具实验程序：将的治具的底部绑上白棉布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）。
丝印附着力的测试标准
丝印附着力的测试标准（1）拇指测试条件：实验样品5pcs以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回擦拭15次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不全格。
（2）75%酒精测试条件：1，实验样品5pcs以上2，白棉纱布3，75%的酒精4，1.5+0.5/-0KGF的治具实验程序：将1.5KGF的治具的底部绑上棉纱布，蘸上75%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）。
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/幽默粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案清晰不模糊，否则为不合格。
（3）95%酒精测试条件：1，实验样口5pcs以上，白棉纱布，95%的酒精，1.5+0.5/-0KGF的治具实验程序：将1.5KGF的治具有底部绑上白棉纱布，蘸上95%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）。
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/幽默粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案清晰不模糊，否则为不合格。
（4）810胶带测试条件：1，试验样品5pcs以上2，810胶带实验程序：将810胶带完全粘贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
（5）3M600胶带测试条件：1，实验样品5pcs以上2，3M600胶带实验程序：将3M600胶带完全粘贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，只需测一次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
（6）250胶带测试条件：1，实验样品5pcs以上2，250胶带实验程序：将250胶带完全粘贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
（7）汽油擦拭测试条件：1，实验样品5pcs以上2，白棉纱布3，汽油混合液（汽油：75%酒精—1:1）4,1.5+0.5/-0KGF的治具实验程序：将1.5KGF的治具的底部绑上白棉布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）。
丝印附着力的测试标准
丝印附着力的测试标准丝印附着力的测试标准（1）拇指测试条件：实验样品5pcs以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF 的力来回擦拭15次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不全格。
（2）75%酒精测试条件：1，实验样品5pcs以上2，白棉纱布3，75%的酒精4，1.5+0.5/-0KGF的治具实验程序：将1.5KGF的治具的底部绑上棉纱布，蘸上75%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）。
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/幽默粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案清晰不模糊，否则为不合格。
（3）95%酒精测试条件：1，实验样口5pcs以上2，白棉纱布3，95%的酒精4，1.5+0.5/-0KGF的治具实验程序：将1.5KGF的治具有底部绑上白棉纱布，蘸上95%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）。
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/幽默粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案清晰不模糊，否则为不合格。
（4）810胶带测试条件：1，试验样品5pcs以上2，810胶带实验程序：将810胶带完全粘贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
（5）3M600胶带测试条件：1，实验样品5pcs以上2，3M600胶带实验程序：将3M600胶带完全粘贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，只需测一次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
（6）250胶带测试条件：1，实验样品5pcs以上2，250胶带实验程序：将250胶带完全粘贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
（7）汽油擦拭测试条件：1，实验样品5pcs以上2，白棉纱布3，汽油混合液（汽油：75%酒精—1:1）4,1.5+0.5/-0KGF的治具实验程序：将1.5KGF的治具的底部绑上白棉布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）。
丝印附着力的测试标准30398
丝印附着力的测试标准30398丝印附着力的测试标准(1) 拇指测试条件:实验样品5PCS以上实验程序:取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。
(2) 75%酒精测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(3) 95%酒精测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(4) 810胶带测试条件: 1、试验样品5PCS以上2、810胶带实验程序:将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(5) 3M600胶带测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、2、250胶带实验程序:将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。
只需测试一次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(6) 250胶带测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序:将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
丝印附着力的测试标准
丝印附着力的测试标准 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】丝印附着力的测试标准.txt如果不懂就说出来，如果懂了，就笑笑别说出来。
贪婪是最真实的贫穷，满足是最真实的财富。
幽默就是一个人想哭的时候还有笑的兴致。
丝印附着力的测试标准(1) 拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+-0KGF的力来回檫试15次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。
(2) 75%酒精测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、+-0KGF的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
+-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(3) 95%酒精测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、+-0KGF的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
+-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(4) 810胶带测试条件： 1、试验样品5PCS以上2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(5) 3M600胶带测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。
只需测试一次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(6) 250胶带测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
丝印附着力的测试标准
丝印附着力的测试标准.txt如果不懂就说出来，如果懂了，就笑笑别说出来。
贪婪是最真实的贫穷，满足是最真实的财富。
幽默就是一个人想哭的时候还有笑的兴致。
丝印附着力的测试标准(1) 拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。
(2) 75%酒精测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(3) 95%酒精测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(4) 810胶带测试条件： 1、试验样品5PCS以上2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(5) 3M600胶带测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。
只需测试一次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(6) 250胶带测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
丝印附着力的测试准则
丝印附着力的测试准则1.测试方法：通常使用手动万能试验机或拉力试验机进行测试。
测试时，将丝印印刷物固定在试样夹具上，然后以匀速施加拉力，直到发生印刷物与基材之间的剥离。
2.试样制备：测试时，需要选择具有一定尺寸和形状的试样，以确保结果的可靠性。
为了准确检测丝印附着力，应该选择印刷图案较大且完整的区域作为测试试样。
3. 测试速度：应该在一定的测试速度下进行测试，以确保结果的稳定性和可比性。
通常，测试速度为每分钟50-100mm。
注意，测试速度可能会影响到附着力的结果，因此应该选择与实际使用条件相匹配的测试速度。
4. 结果评估：测试完成后，根据试样被剥离的拉力来评估附着力。
拉力越大，丝印附着力越强。
通常，附着力的单位为牛顿（N）或千克力（kgf）。
如果试样拉断或印刷图案完全剥离，则附着力为0。
1.准备测试设备：确保万能试验机或拉力试验机处于正常工作状态，并校准测试仪器。
2.选择测试样品：根据需要测试的丝印印刷物种类和尺寸，选择合适的测试样品。
3.准备测试环境：保持测试环境的稳定性，包括温度、湿度、光照等因素。
4.定义测试参数：根据需要定义测试速度，并确保每个测试样品的测试条件相同。
5.准备测试样品：将丝印印刷物固定在试样夹具上，确保每个测试样品的位置和固定方式相同。
6.进行测试：将试样夹具放置到测试设备上，并开始进行测试。
根据定义的测试参数，以匀速施加拉力，直到发生剥离。
7.记录测试结果：记录每个测试样品的拉力数值，以及任何可能影响附着力的因素。
8.评估测试结果：根据测试结果评估丝印附着力的强度，判断是否符合质量要求。
9.分析测试结果：根据记录的测试结果和评估的附着力强度，分析可能导致差异的因素，并采取相应的措施进行改进。
总结：丝印附着力测试是确保丝印印刷质量的重要方法，准确的测试结果能够指导印刷过程的优化和改进。
通过选择合适的试样、定义正确的测试参数、严格执行测试流程和准则，并分析测试结果，可以得出准确、可靠的丝印附着力评估，从而提高印刷质量和产品可靠性。
丝印附着力的测试标准
丝印附着力的测试标准
嘿，朋友们！今天咱来聊聊丝印附着力的测试标准这档子事儿。
你说这丝印附着力，就好比是一个东西黏在另一个东西上的牢固程度。
要是黏得不牢，那可就麻烦啦！就像你贴个对联，没贴好，风一吹就掉了，多闹心呀！
那怎么测试这丝印附着力呢？咱可以用各种方法来试试。
比如说，用手指甲去抠一抠，看看能不能轻易抠下来。
这就像你去试试一个东西结不结实，用手掰掰一样。
要是轻轻一抠就掉了，那肯定不行呀！那质量得多差呀！
或者呢，我们可以拿块胶布去粘一粘，然后猛地撕下来，看看丝印会不会跟着胶布一起被带下来。
这就好比是拔河比赛，看看丝印能不能经得住胶布的拉扯。
要是一拉就掉了，那可真让人哭笑不得呀！
还有啊，我们可以用水去冲一冲，看看在水里泡一泡之后，丝印会不会掉色或者脱落。
这就好像是考验一个人会不会游泳一样，要是一下水就不行了，那可太弱啦！
咱再想想，要是丝印附着力不好，那会出现啥情况呢？比如说，你买了个漂亮的杯子，上面有个精美的丝印图案，结果用了没几天，图案就模糊了或者掉了，那多扫兴呀！这杯子瞬间就不香了呀！或者你买了件衣服，上面的丝印洗了几次就没了，那这衣服不就变得普通了嘛！
那怎样才能让丝印附着力更好呢？这可得从源头抓起呀！厂家在制作的时候就得严格把关，用最好的材料和工艺，不能马虎呀！不然生产出来的东西质量不行，谁还会买呀！
咱消费者在购买的时候也得多个心眼呀，别光看外表好看就买了，得好好检查检查这丝印附着力咋样。
可别被外表给骗了呀！
总之，丝印附着力的测试标准可太重要啦！这关系到我们使用的东西是不是耐用，是不是能一直保持美观。
咱可不能小瞧了它呀！大家说是不是这个理儿呀！。