供应链结构模型与体系设计模版(PPT30张)
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供应链中心组织架构PPT课件
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暨华仓储物流部职责
仓库组 建立、完善仓库管理制度； 准确统计库存，做到账物卡相符； 做好仓库5s及物料标志等现场管理，且执行检查； 做好合理安全库存、库存周期、有效期和不良品、报废品处理回收
物流组 总公司及办事处物流运输的相关操作规范的制定，并负责在实施中的指导与 监督 根据销售物流任务需求，进行物流任务执行，确保货物按时供货、准点到位 与物流公司沟通，达到良好合作的目标 物流费用的核定、对帐、付款工作
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暨华运营组织和架构
CEO
COO
行政中心 市场营销中心 研发中心 供应链中心 质量中心
财务中心
人力资源部 市场中心
研发部
PMC
质量体系
行政部
国内销售部
中试部
采购部
生产质检
信息部国际销售部生 Nhomakorabea部客服
销售管理部
调试组
运营中心
仓库
物流部
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供应链中心组织架构
采购管理部 生产采购 耗材采购
供应链中心
PMC PC MC
仓储物流部 仓库组 物流组
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暨华采购管理部职责
● 依据公司经营目标及发展规划，负责制定并实施采购交付策略、采购订单管 理程序，建立快速响应、满足公司经营规划的供应管理体系。 ● 建立并完善、实施采购风险管理机制，保证持续、稳定的物料供应实施，并 健全供应基础各环节工作规范。 ● 根据采购管理工作规范，负责日常采购订单的下达、确认、在途采购订单的 分析和管理（包括订单变更、取消等）等日常供应商管理工作，确保按时、按 质、按量、持续稳定的交付。 ● 负责统筹供应商资源开发、评估、导入、淘汰等日常管理工作。 ● 负责供应商合作关系的维护。 ●负责与供应商的对账、结算工作。
暨华仓储物流部职责
仓库组 建立、完善仓库管理制度； 准确统计库存，做到账物卡相符； 做好仓库5s及物料标志等现场管理，且执行检查； 做好合理安全库存、库存周期、有效期和不良品、报废品处理回收
物流组 总公司及办事处物流运输的相关操作规范的制定，并负责在实施中的指导与 监督 根据销售物流任务需求，进行物流任务执行，确保货物按时供货、准点到位 与物流公司沟通，达到良好合作的目标 物流费用的核定、对帐、付款工作
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暨华运营组织和架构
CEO
COO
行政中心 市场营销中心 研发中心 供应链中心 质量中心
财务中心
人力资源部 市场中心
研发部
PMC
质量体系
行政部
国内销售部
中试部
采购部
生产质检
信息部国际销售部生 Nhomakorabea部客服
销售管理部
调试组
运营中心
仓库
物流部
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供应链中心组织架构
采购管理部 生产采购 耗材采购
供应链中心
PMC PC MC
仓储物流部 仓库组 物流组
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暨华采购管理部职责
● 依据公司经营目标及发展规划，负责制定并实施采购交付策略、采购订单管 理程序，建立快速响应、满足公司经营规划的供应管理体系。 ● 建立并完善、实施采购风险管理机制，保证持续、稳定的物料供应实施，并 健全供应基础各环节工作规范。 ● 根据采购管理工作规范，负责日常采购订单的下达、确认、在途采购订单的 分析和管理（包括订单变更、取消等）等日常供应商管理工作，确保按时、按 质、按量、持续稳定的交付。 ● 负责统筹供应商资源开发、评估、导入、淘汰等日常管理工作。 ● 负责供应商合作关系的维护。 ●负责与供应商的对账、结算工作。
供应链信息管理培训课件ppt(30张)
应链信息管理培训课件(ppt30页)
第三节 供应链信息管理系统
一、供应链信息管理系统的必要性 （一）信息管理系统是供应链管理的必然要求
❖ 供应链的一般结构模型可以告诉我们，供应链是
以核心企业为中心，核心企业的供应商，供应商
的供应商，核心企业的顾客，顾客的顾客等上下
游企业共同组成的一条价值链。这条价值链主要
方面。
1.收集信息
2.存取资料
3.分析和规划供应链的基本活动
4.实现供应链合作伙伴间的沟通和交流
5.对供应链进行日常管理
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
《供应链管理》
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
第二节 供应链管理中的信息技术
二、供应链管理中信息技术的作用
1.信息技术支持供应链管理所有方面的运作
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
《供应链管理》
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
第三节 供应链信息管理系统
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
《供应链管理》
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
第三节 供应链信息管理系统
（二）供应链信息管理系统的逻辑结构 ❖ 供应链管理中MIS的基本结构模型如图9-5所示。 ❖ 从图9-5可以看出，信息首先来自企业外部的供
第一节 供应链信息管理概述
（二）供应链信息管理的目的 ❖ 具体来说，供应链信息管理的目的在于：减少供
应链中的不确定性，提高顾客满意度，使企业能 够更好地为顾客服务，提高顾客服务水平。同时， 提高企业乃至整个供应链的运行效率和竞争能力。
《供应链管理》
第一节 供应链信息管理概述
三、供应链信息管理模式 （一）企业级分散式信息管理模式 （二）企业级集中式信息管理模式 （三）供应链级分散式信息管理模式
第三节 供应链信息管理系统
一、供应链信息管理系统的必要性 （一）信息管理系统是供应链管理的必然要求
❖ 供应链的一般结构模型可以告诉我们，供应链是
以核心企业为中心，核心企业的供应商，供应商
的供应商，核心企业的顾客，顾客的顾客等上下
游企业共同组成的一条价值链。这条价值链主要
方面。
1.收集信息
2.存取资料
3.分析和规划供应链的基本活动
4.实现供应链合作伙伴间的沟通和交流
5.对供应链进行日常管理
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
《供应链管理》
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
第二节 供应链管理中的信息技术
二、供应链管理中信息技术的作用
1.信息技术支持供应链管理所有方面的运作
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
《供应链管理》
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
第三节 供应链信息管理系统
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
《供应链管理》
供应链信息管理培训课件(ppt30页)
第三节 供应链信息管理系统
（二）供应链信息管理系统的逻辑结构 ❖ 供应链管理中MIS的基本结构模型如图9-5所示。 ❖ 从图9-5可以看出，信息首先来自企业外部的供
第一节 供应链信息管理概述
（二）供应链信息管理的目的 ❖ 具体来说，供应链信息管理的目的在于：减少供
应链中的不确定性，提高顾客满意度，使企业能 够更好地为顾客服务，提高顾客服务水平。同时， 提高企业乃至整个供应链的运行效率和竞争能力。
《供应链管理》
第一节 供应链信息管理概述
三、供应链信息管理模式 （一）企业级分散式信息管理模式 （二）企业级集中式信息管理模式 （三）供应链级分散式信息管理模式
供应链管理的结构模型ppt126页课件
平衡记分卡评价模型利用上述四个方面的评价指标来 评价合作伙伴,被认为是比较全面的.它不仅有衡量合作伙伴的财务因素,也有涵盖了非财务因素,如客户满意度,流程效率,员工培训等非财务指标;不仅有衡量短期的指标也有长远的指标;不仅有衡量内部状况也有衡量外部状况的指标.
021
供需链研究热点
2、供应链企业绩效评价与激励机制
供应链管理基础理论
008
供应链管理
常见的几种供应链体系结构模型 供应链体系的设计策略 供应链设计的原则
供应链的构建
009
供应链管理
供应链的结构模型
010
供需链管理
从上图供应链结构模型可以看出，供应链由所有加盟的节点企业组成，其中一般有一个核心企业。节点企业在需求信息的驱动下，通过供应链的职能分工与合作 ，以资金流、物流或/和服务流为媒介实现整个供应链的不断增值。
纵向一体化潜在的弊端
004
供应链管理
推行“纵向一体化”的目的，是为加强核心企业对原材料供应、产品制造、分销和销售全过程的控制，使企业能在市场竞争中掌握主动，从而达到增加各个业务活动阶段的利润。 在市场环境相对稳定的条件下，采用“纵向一体化”战略是有效的，但是，在高科技迅速发展、市场竞争日益激烈、顾客需求不断变化的今天，“纵向一体化”战略已逐渐显示出其无法快速敏捷地响应市场机会的薄弱之处。 薄弱之处表现在：（1）承受一定的投资风险（2）企业不得不从事一些不擅长的业务活动 （3）整个行业不景气，承受的风险将更大。
企业是一个系统，系统要有个目标 一切防碍企业实现整体目标的因素都是制约因素 企业的有效产出 (可以售出并获利的产品的货币值）， 受企业瓶颈资源的制约 在瓶颈资源上损失1小时等于整个企业系统在收益上损失1小时， 而且是无法弥补的 重要的是平衡物流，使物流与需求平衡；而不是平衡能力。
供应链构建.pptx
案例一：供应链上游(供应商)设计
某企业生产的机器上有一种零件需要从供应链上的其它 企业购进，年需求量为10000件。有三个供应商可以提供该种 零件，它们的价格不同，三个供应商提供的零件的质量也有所 不同。另外，这三个供应商的交货提前期、提前期的安全期及 要求的采购批量均不同。如果零件出现缺陷，需要进一步处理 才能使用。每个有缺陷的零件处理成本为6元，主要是用于返 工的费用。详细的数据见表 。
行方式及合作伙伴。 –有一定缺陷
5.3基于集成机制的供应链设计
–注重供应链中信息的作用；动态建模；强调 不断循环和并行的过程。
系统改进
评价监督
系统分析
流程重构
–建模方法：基于信息流；基于过程优化；基 于案例分析；基于商业规划建模等
6供应链设计 的步骤
分析核心企业现状 分析核心企业所处的市场竞争环境
明确供应链设计的目标
分析组成供应链的各类资源要素
提出供应链的设计框架
评价供应链设计方案的可行性
N
Y
设计并产生新的供应链
检验已产生的供应链
N
Y
比较新旧供应链
完成供应链的运行
7供应链设计的评价指标
• 柔性 • 稳定 • 协调 • 简洁 • 集成
8供应链设计应注意的问题
• 客户优先 • 定位明确 • 防范风险
A
E
H
F
I
C B
D
G
2 供应链设计的内容
2.1供应链成员及合作伙伴选择（节点选择）
ˉ选择标准、考察方面、选择方法、选择步骤
2.2网络结构设计
ˉ包含：供应链成员结构、网络结构范围、供应链间工 序连接方式
2.3供应链运行基本规则
ˉ主要内容：协调机制、信息开放与交互方式、生产物 流的计划与控制体系、库存的总体布局、资金结算 方式、争议解决机制。
供应链的SCOR模型(共44张PPT)
12
日期
第12页，共44页。
SCOR的四层结构：各层的定义
层次
1
描述
最高层 (流程类型)
示意图
外购
计划 制造
交货
2
配置层 (流程目录)
流程要素层
3
(流程分解)
供应链参考模型
项目范围
不在
4
项目
范围
日期
实施层 (流程要素 分解)
含义
第一层定义SCOR的范围和内 容。此处设立了竞争目标的基 础
一个企业可以从26种流程类型 中选择构造自己的供应链，据 此实施运作战略
仓库管理 分检，打包，产品配制，生成标签，整合定单，发货
运输管理 管理交通，管理车辆，装车，运输，进出口
规划产品安装，安装，核实安装结果
传递设施管理
管理渠道管理制度，定单制度，管理传输库存，管理传输质量
20
日期
第20页，共44页。
供应链的流程要素——退货
企业除了考虑如何有效地将产品或服务送至 客户手中外，也应建立一套能完善地从客户 手中回收残次品、以及从下游厂商手中回收 过剩产品的机制。
类型
生产执行
物料要求，接手物料，制造，质检，包装，发放产品
管理生产设施 工程变化，设施和设备, 生产状态，生产质量，车间排序，短期生产能 力
19
日期
第19页，共44页。
供应链的流程要素——发运（配送）
定义 外向物流有关的业务。
类型
定单管理
下单和管理定单，产品报价，产品配制，管理顾客数据库，管理产品分配，管理产品和价格数据库， 管理应收款项、信用、收款和发票
SCOR对制造商的作用
容易地构造内部和外部的供应链; 显示现有供应链的配置，找出理想的供应链 管理流程。
供应链构建概述PPT课件( 67页)
一、供应链网络结构的组成
1.供应链成员
核心企业与非核心企业
核心企业：在主体企业中，对整个供应链的业务运作起关键 主导推动作用的，既能为客户提供最大化的附加值，又能帮 助链上其他企业参加到新市场中的主体企业。
核心企业分为作为制造商的核心企业、作为分销商的核心企 业和作为供应商的核心企业。
潜在企业：虽不是供应链内部的节点企业，却具备供应链所 要求的各种条件，自身也有参加供应链合作的意愿，是供应 链的后备力量，也是供应链节点企业的竞争对手。
n— — 累 计 单 位 产 量
运输成本函数
M
Tit Simisitdmt m1
T i t — — i 节 点 企 业 在 第 t 年 生 产 n t 产 品 的 总 运 输 成 本 S i m — — i 节 点 企 业 到 m 节 点 企 业 的 单 位 成 本 i s i t— — i 节 点 企 业 t 年 运 输 的 通 货 膨 胀 率 d m t— — m 节 点 企 业 在 第 t 年 的 累 计 需 求 M — — 节 点 企 业 的 总 数 量
三、供应链设计的步骤
• 分析核心企业的现状 • 分析核心企业所处的市场竞争环境 • 明确供应链设计目标 • 分析组成供应链的各类资源要素 • 提出供应链设计框架
• 评价供应链设计方案的可行性 • 调整新的供应链 • 检验已产生的供应链 • 比较新旧供应链 • 完成供应链的运行
第三章 供应链构建
l i— — i 节 点 企 业 的 单 位 时 间 劳 动 成 本 i l i t — — i 节 点 企 业 t 年 的 单 位 小 时 的 通 货 膨 胀 率 n t— — 第 t年 内 的 累 计 产 量
g ilg (G i/2 ) G i— — 物 料 成 本 经 验 曲 线 指 数 ， 0G i 1
第三章供应链的构建模型.pptx
集中于个体企业的绩效受到外部个体的绩效影响，强调通过团队模式进行 问题的有效解决机制，增加共同高效工作的能力 跨功能、流程的广义的生产组织结构，用以支持业务流程
供应链管理教学课件
第二节 供应链设计
一、供应链设计策略
1. 产品类型
需求特征 产品寿命周期
功能性产品 超过两年
创新 性 产 品 一年到三年
信息技术
B1 B2 B3Leabharlann 组织C1 C2 C3
A5 供
供 应 商
应 商
管
理
流程运作能力 A1、客户化大量延迟驱动
A2、有效物流 A3、需求驱动的生产计划/ERP A4、JIT/精益制造 A5、供应商管理 A6、集成绩效评价 信息技术 B1、集成信息系统 B2、先进技术 B3、产品设计系统 组织能力 C1、集成供应链管理 C2、团队工作 C3、敏捷组织结构
供应链管理教学课件
三、供应链设计的原则
➢ 自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 从全局走向局部和从局部走向全局相结合
➢ 简洁性原则 节点简洁，供应商少而精－适度规模。
优质猪肉供应链中选择适度规模的养猪场 易于推行标准化技术，确保猪健康，改善动物福利； 专用性投资多，退出壁垒高，败德行为少； 减少加工企业的监督成本，易于控制质量； 与加工企业形成物流双边约束，增强依赖性与合作性。
D
E
特征：一个节点只有一个企业。
供应链管理教学课件
2. 网状模型 现实中：一个节点不只一个企业，有多个供应商B和 多个销售商D，甚至有多个制造商C。
供应商B
制造商C
仓储和配送中心D 客户
供应链管理教学课件
3、 网链结构模型
由一个核心企业（制造企业；或大型零售企业，如沃尔 马）、若干供应商、销售商和用户构成的网链结构。
供应链管理教学课件
第二节 供应链设计
一、供应链设计策略
1. 产品类型
需求特征 产品寿命周期
功能性产品 超过两年
创新 性 产 品 一年到三年
信息技术
B1 B2 B3Leabharlann 组织C1 C2 C3
A5 供
供 应 商
应 商
管
理
流程运作能力 A1、客户化大量延迟驱动
A2、有效物流 A3、需求驱动的生产计划/ERP A4、JIT/精益制造 A5、供应商管理 A6、集成绩效评价 信息技术 B1、集成信息系统 B2、先进技术 B3、产品设计系统 组织能力 C1、集成供应链管理 C2、团队工作 C3、敏捷组织结构
供应链管理教学课件
三、供应链设计的原则
➢ 自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 从全局走向局部和从局部走向全局相结合
➢ 简洁性原则 节点简洁，供应商少而精－适度规模。
优质猪肉供应链中选择适度规模的养猪场 易于推行标准化技术，确保猪健康，改善动物福利； 专用性投资多，退出壁垒高，败德行为少； 减少加工企业的监督成本，易于控制质量； 与加工企业形成物流双边约束，增强依赖性与合作性。
D
E
特征：一个节点只有一个企业。
供应链管理教学课件
2. 网状模型 现实中：一个节点不只一个企业，有多个供应商B和 多个销售商D，甚至有多个制造商C。
供应商B
制造商C
仓储和配送中心D 客户
供应链管理教学课件
3、 网链结构模型
由一个核心企业（制造企业；或大型零售企业，如沃尔 马）、若干供应商、销售商和用户构成的网链结构。
供应链管理概述ppt(31张)
供应链管理概述(ppt31页)
供应链管理概述(ppt31页)
总成本最小化：采购成本，运输成本，库存成本，制造 成本，产品开发成本等供应链的所有成本的总和最小化 客户服务最优化：供应链管理的本质是为最终客户提供 高水平的服务。低成本和高客户服务水平之间的关系矛盾， 以最小化的总成本实现整个供应链客户服务的最优化 总库存最小化：实现整个供应链的库存水平与库存变化 的最优控制 总周期最短花：最大限度的缩短从客户发出订单到获取 满意交货的整个供应链的总周期时间，是决定企业成功的 关键因素之一 产品质量最优化：从原材料、零部件供应的零缺陷开始， 直至供应链管理全过程、全人员、全方位质量的最优化
产品供货期 越来越短
从M2C变 为C2M
产品和服务期 望越来越高
新的词汇与概念铺面而来~~~
物联网 “Internet of things（IoT）
互联网+
中国制造 2025
大数据 云计算
CPS （Cyber
Physical System）
工业 4.0
人工智 能
近50年来，信息空间成长壮大的历程
（1）信息来源于P 人类社会：书籍自、然交科学流、媒体、计算H机 （2）信息开物始理互空联间：互联网、移动通信和搜索 人类社会 （3）信息绕过人类：直接来自工于程物技术理世界中传感器和物联网
（4）产生大数据：信息快速膨胀，人类已经无法单独处理
（5）从大数据必然会自主走装向备大知识，并推人动机人交互类认识与控制能力的大变化
供应链管理概述(ppt31页)
SCM（供应链管理）
企业之间的物流外部集成
先进的信息技术和大数据分析来实现信息的共同分享
Logistics(后勤学)
企业内部物流功能集成
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图5-1 链状模型I
A
B
C
D
E
自然界 供应商 制造商 分销商 用户
制造模式的客观要求和推动的结果。
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5.3供应链设计原则
5.3.2 供应链设计原则
如图5-15所示。 1、自上向下和自下向上相结合的设计原则 2、简洁性原则 3、集优原则(互补性原则) 4、协调性原则 5、动态性(不确定性)原则 6、创新性原则 7、战略性原则
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5.3供应链设计原则
5.3.3 供应链管理环境下企业业务流程重 构的原则
1、采用合适的工具和方法设计业务流程，以满足一定的战 略业绩目标。
2、应用连续改善的技术促进企业提高业绩水平。 3、采用有效的变化管理方法以调整供应链企业的人力和文
化，从而适应新的工作流程。 4、正确应用信息技术。 5、最高领导层的参与以及领导的重视至关重要。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
3、基于多代理的集成供应链动态建模方法 用于基于多代理集成供应链的建模方法主要有基于信息流的
建模方法、基于过程优化的建模方法、基于案例分析的建模 方法以及基于商业规则的建模方法这几种。 过程优化思想在BPR建模中得到应用，并且BPR支持工具被 列为BPR研究的一个重要内容。 过程优化最关键的是过程 诊断，即过程存在问题的识别，可采用基于神经网络的企业 过程诊断法、基于物元理论系统诊断法以及变化矩阵法。
分销商。 3、供应链的级
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5.1 供应链结构模型
5.1.2 网状模型
1、模型 模型Ⅲ，见图5-4，反映了现实世界中产品的复杂供应关系。 2、入点和出点 把这些物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出
点。入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商，出 点相当于用户。
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5.2.2 基于多代理的集成供应链设计策略
1、基于多代理的集成供应链模式 随着信息技术的发展，供应链不再是由人、组织简单组成的
实体，而是以信息处理为核心，以计算机网络为工具的人— —信息——组织集成的超智能体。 2、基于多代理的集成供应链动态建模基本思想 动态建模需要多种理论方法的支持，其基本流程为多维系统 分析→业务流程重构→建模→精简/集成→协调/控制，见图 5-12，在建模中并行工程思想贯穿于整个过程。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
3、基于产品生命周期各阶段的供应链设计策略，示意表见 表5-3
4、 基于产品的供应链设计步骤，示意见图5-14
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5.3供应链设计原则
5.3.1供应链设计问题的简要说明
1、供应链设计与物流系统设计 2、供应链设计与环境因素的考虑 3、供应链设计与企业再造工程 4、供应链设计与先进制造模式的关系 供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业，也是先进
5.1 供应链结构模型
3、子网 有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，与其他厂家相
联系的只是其中一个部门，而且在内部也存在着产品供应关 系，用一个节点来表示这些复杂关系显然不行，这就需要将 表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这些小 节点构成一个网，称之为子网。示意见图5-6。 4、虚拟企业 把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、并实现各自利 益的这样一些厂家形象地看成是一个厂家，这就是虚拟企业。 示意见图5-7。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
（1）削减企业内部成本； （2）不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有
效降低整条链上的成本； （3）低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。 3）用市场反应性供应链来提供创新型产品时，应采用如
下策略： （1）通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块
的可预测性，从而减少需求的不确定性。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
（2）通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照 订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾 客所需的个性化的产品；
（3）当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以 用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这 样当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品பைடு நூலகம்从 而减少缺货损失。
第五章 供应链的构建
5.1 供应链结构模型 5.2 供应链体系的设计策略与方法 5.3供应链设计原则
5.1 供应链结构模型
5.1.1 链状模型I与链状模型Ⅱ
1、链状模型图 1）链状模型I见图5-1。 2）链状模型Ⅱ见图5-2 2、供应链的方向 供应链上物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
5.2.3 基于产品的供应链设计
基于产品就是根据产品特点来设计供应链结构。不同的供应 链系统具有不同特点。有的供应链系统成本控制能力较强， 主要适合于一些相对稳定的产品结构；而有的响应能力较强， 比较适合于创新速度较快的产品。
所谓设计出与产品特性一致的供应链，也就是的基于产品的 供应链设计策略（PBSCD）。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
5.2.1 基于成本核算的供应链设计策略
1、供应链成本分析 基于成本就是根据供应链中的总成本优化原则，来选择供应
链中的节点企业。 2、基于成本核算的供应链设计流程,见图5-9 3、成本优化的算法流程图，见图5-10
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
1、产品的类型与功能特征，见表5-1
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
2、基于产品的供应链设计策略 根据供应链特点设计产品，供应链中产品的生产和流通成本
与产品本身的特点密切相关，因此，在产品开发初期就考虑 相关的供应链特点，可以使得产品能更好的与供应链匹配运 行。 1）可利用表5-2的供应链设计与产品类型策略矩阵为企业 选择理想的供应链策略。 2）若用有效性供应链来提供功能型产品，可采取如下措施：
图5-1 链状模型I
A
B
C
D
E
自然界 供应商 制造商 分销商 用户
制造模式的客观要求和推动的结果。
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5.3供应链设计原则
5.3.2 供应链设计原则
如图5-15所示。 1、自上向下和自下向上相结合的设计原则 2、简洁性原则 3、集优原则(互补性原则) 4、协调性原则 5、动态性(不确定性)原则 6、创新性原则 7、战略性原则
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5.3供应链设计原则
5.3.3 供应链管理环境下企业业务流程重 构的原则
1、采用合适的工具和方法设计业务流程，以满足一定的战 略业绩目标。
2、应用连续改善的技术促进企业提高业绩水平。 3、采用有效的变化管理方法以调整供应链企业的人力和文
化，从而适应新的工作流程。 4、正确应用信息技术。 5、最高领导层的参与以及领导的重视至关重要。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
3、基于多代理的集成供应链动态建模方法 用于基于多代理集成供应链的建模方法主要有基于信息流的
建模方法、基于过程优化的建模方法、基于案例分析的建模 方法以及基于商业规则的建模方法这几种。 过程优化思想在BPR建模中得到应用，并且BPR支持工具被 列为BPR研究的一个重要内容。 过程优化最关键的是过程 诊断，即过程存在问题的识别，可采用基于神经网络的企业 过程诊断法、基于物元理论系统诊断法以及变化矩阵法。
分销商。 3、供应链的级
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5.1 供应链结构模型
5.1.2 网状模型
1、模型 模型Ⅲ，见图5-4，反映了现实世界中产品的复杂供应关系。 2、入点和出点 把这些物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出
点。入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商，出 点相当于用户。
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5.2.2 基于多代理的集成供应链设计策略
1、基于多代理的集成供应链模式 随着信息技术的发展，供应链不再是由人、组织简单组成的
实体，而是以信息处理为核心，以计算机网络为工具的人— —信息——组织集成的超智能体。 2、基于多代理的集成供应链动态建模基本思想 动态建模需要多种理论方法的支持，其基本流程为多维系统 分析→业务流程重构→建模→精简/集成→协调/控制，见图 5-12，在建模中并行工程思想贯穿于整个过程。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
3、基于产品生命周期各阶段的供应链设计策略，示意表见 表5-3
4、 基于产品的供应链设计步骤，示意见图5-14
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5.3供应链设计原则
5.3.1供应链设计问题的简要说明
1、供应链设计与物流系统设计 2、供应链设计与环境因素的考虑 3、供应链设计与企业再造工程 4、供应链设计与先进制造模式的关系 供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业，也是先进
5.1 供应链结构模型
3、子网 有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，与其他厂家相
联系的只是其中一个部门，而且在内部也存在着产品供应关 系，用一个节点来表示这些复杂关系显然不行，这就需要将 表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这些小 节点构成一个网，称之为子网。示意见图5-6。 4、虚拟企业 把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、并实现各自利 益的这样一些厂家形象地看成是一个厂家，这就是虚拟企业。 示意见图5-7。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
（1）削减企业内部成本； （2）不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有
效降低整条链上的成本； （3）低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。 3）用市场反应性供应链来提供创新型产品时，应采用如
下策略： （1）通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块
的可预测性，从而减少需求的不确定性。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
（2）通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照 订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾 客所需的个性化的产品；
（3）当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以 用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这 样当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品பைடு நூலகம்从 而减少缺货损失。
第五章 供应链的构建
5.1 供应链结构模型 5.2 供应链体系的设计策略与方法 5.3供应链设计原则
5.1 供应链结构模型
5.1.1 链状模型I与链状模型Ⅱ
1、链状模型图 1）链状模型I见图5-1。 2）链状模型Ⅱ见图5-2 2、供应链的方向 供应链上物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
5.2.3 基于产品的供应链设计
基于产品就是根据产品特点来设计供应链结构。不同的供应 链系统具有不同特点。有的供应链系统成本控制能力较强， 主要适合于一些相对稳定的产品结构；而有的响应能力较强， 比较适合于创新速度较快的产品。
所谓设计出与产品特性一致的供应链，也就是的基于产品的 供应链设计策略（PBSCD）。
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
5.2.1 基于成本核算的供应链设计策略
1、供应链成本分析 基于成本就是根据供应链中的总成本优化原则，来选择供应
链中的节点企业。 2、基于成本核算的供应链设计流程,见图5-9 3、成本优化的算法流程图，见图5-10
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
1、产品的类型与功能特征，见表5-1
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5.2 供应链体系的设计策略与方法
2、基于产品的供应链设计策略 根据供应链特点设计产品，供应链中产品的生产和流通成本
与产品本身的特点密切相关，因此，在产品开发初期就考虑 相关的供应链特点，可以使得产品能更好的与供应链匹配运 行。 1）可利用表5-2的供应链设计与产品类型策略矩阵为企业 选择理想的供应链策略。 2）若用有效性供应链来提供功能型产品，可采取如下措施：