供应链的基本结构.
常见的几种供应链体系结构模型
第二节常见的几种供应链体系结构模型为了有效指导供应链的设计,了解和掌握供应链结构模型是十分必要的,本节着重从企业与企业之间关系的角度考查了几种供应链的拓扑结构模型.一供应链的模型I：链状模型结合供应链的定义和结构模型,不难得出这样一个简单的供应链模型如图4-1所示,我们称其为模型I.模型I清楚地表明产品的最初来源是自然界,如矿山、油田、橡胶园等,最终去向是用户.产品因用户需求而生产,最终被用户所消费.产品从自然界到用户经历了供应商、制造商和分销商三级传递,并在传递过程中完成产品加工、产品装配形成等转换过程.被用户消费掉的最终产品仍回到自然界,完成物质循环如图4-1中的虚线.图4-1 模型Ⅰ：链状模型很显然,模型I只是一个简单的静态模型,表明供应链的基本组成和轮廓概貌,进一步地可以将其简化成链状模型II如图4-2所示.模型II是对模型I的进一步抽象,它把商家都抽象成一个个的点,称为节点,并用字母或数字表示.节点以一定的方式和顺序联结成一串,构成一条图学上的供应链.在模型II中,若假定C为制造商,则B为供应商,D为分销商；同样地,若假定B为制造商,则A为供应商,C为分销商.在模型II中,产品的最初来源自然界、最终去向用户以及产品的物质循环过程都被隐含抽象掉了.从供应链研究便利的角度来讲,把自然界和用户放在模型中没有太大的作用.模型II着力于供应链中间过程的研究.图4-2 模型Ⅱ：链状模型1.供应链的方向在供应链上除了流动着物流产品流和信息流外,还存在着资金流.物流的方向一般都是从供应商流向制造商,再流向分销商.在特殊情况下如产品退货,产品在供应链上的流向与上述方向相反.但由于产品退货属非正常情况,退货的产品也非本书严格定义的产品,所以本书将不予考虑.我们依照物流的方向来定义供应链的方向,以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系.模型II中的箭头方向即表示供应链的物流方向. 2.供应链的级在模型II中,定义C为制造商时,可以相应地认为B为一级供应商,A为二级供应商,而且还可递归地定义三级供应商、四级供应商；同样地,可以认为D为一级分销商,E为二级分销商,并递归地定义三级分销商,四级分销商.一般地讲,一个企业应尽可能考虑多级供应商或分销商,这样有利于从整体上了解供应链的运行状态.二供应链的模型Ⅲ：网状模型事实上,在模型II中,C的供应商可能不只一家,而是有B1,B2, Bn等n家,分销商也可能有D1,D2, ,Dm等m 家.动态地考虑,C也可能有C1,C2,,Ck等k家,这样模型II就转变为一个网状模型,即供应链的模型III如图4-3.网状模型更能说明现实世界中产品的复杂供应关系.在理论上,网状模型可以涵盖世界上所有厂家,把所有厂家都看做是其上面的一个节点,并认为这些节点存在着联系.当然,这些联系有强有弱,而且在不断地变化着.通常,一个厂家仅与有限个厂家相联系,但这不影响我们对供应链模型的理论设定.网状模型对供应关系的描述性很强,适合于对供应关系的宏观把握.图4-3 模型Ⅲ：网状模型1.入点和出点在网状模型中,物流作有向流动,从一个节点流向另一个节点.这些物流从某些节点补充流入,从某些节点分流流出.我们把这些物流进入的节点称为入点,把物流流出的节点称为出点.入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商,出点相当于用户.图4-4中A节点为入点,F节点为出点.对于有的厂家既为入点又为出点的情况,出于对网链表达的简化,将代表这个厂家的节点一分为二,变成两个节点：一个为入点,一个为出点,并用实线将其框起来.如图4-5,A1为入点,A2为出点.同样地,如有的厂家对于另一厂家既为供应商又为分销商,也可将这个厂家一分为二,甚至一分为三或更多,变成两个节点：一个节点表示供应商,一个节点表示分销商.也用实线将其框起来.如图4-6,B1是C的供应商,B2是C的分销商.图4-4 入点和出点2.子网有些厂家规模非常大,内部结构也非常复杂,与其他厂家相联系的只是其中一个部门,而且内部也存在着产品供应关系,用一个节点来表示这些复杂关系显然不行,这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点,这些小节点构成一个网,称之为子网如图4-7.在引入子网概念后,研究图4-7中C与D的联系时,只需考虑C2与D的联系,而不需要考虑C3与D的联系,这就简化了无谓的研究.子网模型对企业集团是很好的描述.图4-7 子网模型3.虚拟企业借助以上对子网模型过程的描述,我们可以把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是一个厂家,这就是虚拟企业如图4-8.虚拟企业的节点用虚线框起来.虚拟企业是在经济交往中,一些独立企业为了共同的利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体.虚拟企业组建和存在的目的就是为了获取相互协作而产生的效益,一旦这个目的已完成或利益不存在,虚拟企业即不复存在.图4-8 虚拟企业的网状模型。
供应链管理-第四章
第四章供应链的构建【第一节供应链构建的体系框架】供应链的构建包括供应链管理组织机制的建立、管理流程的设计与优化、物流网络的建立、合作伙伴选择、信息支持体系的选择等方面的内容，是一个庞大而复杂的工程，也是十分重要的管理内容。
下面对这一模型的主要部分做一简要说明。
1. 供应链管理的组织模型供应链的构建必须同时考虑本企业和合作伙伴之间的管理关系，形成合理的组织关系以支持整个供应链的业务流程。
因此，在进行供应链设计时，需要分析的内容之一就是供应链上企业的主客体关系。
根据核心企业在供应链中的作用，恰当设计出主客体的责任、义务及利益。
其次，就是完成组织设计，支持主客体关系的运作。
2. 供应链环境下生产运作与管理供应链能够取得单个企业所无法达到的效益，关键之一在于它动员和协调了整个产品设计、制造与销售过程的资源。
但是，这并不是说只要将所有企业捏合到一起，就可以达到这一目标的。
其中核心问题就是能否将所有企业的生产过程实现同步运作，最大限度地减少由于不协调而产生的停顿、等待、过量生产或者缺货等方面的问题。
因此，供应链构建的问题之一是如何构造适应供应链环境的生产计划与控制系统。
完成这一过程需要考虑的主要内容包括：基于供应链环境生产计划与控制模式，主要涉及基于供应链响应周期的起源配置优化决策模型、基于成本和提前期的供应链延迟点决策、面向同步制造的供应链流程重构模型，等等。
其次，与同步生产组织匹配的库存控制模式，如何应用诸如自动补货系统（AS/RS）、供应商管理库存（VMI）、接驳转运（Cross Docking）、虚拟仓储、提前期与安全库存管理等各种技术，实现整个供应链的生产与库存控制目标。
3. 供应链管理环境下的物流管理与同步制造相呼应的是供应链管理下的物流组织模式。
它的目标是如何寻找最佳的物流管理模式，使整个供应链上的物流运作能够准确响应各种需求（包括来自客户的需求和合作伙伴的需求等），真正体现出物流是“新的利润源泉”的本质。
供应链理论基础
成本和质量
速度、灵活性和质量
性能最大化，成本最小 模块化设计，以尽可能延长
化
产品的差异性
2、基于产品的供应链设计策略
功能性产品 革新性产品
有效性供应链 匹配
不匹配
反应性供应链 不匹配 匹配
基于产品的供应链设计策略：
有效性供应链流程适于功能性产品，反 应性供应链流程适于革新性产品。
3、基于产品的供应链设计步骤
（1）分析市场竞争环境。 （2）分析企业现状。 （3）提出供应链设计。 （4）建立供应链设计目标。 （5）分析供应链的组成。 （6）设计供应链。主要解决以下问题：供应
链的成员组成；原材料的来源问题；生产设计； 分销任务与能力设计；信息管理系统设计；物 流管理系统设计。 （7）检验供应链。
功能性产品
创新性产品
＞2年
3个月~1年
5%~20%
20%~60%
少（每类中有10~20 多（每类中有数
个）
百）
10%
40%~100%
1%~2%
10%~40%
0% 6个月~1年
10%~25% 1天~2周
判断企业供应链是具有物质效率的，还 是对市场反应灵敏的！
基本目的 生产焦点
有效性供应链
反应性供应链
当公司为供应网上最终用户服务时，它的 业务本质上是订单和客户驱动的。在制造、 组装和总装时，他们遇到一个相反的问题， 即为了满足相对少数的客户需求和客户订单 时，需要从大量的供应商手中采购大量的物 料。这种企业是一种典型的会聚型的供应网， 即形成“A”字形状。
（3）“T”型网结构
公司采购大量的物料和给大量的最终用户和 合作伙伴提供构件和套件时.
划分为平衡的和倾斜的供应链。
供应链管理基础理论马士华
•供应链基本概念与结构•供应链管理策略与方法•采购与供应商关系管理•生产计划与物流管理优化目录•信息技术在供应链管理中的应用•绿色供应链与可持续发展•总结与展望01供应链基本概念与结构供应链定义及特点供应链定义供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
供应链特点复杂性、动态性、面向用户需求、交叉性。
供应链结构类型链状结构网状结构一种更为复杂的供应链结构，由多个供应商、制造商、分销商和零售商等构成，各环节之间呈网状连接，形成多个交叉点和互动关系。
提供原材料和零部件的企业，负责保证原材料和零部件的质量和供应的稳供应商消费和使用产品的个人或组织，是供最终用户将原材料和零部件加工成最终产品的企业，负责产品的设计、生产和质量控制。
制造商分销商直接将产品销售给最终消费者的企业，负责产品的展示、销售和服务等职责。
零售商0201030405供应链中角色与职责02供应链管理策略与方法供应链管理目标与原则目标原则协同计划预测补货策略030201协同计划、预测与补货策略库存优化及风险管理方法库存优化风险管理03采购与供应商关系管理需求分析策略制定策略实施市场调研采购策略制定及实施过程供应商选择、评估与激励机制供应商选择供应商评估激励机制通过加强沟通和合作，建立双方之间的信任关系，为建立战略伙伴关系奠定基础。
建立信任共享信息共同解决问题持续改进加强信息共享，包括市场需求、生产计划、库存情况等，以便更好地协调双方的生产和经营活动。
当出现问题或纠纷时，双方应积极协商解决，共同找到问题的根源并采取相应的措施加以解决。
双方应不断寻求改进的机会和方法，提高供应链的整体效率和竞争力。
战略伙伴关系建立与维护04生产计划与物流管理优化生产计划编制和调整方法基于需求预测的生产计划编制通过收集历史销售数据、市场趋势等信息，运用统计分析和预测模型，制定初步的生产计划。
第二讲供应链的形态结构
第二讲供应链的形态结构第二讲供应链的形态结构供应链通常是围绕核心企业，通过信息流、物流、资金流与商品的控制，将产品生产物流当中涉及原材料供应商、生产商、分销商、零售商以及最终消费者连成一体的功能网链结构模式。
在这些个网链中，每个贸易伙伴既是其中的供应商，又是其供应商的客户。
它们即向其上游的贸易伙伴订购产品，又向其下游的交易伙伴供应产品。
引言供应链的基本类型供应链的内部结构物流物流物流物流供应商最终客户资金流零售商资金流批发商资金流制造商资金流需求信息流供应信息流企业和实体构成的供应链11>.复杂性2.动态性3.面向用户需求4.交叉性供应链的特征供应链的类型竞争性的标的，竞争者和市场调查重视严格且紧张的讨价还价卖方买方交易驱动的独立买卖重视商品多样性的管理公开、信任和分享传递物重视上线的业绩和下线的价值8><#004699'>ACB1.公平、公开竞争2.商品交易：<#004699'>A卖给B，B卖给C，C卖给<#004699'>A3.针对顾客喜好的伙伴关系用平行的供应链连接所有的参与者重视无间断的传递、优化和协调减少浪费和步骤，改造成本强调为了合适而精简，而非为了精简而精简一个发起者与其最好的伙伴结成群体重视能力、权限和文化的相容性公司2公司3公司4公司1公司6公司7公司8公司54.从供应商的供应商到顾客的顾客5.精干的供应链和整合系统6.公司群体之间的竞争连接不断增加的企业重视不具有竞争优势企业间的联合获取资产的控制权并倍增它们强调在垄断出现时站在正确的一方低固定成本和下包式生产重视营销技巧和庞大的分销系统控制所有权7.竞争者间的连锁的网络化供应8.资产控制供应生存还是毁灭9.虚拟供应：不生产，只有顾客基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强，而基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较高。
需要根据不断变化的需求，相应地改变供应链的组成。
供应链的概念类型和结构
供应链的概念、类型和结构任何一个企业都不能孤立地生存，它需要市场、企业以及人的支持。
这些市场、企业和人联系在一起，上下环节之间表现为供给与需求的关系，从而形成了一条长长的供应链。
事实上，供应链是早已客观存在的的事物。
一、供应链的概念(一)供应链概念认识的发展过程供应链(SupplyChain)的概念经历了一个发展过程。
早期的观点认为供应链是制造企业的一个内部过程，它是指将采购的原材料和收到的零部件，通过生产的转换和销售等过程传递到企业用户的一个过程。
传统的供应链概念局限于企业的内部操作，注重企业的自身利益目标。
随着企业经营的进一步发展，供应链的概念范围扩大到了与其它企业的联系，扩大到供应链的外部环境，偏向于定义它为一个通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品到最终用户的转换过程，它是更大范围、更为系统的概念。
美国的史迪文斯(Stevens)认为“通过价值增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。
”这种定义注意了供应链的完整性，考虑了供应链中所有成员操作的一致性。
现代供应链的概念更加注重围绕核心企业的网链关系。
如核心企业与供应商、供应商的供应商乃至与一切前向的关系，与用户、用户的用户及一切后向的关系。
此时的供应链的概念形成为一个网链的概念，像丰田、耐克、尼桑和麦当劳等公司的供应链管理都是从网链的角度来实施的。
(二)供应链的含义英国著名物流专家马丁•克里斯多夫(Martin.Christopher)教授在《物流与供应链管理》一书中对供应链进行了如下定义:供应链是指涉及将产品或服务提供给最终消费者的过程和活动的上游及下游企业组织所构成的网络。
比如，衬衣制造商是供应链的一部分，它的上游是化纤厂和织布厂，下游是分销商和零售商，最后到最终消费者。
按此定义，这条供应链上的所有企业都是相互依存的，但实际上它们却彼此并没有太多的协作。
供应链基本架构
第一章供应链基本架构1供应链主要特征：a复杂性b动态性c面向用户需求d交叉性2供应链基本类型：①稳定的供应链和动态的供应链②平衡的供应链和倾斜的供应链③物理有效性供应链和市场反应性供应链④推动是供应链和拉动是供应链3供应链设计考虑的因素：⑴市场覆盖目标：①顾客购买行为②分销类型(密集分销，选择性分销，独家分销) ⑵产品特性：(产品寿命周期，提前期，服务的市场标准)第二章物流理论1我国的物流状况主要体现在以下三个方面①现代物流的发展开始得到重视②工商企业开始重视物流管理③旧式运输、仓储及货物代理企业逐步向物流企业发展2物流的定义：以最小的总费用，按用户要求，将物质资料从供给地向需要地转移的过程物流包括：社会物流和企业物流3物流的功能：①物流网络(由固定的物流设施组成的具有物流能力的物理结构) ②运输和存储③包装，配送和流通加工④信息处理和集成4物流的作业流程⑴生产领域的物流作业：①进货物流②生产加工物流③出货物流⑵流通领域的物流作业：①批发企业的物流过程②零售领域的物流过程③生活领域的物流5供应链管理的战略思想：是要通过企业与企业之间的有效合作，建立一种低成本、高效率、响应性好、具有敏捷性的企业经营机制，产生一种超常的竞争优势6物流管理战略框架⑴第一层：全局性的战略(满足组用户需求) ⑵第二层：结构性的战略(渠道设计，网络分析) ⑶第三层：功能性的战略(物料管理，运输管理，仓储管理) ⑷第四层：基础性的战略(组织系统管理，信息系统管理，政策与策略，基础设施管理)第三章市场营销管理1真正掌握消费者的需求，可以从四个方面着手①寻找市场上未被满足的需求②倾听客户的意见③持续不断地的接近客户④品质由客户决定2效率与效果的不同：效果是企业提供的价值能满足客户的期望的程度；效率是企业提供价值所需要的销售的角色：达成企业今日的业绩，赚取“今天的报酬”营销的角色：企业为了明日的报酬，不断地摸索、探求，追求持续的成长3营销的终极目的：好的营销能促使日常的销售业务变得异常轻易，因为营销的理想状态将会导致客户处在预备购买的状况下，所需要做的只是使产品及服务更易于取得(使销售成为不必要)4供应链营销具有的特点：①供应商与客户之间相互作用的重点正在从交易转向关系②供应链营销的重点在于有利于客户和客户群自始至终实现价值最大化③供应链营销战略重视与几个关键“市场”建立和扩展关系④质量、客户服务和市场营销是紧密联系的，然而对他们的管理往往各自单独进行，供应链营销把这些因素集合起来使之更加联系紧密5企业选择目标市场的步骤：①锁定目标市场②选择目标市场③决定目标市场4产品生命周期与营销策略P61--63 ⑴导入期(①快速略去策略②缓慢略去策略③快速渗透策略④缓慢舌头策略) ⑵成长期(①改进产品品质②促销建立消费者对品牌的特殊偏好③积极开拓不同的营销渠道④适当时机降低价格) ⑶成熟期(①市场修正策略②产品修正策略③营销组合修正策略) ⑷衰退期(①维持现状②收割③撤资④剔除)5市场地位与营销策略⑴市场领导者(①整体市场拓展策略②保护市场占有率策略③拓展市场占有率具体做法：①塑造独特的形象与地位②推出新产品或新品牌③掌握配销渠道) ⑵市场挑战者⑶市场追随者(①紧密追随②模仿③适应) ⑷市场利基者(①产品形态游击战②高价位形态游击战③机动形态游击战)6价格策略⑴现有产品价格策略：①价格维持②价格下降③价格提高⑵新产品的定价策略：吸脂性定价，渗透性定价7渠道策略⑴渠道范围策略：排他性渠道密集型渠道选择性渠道⑵复式渠道策略：互补性渠道竞争性渠道8促销策略⑴广告策略⑵人员推销第四章制造理论1．MRP的基本原理：根据主生产计划(MPS)计算独立需求物料的需求数量和需求日期，再根据物料清单(BOM)自动推导出构成独立需求物料的所有相关需求的物料,再由毛需求减去现有库存量和计划接收量;根据每种相关需求物料的各自提前期推导出相关需求的开始采购(生产)时间。
供应链管理---第三章_供应链的构建(分析与设计)
（2）基于产品的供应链设计策略
有效性供应链
功能性产品 匹配
反应性供应链
不匹配
革新性产品 不匹配
匹配
基于产品的供应链策略：有效性供应链流程适于功能性产品，反应 性供应链适于革新性产品。
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14
有效性供应链与反应性供应链
• 有效性供应链 体现供应链的物理功能，以最低成本
将物料转化成产品。 • 反应性供应链
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36
结论
• 实施供应链管理，对惠普台式打印机的 生产、制造、销售、客户服务等环节有 了明显改进，效果突出，达到了预期的 目标
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37
体现对市场快速反应功能，快速将产 品供应到需求市场。
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15
反应性供应链
基本目标 制造核心
尽可能快地对不可预 知需求做出反应
多余缓冲库存
库存策略 提前期
部署零件和成品的缓 冲库存
最大限度地缩短
供应商标准 速度、质量、柔性
产品设计策略 模块化设计，速度
有效性供应链
以最低成本供应 可预知需求 保持高利用率 库存最小化
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13
产品分类与设计策略
（1）产品分类：革新性产品和功能性产品
需求特征
产品寿命周期 边际贡献率 产品多样性 平均缺货率（%） 季末降价率（%） 按订单生产的提前期
功能性产品
〉2年 5~20 % 低 1~2％ 0 6个月~1年
革新性产品
3个月~1年 20~60% 高
10~40％ 10~25％ 1天~2周
• 分销中心存货量大，以保证对分销商供货的准 时性和可靠性
• 需求不确定性导致库存堆积，或者分销中心重 复订货，同时生产计划波动过大
• 需要一个月左右的时间将产品海运到欧洲和亚 洲，无法对快速变化的市场做出反应
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