浅谈现代化电动机故障分析及维护

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浅谈电动机常见故障的分析与检修

浅谈电动机常见故障的分析与检修摘要：交流电动机作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，其出现故障会对生产效率和设备运行造成极大影响。

本文主要从电动机电气和机械两个方面，对交流电动机常见故障进行分析和处理，探讨如何有效进行检修和维护。

关键词：电动机；常见故障；检修引言交流电动机作为现代工业生产的基础设备之一，具有广泛的应用场景。

然而，由于电动机长时间的运转或者受到不良的运行环境影响，会导致电动机出现各种故障。

交流电动机的故障主要分为电气故障和机械故障两种类型。

在电气方面，常见的故障包括绕组短路、接线错误、绕组过热和绕组绝缘损坏等[1]。

这些故障可能会导致电动机无法正常启动或者运行，或者导致电动机产生异常噪音、振动和过热等问题，从而严重影响生产效率和设备运行。

因此，如何有效分析和处理交流电动机的故障，是维护和保养交流电动机的重要问题。

1 电动机电气常见故障的处理1.1 绕组短路故障绕组短路是指电动机绕组内的绝缘被破坏或老化，导致电流在绕组内形成不正常的通路，进而导致电动机无法正常运转。

这是交流电动机最常见的电气故障之一，其产生的原因主要包括以下几个方面：（1）绝缘老化：电动机绕组绝缘随着使用时间的增加，会逐渐老化，从而导致绝缘性能下降。

如果绝缘老化严重，就会出现短路现象。

（2）绝缘材料损坏：电动机绕组绝缘材料可能因为过度使用或外力损坏而破裂，进而导致电动机出现绕组短路问题。

（3）湿度和污染：如果电动机长期处于潮湿或污染环境下，其绕组绝缘可能会因此而受到损害，导致短路问题。

（4）过电压：电动机在运行过程中，如果突然遭受过大的电压，也可能导致绕组短路。

当电动机出现绕组短路时，会出现一些明显的症状，例如电动机发热、噪音大、启动困难、甚至无法启动等。

为了解决这个问题，我们需要进行以下步骤：（1）拆开电动机：首先需要将电动机拆开，检查绕组的状况。

（2）清洗绕组：如果绕组内有污物或灰尘，需要将其清除[2]，避免对绕组的损坏。

电动机常见故障分析与维护毕业论文

电动机常见故障分析与维护毕业论文电动机常见故障分析与维护摘要：电动机作为现代工业生产中最常用的驱动设备之一，其正常运行对于工业生产的稳定进行至关重要。

然而，在实际运行过程中，电动机常常会出现各种故障，严重影响了工业生产的持续性和效率。

因此，对电动机的常见故障进行分析与维护工作是十分必要的。

本论文通过对电动机常见故障进行详细分析，包括电动机能耗过高、轴承故障、绝缘老化等，提出相应的维护措施，如合理选择电动机、定期检查轴承状态、加强绝缘保护等，以提高电动机的可靠性和使用寿命。

关键词：电动机；故障分析；维护；可靠性一、引言电动机作为现代工业生产中最常用的驱动设备之一，广泛应用于机床、冶金、石化、水泥等行业，对于工业生产的稳定进行至关重要。

然而，在电动机的使用过程中，经常会出现各种故障，如能耗过高、轴承故障、绝缘老化等，严重影响了电动机的正常运行和使用寿命。

因此，对电动机的常见故障进行分析与维护工作是解决这一问题的关键。

二、电动机常见故障类型与原因分析1. 电动机能耗过高电动机能耗过高是一种常见的故障现象，其主要原因包括电动机设计不合理、轴承磨损、电路连接不良等。

本文通过对这些原因进行分析，提出相应的解决方案，如合理选择电动机、定期检查轴承状态、完善电路连接等，以降低电动机的能耗。

2. 轴承故障轴承故障是电动机常见的故障之一，其主要原因包括润滑不良、过载运行、轴承材料质量等。

本文通过对这些原因进行分析，提出相应的维护措施，如定期更换润滑油、控制电动机负载、选用高质量轴承等，以延长轴承的使用寿命。

3. 绝缘老化绝缘老化是电动机经常遇到的问题，其主要原因包括湿度、温度、电压过高等。

本文通过分析这些原因，提出相应的维护建议，如加强绝缘保护、控制工作环境湿度、保持适当的电压等，以防止电动机因绝缘老化而导致的故障。

三、电动机维护措施本文提出了对电动机常见故障进行维护的具体措施，包括定期检查电动机运行参数、合理选择电动机、定期更换润滑油、加强绝缘保护等，以提高电动机的可靠性和使用寿命。

电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养

电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养电动机常见故障的分析和处理随着电动机在工矿的广泛使用，电机的维护和修理和保养已经得到了各层领导和技术人员的高度重视，只有加强电动机的日常维护和修理和保养才能够经济、安全的为社会制造更多的财富。

下文来介绍下故障及维护和修理方法：一、电动机常见故障的分析和处理（一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通而形成缺相起动；（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。

处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排出；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排出故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。

（二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低可能原因：（1）电源电压较低；（2）原为角接误接成星接；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。

处理方法：（1）提高电压；（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。

（三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：（2）电动机通风不良或环境湿度过高；（3）电动机过载或单相运行；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；（5）定子和转子相擦。

处理方法：（1）测量空载和负载电压；（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）削减电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）检查后对症处理。

（四）绝缘电阻低可能原因：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；（2）绕组上有粉尘，油圬；（3）定子绕组绝缘老化。

处理方法：（1）将定子、转子绕组加热烘干处理；（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；（4）一般情况下需要更换全部绕组。

浅谈电机质量问题的原因及处理

ｆｃｕｅｉｇｏｅａｄｔｅｔｈｔｒｆｉｒｓＳｍｅｃｒ — ａｔｒｒｏｄａｎｓｎａｅｍｏｏａｌｅ．ｏｏｔｒｔｕｎ
ｍｏａｌｒｆｔｅｅｅｔｉｔｒｗａｕｎｆｉｅｏｌｃｒｃｍｏｏｓｓｍｍａｉｅｓｄｕｈｒｚｄｂａｅｕｏｈｘｅｉｎｅｔｒａｈａｉｕｉｄｆｆｉｒｆｐｎｔｅｅｐｒｃｏｔｅｔｔｅｖｒｓｋｎｓｏａｌｅｏｅｏｕｔｅｍｏｏｎｔｅｗｏｋｈｐａｌａｈｔｉｈｆｅｅ－ｈｔｒｉｈｒｓｏｓｗｅｌｓｔａｎｔｅａｒｓｒｔｖｃ．ｉｅＫｅｗｏｄ：ａｕａｔｒｎｅｈｏｏｙＭａｅｉｌｐｏｙｒｓＭｎｆｃｕｉｇｔｃｎｌｇｔｒａｒ — ｐｒｉｓＦｉｒａｓＩｆｅｃｅｔａｌｅｃｕｅｎｕｎｅｅｕｌ
（）５高次谐波电流：近年来，用晶闸管的应
变频装置增多，电流中含有许多高次谐波分其
量，电源波形畸变，电机内有高次谐波电流，会使温度上升并产生电磁噪声。１空载电流异常．２
当电压对称时，相空载电流不平衡超标，三
ＨｅＳｈｎｅｇｑｉｎａｇ
ＨｅａｏｇＥｌｃｒｃＣｏ，ｔｎｎＹｕＴｎｅｔｉ．Ｌｄ
摘
要：电动机故障的查找与处理对制造厂来说非
三相异步电动机的故障一般为两大类：一

电动机常见故障分析报告和维修

直电动机常见故障分析与修理1.引言电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来极大的。

直电动机虽然结构较简单，使用与维护较麻烦，价格较贵，但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点, 本文分析电动机的构造、工作原以及在工作中的常见故障，并给出一些日常维护的方法。

2.直电动机的原、构造与拆装2.1直电动机的工作原当把直电动机的电刷A、B接到直电源上时，从图 2.1 可以看出，电刷 A 是正电位，B 是负电位，在N 极范围内的导体 ab 中的电是从 a 向b，在 S 极范围内的导体 cd 中的电是从 c 向d。

前面已经说过，载导体在磁场中要受到电磁的作用，因此，ab 和 cd 两导体要受到电磁Fde 的作用。

依据磁场方向和导体中的电方向，用电动机左手定则推断，ab 边受的方向是向左，而cd 边则是向右。

由于磁场是均匀的，导体中过的又是一样的电，所以， ab 边和 cd 边所受电磁的大小相等。

这样，线圈上就受到电磁的作用而按逆时针方向转动。

当线圈转到磁极的中性面上时，线圈中的电等于，电磁等于，但是由于惯性的作用，线圈连续转动。

线圈转过半州之后，虽然ab 与 cd 的位置调换，ab 边转到 S 极范围内，cd 边转到N 极范围内，但是，由于换向片和电刷的作用，转到N 极下的cd 边中电方向也变，是从 d 向c，在S 极下的 ab 边中的电则是从 b 向a。

因此，电磁Fdc 的方向仍旧变，线圈仍旧受按逆时针方向转动。

可见，分别处在N、S极范围内的导体中的电方向总是变的，因此，线圈两个边的受方向也变，这样，线圈就可以依据受方向停的旋转，通过齿轮或皮带等机构的传动，可以带动其它工作机械。

图 2.1从以上的分析可以看到，要使线圈依据肯定的方向旋转，关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时〔也就是导体经过中性面后〕，导体中电的方向也要同时转变。

换向器和电刷就是完成这个任务的装置。

电动机常见故障原因分析及解决办法

电动机常见故障原因分析及解决办法电机检查接线电动机的接线是电机安装中一项十分重要的工作，接线前应先了解设计图纸的接线电路图，接线时可按电动机接线盒内的接线图接线。

接线的方法各有不同。

直流电动机的接线一般在接线盒的盖子上示意有电路图，可以根据励磁形式和负载转向要求来选择其接线图。

除被拖动的负载对转向有严格要求外，交流电动机的接线即使各相接反时，只会使电动机反转，而不会损坏电动机。

但是，直流电动机的励磁绕组和电枢绕组如果相互间接反，就可能使电机电枢带电时，励磁绕组不带电而失磁，使电机空载时可能飞车，重载时烧坏转子。

因此，直流电动机的电枢绕组和励磁绕组的外部接线绝对不可相互间接错。

电动机的外接线。

电动机接外部电线之前，应先检查端盖内的各个绕组引出端是否有松动现象，当内部引出线的压接螺丝上紧之后，才能按要求的接线方法连结短路片，并压接外部线。

电动机在接线之前，还应检查电动机的绝缘，最好在接线之前完成对电动机的单体调试检查，当电动机符合现行规范要求时，再接外部线。

一般低压电动机的绝缘电阻要求大于0.5MΩ，摇表使用500V。

电动机安装和接线完毕之后，电动机试运转前，应主要进行下列检查：（1）土建清扫整理完毕；（2）电动机单体安装、检查结束；（3）电动机控制回路等二次电路的调试完毕，工作正常；（4）搬动电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象；（5）电动机主回路系统的全部接线固定牢固，无任何松动；（6）其他附属系统齐全合格。

在上述六条中，安装电工应特别重视第五条，这里所述的主回路系统是指自配电柜的电源输入至电动机接线柱的全部主电路接线，都要连结牢固。

电动机在试运转时，要监视电动机的电流是否超过规定值，并作记录。

电厂电动机常见故障原因分析及预防措施分析

电厂电动机常见故障原因分析及预防措施分析摘要：为了维持发电厂运行的稳定性，需要应用电动机这种驱动设备，将电能转化为机械能。

电动机是电厂的基础设备，如果电动机工作时出现问题，不但会影响到其他设备的安全运行安全，如：水泵、风机等，甚至会导致电力企业经济效益受到损失。

因此要认真仔细的分析电动机故障，采取有效的措施处理问题。

本文对电厂电动机常见故障的原因进行了分析，并提出了相应的预防措施，希望给有关部门提供参考和帮助。

关键词：电厂；电动机；常见故障；预防措施0引言现阶段电力是社会发展中的关键能源，人们的日常生产与生活都需要电力的支持。

在科学技术日益革新的背景下，电厂广泛地使用了大功率以及高压设备。

如果电厂运行时电动机发生故障，不但会影响电力机组，还会威胁整个电力系统的安全性与稳定性。

基于此，需要主动的分析和判断电动机故障类型和故障原因，制定合理有效的解决措施，保障电动机运行的稳定性和可靠性，在符合社会发展需要的同时最大限度的提高电厂经济效益。

1电厂电动机常见的故障及原因分析1.1 电动机的常见故障通过对电动机结构以及特点进行分析发现，电动机存在的问题主要有电源、电机绕组、电机机械部分、控制保护部分等方面的故障。

电动机出现故障的特征是不一样的，电能具有非常快的传播速度，出现故障时大部分情况下都是瞬时的事情；电动机的故障形式多种多样，电无法用肉眼看见，也无法使用肉眼判断电动机有无带电；通常情况下，电动机出现故障的区域较为集中，大部分导致的后果是电动机无法正常运转[1]。

此外，电动机无法正常运转还有很多其他的原因。

1.2 电厂电动机产生故障的原因1.2.1电动机绕组故障(1)新建电厂由于各设备厂家（如水泵、风机厂家）为节约成本，一般设备配备电动机基本等于风机或者水泵类设备的轴功率，没有预留15-20%的负载余量，起初由于设备磨损较小，负载损失较小，电动机负载也在合理范围内，由于长期运行，水泵、风机老化导致运行时电动机电流长期压红线运行，导致电机绕组发热，发黑、绝缘脆化，最终绕组烧毁。

电动机维护及典型故障原因分

浅谈电动机的维护及典型故障的原因分析【摘要】本文祥细论述了如何做好电动机的维护工作，减少电动机的故障，保证电动机的安全稳定运行；文章还从另外一方面分析了当电动机出现故障时的具体原因，从而有针对性的预防和处理故障。

【关键词】电动机维护定期绕组轴承振动故障分析火力发电厂大部分辅机都需要电动机传动，一个2*600mw的火力发电厂6kv电压等级的高压电动机100多台，380v电压等级的低压电动机上千台，重要辅机，如引风机、送风机、一次风机、凝结水泵、循环水泵、电动给水泵等都是由6kv高压电动机传动，而定子冷却水泵、真空泵、密封风机等都是由380v低压电动机传动，任何一台电机异常或故障都会造成机组无备用、降出力或停运的严重后果，做好电动机的维护及故障预防工作是机组安全稳定经济运行的根本保证。

当电动机出现故障时，必须分析故障的具体原因。

1 如何做好电动机的维护工作日常点检是基础，火电厂许多电动机每天都是24小时连续运行的，首先制定严格的电机点检制度，规定具体的点检项目。

（1）外观检查：电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。

（2）运行电流：电动机运行中，电流应不超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度、空载时不超过10%，中载以上时不超过5%。

（3）运行电压：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5%。

电压变动过大时会导致电动机转矩变化与温度上升而引起故障，所以电压应尽量保持额定值。

（4）温升与通风状态：温度上升过高时，将导致绝缘劣化，使寿命缩短。

运转中电动机的温度点检可用手轻触定子框架，凭感觉判断。

另外要定期点检通风状态，测定冷却空气的进口与出口温度，其温差过大时是因灰尘等附着使冷却空气量减少导致。

（5）振动和异音：普通振动可以用手碰触定子框架，异音使用听针听，需要详细资料时则应使用振动计，若发现与日常状态不同时，应详细检查。

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浅谈现代化电动机故障分析及维护
本钢修建维检公司辽宁本溪117000
摘要电动机故障是影响安全生产最主要因素之一，电动机损坏原因与本身质量、工作环境、运行状态、保护电路、操作维护、使用年限等有直接关系，电动机正常使用和维护是确保它安全运行的基础。

本篇论文对电动机常见故障及维护进行分析。

关键词电动机；故障分析；检修
1 引言
在生产生活中，电动机被广泛地作为动力装置使用。

在使用的过程中会出现各种故障，会引起电动机运行不正常。

本文就电动机使用过程中常出现的机械故障总结、分析如下。

2 电动机的类别及选用
（1）电动机常见的类别有防护式、封闭式及密封式三种。

（2）选用电动机原则
上述是按工作环境来选择电动机的。

除此之外还有三种不同的选择方式：根据机械负荷情况、工作方式和机械的传动方式及转速要求等来选择[1]。

①按生产机械功率选择电动机
电动机的功率应约为生产机械功率的1.1～1.5倍。

如果选择过小功率的电动机，电动机就会长期在超负荷状态下工作。

这样会因温度过高而把绝缘线烧坏，电动机寿命也会大大缩短了。

②按工作方式选择电动机
如果需要连续工作的，那么电动机的额定容量大于、等于该生产机械所需功率；如果需要短时间工作的，可以根据工作时间长短和功率大小来选择相应的电动机；如果需要周期性工作的，则应选择断续周期工作制电动机。

③根据工作机械的传动方式及转速要求选择电动机
转速配套原则：电动机达到额定转速时，生产机械也要达到相同的转动方式，只有在相同的情况下，才能协调地高效运行。

④按以上原则只是初步选定电动机，之后还必须对选定的电动机进行过载能力和启动能力测试，都达到要求才能确认其已经能达到预定要求[2]。

3 电动机常见故障原因分析
3.1 起动故障
当接通电源后，电动机不工作，并无任何声响。

检测时应先排除起动电容或电阻故障后，才查电机故障。

另一种情况是电动机内部绕组短路，局部绕组烧毁，导致电动机停止工作。

一旦怀疑电动机自身故障时，最简单的检测用万用表电阻挡测各绕组阻值便知。

3.2 运行中的故障分析
电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两种。

（1）机械故障
机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。

一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。

振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。

电动机在通电后发现转速无力很慢时，分析其原因有多方面，电容起动式电动机是否电容器容量不足漏电严重，电源电压过低，或者是鼠笼转子铝条部分有严重事故缩孔、断条等情况，从而导致运转慢无力问题，严重时使转子发热和產生电火花而烧坏定了绕组线包。

（2）电气故障
电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。

缺相运行是常见故障之一。

三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。

三相电动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转（无法起动）。

电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。

因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。

三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象。

如保护装置不动作，很容易烧坏电动机
绕组，所以必须辨清电动机出线端首、尾后，方可通电运转。

三相电流不平衡的故障，常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起，其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。

绕组接地和短路都会造成电流过大。

接地故障可用兆欧表检查。

短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断。

分析电动机过热温升的原因，电动机自身内在质量问题，电动机长期处于超负荷工作运行状态，电动机散热性能很差，电动机绕组局部短路烧毁等一系列情况。

电动机温升异常最大的故障原因是绕组匝间短路，所以此类故障应拆开机壳，查绕组故障点。

如果线包无烧毁问题，可将定子浸入专用绝缘漆内重新进行浸漆绝缘处理，然后在烘箱内烘烤干燥。

若线包有局部烧毁现象，而短路点又在定子槽内，那只有更换整个绕组线包[3]。

4 电动机的维护
（1）使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁。

（2）当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

（3）应保证电动机在运行过程中良好的润滑。

（4）当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时，即更换轴承。

（5）拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

（6）更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数、线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。

5 结束语
电动机故障大部分是人为因素和电动机本身原因造成，只要通过系统分析，采取相应的措施，加强电动机的管理水平，改变修理工艺，就能大大减少电动机故障和事故。

在实际工作中，只要我们在施工时执行“规范”，认真安装，在正常运行及维护检修过程中总结经验，熟悉电动机常见故障的特点和原因，做到定期
检查，就可以确保电动机安全可靠的运行。

参考文献
[1] 陶有抗.电工与电气设备[M].北京：中国水利水电出版社，2003：55-59.
[2] 许蓼.机电与电气控制技术[M].北京：机械工业出版社，2010：60-62.
[3] 蔡廷文，张冰蔚.机电系统故障分析与维护[M].北京：化学工业出版社，2006：11-14.。