车间清洗消毒制度

××××××××××××公司

清洗消毒制度

(分发部门：办公室、生技部、淀粉车间、糖醇车间、糊精车间)

受控状态

文件编号：

分发号：

编制：

审核：

批准：

××××××××有限公司

实施日期：年月日

厂区车间及人员清洗消毒制度

一目的

为实现厂区和车间整洁卫生，保证厂区和车间的卫生达到生产要求和食品安全的要求，促使企业更好更快发展，特制定本制度

二工作职责

1、生产车间负责车间清洗消毒的执行工作

2、品质部负责与食品安全有关环节的监督检查工作

3、生技部及其他相关部门负责生产及与食品安全相关环节的协助工作

三工作程序

1、厂区卫生

厂区卫生打扫由车间负责，由办公室负责划分卫生责任区域。厂区的卫生清扫要做到无污物，无卫生死角，无积水。

厂区卫生的检查工作由办公室、生技部、品质部组织相关人员每周六进行，并至少每周不少于一次的不定期抽查。对在检查中发现的问题及时汇总通报，并限期责令相关车间拿出整改意见整改，并到期进行核查，核查不合格的进行处罚。

2、生产过程中人员的清洗消毒

生产人员要由指定的人流通道进入车间，并进行必要的洗手消毒（包括工作鞋和工作服消毒）工作，车间主任及带班长负责每日车间工作人员的洗手消毒工作的检查，并做好相应的记录。对没有进行必要洗手消毒的车间工作人员禁止进入车间。

进入包装间工作前，按程序进行清洗消毒工作。

清洗消毒方法及时间频率：入车间前按入车间洗手消毒程序洗手消毒，清水→皂液→清水→75%酒精→清水→风干机风干

进入车间前要换工作鞋，经消毒池后方可进入车间。消毒池定期消毒用100ppm次氯酸钠每天一次定期喷洒消毒。

出车间时候要挂在更衣室内开紫外灯照射30分钟。出入厕所要洗手消毒，清水→皂液→清水→75%酒精→清水→风干机风干

车间负责清理消毒的记录。

交接班时，也要进行必要的清洗消毒工作，车间主任及带班长负责检查，并做好相应的记录。

品质部、办公室、生技部负责对车间人员的清洗消毒工作进行检查。

3、生产过程中车间卫生的清理工作

车间每天应对车间卫生进行必要的清扫，清扫原则：不同区域先里后外，先净区后脏区，同一区域先上后下，防止清扫后的重新污染。车间每天都应该对车间的门窗，地面，墙壁、设备进行清扫和擦拭，并在交接班记录上做好记录。清扫工作要做到整洁干净，地面、设备及管道上没有灰尘，墙壁无墙壁脱落，设备管道无漆、锈脱落的可能。

品质部、办公室、生技部每周六进行例行检查，并在每周进行不少于一次的不定期检查。对检查中出现的问题进行汇总通报并限期整改，到期核查，对核查不合格的进行处罚。

4、车间消毒制度

车间应定期（春夏一周，秋冬15天）对车间进行必要的消毒工作。

工作方法：

1、地面及卫生死角：地面先用清水刷洗，然后用刮子刮干后喷洒100ppm次氯酸钠，

后用清水冲刷，最后清理积水，要做到地面无积水、灰尘及污物。

2、墙壁、门窗：墙壁、门窗用洗洁精擦洗后用清水冲洗，要做到洗后墙壁、门窗完好

无污点，无灰尘，无水滴。

3、设施设备管道的清洗：停车时用工艺水清洗内部，后用清水冲洗，并用清水擦拭设

备管道表面。不停车时用半干的布将表面擦拭干净。

4、清理频率：设备表面清洗每天交接班时擦拭一次。接触食品部分原则上每月一次。

开车之前、停车之后要彻底清扫干净。

5、清洗标准：设备表面不能存在灰尘，接触食品部分清理至水无颜色，无异味，最终

流出的清水于进入管道的清水无异。

6、卫生工具清理消毒：

清理消毒方法：卫生工具用100ppm的次氯酸钠浸泡15分钟后清洗干净，再用清水清洗后放好，避免造成污染。

清理时间和频率：每天都要对卫生工具进行消毒清洗，使用前后要清洗一次。

清理标准：工具要整洁无污物，摆放整齐。

监督检查：品质部、办公室、生技部定期行检查。对检查中出现的问题进行汇总通报并限期整改，到期核查，对核查不合格的进行处罚。

四、消毒液的配置

消毒液种类：100ppm次氯酸钠溶液（车间及工具清理消毒用）；75%的酒精（车间人员洗手消毒用）。

车间要由专人进行消毒液的配置工作，配置完毕后并由专人进行保管，及时做好配置和领用记录。

附：监督检查小组名单

生技部：

品质部：

办公室：

设备维护保养及清洗消毒制度

一目的

为实现公司生产设备的整洁卫生，保证生产设备的卫生达到生产要求和食品安全的要求，促使企业更好更快发展，特制定本制度

二工作职责

生产车间负责车间清洗消毒的执行工作

品质部负责与食品安全有关环节的监督检查工作

生技部及其他相关部门负责生产及与食品安全相关环节的协助工作

三工作程序

1、设备保养

操作者应严格执行操作、使用、维护保养规程，使设备处于良好状态，严禁违章操作。

设备使用部门要使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”的要求，正确合理使用和维护设备，使设备处于良好状态。

设备维修保养实行三级保养制：

日常维修保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑正常、安全。班中发生设备故障及时给予排除并认真做好交接班记录。

一级保养：以操作工人为主，维修工人为辅，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道、清洗、更换密封的填料，调整设备各部件配合间隙，固定设备各个部位。

二级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部位解体检查和修理，更换或修复损坏件，换油，检查修理电器部分，局部恢复精度等，满足工艺要求。并做好相应记录。

日常维修保养的一般要求：

日常维护保养，由操作工进行。普通设备每天下班前十分钟进行，精大设备下班前三十分钟进行。操作工人日常维护保养要做到：

严格按照设备操作规程操作、使用设备，并做到巡回检查设备（按要求去认真填写运行记录表）。

保证设备表面清洁，无油污、黄斑、锈迹、灰尘和物料。密封处不泄漏，符合密封要求。设备保温无脱落，周围环境清洁卫生，无垃圾、杂物。

保证各转动系统正常，操作系统灵活可靠。

保证润滑装置齐全，完整可靠，油路畅通，油标醒目，润滑剂符合要求。

保证安全防护装置齐全。

保证零部件完整，附件齐全、清洁、保管妥善。

本制度由生技部、各车间负责人监督执行并负责检查设备的维修保养记录。

交接班设备管理

交接班前应对所操作的设备进行认真的清洁擦拭，对设备周围场地进行清理。

交接班前应对所操作的设备按规定进行润滑。

交班前应检查设备运行有无异常，如有异常在自己能处理的范围内立即处理，自己不能处理的应报告当班负责人或厂领导，并在交班时对接班者交代清楚，接班人对所交待情况应全面了解。

交班时应对接班人员说明设备运行情况，包括各种定额压力、温度、流量等数据，