钢筋结构冬施方案
冬季施工方案
目录一、施工准备措施 (1)二、主要分部、分项工程冬期施工措施 (2)三、冬季施工安全措施 (3)四、加强监督检查 (4)X工程按照工期目标及进度计划要求，2022年冬期施工包括钢结构、混凝土、钢筋、模板、回填土、ALC墙板安装等分部分项工程的施工。
按规范规定“当室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃时，应采取冬期施工措施”，为保证工程的顺利进行，确保工程质量目标和进度目标的顺利完成，针对本工程，特制定具体防护措施如下：一、施工准备措施（一）、组织准备项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬季施工物资的供应，负责冬季施工工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
（二）、技术准备（1）、认真学习贯测国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
（2）、根据规范要求和潍坊市历年气象情况，本工程冬施采用综合蓄热法施工。
满足砼的入模温度，防冻剂采用早强复合型，具有减水、引气作用。
（3）、冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织，向施工管理人员及班组长作冬施方案交底和培训，明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。
详写技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。
管理人员培训要点：了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施，决定当天的外加剂的掺量，决定各种材料的加热养护温度、混凝土加热养护温度的控制；根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施；检查冬期施工的安全措施执行情况；检查保温措施的落实情况。
劳务层的培训要点：各专业工长组织劳动队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习及交底。
安全员对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育，并形成记录。
冬季施工措施钢筋工程(3篇)
第1篇冬季施工是指在室外平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃时进行的建筑施工。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分，在冬季施工中需要采取一系列特殊措施，以确保施工质量和安全。
以下是针对冬季施工措施在钢筋工程中的应用分析。
一、钢筋材料准备1. 钢筋运输：冬季运输钢筋时，要确保钢筋不受冻、不受潮、不受腐蚀。
对于易受冻的钢筋，应采取保温措施，如使用棉被、稻草等材料进行包裹。
2. 钢筋储存：钢筋在储存过程中，应避免直接接触地面，以免受潮。
对于露天堆放的钢筋，应采取遮盖措施，防止雨雪侵袭。
3. 钢筋加工：冬季加工钢筋时，要严格控制加工精度，确保钢筋尺寸符合设计要求。
对于加工过程中产生的碎屑，要及时清理，避免影响施工质量。
二、钢筋施工技术措施1. 钢筋冷拉：冬季钢筋冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。
对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
冷拉过程中的应力值应控制在钢筋屈服点以下，避免钢筋脆断。
2. 钢筋焊接：冬季焊接钢筋时，应确保焊接环境温度不低于-20℃，并采取防风、防雪措施。
焊后接头严禁接触冰雪，以防钢筋脆断。
电渣压力焊应尽可能在中午进行，并适当延长拆除焊剂盒的时间，防止温差过大。
3. 钢筋绑扎：冬季绑扎钢筋时，要防止钢筋表面结冰，影响绑扎质量。
对于露天的钢筋绑扎，应采取保温措施，如使用棉被、稻草等材料进行包裹。
4. 钢筋安装：冬季安装钢筋时，要确保钢筋位置准确、间距均匀。
对于安装过程中产生的废料，要及时清理，避免影响后续施工。
三、钢筋工程冬季施工注意事项1. 施工人员应充分了解冬季施工特点，提高安全意识，确保施工安全。
2. 钢筋工程冬季施工期间，要密切关注气温变化，及时调整施工方案。
3. 加强施工现场管理，确保施工材料、设备、人员到位，提高施工效率。
4. 加强施工质量检查，确保钢筋工程质量符合设计要求。
5. 钢筋工程冬季施工结束后，要及时清理施工现场，恢复原状。
总之，在冬季施工过程中，钢筋工程需要采取一系列特殊措施，以确保施工质量和安全。
钢筋焊接工程冬季施工方案
钢筋焊接工程冬季施工方案一、前言钢筋焊接是建筑工程中非常重要的一项工程，它直接影响到建筑物的结构和稳定性。
在冬季施工中，由于气温较低，施工条件可能会受到一定的限制，因此需要特别注意安全和质量问题。
本文将针对钢筋焊接工程冬季施工进行详细的方案分析和实施措施。
二、冬季施工的特点1.气温低：冬季气温一般较低，甚至会出现冰冻天气，对于钢筋焊接会产生一定影响。
2.湿度大：冬季气候湿度较大，雨雪天气较多，易导致材料腐蚀和焊接质量下降。
3.日照时间短：冬季白天时间相对较短，施工时间受到一定限制。
三、施工前的准备工作1.材料准备：在冬季施工开始前，需要提前做好材料的准备工作，确保材料的质量和数量满足施工需要。
2.设备检查：对焊接设备进行全面检查，确保设备的正常运转，以及配备足够的保温设备，防止设备在低温条件下出现故障。
3.人员培训：对参与施工的工人进行钢筋焊接技术培训，提高他们的技术水平和安全意识。
四、施工的实施措施1.选择合适的材料和焊接方法：在冬季施工中，需要选择高质量的焊接材料和合适的焊接方法，以确保焊接质量。
2.加强保温措施：在冬季施工过程中，需要加强对焊接工区和设备的保温措施，避免低温对焊接质量造成影响。
3.加强安全防护：在冬季施工中，需要加强安全防护工作，特别是要加强对焊接工人的防护，防止因低温和潮湿造成身体损伤。
4.严格执行操作规程：在冬季施工中，需要严格执行钢筋焊接的操作规程，确保焊接质量和工程安全。
五、施工中的质量控制1.在冬季施工中，需要加强对焊接工艺的质量控制，确保焊缝的质量符合标准要求。
2.加强对焊接工艺参数的监测和调整，提高焊接工艺的稳定性和可靠性。
3.对焊接质量进行全面检测和评估，及时发现和处理焊接质量问题，确保工程质量。
六、施工后的整理工作1.冬季施工结束后，需要对焊接工区和设备进行彻底的清理和整理工作，确保设备的良好状态。
2.对整个施工过程做好总结，总结出冬季施工的经验和教训，为今后的工程施工提供参考。
钢筋工程的冬季施工方案
钢筋工程的冬季施工方案一、冬季施工的特点1、气温低、湿度大。
冬天气温低，湿度大，钢筋具有强度低，抗冻性差的特点。
2、大气温差大。
冬天白天温度稍高，夜晚温度急剧下降，伴有结霜或积雪。
3、风力大。
冬季风力较强,易造成安全事故。
4、日照时间短。
冬季日照时间短，阳光强度低，天数少，排水不畅，施工面积小，载荷大，对现浇混凝土冻害较大。
5、土壤冻结。
冬季土壤冻结,天然地基遇冻膨胀，冻胀期内工程质量难以保障。
6、材料供应。
冬季材料供应不稳定，运输业务量增大。
7、人员安全。
冬季施工环境复杂，人员多休息少，易引起事故。
8、设备运转不稳定。
设备易受低温影响，通常市面上大部分农业机械设备都是滑油润滑，设备在低温下设备不能稳定运转。
二、冬季施工的质量控制要点1、冬季施工适合的项目应具有特别的技术防护措施，借口保持工程质量稳定、易于扩展。
2、应先选取体积小、强度要求低的项目，逐渐适应冬季施工条件。
如选择墙体、地面等项目进行首先实施。
3、施工方案应做出调整，以适应项目的实际需求，并使其更有利于冬季施工的稳定。
4、施工单位应做好进出材料库的道路保留设法或积水、雨水凝结冰。
三、冬季施工的准备工作1、保证冬季设备正常工作、减少故障。
2、使用防冻液、对设备进行保温处理。
3、对员工进行安全热心的培训，提高员工对于安全的重视。
4、钢筋构件加工，施工现场保暖设备的摆放等管道保温、架空架子维护、保温等项目的预备工作。
四、钢筋冬季施工环境的控制1、保持通风，尽量预防结露产生;保持现场通风、保暖等设备运行不良;建议现场使用暖气设备并保持良好工作状态。
2、定期清理积雪、结冰等，放置现场皮肤安排日光晒台，保证现场日照。
3、通风设备正常、设备好;安排专门的人员负责钢筋冬季施工的环境控制。
制定环境污染检测标准，对空气中尘埃、灰尘等物质实行排放控制、超标警报机制。
五、关于施工队伍的安排1、安排专门人员负责冬季施工对于设备的检查与管理工作。
2、对管理人员进行培训,增强其应对冬季环境的能力。
钢筋混凝土冬季施工规范
钢筋混凝土冬季施工规范1. 引言本文档旨在规范钢筋混凝土施工在冬季的操作和安全注意事项，以确保施工质量和工人安全。
2. 施工前的准备在冬季施工之前，必须对施工现场进行充分的准备工作，包括但不限于以下几方面：- 预先清除施工现场上的积雪和冰块，确保施工区域的平整和清洁；- 检查施工机械设备的运行状况，确保正常工作；- 在施工现场设置必要的安全标志和警示标志，提醒工人注意安全事项；3. 施工过程中的注意事项在钢筋混凝土冬季施工过程中，需要特别注意以下事项：- 施工人员必须穿戴足够保暖的工作服和防滑鞋，以防止寒冷和滑倒；- 施工现场必须配备足够数量的防滑垫和防滑带，以确保工人的安全；- 在混凝土浇筑前，必须预先采取保温措施，以防止冻结和温度过低对混凝土固化的影响；- 及时清理施工现场上的冰雪，以确保工人的安全和施工质量；- 对混凝土的质量及时进行检测，确保其符合相关标准和要求；4. 施工后的检查和整理完成钢筋混凝土施工后，必须进行必要的检查和整理工作，以确保施工质量和安全。
- 检查施工现场是否有安全隐患，及时采取措施进行修复；- 清理施工现场上的杂物和垃圾，保持环境整洁；- 检查钢筋混凝土的固化情况，确保其满足相关标准和要求；5. 结论钢筋混凝土冬季施工需要严格遵守操作规范和安全注意事项，以确保施工质量和工人安全。
施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查和整理工作都非常重要，必须认真执行。
通过合理的预防措施和操作规范，我们可以保证钢筋混凝土冬季施工的顺利进行。
以上是钢筋混凝土冬季施工规范的简要内容，希望对施工人员在冬季施工中有所帮助。
市政工程冬季施工方案(全面)
市政工程冬季施工方案根据工程进度安排，R地块居住区项目在冬季施工的分部分项工程有钢筋工程、混凝土工程、模板工程、土方工程、防水工程、脚手架工程等分项。
根据现场天气、进度实际情况对下列分项工程实施。
一、钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用彩条布覆盖保护。
2、钢筋加工场地防护棚四周张挂彩条布防风,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起IoOn1m以上，防止受潮或粘污。
3、钢筋在温度低于-20。
C时不宜进行冷拉加工，同时要适当控制伸长率，最大冷拉率控制在软以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。
在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
4、冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时，应在室内进行，室内温度不宜低于-20℃,配备电焊条自控烘干炉、保温桶，保证焊条温度。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
5、对接、焊接钢筋时，其母材必须无污染，刚焊接施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触。
6、当环境温度低于一20C时，如无特殊要求，尽量避免使用焊接，而是用机械连接。
7、套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎钢筋的套丝头，冬期施工期间必须套好塑料帽，防止锈蚀降低套丝质量。
8、对于绑扎好的顶板、梁钢筋，在雨雪天气来之前用彩条布进行覆盖、木方或钢管压实的办法；柱子钢筋则用棉被包裹严实即可。
二、混凝土工程1、针对现场实际情况，本工程冬季施工以-15℃为最低环境温度。
2、冬期浇筑的碎，其受冻临界强度应符合下列规定：3、普通碎采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的碎强度标准的30%采o用矿渣硅酸盐水泥配制的碎，应为设计的砂强度标准的40%。
但碎强度等级为CIo及以下时，不得少于5.0N∕mm2°4、掺用防冻剂的碎，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N∕mm2,低于-15℃时不得小于5N∕mm2o防止混凝土提前受冻影响混凝土表观质量和延缓混凝土拆模时间。
钢筋工程冬季施工方案
钢筋工程冬季施工方案钢筋工程在冬季施工面临着一定的挑战，如低温、湿度高、冰雪等因素的影响。
为了确保工程质量和安全，需要制定合理的冬季施工方案。
本文将从材料选择、保温措施、施工管理等方面进行详细介绍。
首先，在冬季施工中，材料的选择十分重要。
要选择适宜低温施工的钢筋材料。
例如，可以选择低温抗拉强度高、耐寒性好的冷轧钢筋。
此外，要对钢筋行进行防锈处理，以减少在冬季湿度高的情况下发生的钢筋锈蚀现象。
其次，保温措施是冬季钢筋工程不可缺少的一项工作。
可以采用加温措施来保持施工现场的温度。
例如，可以搭建临时密闭的工棚，在工棚内加设电暖器、空调器等设备，提高施工现场的温度。
同时，要对水泥、混凝土等材料采取加热措施，避免因低温引起的硬化时间延长和强度降低问题。
此外，还可以在混凝土浇筑后覆盖保温层，以保持混凝土的温度。
再次，在冬季施工中，施工管理尤为重要。
一方面，要严格按照施工工艺和操作规范进行施工，尽量减少因施工不当而引起的质量问题。
另一方面，要加强对施工现场的保洁管理，避免积水、结冰等情况的发生。
同时，还要加强安全管理，提高施工人员的安全意识，防止发生滑倒、摔伤等事故。
此外，在冬季施工中，还要合理安排工期和施工进度。
一方面，要根据天气预报提前做好施工计划，避免在恶劣天气下进行施工。
另一方面，要合理安排施工队伍和设备，确保工程进度的顺利进行。
同时，可以采用加班、加班等措施来弥补施工时间的不足。
最后，要加强质量检查和监督。
冬季施工中，由于气温低、天气变化大，容易引起工程质量问题。
因此，要加强对冬季施工质量的检查和监督，及时发现和整改问题，确保工程质量。
综上所述，钢筋工程在冬季施工中需要制定合理的方案。
合理选择材料、加强保温措施、加强施工管理、合理安排工期和加强质量检查等是保证冬季钢筋工程顺利进行的关键。
只有做好这些工作，才能确保工程质量和安全，顺利完成冬季施工任务。
钢结构工程季节性施工措施
〔1〕钢构造工程季节性施工措施1.1钢构造工程季节性施工措施1.1.1冬施钢构造制作要点（1）钢构造在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
（2）端头为焊接接头的构件下料时，应依据工艺要求预留收缩量，焊接收缩量和压缩变形量必需和钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
（3）在负温度下施工的钢材，宜承受平炉或氧气转炉 Q235 钢、16Mn、15mnV 、16Mnq 和15MnVq 钢。
钢材应保证冲击韧性。
Q235 钢应具备-20ºC，其它应具备-40ºC合格的保证。
（4）在负温度下焊接接头的板厚大于 40 ㎜时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防消灭层壮撕裂。
（5）外形简单和要求在负温下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料。
弯曲构件的外侧不应有大于 1mm 的缺口和伤痕。
（6）一般碳素构造钢工作地点温度低于-20ºC，低合金钢工作地点温度低于-15ºC时不得剪切、冲孔，，一般碳素构造钢工作地点温度低于-16ºC，低合金钢构造工作地点温度低于-12ºC时不得进展冷矫正和冷弯曲。
（7）零件组装必需把接缝两侧各50mm 内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝枯燥，没有残留水分。
（8）在负温度下构件组装定型后进展焊接时，应严格按焊接工艺规定进展，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积存各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必需设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材全都。
严禁在母材上引弧。
（9）在负温度下制作的钢构件进展检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。
等强度接头和要求焊透的焊缝必需 100％超声波检查，其余焊缝按30％-50％超声波抽样检查。
负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基耨合剂。
不合格的焊缝应铲除重焊。
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钢结构安装冬期施工方案冬期施工是安全和质量事故多发的季节，施工效率较低，也是施工难度最大、出现问题较多的时期，为了确保施工安全、保证工期进度、保质保量完成施工任务，特制定以下措施方案。
、钢结构安装冬季施工内容及工期计划（2012年10月15日〜2012年12月30 日）二、几点施工要求：1•场必须达到平整、坚实、无水坑、道路畅通，路面如有冰雪及时清除，物放有序。
2•施工现场应设置采暖休息室，设专人负责。
3•做好防火、防冻、防滑、防毒、防爆工作，严肃动火制度、现场取暖设备有专人负责。
4•施工人员必须配齐冬季施工用的棉衣、棉袜、棉鞋、棉安全帽、棉手套等劳保用品。
5•钢构件吊装、运输和现场摆放必须采取防滑措施，卸运到现场的构件应用木枕垫平、垫稳、放置有序。
三、冬季施工技术措施：（一）、冬季施工焊接工艺过程控制尤为重要，定为特殊控制过程。
焊接技术要求如下：1、对焊工的要求：（1）凡上焊接岗位操作的人员，必须是经过培训，并取得合格证者，身体健康，能从事高空作业的人员。
（2）焊接技术水平必须达到相当五级工以上，能合格完成各种焊接方法的操作人员。
（3）能熟练的掌握安全技术操作规程，确保安全施工。
2、检验标准：（1）观察每条焊缝正面必须达到被焊构件厚度60-70%，反面可适当减少，但必须保证完全焊透，焊缝外观应是焊肉包满，纹理均匀无缺陷，药皮清除干净。
（2）实际测量，用焊缝检查尺实量，不合格的随检随焊，立即补焊。
实行自检、互检、专检制度。
（3）超声波无损探伤。
3、焊接中如果发现焊缝裂纹，要立即停焊，找相关人员分析因由，改进焊接方法。
4、对已发现的裂纹进行清根处理。
重新焊接，并注意检查，掌握焊接温度及时调整焊接电流。
5、在焊接作业前，焊条必须进行烘陪，烘干后，采用焊条保温筒携带，然后再焊接。
CO2焊丝除外。
6、焊接构件前必须对被焊部位采用气焊火烤，对其进行预热处理后再焊接（预热要均匀），4、5级以上大风时，要对焊接部位设置挡风板。
7、在焊接作业时，要不时地对被焊构件进行气焊火烤，以免构件变凉一一材质变脆，而影响焊接质量。
焊接完毕后，要将焊接部位用岩棉及棉毡双层进行保温缓冷处理，以保焊接质量。
焊接完成24小时之后，每一节箱形柱接口，梁与柱牛腿接口均要用超声波进行探伤。
为保证冬季施工顺利进行，满足技术、质量、安全要求，在负温条件下即按冬季施工措施实施。
（二）、质量保证要求⑴焊材①不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块。
②焊丝不得有浮锈、油污等。
③焊条在使用前必须按产品说明书的要求进行烘干，并保温1〜2小时，从保温箱取出后到施焊的时间不超过4小时。
④焊剂不得含灰尘、铁屑和其它杂物。
⑤保证措施：按要求采用烘干箱烘干，保温箱保温。
⑵焊接①电焊工执有效合格证上岗。
②焊前必须将焊接部位的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干净。
清除方法：电动手提砂轮机和氧气一乙炔火焰烘烤。
③施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和焊区表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。
④雪天禁止露天施焊。
⑤四级以上风力焊接，采取挡风措施⑥Q345钢最低施焊温度⑦保证措施当环境温度低于0 C时，焊前应采用火焰预热，预热温度控制在100 C〜150 C。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应大于100mm。
焊件预热应作好记录。
火焰预热采用氧气一乙炔火焰，需氧气6000m3、乙炔9000m3。
⑶矫正①Q235钢在环境温度低于-16 C, Q345钢在环境温度低于-12 C时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
②火焰矫正时，加热温度不得超过900 C,同一部位加热不超过两次，Q345钢应缓慢冷却。
（二）、在安装高强螺栓前，要对螺栓进行气焊火烤预热，以免螺栓带冰霜而松扣。
还要对螺栓孔进行气焊火烤预热，以免螺栓孔带冰霜而使螺栓松动。
（三）、在刷油前，必须对刷油部位进行预热处理，以免构件所带冰霜在融化时使油漆脱落。
（四）、冬天构件冷脆，容易断裂，这就要求焊接时的焊接电流及焊接手法要掌握的恰到好处，电流小，焊不透，电流大，容易伤害母材。
焊接时要注意跑边和咬肉，焊缝表面应是焊肉饱满，文理均匀，无明显的凹凸现象，无夹渣现象，药皮清除干净。
四、冬季施工质量措施：1、钢结构工程和土建工程的质量标准是不同的，因此，钢结构安装用的钢尺、量具，应和土建单位使用的钢尺、量具，用同一标准进行鉴定。
并注意钢结构和土建结构不同的温度膨胀系数，对二种不同膨胀系数形成的差值应有调整措施，才能保证钢结构的安装质量。
一般应由土建的总包单位提供同一标准的钢尺。
2、钢结构拼装时的定位点焊工作，往往得不到重视，拼装工用普通焊条任意电焊，造成焊缝质量的隐患，在一般钢结构工程中也是不允许的，重要钢结构工程更不允许。
因此，定位点焊的焊工也要经培训合格。
3、在负温度下施工用的钢件，仍按照〈钢结构设计规范》（GBJ17-88）规定使用的钢种。
即Q235、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq钢。
采用其他钢种和钢号时，要有可靠的试验数据。
4、在负温度下施工时，钢材的各项性能指标以及化学元素碳、磷、硫的含量均应符合规范规定的标准。
除应有常温冲击韧性合格的保证外，Q235钢还应具有-20 C冲击韧性的保证。
16Mn、16Mnq、15MnV、15MnVq 钢应具有-40 C冲击韧性合格的保证。
达不到标准时不得使用。
5、负温度下焊接的钢板厚度超过40mm且在板厚方向承受拉力作用时，钢材的含磷、硫量应严格控制，不得超过0.04%。
并增加板厚方向伸长率的保证，使不出现层状撕裂，这一点在高层建筑钢结构中，尤其应该重视。
6、钢结构采用的铸钢件，按〈钢结构设计规范》GBJ17-88）规定的4种钢号选用，4种钢号外的钢号，尽可能不用，如要采用要有试验依据。
7、负温度下采用的钢材要有钢厂提供的材质证明书。
重要结构的钢材除有材质证明书外还必须按照国家技术标准规定的方法进行抽验，抽检的数量按设计要求或与质量检验部门协议商定。
8、负温度下钢结构安装用的焊接材料应有产品出厂证明书，在重要结构如大荷载、动荷载结构上使用时应进行抽验，合格后方能使用。
负温度下焊接用的焊条，首先应满足设计强度的要求，尽可能选用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊条，重要结构采用超低氢型焊条。
这样可以保证焊缝不产生冷脆。
9、碱性焊条的焊药极易吸潮，所以，在使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，并以80 ~100 C存放在烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
当负温下潮湿的环境中焊条的焊药更易吸潮，因此，外露2小时后要重新烘焙。
焊条烘焙数超过三次后焊药变质，因此必须加以限制。
10、焊剂在使用前也要按照质量证明书的规定进行烘焙，如果焊剂湿度过大会影响焊缝质量，负温度地区空气中的水气很易被焊剂吸收，因此，外露时间不宜过久，时间间隔超过2小时，必须重新进行烘焙。
11、气体保护焊用的CO2纯度必须保证。
如气体纯度达不到99.5%,含水量又大于0.005%以上，就不能保证焊缝质量。
使用瓶装气体时，由于负温度下瓶嘴在水气作用下容易冻结堵塞，工作中要及时进行检查。
瓶装气体压力低于1N/mm 2，保护作用降低，应停止使用。
钢结构使用的焊条、焊丝、焊剂、涂料在贮存时要集中放在专用仓库内，库内一定要通风、干燥。
有条件时，焊条要保存在5 C以上的仓库内，在负温度下施工，焊条要限制领用数量，用多少领多少，保证焊条的良好性能。
12、高强螺栓在负温度下使用时，其扭矩系数会发生变化，因此，在使用前要进行负温度下使用的性能试验，根据试验结果，制定施工工艺。
13、市场供应的涂料，一般要求在正温度下使用。
在温度低于0C时，涂料的附着力、干燥时间、涂层强度、冲击强度都会受到影响，因此，涂刷前要进行工艺试验，各项指标符合正温度下施工的质量标准才能进行施工。
负温度下，水基涂料易冻结，禁止使用。
14、钢材在负温下，其长度尺寸比常温时有较大的收缩，可用计算也可用试验的方法求得尺寸的变化，放样时要考虑这种收缩对结构尺寸的影响。
15、构件端头用焊接连接时，焊接过程中要产生收缩变形，钢板越厚，收缩变形越大。
多层框架和高层钢结构的多节柱还会产生压缩变形，这两个变形量严重影响钢结构的外形尺寸及安装质量。
因此，在构件制作长度尺寸中要增加这个数值，当环境在负温度时，要使构件的制作长度和收缩变形量相协调。
16、形状复杂的或在负温度下弯曲加工的构件，制作工艺中要规定取料方向，也就是钢材轧制的长度方向和宽度方向，能使弯曲加工时取得较好的质量效果。
规定弯曲加工构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕，以防止产生集中应力。
17、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20 C,低合金钢工作地点温度低于-15 C 时脆性加大，剪切、冲孔、冷矫正和冷弯曲加工时会损伤母材，应该禁止。
18、负温度下要求用精密切割机代替机加工，并尽可能用自动切割，是为了防止在刨削加工时产生细小裂纹。
在加工焊缝坡口时，进刀量不宜过大，否则表面出现的鱼鳞状裂纹，会严重影响焊接质量。
重要结构焊缝坡口加工时，不宜用手工切割，是为了保证焊缝坡口加工面的质量。
19、构件由零件组拼成整体时，必须编制组拼工艺，焊接接头的构件组拼时，要按负温度的要求预留焊缝收缩值。
点焊缝的数量和长度必须根据板材厚度及焊接应力等因素进行计算，做到点焊不影响正式焊缝质量。
20、构件组装前，必须先把接缝两侧清理干净，在负温度下要注意冰雪、水汽，要用烤枪或红外线干燥处理。
21、负温度下中厚钢板和厚钢板的焊接工作开始前，应根据钢板厚度、坡口形式、环境的负温度值进行预热温度试验，编制相应技术措施。
22、负温度下构件组装后进行正式焊接工作时，应从构件中心开始向四周扩展焊接。
要先焊收缩量大的焊缝，再焊收缩量小的焊缝，并对称施焊，这样可大大减少焊接应力，使产生的焊接变形最小，达到优良的焊接质量和优良的构件外形尺寸。
焊缝两端敞开的起始点和收尾点易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，要在焊缝的两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料和尺寸，应和母材相匹配。
禁止直接在母材上打火引弧，以免损伤母材。
23、负温度下厚钢板多层焊接应按焊接工艺规定施焊。
保持在预热温度以上连续施焊，不得任意中断。
如属人为原因吃饭、喝水、解手、抽烟等，要有人接替。
如遇停电、下雨等人力不可抗拒的中断，停焊后再次焊接前，要详细进行检查，无裂纹等缺陷，并按规定的预热温度进行预热后，方能继续施焊。
24、露天焊接钢结构的大型接头时，短时间内完成不了一个接头，应当搭设临时防护棚，使雪花不能直接飘落在炽热的焊缝上，保证焊缝焊接过程中的质量。
25、厚钢板焊接完后立即进行焊后热处理是一项很重要的工作，焊后热处理可逸出焊缝组织中的氢，细化晶粒，消除焊接应力。
一般在板厚的2〜3倍范围内，使温度保持在150〜300 C持续1〜2h。