大气污染控制工程课程设计-旋风除尘器
旋风除尘器设计说明书 一、课程设计的题目 旋风除尘器的设计 二、课程设计的目的 通过《大气污染控制工程》课程设计，巩固学习成果，加深《大气污染控制工程》课程的学习与理解，提高使用应用规范、手册与文献资料的能力，进一步掌握设计原则、方法步骤，达到巩固、消化课程的主要内容，锻炼独立学习研究能力，对旋风除尘器的外形结构、管道系统及总体规划做到一般的技术设计的要求，绘制旋风除尘器的结构图，掌握旋风除尘器的设计方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。
三、课程设计的内容
1、了解旋风除尘器的结构以及相关工艺参数； 2、根据含尘浓度、粒度分布、密度等特征及除尘要求、允许阻力和制造条件等全面分析，合理地选择旋风除尘器的类型； 3、确定旋风除尘器的外形结构及相关尺寸安装位置； 4、绘制旋风除尘器的结构示意图和除尘器剖面图； 5、整理编写设计书。
四、旋风除尘器的特点及选用注意事项 旋风除尘器的特点： 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。旋风除尘器具有结构简单，无传动机构及运动部件，造价低廉，占地面积小，除尘效率高，操作弹性大，不受含尘气体浓度和温度限制，维护工作量少，粉尘适应性强，但压力损失一般较高，只能有效收集粒径在5-10μm以上的尘粒，是目前应用较多的一种除尘设备。 注意事项： 1、旋风除尘器一般适用于净化密度大、粒度较粗的非纤维性粉尘，其中高效旋风除尘器对细尘也有较好的净化效果。旋风除尘器对入口粉尘的浓度变化适应性较好，可处理含尘浓度高的气体。 2、当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内
凝结，在除尘器里凝结。旋风除尘器一般只适用于温度在400℃以下的非腐蚀性气体，对于腐蚀性气体，要注意采取防腐蚀措施，对于高温气体，要采取冷却措施。 3、选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能使之动力减少，且便于制造维护。 4、根据适用允许的压力降确定进气口气速v，如果制造厂已提供有各种操作温度下进口气速与压力降的关系，则根据工艺允许的压降就可选定气速v。 5、确定旋风除尘器的进口截面A、入口宽度b和高度h，根据下式确定截面A，A=b*h=Q/v，其中，Q为烟气流量；由进口截面积A和入口宽度b及高度h确定出各部分尺寸。 6、风量波动时将引起风速的波动，对除尘效率和压力损失影响较大，因而旋风除尘器不适用于气量波动较大的场合。 7、用于净化粉尘浓度高或磨损性强的粉尘时，应对易磨损部位采用耐磨处理。旋风除尘器不宜净化粘结性粉尘，当处理相对湿度较高的含尘气体时，应注意避免因结露而造成粘结。 8、设计和运行应特别注意防止旋风除尘器底部漏风，以避免效率下降，因而必须采用气密性好的卸尘装置或其他防止底部漏风的措施。 9、旋风除尘器一般不适宜串联使用，当必须串联时，应采用不同尺寸和性能的旋风除尘器，并将效率低者作为前置净化装置。 10、当必须并联使用旋风除尘器时，应合理的设计联接各除尘器的分风管和汇风管，尽可能使每台除尘器的处理风量相等，以避免除尘器之间产生的串流，使总效率降低，因而宜对各除尘器单设灰斗。
五、旋风除尘器的结构和除尘机理及除尘效率影响因素 1.旋风除尘器的结构以及机理 旋风除尘器的结构如下图所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断增加。当气流到达椎体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下反转而上，继续做螺旋运动，即内旋气流。最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外，一部分未被捕集的尘 粒也由此遗失。 1—排气管2—顶盖3—排灰管 4—圆 锥体5—圆筒体6—进气管
2、旋风除尘器除尘效率的影响因素 影响旋风除尘器除尘效率的因素有:二次效应、比例尺寸、烟尘的物理性质和操作变量。 （1）二次效应：造成理论与实践的效率曲线的差异主要是因为二次效应，即被捕集粒子重新进入气流。在较小的粒径区间内，理应溢出的粒子聚集或者被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集，实际效率高于理论效率；在较大粒径区间内，理应掉入灰斗的粒子反被弹回气流或沉积的气流被吹起来最后随净化空气一起排走脱离气流获得捕集，从而实际效率小于理论效率。在旋风除尘器的顶部安装环状雾化器将水喷淋到旋风除尘器内壁上，能有效地控制二次效应。 （2）比例尺寸：旋风除尘器的结构和各部分尺寸还很难用理论方法进行精确设计和计算，一般的方法先通过对除尘器性能的影响因素进行定性分析，做出模型设计，然后通过实验方法，调整模型尺寸，最后定性，并根据相似原理进行放大或缩放。 （3）烟尘的物理性质：气体的密度和黏度、尘粒的大小和相对密度、烟尘含尘浓度等都影响旋风除尘器的效率。 （4）操作变量：提高烟气入流速度，旋风除尘器分割直径变小，
使除尘器性能改善，通常依照旋风除尘器的直径而选用的实际入口速度在10～25m/s范围内。 六、旋风除尘器试计算与型号选择 1、设计任务 一个焦炉装煤车在装煤过程中形成尘源。通过管道接入地面除尘系统，经过旋风除尘后外排。 主要设计参数： （1）处理风量3500m3/h。烟气温度50℃ （2）除尘器入口含尘质量浓为40g/m3。 （3）除尘器入口含尘气流速度20m/s。 （4）除尘器出口含尘质量浓度小于等于100mg/ m3。 （5）除尘效率99.75%
旋风除尘器型号介绍 (1)CLG(XLG)型旋风除尘器 CLG(XLG)型旋风除尘器由多个小直径旋风管组成，具有结构简单、制造方便、压力损失小，处理气量大等特点，除尘效率视灰尘性质、浓度而异，一般为50%～90%，对粒径为10μｍ粉尘的除尘效率一般低于70%，仅适合捕集工业废气中密度和尘粒较大的、干燥的非纤维性粉尘。 (2)CLK(XLK)型旋风除尘器 CLK(XLK)型旋风除尘器的主要特点是将下锥体变成倒圆锥体，减少含尘气体向筒体中心短路至出口的可能性，减少了返混并减轻了器壁的磨损。另外，其下部的反射屏能有效防止二次扬尘，从而提高除尘效率至88%～92%，阻力约为900～1200帕斯卡，适于捕集粒径大于10μｍ的粉尘。 (3)CLT/A型旋风除尘器 CLT/A型旋风除尘器是由旋风筒体,集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成,按筒体个数区分,CLT/A型旋风除尘器有单筒,双筒,三筒,六筒CLT/A型旋风除尘器等五种组合,每种组合有两种出风形式:Ⅰ型水平出风和Ⅱ型(上部出风)。对于Ⅰ型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,Ⅰ型单筒CLT/A型旋风除尘器和三筒只有旁侧时出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置,CLT/A型旋风除尘器具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。 (4)XCX型旋风除尘器 XCX型旋风除尘器属于长椎体旋风除尘器的一种，它具有体积小、用料省、除尘效率高的优点，适用与捕集非粘结性的金属、矿物、纤维性粉尘、刨花和木屑，特别对纤维性的棉尘除尘率几乎为100%。一般情况下除尘效率为90%。 该类型除尘器有较长的锥体，一般采用锥体长度为筒体长度的2.8倍，用以提高除尘效率；直筒段长度较短，位于蜗壳和锥体之间的直筒长度可根据进气口气速选择；在排气管内设有弧形减阻器，降低除尘器的阻力系数，通过设置弧形减阻器可以使阻力系数下降10.5%，单除尘效率略微降低，约0.1%-0.3%。 XCX型旋风除尘器系列共有14种规格，直径200-1600mm，每级间距100mm。单管处理气量为150-13100。当进气口气速为26m/s时，总除尘效率为98.8%，压力损失为1450Pa。XCX型旋风除尘器的最佳运行工况为进口气速为16-26m/s。
各类旋风除尘器结构尺寸： D1 筒体直径、D2、D3排气管直径de、D4锥体下部直径（排灰口直径）、H芯 管进口截面到锥体排灰口的距离（或称分离区高度）、H1筒体长度、H2锥体长度、a进口宽度、b进口高度、s芯管插入深度。表中列出了部分旋风器的结构参数。
常见旋风器的结构尺寸 型号 KD2 KD3 KD4 KH1 KH2 Ka Kb KS Ducon-SDC 0.55 0.55 0.24 0.90 1.52 0.225 0.434 1.33 Ducon-SDM 0.535 0.535 0.24 0.90 1.52 0.234 0.593 1.33 ЦH 0.59 0.59 0.35 1.50 1.50 0.20 0.60 1.20 ЦK 0.546 0.546 0.293 0.60 1.33 0.213 0.387 1.00 CLG 0.55 0.55 0.17 1.00 2.50 0.23 0.44 0.70 CZT 0.50 0.50 0.30 0.917 2.80 0.179 0.717 0.677 XLK 0.50 0.50 0.165 2.00 3.00 0.26 1.00 1.10 XLT/A 0.60 0.60 2.62 2.00 0.26 0.66 1.50 XLP/A 0.60 0.60 0.18 2.90 1.30 0.26 0.780 0.734 XLP/B 0.60 0.60 0.43 1.70 2.30 0.30 0.60 0.46 XCZ 0.50 0.50 0.40 0.92 2.75 0.18 0.72 0.72 XCX 0.50 0.50 0.25 1.20 2.85 0.24 0.24 0.90 XCD 0.50 0.50 0.25 1.10 2.50 0.286 0.80 0.80 Stirmand(h) 0.50 0.50 0.40 1.50 2.50 0.20 0.50 0.50 Swift 0.40 0.40 0.40 1.40 2.50 0.21 0.44 0.50 井伊谷钢一 0.50 0.50 0.40 1.00 2.00 0.30 0.60 0.70 Leith-Licht 0.50 0.50 0.375 3.00 2.00 0.16 0.44 1.25 Friedland 0.69 0.69 0.40 2.00 2.00 0.25 0.50 0.62
2011春大气污染控制课程设计指导书
2011春大气污染控制工程《课程设计指导书》（2008环境科学）一. 设计题目回转窑石膏粉尘旋风除尘器工艺设计二．设计资料1、烟气流量及烟气性质○1设计烟气量：5000m3/h（与烟气温度无关）○2设计烟气性质：见下表。
粉尘粒径分布（质量比）：2、处理要求：此旋风除尘器作为预除尘器，要求除尘效率大于80%，压力损失小于2000Pa。
3、厂区条件回转窑车间旁有30㎡的空地可用于安装旋风除尘器。
三、设计目的①温习和巩固所学知识、原理，特别是熟悉分级除尘效率的内容；②掌握一般旋风除尘器的设计计算的方法和步骤。
四、设计要求①独立思考，独立完成；②设备选型、卸灰装置选择、技术参数、性能、详细说明；③提交的成品：设计说明书、除尘器主体设计图、卸灰装置简图。
五、设计内容根据设计资料和设计要求，确定设备选型和技术参数。
具体选型步骤如下：1、确定除尘系统所需处理的气体量；2、根据所需处理气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件初步选择除尘器类型；3、根据所需处理的含尘气体量，计算除尘器直径和各部件尺寸；4、计算除尘效率；5、计算压力损失；6、若不能满足要求，则需重新选择除尘器类型，重新设计计算；7、编写设计说明书，绘制除尘器主体设计图（包括卸灰装置）。
六、设计期限二周，放假离开学校之前上交本课程设计。
七、其它说明本次课程设计涉及的工艺装备，参照有关设计手册及产品说明书进行选型；九、主要参考资料除尘器设计手册环保设备设计手册—大气污染控制设备大气污染控制工程课本P143-145，P167-177。
大气污染控制工程讲稿_042旋风除尘器
第4章除尘技术与设备4.2 旋风除尘器旋风除尘器——使含尘气流作旋转运动，借助于作用在颗粒上的离心力把颗粒从气流中分离出来的装置。
典型的旋风除尘器的结构如图3-1所示。
由圆筒体、圆锥体、进气管、排气管及排灰口组成（图3-2）。
图3-1 旋风除尘器示意图图3-2 旋风除尘的结构旋风除尘器用于工业已有百余年的历史，早期主要用于分离粗颗粒的物料。
现在旋风除尘器的种类繁多，除应用于物料分离过程外，还广泛应用于各工业部门的除尘系统中。
我国80年代层燃锅炉烟气净化主要使用旋风除尘器。
旋风除尘器的特点：•结构简单，制造、安装费用低；•无活动部件，维护管理方便；•耐高温、使用温度可以高达400 ︒C；•可承受较高的压力；•单个处理风量有限，并联设置不当时，除尘效率容易下降；•对5μm以下细微粒子的除尘效率不高。
4.2.1 旋风除尘器的流场外旋流——含尘气流从进口切线方向进入除尘器后，沿外壁由上向下作旋转运动；内旋流——外旋流到达锥顶附近时折转向上进入中心区域，形成旋转向上的的气流。
内旋流和外旋流构成了旋风除尘器的主流场。
内、外旋流在作旋转、上升（或下降）运动的同时，还有径向方向的运动。
除主流场的运动外，旋风除尘器内还会产生一些涡流运动（图3-3）。
比较典型的是在旋风除尘器的顶盖。
排气管外壁与筒体内壁之间形成的上旋涡流，它会使部分粉尘聚集在顶盖附近，并直接将粉由入口还到出口，从而破坏除尘效果。
图3-3 旋风除尘器中的涡流由此可见，旋风除尘器内的流场是一个相当复杂的三维流场，为了研究方便，我们把主流场任意一点的速度分解为三个速度分量，即且向速度v t，径向速度v r和轴向速度v z。
1. 切向速度旋风除尘器的切向速度是控制气流稳定的主要因素，它决定了气流圆周运动速度的大小，从而也决定了除尘器的效率与阻力。
切向速度与旋转半径R之间的关系可表示为：式中的指数n = –1 ~ +1，包括了自由涡（n = 1）到强制涡（n = –1）的各种情况。
《旋风除尘器》课程设计报告书
《旋风除尘器》课程设计报告书引言随着人类社会的发展与进步，人们对生活质量和自身的健康越来越重视，对空气质量也越来越关注。
然而人们在生产和生活中，不断的向大气中排放各种各样的污染物质，使大气遭到了严重的污染，有些地域环境质量不断恶化，甚至影响人类生存。
在大气污染物中粉尘的污染占重要部分，可吸入颗粒物过多的进入人体，会威胁人们的健康。
所以防治粉尘污染、保护大气环境是刻不容缓的重要任务[1]。
除尘器是大气污染控制应用最多的设备，其设计制造是否优良，应用维护是否得当直接影响投资费用、除尘效果、运行作业率。
所以掌握除尘器工作机理，精心设计、制造和维护管理除尘器，对搞好环保工作具有重要作用[2]。
工业中目前常用的除尘器可分为：机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。
机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。
重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置，主要用于高效除尘的预除尘装置，除去大于40μm以上的粒子。
惯性除尘器是借助尘粒本身的惯性力作用使其与气流分离，主要用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘。
旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置，多用作小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、预除尘的设备[12]。
本次设计为旋风除尘器设计，设计的目的在于设计出符合要求的能够净化指定环境空气的除尘设备，为环保工作贡献一份力量。
设计时力求层次分明、图文结合、容详细。
此设计主要由筒体、锥体、进气管、排气管、排灰口的设计计算以及风机的选择计算等组成，在获得符合条件的性能的同时力求达到加工工艺简单、经济美观、维护方便等特点。
第一章旋风除尘器的除尘机理及性能1.1 旋风除尘器的基本工作原理1.1.1 旋风除尘器的结构旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。
大气污染控制课程设计-除尘系统的设计
目录一、课程设计任务书 (2)二、集气罩的设计 (3)2.1集气罩的基本形式 (3)2.2集气罩的设计原则 (4)2.3集气罩的选择 (4)2.4集气罩的参数确定 (4)三、除尘器的设计 (7)3.1冶金粉尘的介绍 (7)3.2除尘器的类型及优缺点 (7)3.3除尘器的选型 (7)3.4电除尘器的设计和选型 (8)四、确定计算环路进行除尘系统管网阻力计算 (9)4.1相关参数 (9)4.2管径和压力损失计算 (10)4.3并联管路压力平衡 (14)4.4除尘系统总压力损失 (14)五、选择通风机和电动机 (15)5.1公式介绍 (15)5.2选择通风机和电动机 (16)参考文献 (16)一、课程设计任务书一、课程设计题目：除尘系统的设计 二、设计参数和指标：某冶金车间除尘系统管道布置如图所示，系统内的空气平均温度为20℃，该地区大气压力为1.013×105Pa 。
1、 设计参数有三个集气罩1、2、3，其流量分别为4850m 3/h 、3450 m 3/h 、3350m 3/h 。
2、 设计指标 气体的含尘浓度为10g/m 3，η≥93%。
三、设计内容： 1、 集气罩的设计；2、 除尘器的设计，确定除尘器的型号；3、 确定计算环路，进行除尘系统管网阻力计算；4、 风机、电机的选择。
四、课程设计结果：书面报告1、 正文：宋体，5号字；1号标题小四号字；2、 行间距：20磅；3、 页眉（大气污染控制工程课程设计）、页码：如 -1-；4、 所有公式必须用公式编辑器进行编辑；5、 表格必须三线表。
化工学院盐湖系 环境工程教研室123二、集气罩的设计2.1集气罩的基本形式按罩口气流流动方式可将集气罩分为两大类:吸气式集气罩和吹吸式集气罩。
利用吸气气流捕集污染空气的集气罩称为吸气式集气罩,而吹吸式集气罩则是利用吹吸气流来控制污染物扩散的装置。
按集气罩与污染源的相对位置及围挡情况,还可以将吸气式集气罩分为密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩。
大气污染控制工程课程设计
课程设计说明书DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘系统设计学生姓名：学号：学院：专业：指导教师：2013 年 12 月课程设计任务书1．设计目的通过本课程设计，掌握《大气污染控制工程》课程要求的基本设计方法，掌握大气污染控制工程设计要点及其相关工程设计要点，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力；培养环境工程专业学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1.设计题目DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘系统设计2.设计原始资料锅炉型号：DLP2-13 即，单锅筒纵置式抛煤机炉，蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量：404kg/h设计煤成分：C Y=60.5% H Y=3% O Y=4% N Y=1% S Y=1.5% A Y=18% W Y=12%；V Y＝15％；属于中硫烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.58飞灰率＝21％烟气在锅炉出口前阻力650Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个。
3.设计内容及要求（1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。
（2）净化系统设计方案的分析确定，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。
（3）除尘设备结构设计计算（4）烟囱设计计算（5）管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择（6）根据计算结果绘制设计图，系统图要标出设备、管件编号、并附明细表；除尘系统平面、剖面布置图若干张，以解释清楚为宜，最少3张A4图，并包括系统流程图一张。
3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸等〕：课程设计计算说明书一份，并按照规定格式打印装订；课程设计所需若干图纸，要求作图规范，A4纸打印。
旋风除尘器的设计与计算
一、实习目的1、进一步了解旋风除尘器的有关计算2、熟悉用CAD画效果图3、查阅和整理各方面资料，了解旋风除尘器各方面性能及影响因素；二、设计题目设计一台处在常温（20°C），常温下含尘空气的旋风除尘器。
已知条件为：处理气量Q=1300m³/h，粉尘密度ρp=1960kg/m³,空气密度ρ=1.29 kg/m，空气粘度μ=1.8x10-5Pa.s，进入的粉尘粒度分布见下表：设计要求：XLT旋风除尘器，最后实现污染物的达标排放，且除尘效率为85%，压力损失不高于2000Pa。
提交文件：设计说明+旋风除尘器图（CAD制图），图纸输出A4纸。
三、旋风除尘器的工作原理1.1 工作原理（1）气流的运动普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成；气流沿外壁由上向下旋转运动：外涡旋；少量气体沿径向运动到中心区域；旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转：内涡旋；气流运动包括切向、轴向和径向：切向速度、轴向速度和径向速度。
（2）尘粒的运动：切向速度决定气流质点离心力大小，颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁；到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗；上涡旋－气流从除尘器顶部向下高速旋转时，一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，最后从排出管排出。
1.2特点（1）旋风除尘器与其他除尘器相比，具有结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便以及适用面宽的优点。
（2）旋风除尘器的除尘效率一般达85%左右，高效的旋风除尘器对于输送、破碎、卸料、包装、清扫等工业生产过程产生的含尘气体除尘效率可达95%-98%，对于燃煤炉窑产生烟气的除尘效率可以达到92%-95%。
（3）XLT 旋风除尘器的主要特点（4）旋风除尘器捕集<5μm 颗粒的效率不高，一般可以作为高浓度除尘系统的预除尘器，与其他类型高效除尘器合用。
可用于10μm 以上颗粒的去除，符合此题的题设条件。
旋风除尘器课程设计
旋风除尘器课程设计 The document was prepared on January 2, 2021引言随着人类社会的发展与进步，人们对生活质量和自身的健康越来越重视，对空气质量也越来越关注。
然而人们在生产和生活中，不断的向大气中排放各种各样的污染物质，使大气遭到了严重的污染，有些地域环境质量不断恶化，甚至影响人类生存。
在大气污染物中粉尘的污染占重要部分，可吸入颗粒物过多的进入人体，会威胁人们的健康。
所以防治粉尘污染、保护大气环境是刻不容缓的重要任务[1]。
除尘器是大气污染控制应用最多的设备，其设计制造是否优良，应用维护是否得当直接影响投资费用、除尘效果、运行作业率。
所以掌握除尘器工作机理，精心设计、制造和维护管理除尘器，对搞好环保工作具有重要作用[2]。
工业中目前常用的除尘器可分为：机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。
机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。
重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置，主要用于高效除尘的预除尘装置，除去大于40μm以上的粒子。
惯性除尘器是借助尘粒本身的惯性力作用使其与气流分离，主要用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘。
旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置，多用作小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、预除尘的设备[12]。
本次设计为旋风除尘器设计，设计的目的在于设计出符合要求的能够净化指定环境空气的除尘设备，为环保工作贡献一份力量。
设计时力求层次分明、图文结合、内容详细。
此设计主要由筒体、锥体、进气管、排气管、排灰口的设计计算以及风机的选择计算等组成，在获得符合条件的性能的同时力求达到加工工艺简单、经济美观、维护方便等特点。
第一章旋风除尘器的除尘机理及性能旋风除尘器的基本工作原理1.1.1 旋风除尘器的结构旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
大气污染控制工程课程设计
目录1. 总论 (2)2. ****污染现状 (3)3.工艺流程选择 (4)3.1 常用除尘技术原理 (4)3.2 除尘工艺流程选择 (4)3.3 管道系统设计 (4)4 工艺计算 (6)4.1 旋风除尘器设计 (6)4.2 袋式除尘器设计 (6)4.3管道设计 (6)1）管径的计算与实际速度的确定 (6)d )=14.154m/s； (7)核算实际速度：v=4Q/(21管段长度的确定 (7)图1 除尘工艺流程图 (7)管道压力损失的计算 (7)管道保温及热补偿设计 (10)4.4 风机选择 (10)5. 课程设计小结 (11)6.参考文献 (12)1. 总论进入改革开放以来，中国的经济在三十年来飞速发展，目前已经成为世界第二大经济体。
然而，不论是西方媒体的各种赞誉还是“中国威胁论”的炒作，都掩盖不了一个中国现在日益突显的事实：飞速发展经济的同时，却忽略了对环境的保护，只追求利益的增长。
然而，金钱的光芒不能掩盖日益严重的环境污染问题，为追求经济效益而忽略对环境的破坏，与我们所坚持的可持续发展相违背，不利于当今社会，更不利于子孙后代的发展。
因此，为了我们的地球，为了我们的子孙后代能生活在蔚蓝的天空下，我们更应该保护环境，发展绿色经济。
当今经济高速发展，冶金等重工业企业的生产水平不断提高，不论是产量还是效率都与以前有了翻天覆地的变化。
面对技术进步带来的可观的经济效益，我们不能忽略冶炼过程中烟气颗粒物带给我们的污染。
排放到大气中的颗粒物，对人体有很大的危害，粒径小于10微米的颗粒物可以随呼吸进入肺部并沉积，长期大量吸入，会引起呼吸系统疾病，如引起肺组织慢性纤维化，导致肺心病引起慢性支气管炎、慢性鼻咽炎等一系列病变，并加重已有的呼吸系统疾病。
另外，粉尘还可能成为化学反应的催化剂，引发大气中化学物质的反应，产生光化学烟雾等污染，对人体健康产生危害。
为了人类健康和环境清洁，人们设计了除尘器来解决粉尘颗粒物的污染。
大气污染控制工程课程设计
大气污染控制工程课程设计前言大气污染发展至今已超越国界，其危害遍及全球。
对全球大气的影响明显表现为三个方面：一是臭氧层破坏，二是酸雨腐蚀，三是全球气候变暖。
大气污染不仅破坏大气资源，而且对大气、水、生物等所有重要的环境要素造成损害，各种大气污染物是通过多种途径进入人体的，对人体的影响又是多方面的。
而且，其危害也是极为严重的。
大气污染还通过酸雨形式杀死土壤微生物，使土壤酸化，降低土壤肥力，危害了农作物和森林。
大气污染主要由人的活动造成,大气污染源主要有:工厂排放、汽车尾气、农垦烧荒、森林失火、炊烟(包括路边烧烤)、尘土（包括建筑工地）等。
因此废气的治理工程是环境保护的重要组成部分，是控制大气污染保护资源保护人群健康保证积极持续快速发展的关键环节。
本次课程设计所针对的燃煤电厂的大气污染物主要是颗粒污染物，而且排放量比较大所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
本次的课程设计重点在于除尘器与风机的选取。
采用了XDP-W-0.5型旋风除尘器和XDP-W-0.5型旋风除尘器，达到了除尘效率高，处理风量大，便于集中处理，设备造价低的目的，使除尘效果更佳。
关键字：大气污染 XDP-W-0.5型旋风除尘器风机目录前言 (1)一、设计原始资料 (3)1.1锅炉设备的主要参数 (3)1.2烟气密度 (3)1.3煤的工业分析值 (3)1.4应用基灰分 (3)1.5锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001）二类区标准 (3)二、设计计算 (4)2.1燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 (4)2.2除尘器的选择 (5)2.3管径的选择 (6)2.4烟囱的设计 (7)2.5系统阻力的计算 (8)2.6风机的选择 (13)小结 (16)致谢 (17)参考文献 (18)附录 (19)一.设计原始资料1.1锅炉设备的主要参数（见表1）表1 锅炉设备的主要参数1.2烟气密度（标准状况下）：1.34㎏/3m空气含水（标准状况下）：0.01296㎏/3m烟气在锅炉出口的阻力：800Pa排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%当地大气压；97.86KPa冬季室外空气温度：-1℃空气过剩系数：a=1.41.3煤的工业分析值：C=68%；H=4%；S=0.5%；N=1%；O=5%；A=14%；V=12%；水分=6%1.4应用基灰分：13.38%；应用基水分：16.32%；可燃基挥发分：41.98%；应用基低位发热量：6000cal/kg（由于媒质波动较大，要求除尘器适应性较好）1.5按锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行烟尘浓度排放标准（标准状况下）：200㎎/ 3mm二氧化硫排放标准（标准状况下）：900㎎/3净化系统布置场地在锅炉房北侧15米以内二.设计计算2.1燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 1.标准状态下理论空气量()O S H C Q a7.07.056.5867.176.4-++=' 4.76(1.8670.68 5.560.040.70.0050.70.05)aQ '=⨯⨯+⨯+⨯-⨯ =6.95)/(3kg m式中 C ，H ，S ，O —— 分别代表煤中各元素所含得质量分数 2.标准状态下理论烟气量N Q Q W H S C Q a a S 8.079.0016.024.12.11)375.0(867.1+'+'++++='s Q 1.8670.680.3750.00511.20.040.016 6.95'=⨯+⨯+⨯+⨯+（） 0.79 6.950.80.01⨯+⨯=7.41(kg m /3)式中aQ '—— 标准状态下理论空气量，3/m kg W-----煤中水分的质量分数，% N-----N 元素在煤中的质量分数，% 3.标准状态下实际烟气量)/()1(016.1Q 3s kg m Q a Q a s'-+'= 设计耗煤量=800100036524⨯⨯=91.32/kg h （）标准状态下烟气流量Q 应以h m /3计,因此,设计耗煤量⨯=s Q Q 37.41 1.016(1.41) 6.9510.23/Q m kg =+⨯-⨯=（） 设计耗煤量⨯=s Q Q =10.23×91.32=934(h m /3) 式中a-----空气过量系数（如表2所示）sQ '------标准状态下理论烟气量,kg m /3 aQ '------标准状态下理论空气量,kg m /3 4.烟气含尘浓度 )m /kg (Q Ad C 3ssh ∙=330.160.15C 2.2010(/)10.23kg m -⨯==⨯332.2010(/)mg m =⨯ 式中sh d -------排烟中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数,% A -------煤中不可燃成分的含量,% s Q ------标准状态下实际烟气量, kg m /3 5.标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 )/(102362m mg Q SC sso ⨯= 26so 20.005C 1010.23⨯=⨯339.7810(/)mg m =⨯ 式中S------煤中硫的质量分数s Q ------标准状态下燃煤产生的实际烟气量,(kg m /3) 2.2除尘器的选择 1.除尘效率1100%sC C=-⨯η（） 32001)100%90.9%2.2010=-⨯=⨯η（ 式中C------标准状态下烟气含尘浓度, 3/m mgs C ------标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值, 3/m mg 2.除尘器的选择工作状况下烟气流量 )h /m (TT Q Q 3'=' 3934(273150)Q 1447.50/273m h ⨯+'==（）式中Q-----标准状态下烟气流量,3m /hT '-----工况下烟气温度,KT------标准状态下温度,273K则烟气流速为31447.500.402(/)36003600Q m s '== 所选的除尘器的烟气量应大于3Q 1447.50/m h '= 选择XDP-W-0.5型旋风除尘器。
每小时20t燃煤锅炉烟气的工艺设计-大气污染控制工程课程设计
.大气污染控制工程课程设计设计题目：20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计姓名：程涛学号：113010040120年级：1101系部：食品工程学院专业：环境工程指导教师：罗劼完成时间：2014.12.6目录1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目（小四，加粗）......................................................................................... - 1 -1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -2.2 工艺方案的比较和选择..................................................................................................... - 3 -3 工艺计算.................................................................................................................................. - 5 - 3.1 一级除尘装置——旋风除尘器......................................................................................... - 5 - 3.2 二级除尘装置——袋式除尘器......................................................................................... - 7 -3.3 脱硫工艺............................................................................................................................. - 8 -4 烟囱高度的计算.................................................................................................................... - 13 - 4.1 烟囱高度计算式............................................................................................................... - 13 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目（小四，加粗）20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计1.2课程设计基本资料二、课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量2t/h~23t/h2. 设计原始资料（1）煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：（2）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（3）锅炉热效率：75%（4）空气过剩系数：1.3（5）水的蒸发热：2570.8KJ/Kg（6）烟尘的排放因子：30%（7）烟气温度：473K（8）烟气密度：1.18kg/m3（9）烟气粘度：2.4×10-5 pa·s（10）尘粒密度：2250kg/m3（11）烟气其他性质按空气计算（12）烟气中烟尘颗粒粒径分布3. 排放标准按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃煤锅炉标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤50mg/m3、二氧化硫排放浓度：≤300mg/m3。