橡胶力学性能测试标准
iso 6603-2标准
ISO 6603-2标准简介及其应用ISO 6603-2标准是国际标准化组织（ISO）制定的一项有关塑料和橡胶泡沫材料力学性能测试的标准。
本标准是ISO 6603系列的一部分，主要描述了在压缩加载条件下测量泡沫材料的力学性能的方法。
泡沫材料广泛应用于汽车、建筑、电子、包装等领域，对其力学性能的准确评估至关重要。
ISO 6603-2标准提供了一种标准化的测试方法，以确保泡沫材料的力学性能符合预期的要求。
以下是对该标准的详细解读。
第一部分：范围和定义本部分确定了ISO 6603-2标准的适用范围，并给出了一些术语和定义，以便更好地理解后续章节中使用的术语。
第二部分：试验设备和试验条件本部分介绍了进行泡沫材料力学性能测试所需的试验设备和试验条件。
其中包括压缩试验机、试样的准备、试验环境的控制等内容。
通过确保试验设备和试验条件的一致性，可以获得可靠和可比较的测试结果。
第三部分：试样的准备本部分详细描述了泡沫材料试样的准备方法。
试样的尺寸、几何形状和表面处理等因素对测试结果具有重要影响，因此必须按照标准的要求进行准备。
第四部分：试验程序本部分介绍了泡沫材料力学性能测试的具体试验程序。
主要包括试样的加载方式、试验速度和试验过程的监测等内容。
通过准确执行试验程序，可以获得泡沫材料在压缩加载条件下的力学性能数据。
第五部分：结果的表达与报告本部分规定了测试结果的表达和报告要求。
对于不同类型的力学性能指标，如最大载荷、变形率等，需要采用特定的计算方法进行处理和表达。
测试结果的报告应包括试验条件、试样描述、测试结果以及可能的误差和不确定性等信息。
第六部分：精密度本部分介绍了泡沫材料力学性能测试的精密度评估方法。
通过重复测试和数据分析，可以评估测试结果的重复性和一致性，并确定测试方法的适用范围和局限性。
总结与应用ISO 6603-2标准为泡沫材料力学性能测试提供了一种标准化的方法和指南。
它具有以下优点和应用价值：1. 可靠性和可比性：通过规范试验设备、试验条件、试样准备和试验程序等方面的要求，可以获得可靠和可比较的测试结果。
耐磨橡胶板性能
耐磨橡胶板性能的研究2013-12-6 20:16:33点击：2耐磨橡胶板性能的研究1.性能测试(1)力学性能：拉伸强度、撕裂强度、邵尔A型硬度测试分别按相应国家标准(GB/T 528-1998，GB/T 529-1999，GB/T 531-1999)测定。
(2)阿克隆磨耗按GB/T1689-1998测定(3)静态压缩永久变形按GB/T1683-81测定，测试条件为100℃×22 h，压缩30%。
2 结果与讨论2.1 NR/BR并用比对耐磨等性能的影响NBR由于腈基的存在具有较好的耐磨性，但它在动态应力下生热大，热会加速其老化而降低使用寿命。
洛阳机车厂的该磨擦板原有配方就是采用NBR，虽然阿克隆磨耗小(0.03 cm3/1.61km)，但使用寿命短(机器喷不到350m3混粘土就得更换橡胶板)。
所以在新配方中选用了顺丁胶。
由于BR的大分子链柔顺、生热小、耐疲劳性优，而且其与炭黑结合结构具有高的热机械稳定性，从而耐磨性高。
但顺丁胶的拉伸强度、撕裂强度低，加工性不好，适当并用天然胶可克服上述缺点。
表1中列出了天然胶与顺丁胶不同并用比对性能的影响。
可以看出，随天然胶用量增大，胶料的扯断强度和伸长率变大，磨耗性降低；综合考虑，并用比取50/50为宜。
表1 NR/BR并用比对性能的影响1)性能指标 NR/BR0/100 70/30 50/50 30/70硬度(邵A) 74 75 74 74100%定伸应力/MPa 4.5 4.1 4.0 4.2200%定伸应力/MPa - 11.5 9.7 10.7300%定伸应力/MPa - - 16.1 17.4扯断强度/MPa 12.3 17.4 19.1 21.0扯断伸长率/% 209 297 355 377压缩水久变形(100℃×22 h)/% 26.1 29.0 32.9 34.4阿克隆磨耗/[cm3?(1.61 km)-1] 0.0022 0.0122 0.0355 0.07241)基础配方：BR/NR 100(并用比变量)，S 1.0，TT O.5，CZ1.5，防RD 1，SA 1.0，ZnO 5，HAF 60。
合成橡胶的微观结构与力学性能分析
合成橡胶的微观结构与力学性能分析合成橡胶的微观结构与力学性能分析合成橡胶是一种非常重要的材料，广泛应用于我们日常生活中的许多领域，如汽车轮胎、电缆、密封件、输送带等。
本文将从微观结构和力学性能两个方面进行分析。
一、微观结构合成橡胶的微观结构主要由聚合物链和填充物组成。
聚合物链是指由单体分子通过共价键和链状连接而成的高分子链。
填充物是指添加到聚合物链中以改善材料性能的一种微细颗粒物质，它们可以使材料的硬度、强度、弹性等性能得到明显提高。
在聚合物链中，合成橡胶以丁基橡胶为例，其主要成分是1,3-丁二烯单体，通过聚合反应形成的链状高分子。
这种高分子具有很强的弹性和柔韧性，可以在受力的时候发生弯曲和伸长变形，并且可以恢复原来的形状。
填充物是合成橡胶中的另一个关键因素。
常用的填充物有炭黑、硅酸钙、白炭黑等。
这些填充物的颗粒大小一般在10nm到100nm之间，可以增加合成橡胶的机械强度、硬度和耐磨性。
同时，填充物可以通过与聚合物链之间的相互作用来提高复合材料的耐久性、稳定性和力学性能。
二、力学性能合成橡胶的力学性能主要包括弹性模量、抗拉强度、断裂韧度和耐磨性等方面。
这些性能指标与材料的微观结构和组成密切相关。
弹性模量是材料在受力时能够承受的最大应力，即材料在受力时所表现出的弹性。
合成橡胶的弹性模量通常较低，但是它可以在受力时发生弯曲和伸长变形，并且在去除外力后能够恢复原来的形状。
这种弹性使得合成橡胶可以应用于许多需要弹性材料的场合。
抗拉强度是指材料在拉伸过程中所能承受的最大应力，是材料的抵抗拉断的能力。
合成橡胶的抗拉强度很高，这是由于聚合物链的柔性和填充物之间的相互作用所决定的。
断裂韧度是材料抵抗断裂的能力，也是材料的韧性指标。
合成橡胶的断裂韧度很高，这是由于聚合物链的柔性和填充物之间的相互作用所决定的。
这种韧性使得合成橡胶能够在受到冲击或振动的时候不易发生断裂。
耐磨性是材料抵抗磨损的能力，也是材料的重要性能指标。
橡胶颗粒检验报告
橡胶颗粒检验报告
1. 检验目的
本次检验旨在对橡胶颗粒进行质量检测，确保其符合相关标准
和要求。
2. 检验方法
使用以下方法对橡胶颗粒进行检验：
- 外观检查：检查颗粒的形状、颜色和表面是否有明显瑕疵。
- 尺寸测量：测量颗粒的直径、长度和宽度，并记录相关数据。
- 密度测定：通过测量颗粒的体积和质量来计算其密度。
- 吸水性测试：将颗粒置于水中，观察其吸水情况和吸水速度。
- 力学性能测试：对颗粒进行拉伸、弯曲或压缩等力学性能测试。
3. 检验结果
经过以上检验方法，得出以下橡胶颗粒的检验结果：
- 外观检查：颗粒整齐、色泽均匀，表面无明显瑕疵。
- 尺寸测量：平均直径为X毫米，长度为X毫米，宽度为X毫米。
- 密度测定：平均密度为X克/立方厘米。
- 吸水性测试：颗粒在水中吸水迅速，吸水量为X%。
- 力学性能测试：颗粒具有良好的拉伸、弯曲和压缩性能，符合相关要求。
4. 结论
根据以上检验结果，橡胶颗粒符合相关标准和要求，并可用于相关应用领域。
5. 建议
为确保橡胶颗粒的质量稳定，建议进行定期检验，并采取相应的质量控制措施，以确保产品质量的一致性和稳定性。
以上为本次橡胶颗粒检验报告，如有任何疑问或需要进一步了解，请联系相关部门或负责人。
感谢阅读！。
橡胶板检验报告
橡胶板检验报告1. 引言橡胶板作为一种常见的工业材料，被广泛应用于各行各业。
为了确保橡胶板的质量符合相关标准和要求，本次检验对一批橡胶板进行了全面的检验和测试。
本文档将对检验过程和结果进行详细描述。
2. 检验方法2.1 外观检验橡胶板的外观检验是通过人工目视进行的。
检验人员对每张橡胶板进行仔细观察，检查是否存在裂纹、气泡、颜色不均等问题，并记录下来。
2.2 物理性能测试物理性能测试是对橡胶板的力学性能进行评估，常见的测试项目包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度等。
本次检验中，我们选取了以下几项测试项目：•拉伸强度：使用万能试验机对橡胶板进行拉伸测试，测量拉伸强度的最大值，单位为MPa。
•断裂伸长率：同样使用万能试验机进行测试，测量拉伸过程中橡胶板的延展性。
•硬度：采用杜氏硬度计测量橡胶板的硬度值。
3. 检验结果3.1 外观检验结果经过人工目视检验，共检查了100张橡胶板。
结果显示，没有发现任何明显的裂纹、气泡或颜色不均的问题。
可以认为外观质量良好，符合要求。
3.2 物理性能测试结果橡胶板的物理性能测试结果如下表所示：项目测试值单位标准要求拉伸强度12.3 MPa ≥10断裂伸长率280 % ≥200硬度60 ShoreA 50-70根据测试结果，可以得出以下结论：•橡胶板的拉伸强度为12.3MPa，超过了标准要求的最低值10MPa，说明橡胶板的强度较好。
•橡胶板的断裂伸长率为280%，也超过了标准要求的最低值200%，说明橡胶板的延展性良好。
•橡胶板的硬度为60 ShoreA，位于标准要求的50-70范围内，符合要求。
4. 结论经过全面的检验和测试，本次检验的橡胶板在外观和物理性能方面均符合要求。
可以认为该批橡胶板的质量良好，可以投入生产使用。
5. 建议在今后的生产过程中，建议继续加强对橡胶板的质量控制，确保生产出的橡胶板能够稳定地满足标准要求。
同时，加强对橡胶板存储和运输过程的管理，避免外力损伤和变形。
橡胶材料的抗冲击性测试方法
橡胶材料的抗冲击性测试方法橡胶材料在许多工业应用中扮演着重要的角色，其中之一就是其出色的抗冲击性能。
为了评估橡胶材料的抗冲击性，我们需要进行一系列的测试。
本文将介绍几种常用的橡胶材料抗冲击性测试方法。
一、冲击强度测试冲击强度测试是一种常用的测试方法，用于确定橡胶材料在受到冲击力时的抵抗能力。
该测试的基本原理是将冲击力施加在橡胶材料上，并记录下材料的破裂程度。
常见的冲击强度测试方法包括冲击试验机和冲击针试验。
冲击试验机通常使用万能试验机或Charpy冲击试验机来进行。
在测试中，橡胶材料样品被固定在试验台上，冲击试验机通过释放一个重锤或者撞击头来给予样品冲击。
根据样品的形状和所需的测试参数，选择合适的冲击头，记录冲击力和破裂程度。
冲击针试验方法主要用于测定橡胶材料的硬度和冲击强度。
该方法使用带有尖锐突出部分的冲击针，在一定冲击能量下，冲击针穿透橡胶材料的深度来评估其抗冲击性能。
通过多次测试可以得到橡胶材料的平均穿透深度。
二、低温抗冲击性测试许多应用环境中，橡胶材料需要在低温条件下工作。
因此，评估橡胶材料在低温下的抗冲击性能非常重要。
低温抗冲击性测试可以通过冷冻试验机或冷冻箱来进行。
在测试中，将橡胶材料样品置于设定的低温环境中，然后给予样品冲击。
可以记录样品的断裂点，以及破裂面的形态和长度。
根据测试条件和环境要求，确定材料是否满足低温下的抗冲击性能要求。
三、压缩变形测试橡胶材料的压缩变形性能对其抗冲击性能有着重要影响。
压缩变形测试是一种常用方法，用于评估材料在受到压缩力时的抵抗能力。
在测试中，将橡胶材料样品置于万能试验机或压力测试机中，施加压力并记录材料的压缩变形程度。
可以根据测试结果得到材料的压缩性能和抗冲击性能。
根据具体的应用要求，可以进行不同的加载速率和压缩程度测试。
四、动态机械分析(DMA)动态机械分析(DMA)是一种非常重要的材料性能测试方法，可以评估橡胶材料的抗冲击性能，并提供材料的动态力学性能信息。
橡胶原料检测项目及标准
橡胶行业是国民经济基础型产业的重要组成部分，是为人们提供日常生活不可或缺的组成元素之一。
橡胶检测能够提供原料或产品最直观最准确的检测结果，对企业的质量监控、产品改良、新产品研发等均具有十分重要的意义，所以越来越多的橡胶生产加工企业对橡胶检测越来越重视。
橡胶原料的分类◆天然橡胶（NR）：乳胶、标胶、烟胶、生胶◆合成橡胶：通用橡胶、丁苯橡胶SBR、丁基橡胶IIR、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶EPDM、氯丁橡胶◆特种橡胶：丁腈橡胶NBR、HNBR、氯丁橡胶CR、氟橡胶、氯醚橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶橡胶原料的主要检测项目◆常规检测：表观密度、硬度、含水量、溶胀比、灰分、挥发性检测、分子量、透光率、橡胶无损检测等◆力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦和磨耗性能（摩擦系数、磨耗）、蠕变性能、动态力学性能、耐撕裂性能（撕裂强度）、剪切性能（剪切强度）、冲击性能（缺口冲击强度、无缺口冲击强度）、压缩性能、疲劳强度（断裂）、回弹性等◆电学性能检测：电阻率、介电常数和介质损耗角正切值、击穿电压强度、绝缘性能检测◆密封性能检测：密封性能、透过率、气密性、水密性等◆燃烧性能检测：垂直燃烧、氧指数、水平燃烧、点燃温度、有效燃烧热值、燃烧速率、酒精喷灯燃烧、烟密度、总烟释放量等；◆环保性能检测：总烃含量、聚异戊二烯含量、多环芳烃含量、炭黑含量、ROHS/REACH、VOC测试等◆材质分析：成分分析、对比分析、配方分析、配方还原、材料研发、工艺优化等常用橡胶原料检测标准GB/T1410-2006固体绝缘电阻体积电阻和表面电阻实验方法GB/T1681硫化橡胶回弹性的测定GB4806.1-1994食品用橡胶制品卫生标准GB/T1683-81橡胶压缩永久变形GB/T6031-1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定GB/T13938-92硫化橡胶自然贮存老化试验方法GB/T3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T1233-2008未硫化橡胶初期硫化特性的测定用圆盘剪切黏度计进行测定GB/T11409-2008橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法GB/T11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定HG/T3845-2008硬质橡胶冲击强度的测定HG/T3844-2008硬质橡胶弯曲强度的测定GB/T533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法。
橡胶拉伸试验作业指导书
橡胶拉伸试验作业指导书一、引言橡胶是一种具有高弹性和可拉伸性的材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
橡胶的拉伸性能是衡量其质量的重要指标之一，而橡胶拉伸试验是评估橡胶材料性能的常用方法之一。
本指导书旨在介绍橡胶拉伸试验的基本原理、实验操作步骤以及数据处理方法，供同学们进行相关实验操作和数据分析参考。
二、橡胶拉伸试验的基本原理橡胶拉伸试验是通过施加外力使橡胶样品产生拉伸变形，观察和记录橡胶样品在拉伸过程中的力学性能。
常用的橡胶拉伸试验方法包括拉伸强度测试、断裂伸长率测试、弹性模量测试等。
1.拉伸强度测试拉伸强度是指橡胶样品在拉伸过程中所能承受的最大应力，也是橡胶抗拉性能的重要指标之一。
拉伸强度测试时，将橡胶样品固定在拉伸试验机上，施加逐渐增大的拉力，直至样品断裂。
通过测量断裂前的最大拉力和样品断裂前的横截面积，计算得到拉伸强度值。
2.断裂伸长率测试断裂伸长率是指橡胶样品在拉伸过程中发生断裂前的伸长程度，是衡量橡胶材料延展性能的指标之一。
断裂伸长率测试时，将橡胶样品固定在拉伸试验机上，施加逐渐增大的拉力，直至样品断裂。
通过测量断裂前样品的原始长度和断裂后的长度，计算得到断裂伸长率。
3.弹性模量测试弹性模量是指橡胶样品在拉伸过程中的应力和应变之间的比例关系，也是衡量橡胶材料弹性性能的指标之一。
弹性模量测试时，将橡胶样品固定在拉伸试验机上，施加小幅度的拉力，记录样品的应力和应变关系。
通过绘制应力-应变曲线，并计算其斜率，得到弹性模量值。
三、橡胶拉伸试验的实验操作步骤1.准备工作(1)将拉伸试验机调整为拉伸模式，并设置拉伸速度。
(2)准备好橡胶样品，根据实验要求切割成适当的形状和尺寸。
2.样品固定将橡胶样品夹持在拉伸试验机的夹具上，确保样品牢固固定，避免在拉伸过程中发生滑移或偏移。
3.施加拉力根据实验要求设置拉力大小和拉伸速度，开始施加拉力，逐渐增大拉力直至样品发生断裂。
4.记录数据在拉伸过程中，记录每个时间点下的拉力和拉伸长度数据，以便后续数据处理和分析。
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序号标准号 :发布年份 标准名称 （仅供参考 ）GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法 GB 1686-1985 硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法 GB 1689-1982 GB 532-1989 硫化橡胶耐磨性能的测定 （用阿克隆磨耗机 ） 硫化橡胶与织物粘合强度的测定 GB 5602-1985 硫化橡胶多次压缩试验方法GB 6028-1985 硫化橡胶中聚合物的鉴定 裂解气相色谱法 GB 7535-1987 硫化橡胶分类 分类系统的说明GB/T 11206-1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 GB/T 11208-1989 硫化橡胶滑动磨耗的测定10 GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 11 GB/T 11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度测定方法 拉伸法12 GB/T未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1 部分:门尼粘度的测定13 速率的测定 （质量法 ） GB/T 12585-2001硫化橡胶或热塑性橡胶 橡胶片材和橡胶涂覆织物 挥发性液体透过14 GB/T 12829-2006 15 GB/T 12830-1991 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样 （德尔夫特试样 ）撕裂强度的测定 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法 四板法 16 GB/T 12831-1991 17 GB/T 12834-2001 硫化橡胶人工气候 （氙灯 ）老化试验方法 硫化橡胶 性能优选等级 18 GB/T 13248-1991 硫化橡胶中锰含量的测定 高碘酸钠光度法 19 GB/T 13249-1991 硫化橡胶中橡胶含量的测定 20 GB/T 13250-1991 硫化橡胶中总硫量的测定管式炉热解法 过氧化钠熔融法21 GB/T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法22 GB/T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样 23 GB/T 13644-1992 硫化橡胶中镁含量的测定 CYDTA 滴定法 24 GB/T 13645-1992 硫化橡胶中钙含量的测定 EGTA 滴定法25 GB/T 13934-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶 屈挠龟裂和裂口增长的测定 （德墨西亚型 ）26 GB/T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定27 GB/T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法28 GB/T 13937-1992 分级用硫化橡胶动态性能的测定 强迫正弦剪切应变法 29 GB/T 13938-1992 硫化橡胶自然贮存老化试验方法30 GB/T 13939-1992 31 GB/T 14834-1993 硫化橡胶热氧老化试验方法 管式仪法 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定 32 GB/T 14835-1993 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法 33 GB/T 14836-1993 硫化橡胶灰分的定性分析34 GB/T 15254-1994 硫化橡胶与金属粘接 180°剥离试验35 GB/T 15255-1994 36GB/T 15256-1994 37 GB/T 15584-1995硫化橡胶人工气候老化 （碳弧灯 ）试验方法 硫化橡胶低温脆性的测定 （多试样法 ） 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分 : 基本原38 GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法39 GB/T 16585-1996 40GB/T 16586-1996 硫化橡胶人工气候老化 （荧光紫外灯 ）试验方法 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定 41GB/T 16589-1996硫化橡胶分类 橡胶材料42 GB/T 1681-1991 硫化橡胶回弹性的测定43 GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法44 GB/T 1684-1985 硫化橡胶短时间静压缩试验方法45 GB/T 1685-1982(1989) 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定46 GB/T 1687-1993 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第 2部分 :压缩屈挠试验47 GB/T 1688-1986 硫化橡胶伸张疲劳的测定48 GB/T 1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）49 GB/T 1690-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法50 GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定51 GB/T 1693-1981(1989) 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法52 GB/T 1693-2007 硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法53 GB/T 1694-1981(1989) 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法54 GB/T 1695-2005 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法55 GB/T 16996-1997 硫化橡胶暴露于自然气候或人工光后性能变化的评定56 GB/T 17782-1999 硫化橡胶压力空气热老化试验方法57 GB/T 17783-1999 硫化橡胶样品和试样的制备化学试验58 GB/T 18864-2002 硫化橡胶工业用抗静电和导电产品电阻极限范围59 GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉60 GB/T 19242-2003 硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定61 GB/T 19243-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与有机材料接触污染的试验方法62 度GB/T 20028-2005硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼鸟斯图推算寿命和最高使用温度63 GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定64 GB/T 2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定 H 抽出法65 GB/T 3511-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶直接自然气候老化试验方法66 GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验67 GB/T 3513-2001 硫化橡胶与单根钢丝粘合力的测定抽出法68 GB/T 3514-1992 硫化橡胶中游离硫含量的测定亚硫酸钠法69 GB/T 4497-1984 硫化橡胶全硫含量的测定氧瓶燃烧法70 GB/T 4499-1997 硫化橡胶中防老剂的测定薄层色谱法71 GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定72 GB/T 529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）73 GB/T 532-1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定74 GB/T 533-1991 硫化橡胶密度的测定75 GB/T 5723-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定76 GB/T 6029-1996 硫化橡胶中促进剂的检定薄层色谱法77 GB/T 6030-1985 硫化橡胶中炭黑分散度的测定显微照相法78 GB/T 6031-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10〜100IRHD）79 GB/T 6033-1985 硫化橡胶赵氏及邵坡尔硬度试验方法80 GB/T 6034-1985 硫化橡胶压缩耐寒系数的测定81 GB/T 6035-1985 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定82 GB/T 6036-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定（吉门试验）硫化橡胶高温拉伸强度和扯断伸长率的测定 硫化橡胶或热塑性橡胶 透气性的测定 硫化橡胶透气性的测定 恒压法 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定 硫化橡胶 低温性能的测定 温度回缩法 （TR 试验 ） 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定 90 °剥离法硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验 硫化橡胶溶胀指数测定方法 硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备 第一部分 : 物理试验硫化橡胶耐磨性能的测定 （旋转辊筒式磨耗机法 ） 硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定 第 1 部分:通则硫化橡胶老化性能的测定 （拉伸应力松弛试验 ）1.吴晓辉 , ASTM D638 Tensile Testing of Plastics,??ISO 527.2008.2. ASTM D 395-03 Standard Test Methods for Rubber Property-Compression Set.3. ASTM 标准号 ABCDEFGP.4. ASTM 橡胶产品测定 —化学分析 .5. 汤龙臣 , DL-T 627-2004 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料6. GB 1232-1982 橡胶粘度的测定（用门尼粘度计） . 1982.7. GB 1452~1453-87 非金属夹层结构或芯子试验方法 Test method for nonmetal sandwish construction or cores. 1987.8. GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法 9. GB 1684-1985 硫化橡胶短时间静压缩试验方法 .10. GB 1685-1982 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定 11. GB 1685-1982（1989） 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定. 12. GB 1686-1985 硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法 . 13. GB 1688-1986 硫化橡胶伸张疲劳的测定 .14. GB 1689-82 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机） . 1982. 15. GB 1693-1981 硫化橡胶 介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 . 16. GB 1694-1981（1989） 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方17. 孙业斌 , GB 18. 孙业斌 , GB 19. GB 4497-1984 20. GB 4883-1985 21. GB 5577-1985 22. GB 5602-1985 23. GB 6030-1985 24. GB 6033-1985 25. GB 6034-1985 26. GB 6035-1985 27. GB 6037-198583 GB/T 6037-1985 84 GB/T 7755-2003 85 GB/T 7756-1987 86 GB/T 7757-1993 87 GB/T 7758-2002 88 GB/T 7759-1996 89 GB/T 7760-2003 90 GB/T 7762-2003 91 GB/T 7763-1987 92 GB/T93 GB/T 9867-198894 GB/T95GB/T 9871-1988 . 2004.. 1982.电工电子产品基本环境试验规程 . 电子电工产品基本环境试验规程高温低温试验导则 . 硫化橡胶全硫含量的测定 氧瓶燃烧法 . 数据的统计处理和解释 正态样本异常值的判断和处理 . 1985. 合成橡胶牌号规定 .硫化橡胶多次压缩试验方法 . 硫化橡胶中炭黑分散度的测定 显微照相法 . 硫化橡胶赵氏及邵坡尔硬度试验方法 . 硫化橡胶压缩耐寒系数的测定 . 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定 . 硫化橡胶高温拉伸强度和扯断伸长率的测定 .28.GB 充气轮胎内胎第 1 部分汽车轮胎内胎.70. GB-T 1692-199251. 橡胶制品的公差 52. 橡胶制品的公差 53. GB-T5720-1993 O 54. GB-T7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温高温和低温下压缩永久变形的测定55. 橡胶防老剂 硫化促进剂 灰分的测定 .56. 王磊 , GB-T13022-1991 塑料薄膜拉伸试验方法 . 1991. 57. GB-T14832-1993橡胶材料与液压流体的相容性试验 . 58. 汤龙臣 , GB-T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定59. GB-T 529-1999 60. GB-T 531-1992 61. GB-T 532-1997 62. GB-T 533-199163. GB-T 1190-2001 工程机械轮胎技术要求 .64. GB-T 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第 1 部分门尼粘度的测定 . 65. GB-T 1681-1991 硫化橡胶回弹性的测定 . 29. GB 7756-1987 硫化橡胶透气性的测定 恒压法 . 30. GB 7763-1987 硫化橡胶溶胀指数测定方法 . 31. GB 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法 . 32. GB 8827-88 防老剂甲 . 33. GB 9744-1997 载重汽车轮胎 .34. GB 9867-88 硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转滚筒式磨耗机法） 35. GB 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定 （旋转辊筒式磨耗机法 36. GB 9868-1988 橡胶获得高于或低于常温试验温度通则 .37. GB 9869-88 橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）38. GB 9871-1988 硫化橡胶老化性能的测定 .39. GB 9896-88 橡胶获得高于或低于常温实验温度通则 . 1988. 40. GB 11206-1989 41. GB 11208-1989 ).. 1988.. 1988.42. GB 11210-1989 43. GB 11211-1989 44. GB 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 . 硫化橡胶滑动磨耗的测定 . 化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 硫化橡胶与金属粘合强度测定方法拉伸法 . 加热减量的测定方法 . 筛余物的测定方法 . 粘度的测定方法旋转粘度计法 橡胶防老剂、硫化促进剂 橡胶防老剂、硫化促进剂 橡胶防老剂、硫化促进剂常用化学危险品贮存通则 . 橡胶初期硫化特性的测定 门尼粘度法 . 硫化橡胶回弹性测定 . 硫化橡胶在屈挠实验中温升和耐疲劳性能的测定第45. GB 46. GB47. GB 15603-1995 48. GB-T1233-1992 49. GB-T1681-1991 50. GB-T1687-1993验.2 部分：压缩屈挠实第 1 部分 尺寸公差 . 第 2 部分 几何公差 . 型橡胶密封圈试验方. 1998. 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 （裤形、直角形和新月形试样 ）.硫化橡胶邵氏 A 硬度试验方法 . 1992. 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 . 硫化橡胶密度的测定 . 第 2 部分压缩屈挠66.GB-T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法.67.GB-T 1687-1993??硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定试验.68.GB-T 1689-199869.GB-T 1690-2006硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）. 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法. 硫化橡胶绝缘电阻率测定.70. GB-T 1692-1992111. GB-T94. GB-T 7124-86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法 (金属对金属)The method for determination of strength properties of adhesive in shear by tension loading(Metal to metal). 1986.95. GB-T 7755-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 透气性的测定 .96. GB-T 7757-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定 . 97. 王文波 , GB-T7757-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定98. GB-T 7758-2002 99. GB-T 7759-1996 100. GB-T 7760-2003 101. GB-T 7762-2003 102. GB-T 8170-1987 103. GB-T 8826-2003 104. GB-T 8828-2003 105. GB-T 硫化橡胶或热塑性橡胶样71. GB-T 1695-2005 硫化橡胶 工频击穿电压强度和耐电压的测定方法 . 72. 汤龙臣 , GB-T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 . 1993.73. 汤龙臣 , GB-T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法 . 1996. 74. GB-T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定 75. 石浩, GB-T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 . 1998. 76. 石浩 , GB-T 2918 塑料试样状态调节和试样的标准环境 . 1998. 77. GB-T 2941-91 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 78. GB-T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 . 79. GB-T 2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定 H 抽出法 . 80. GB-T 81. GB-T 82. GB-T . 1991. 83. GB-T 3511-2001 统计学术语 统计学术语 统计学术语 硫化橡胶或热塑性橡胶 84. GB-T 3512-2001 85. GB-T 3513-2001 86. GB-T 3514-1992 第 1 部分 一般统计术语 . 1993. 第 2 部分 统计质量控制术语 . 1993. 第 3 部分 试验设计术语 . 1993. 直接自然气候老化试验方法 热空气加速老化和耐热试验 抽出法 . 亚硫酸钠法 . 硫化橡胶或热塑性橡胶硫化橡胶与单根钢丝粘合力的测定 硫化橡胶中游离硫含量的测定 运输带 导电性 规范和试验方法 . 87. GB-T 3684-2006 88. GB-T 统计分布数值表 正态分布 . 89. GB-T 4499-1997 90. GB-T 5723-1993 91. GB-T 6029-1996 92. GB-T 6031-1998 93. GB-T 6036-2001硫化橡胶中防老剂的测定 薄层色谱法 . 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定 硫化橡胶中促进剂的检定 薄层色谱法 . 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定 （10〜100IRHD ）. 硫化橡胶或热塑性橡胶 低温刚性的测定 （吉门试验 ）. 硫化橡胶 低温性能的测定 温度回缩法 （TR 试验 ）. 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定 90°剥离 .硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验 . 中华人民共和国国家标准数值修约规则 . 1987. 防老剂 RD.橡胶防老剂、硫化促进剂熔点测定方法橡胶防老剂、硫化促进剂结晶点测定方法 橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的112. GB-T . 1993.品和试样的制备第一部分物理试验.106.李鹏, GB-T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法. 1988.107.汤龙臣, GB-T 10808-2006 高聚物多孔弹性弹性材料撕裂强度的测定. 2006. 108.GB-T 11407-2003 硫化促进剂M.109.GB-T 11408-2003 硫化促进剂DM.110.GB-T111. GB-T113. GB-T 橡胶防老剂、硫化促进剂表观密度的测定.114. GB-T 12585-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶橡胶片材和橡胶涂覆织物挥发性液体透过速率的测定（质量法）.115. GB-T 12829-2006 116. GB-T 12830-1991 117. GB-T 12831-1991118. GB-T 12833-2006 119. GB-T 12834-2001 120. GB-T 13248-1991 121. GB-T 13249-1991 122. GB-T 13250-1991 123. GB-T 13642-1992 124. GB-T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样（德尔夫特试样）撕裂强度的测定. 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法四板法. 硫化橡胶人工气候（氙灯）老化试验方法. 橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析. 硫化橡胶性能优选等级. 硫化橡胶中锰含量的测定硫化橡胶中橡胶含量的测定硫化橡胶中总硫量的测定高碘酸钠光度法.管式炉热解法.过氧化钠熔融法.硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法. 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样硫化橡胶中镁含量的测定硫化橡胶中钙含量的测定125. GB-T 13644-1992126. GB-T 13645-1992127. GB-T 13934-1992 硫化橡胶裂口增长的测定方法1997, 1992. CYDTA 滴定法.EGTA 滴定法.. 化工行业标准汇编橡胶物理和化学试验128. GB-T 13934-2006 129. GB-T 13935-1992 130. GB-T 13935-1992 131. GB-T 13936-1992 132. GB-T 13937-1992 133. GB-T 13938-1992134. GB-T 13939-1992 135. GB-T 14647-1993 136. GB-T 14834-1993137. GB-T 14835-1993 138. GB-T 14836-1993 139. GB-T 15254-1994 140. GB-T 15255-1994 141. GB-T 15256-1994 142. GB-T 15584-1995 硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定硫化橡胶裂口增长的测定. 硫化橡胶裂口增长的测定. 1992. 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法. 分级用硫化橡胶动态性能的测定强迫正弦剪切应变法硫化橡胶自然贮存老化试验方法. 硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法. 氯丁橡胶CR121. 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法. 硫化橡胶灰分的定性分析. 硫化橡胶与金属粘接180 °剥离试验. 硫化橡胶人工气候老化（碳弧灯）试验方法. 硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）. 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第（德墨西亚型）.1 部分：基本原理.1995.143. GB-T 15584-1995 144. GB-T 15905-1995 145. GB-T 16585-1996146. GB-T 16585-1996 147. GB-T 16586-1996 148. GB-T 16589-1996 149. GB-T 16996-1997150. GB-T 17782-1999 151. GB-T 17783-1999 152. GB-T 18864-2002 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分基本原理硫化橡胶湿热老化试验方法. 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）实验方法. 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法. 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定. 硫化橡胶分类橡胶材料. 硫化橡胶暴露于自然气候或人工光后性能变化的评定. 硫化橡胶压力空气热老化试验方法.硫化橡胶样品和试样的制备化学试验.硫化橡胶工业用抗静电和导电产品电阻极限范围. 硫化橡胶粉.153. GB-T 19208-2003154. GB-T 19242-2003 155. GB-T 19243-2003 156. GB-T 20028-2005157. GBZ 147-2002 X 射线防护材料衰减性能的测定 . 158. GJB 胶接铝蜂窝夹层结构和芯子平面剪切试验方法Test method for flatwise shear properties of adhesive-bonded aluminum honeycomb-sandwich structure and core 1986.159. 孙业斌 , GJB 军用设备环境试验方法 .160. GJB 446-88 胶粘剂 90°剥离强度试验方法（金属与金属）Test method for 90 pee °l strength of adhesives （metal to metal ）. 1988. 161. GJB 标准名称 .162. HB 5426-89 胶接耐久性评定用多节点剥离试验方法 . 1989. 163. HG 2369-1992 橡胶塑料拉力机技术条件 . 164. HG-T 2096-2006 硫化促进剂 CBS.165. 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